Дуговая пайка

Серебряные припои образуют швы наибольшей пластичности и коррозийной стойкости. Используются главным образом для ответственных соединений деталей аппаратов и трубопроводов, выполненных из различных металлов, например меди и латуни, меди и нержавеющей стали. Пайкой серебряными припоями можно заменять соединения, выполняемые обычно аргоно-дуговой сваркой. Лучшие по механическим свойствам швы образует припой ПСр-45 [c.238]

Дуговая пайка применяется редко при ней тепловая энергия создается электрической дугой между паяемым металлом и электродом или между двумя электродами (рис. 2-20). [c.52]

При автоматической пайке плат волной припоя для предварительного флюсования нашли применение флюсы в виде пены, состоящие из сосновой канифоли и высокомолекулярной синтетической смолы. Для этого жидкую канифоль под давлением сжатого воздуха пропускают через поропласт из синтетической смолы, имеющей поры диаметром 50—500 мкм. По другому способу вспенивающийся флюс, состоящий из флюсующей составляющей и испарителя (например, изопропилового спирта), пропускают через специальный пористый материал, в котором нагнетают воздух. Над насадкой образуется пенистая подушка, через которую пропускают собранные под пайку узлы. Устройство для получения пенистого флюса состоит из ванны с флюсом, установленного под ней, насоса и насадка. Флюс нагнетается в ванну через насадку с пористым материалом (Заявка 2042957 Англия, МКИ кл. В ЗР (В 23 К 3/00, В 23 К1/20)). Флюсовое покрытие может быть нанесено в виде эластичного опрессованного слоя, содержащего, кроме флюса, специальные компоненты, улучшающие смачивание, и компоненты, обедненные кислородом и повышающие прочность соединения. Такое покрытие применено на серебряных припоях. Для дуговой пайки сталей и медных сплавов в электротехнической промышленности использованы припои, помещаемые вместе с флюсом в трубку. [c.173]

При дуговой пайке в среде защитных газов вместо чистой меди используют медь, содержащую следы щелочных, щелочно-земельных или редкоземельных металлов, легко отдающих электроны при зажигании дуги (например, 0,005 % 2п, 0,003 % Ре, [c.117]

Все эти эффекты интенсивно исследуют. Результаты исследований служат фундаментом для создания большого количества новых высокоэффективных технологических процессов. Речь идет прежде всего о сверлении тонких отверстий, пайке и плавлении некоторых непрозрачных для лазерного излучения тугоплавких материалов, обработка которых обычными способами (газовая и дуговая сварка, кислородное и ацетиленовое пламя, электронный и ионный пучок) затруднена или невозможна. [c.439]

При дуговой пайке цветных металлов используют отрыв капель расплавленного припоя с помощью импульсов высокочастотного электромагнитного поля. В качестве плавящегося электрода применяют медь, серебро, бронзу. Этот метод обеспечивает высокую стабильность массы капель припоя. Температуру капель припоя можно регулировать путем задержки переноса капли после включения дуги. При дуговой пайке меди легкоплавкими припоями в результате увеличения температуры припоя наблюдается расширение диффузионной зоны соединения по сравнению с диффузионной зоной соединения, выполненного электропаяльником [25]. [c.236]

В качестве защитной среды при дуговой сварке, пайке, резке и плавке металлов [c.133]

Соединение деталей и узлов машин методом клепки давно ушло -в историю и заменено сваркой или пайкой — сложными физико-химическими процессами с привлечением высококонцентрированных источников энергии (электрический дуговой разряд, электронный луч, лазеры и др.). В машиностроении применяется также склеивание синтетическими теплоустойчивыми полимерными клеями. [c.6]

Примечание-. Объемы воздуха, удаляемого местными отсосами от светокопировальных аппаратов, клееварок, дуговых фонарей, сушильных аппаратов, аппаратов ЭК-1 и ЭК-2, мест пайки, следует компенсировать притоком с учетом коэффициентов одновременности работы оборудования. В помещениях, где устанавливаются местные отсосы, указанные кратности обмена воздуха относятся к общеобменной вентиляции. [c.905]

