Катализаторы для дегидрирования модифицированные

Модифицированная содимеризация осуществляется взаимодействием пропилена с триэтилалюминием при 130—140 °С с добавлением этилена и коллоидного никеля и при нагревании до 160—170 °С. Выделяющийся при этом 2-метилбутен-1 может быть дегидрирован в изопрен при 700 °С на катализаторе MgO — Fe Oj [126, 127]. [c.237]

Механизм реакции раскрывают также данные, полученные при дегидрировании циклогексана под атмосферным давлением на алюмоплатиновых катализаторах, модифицированных оловом [26, 27]. При введении в алюмоплатиновый катализатор от 2,2 до 4,2% (по массе) олова значительно снижается скорость образования бензола. Продукты реакции, наряду с бензолом, содержат циклогексен и крайне незначительные количества циклогексадиена. По-видимому, как и при отравлении алюмоплатинового катализатора серой, под влиянием олова изменяются относительные скорости отдельных стадий реакции, что позволяет выявить стадийный механизм реакции дегидрирования циклогексана [c.14]

Было изучено влияние олова и свинца на активность и селективность алюмоплатинового катализатора в реакциях дегидрирования циклогексана и дегидроциклизации н-гептана (рнс. 2.10, 2.11) [221, 222]. При 315 °С увеличение отношения 5п Р1 или РЬ Р1 приводит к резкому снижению активности катализатора в реакции дегидрирования циклогексана, вплоть до полной его дезактивации. Поскольку при такой низкой температуре зауглероживание катализатора практически не происходит, следует полагать, что падение его активности вызвано отравлением как оловом, так и свинцом. Отравление происходит вследствие непосредственного взаимодей- ствия платины и олова или платины и свинца, что должно привести к химическому модифицированию платиновых кластеров . [c.97]

В течение последних 15 лет в СССР были разработаны в опытно-промышленном масштабе процессы получения малеинового ангидрида окислением фурфурола, бутиленовой фракции, полученной после первой стадии дегидрирования бутана, а также пипериленовой фракции, являющейся побочным продуктом процесса производства изопрена дегидрированием изопентана. Разработаны катализаторы, предназначенные для работы в неподвижном слое. Катализатор окисления фурфурола, состоящий из окислов ванадия, молибдена, фосфора, никеля и натрия, нанесенных на непористый носитель, позволяет довести выход малеинового ангидрида на стадии контактирования до 60%. Катализатор окисления бутиленовой и пипериленовой фракций, состоящий из модифицированной ванадий-фосфорной массы, нанесенной на шариковый силикагель, при 450 °С обеспечивает выход по малеиновому ангидриду 54—50% и производительность более 100 кг /(м катализатора-ч). [c.213]

Недавно при исследовании оксида алюминия, модифицированного различными катионами, в окислительном дегидрировании к-декана [443] и ал-килбензолов [444] установлено, что катализатор для зтого процесса должен иметь кислотные и основные центры, причем максимальную активность проявляет катализатор, у которого соотношение тих центров равно [c.131]

Большое распространение приобрело модифицирование серебряного катализатора различными металлами и их оксидами. Так, было выявлено промотирующее действие оксидов цинка, бериллия, циркония, сурьмы(III) и некоторых других. С другой стороны, такие оксиды, как олова(IV), марганца(VI), железа(VI), кальция, натрия, титана (IV) в той или иной степени ингибируют процесс окислительного дегидрирования метанола [134]. Имеется ряд патентов, в которых рекомендуется применять сплавы серебра с медью, теллуром, кадмием [135] и золотом [136, 137]. Если содержание кадмия в сплаве составляет 4—15%, то рекомендуемое соотношение золота с серебром составляет от 0,5 1 до 1 1. В обоих случаях выход повышается на 4—5%. [c.55]

Исследования окислительного дегидрирования изопентенов в изопрен показывают, что для этого процесса эффективны такие же Катализаторы, какие применяются при дегидрировании н-бутиленов. В частности, изучены катализаторы на основе окислов олова и сурьмы [15, 23, 41], окислов молибдена, модифицированных добавками висмута, вольфрама и фосфора [42], окислов слова и кобальта, смеси окислов ванадия и титана, вольфрама и титана [19], а также на основе ферритов металлов [43]. При этом степень конверсии изопентенов составляет 50—75%, а селективность по изопрену 50 80% [15, 23, 41, 43]. [c.49]