Аргон газообразный и жидкий технический Бесцветный газ или жидкость ГОСТ 10157-79 Высший сорт Ar 99,993 N2 — 0,005 02 — 0,0007 влага — 0,007 г/м Сжижение и ректификация воздуха, а также из остаточных газов аммиачных производств В стальных цельнотянутых баллонах (серые с зеленой полосой) под давлением 150 5 ат В качестве защитной среды при дуговой сварке, пайке, резке и плавке металлов [c.206]

Ацетиленовую сварку латуни целесообразно применять лишь в том случае, когда неприменима пайка по конструктивным или иным соображениям, а дуговая сварка металлическим или угольным электродом невозможна вследствие отсутствия требуемого сварочного оборудования. [c.156]

Свариваемость (электр о дуговая и газовая сварка) Пайка X орошая Удовлетво- рительная [c.91]

Используя способы точечной или дуговой сварки или дутья атомарного водорода дуговой атомарный способ Лангмюра), можно также соединить Л/, Мо или Та [1]. В некоторых случаях металлы удается полностью сварить методом ковки, т. е. производя ковку при возможно более высокой температуре особенно легко это удается для платины, труднее — для золота или серебра [18]. Сильно выраженная взаимная диффузия золота и меди уже при 450—500° позволяет изготовлять высоковакуумные соединения (диффузионная пайка золотом) [19]. [c.13]

Для соединения вольфрама с вольфрамом и другими металлами применяются методы сварки и пайки. Для стыкового соединения вольфрамовых деталей применяется метод дуговой сварки в. инертной атмосфере. Применяется также точечная сварка вольфрамовых деталей с никелевой прокладкой между ними. [c.443]

Ниобий хорошо сваривается с титаном, медью, цирконием и другими металлами. Сварку ведут в вакууме или нейтральной среде, приме няя различные виды дуговой и электронно-лучевой сварки. При пайка на ниобий предварительно наносят электролитическим путем слой меди или никеля. [c.324]

Молибден сваривается методами дуговой и контактной сварки в защитной атмосфере аргона или гелия и с применением вольфрамового электрода. Пайку молибдена производят мягкими и твердыми припоями, в том числе медными и серебряными, без флюса. [c.395]

Флюсы различного состава применяются для обмазки электродов при дуговой электросварке в целях защиты расплавленного металла от окисления и науглероживания, для пайки мягкими и твердыми припоями и т. д. [c.177]

Соединение деталей и узлов машин методом клепки давно ушло в историю и заменено сваркой или пайкой —сложными физико-химическими процессами с привлечением высококонцентрированных источников энергии (электрический дуговой разряд, электронный луч, лазеры и др.). [c.5]

Сочетание пластинчато-ребристых элементов поверхности с твердой пайкой в ванне явилось чрезвычайно удобной технологической основой для создания компактных теплообменников, обладающих высоким к. п. д. Их применение в низкотемпературных установках особенно выгодно не только из-за интенсивной теплопередачи и малых размеров, но и благодаря низкой теплоемкости, хорошей пластичности и повышенной прочности алюминиевых сплавов при низких температурах. Технология производства и оборудование для пайки с погружением в ванну сейчас усовершенствованы настолько, что позволяют изготавливать отдельные элементы значительно больших размеров, чем это возможно при использовании твердой пайки в печи. Присоединение коллекторов и окончательная сборка существенно облегчаются благодаря применению аргонно-дуговой сварки. За [c.200]

Сильфоны из нержавеющей стали допускают растяжение (сжатие) в пределах 15—20% от первоначальной длины и позволяют производить высокотемпературный прогрев (500° С) при обезгаживании аппаратуры. Для вакуумноплотного соединения таких сильфонов могут быть применены роликовая импульсная сварка, дуговая сварка в защитной среде и пайка твердыми припоями. Во избежание прожога тонкостенной трубки сильфона при аргонодуговой сварке сильфон помещается между деталью и защитным кольцом, вследствие чего сварка осуществляется оплавлением кромок. В промышленных установках сильфонные уплотнения вала чаще всего используются для передачи в вакуум возвратно-поступательного движения (рис. 3-17). Однако при помощи сильфонного уплотнения возможно осуществить также передачу в вакуум колебательных и вращательных движений. [c.177]

Ремонт трубопроводов обычно заключается в их продувке, чистке, -устранении негерметичности, покраске. Участки трубопроводов со вмятинами или подвергшиеся сильной коррозии следует вырезать ножовкой пли кислородным резаком и на их место вварить новый отрезок трубы соответствующего диаметра. Трещины на трубах заваривают газовой или дуговой сваркой. При ремонте медных и латунных труб можно проводить пайку мягким или твердым припоем, в зависимости от характера неисправности и назначения трубопровода. Пропуски во фланцевых соединениях устраняют сменой прокладок, [c.516]

Различают два вида соединения труб неразъемные и разъемные. Неразъемные соединения выполняют сваркой и пайкой. Для труб из стали любых марок применяют сварку, причем трубы с толщиной стенки до 3,5 мм соединяют газовой сваркой, в то время как при большей толщине стенок производительнее дуговая сварка, не требующая времени на прогрев свариваемого материала. [c.42]

Качество пайки имеет существенное значение для получения эффективной конструкции пластинчаторебристого теплообменника. Соединение ребер и пластин должны обеспечивать тепловой контакт, а также обладать механической прочностью, позволяющей конструкции выдержать перепад давления. После пайки аппарат вынимается из контейнера, тщательно очищается и испытывается на максимальное давление и на герметичность. После этого привариваются коллекторы (обычно методом аргоно-дуговой сварки). [c.94]

Применение дуговой пайки алюминия и его сплавов с изменением полярности электрического тока и подачей в зону пайки инертного газа позволяет осуществить бесфлюсовую пайку преимущественно стыкового соединения. Припой применяют в виде проволоки. Дуговая пайка в вакууме была успешно использована для пайки рабочих лопаток газотурбинных двигателей из жаропрочных сплавов. При этом нагрев осуществляется разрядом с созданием в зоне пайки почти стационарного температурного поля (на режимах разряда с величиной анодного падения потенциала, близкого к нулю). При этом при пайке деталей из сплава ВЖЛ2 был увеличен их ресурс в 2—4 раза [30]. 236 [c.236]

Процесс дуговой пайки сочетает преимущества способов сварки плавлением и высокотемпературной пайки с общим нагревом в вакууме и контролируемой атмосферой [17]. Полученные таким образом неразъёмные соединения обладают повышенной жаропрочностью и термостойкостью и могут применяться при изготовлении и ремонте деталей газотурбинных двигателей из литейных высокопрочных сплавов [19]. [c.23]

Провода электросварочной установки должны быть гибкими, надежно изолированными и в необходимых местах защищенными от действия высокой температуры, механических повреждений и химических воздействий. Для сварки применяют провода марки ПРГД или кабель типа КРИТ в зависимости от условий работы. При использовании менее гибких проводов их присоединяют к электрододержателю через надставку из гибкого шлангового провода или кабеля длиной не менее 3 м. Длина проводов между питающим и передвижным сварочным агрегатом для ручной дуговой сварки не должна превышать 10 м. Сварочные цровода соединяют пайкой, сваркой или соединительными муфтами. Применение проводов с поврежденной изоляцией и соединенных скруткой запрещается. Нарушение этого требования нередко приводит к несчастным случаям. [c.215]

Детали из титановых сплавов сваривают аргонно-дуговой сваркой, а из алюминиевых сплавов соединяют припоем марки 34А (перед гальванопокрытием их следует изолировать). Поры, раковины, трещины, непропаи и другие дефекты, появившиеся при зачистке швов, паянных твердыми припоями, следует устранять путем пайки припоями ПСрЗ, ПСр2,5 (если невозможна подпайка твердыми припоями). Для выявления пор на паяном шве рекомендуется производить предварительное серебрение или меднение на толщину 1 2 мкм. [c.42]

Развитие совр. методов С. началось в конце 19 в. К С. относятся также наплавка, пайка и термическое резание материалов. По виду энергии, применяемой для получения сварного соединения, различают С. механическую, химическую, электрическую, электромеханическую, химико-механическую, лучевую и др. по степени механизации и автоматизации С. бывает ручная, механизированная, полуавтоматическая и автоматическая по принципу образования соединения различают С. плавлением и давлением При сварке плавлени-е м материал, доведенный до жидкого состояния, образует локальную ванну, смачивающую кромки соединяемых участков, а после прекращения действия источника тенла затвердевает, образуя сварной шов. В состав ванны обычно входит материал соединяемых участков, а также материал электрода (напр., при дуговой сварке плавящимся электродом) или присадки (при газовой сварке или дуговой сварке неплавящимся электродом). С. плавлением выполняют обычно без прил( жения мех. усилий в зоне сварки. При газовой С. источником тепла служит пламя, получаемое в результате сжигания с помощью [c.332]

Для соединения вольфрама с вольфрамом и другими металлами используют методы сварки и пайки. Для стыкового соединения вольфрамовых деталей применяется метод дуговой сварки в инертной атмосфере, Используется точечная сварка вольфрамовых деталей с никелевой прокладкой между ними. Начинают применять электронно-лучевую и лазерную сварки. Перспективной является термоднффузнонная сварка листового вольфрама с вольфрамом, а также с другими металлами. [c.411]

Применение высокого вакуума накладывает дополнительные требования на обеспечение плотности соединений, очистку поверхностей и выбор материалов. Нельзя применять материалы, способные к газовыделониям (цинк и его сплавы), а также недостаточно плотные материалы. При монтаже трубопроводов все сварные стыки необходимо зачищать шлифовальной машиной от сварочного грата, грязи, промывать горячей водой или обезжиривать растворителем и просушивать. Стыки из коррозионно-стойкой стали сваривают аргонно-дуговой сваркой. Применяют бескислотную пайку мягким оловянно-свинцовым припоем ПОС 51, а в особо ответственных местах — серебряным припоем ПСр 12 или ПСр 25. В качестве бескислотного флюса используют канифоль и ее раствор в спирте. [c.105]

Медные трубы (ГОСТ 617 64) тянутые подразделяются на мягкие — отожженные (хМ) и твердые — неотож-женные (Т). В технологических трубопроводах применяются твердые медные трубы марки М3. В связи с переходом на сварку медных трубопроводов аргоно-дуговым способом все большее распространение получают трубы марки МЗС с низким содержанием кислорода. Медные трубы соединяются пайкой и сваркой. Недостатком медных труб, как материала для технологических трубопроводов, является их высокая стоимость. [c.35]

На объектах прикладной химии применяют сплав МНЖ5-1, имеющий высокую коррозийную стойкость и хорошие механические свойства. Сплав имеет основной состав (в %) никель — 4,4—5, железо— 1—1,5, остальное — медь. Соединение трубопроводов выполняют газовой пайкой твердыми припоями или дуговой сваркой. [c.154]

Аргон газообразный и жидкий. После газификации используется о качестве защитной среды при дуговой сварке, пайке, резке и плавке активных и редких металлов (титан, цирконий, ниобий) п сплавов на их основе, алш-лтния, алюминиевых и магниевых сплавов, нержавеющих жа1)опрочных сплавов и легированных сплавов, а также при рафинировании металлов в металлургии. [c.22]