На модифицированном алюмохромовом катализаторе с низкой изомеризующей способностью получено [430] из 2,2-диметилбу-тана около 11% 3,3-диметилбутена-1. По последним данным [301], при дегидрировании этого же углеводорода получен катализат (выход 96,5%), содержащий 10,4 /о 3,3-диметилбутена-1 и около 5% продуктов крекинга. [c.53]

Нанесенные на разные носители модифицированные платиновые катализаторы для дегидрирования низших парафинов. [c.74]

Одно из важных отличий гетерогенных катализаторов от гомогенных — зависимость их свойств от условий приготовления и высокая чувствительность к действию небольших количеств инородных веществ. В этой области наблюдается ряд эффектов, к которым относятся отравление, промотирование и модифицирование катализаторов. Наиболее простым является эффект отравления, т. е. уменьшение числа активных мест на поверхности катализатора под действием ядов. Например, несколько процентов СО, НгЗ, Н2О на поверхности железного катализатора при синтезе аммиака заметно подавляют его активность. Селективное отравление сложнее. Например, хлороформ на поверх- ности двуокиси титана подавляет процесс гидратации, но не влияет на процессы дегидрирования. [c.365]

Исследовано окислительное дегидрирование циклогексена в циклогексадиен-1,3 во взвешенном слое модифицированных промышленных висмут-молибденовых катализаторов [ 65]. Наибольшая селективность (55—56%) достигнута на катализаторе, промо-тированном добавками никеля л меди. [c.109]

Теперь мы рассмотрим возможность такого электронного переноса между металлом и носителем, который изменяет объемные электронные свойства металлических частиц и вызывает тем самым модифицирование каталитических свойств металла. При этом межфазную поверхность раздела металл—носитель часто описывают как поверхность раздела металл—полупроводник с помощью общепринятой теории объемного заряда [71—73]. Электроны переносятся к металлу или полупроводнику в зависимости от того, где выше работа выхода, и между двумя фазами устанавливается разность потенциалов, численно равная разности работ выхода. В таком случае на поверхности полупроводника возникает объемный заряд соответствующего знака, плотность которого уменьшается по мере удаления от поверхности раздела внутрь носителя, а на поверхности металла индуцируется равный по величине, но противоположный по знаку заряд. Однако количественная оценка явлений с помощью этой теории приводит к весьма серьезным затруднениям, поэтому едва ли ее можно использовать для описания реальных свойств металла. Чтобы подтвердить этот вывод, обратимся к работе Баддура и Дейберта [73], изучавших поведение тонких пленок никеля, напыленных на германиевые подложки, легированные разным количеством добавок п- или / -типа такие пленки использовали как катализаторы дегидрирования муравьиной кислоты. Переносимый заряд пропорционален где п — концентрация носителей заряда в полупроводнике и V — разность потенциалов на новерхности раздела. Наиболее важной переменной является п, изменяющаяся на много порядков в зави- [c.282]

В работе был исследован ряд гетерогенных, железооксидных катализаторов дегидрирования этилбензола К-28, Basf S6-32E и модифицированный оксидами металлов I и II группы (Са и Се) К-28 (содержание модифицирующей добавки 1,5 % по массе соответствующего металла). Исследование проводилось на импульсной микрокаталитической установке при температуре 500 °С, в качестве газа-носителя для хроматографической колонки и основной разбавляющей среды использовался Не (гелий), давление 1 атм и расход 0,28 см /с. [c.177]

Научно-технический прогресс в промышленности синтетического каучука направлен на внедрение в производстве мономеров высокоэффективных катализаторов, увеличивающих выход мономеров и снижающих энергозатраты на их производство, процессов выделения бутадиена и изопрена из пиролизной фракции, одностадийных процессов дегидрирования, развитие производства каучуков специального назначения — модифицированных, тер-моэластопластов, низкомолекулярных и др., резко улучшающих качество эластомеров и снижающих трудоемкость их переработки, внедрение новых каталитических систем позволит улучшить качество стереорегулярных каучуков, полноценно заменяющих натуральный. [c.15]

Зависимости выхода ароматических и газообразных углеводородов от сггепени конверсии низкомолекулярных углеводородов, н-гексана и циклогексана на модифицированном цинком цеолитсодержащем катализаторе представлены на рис.3,4, 5 и указывают на то, что презращение углеводородов независимо от длины и строения углеводородного скелета происходит по одному и тому же маршруту крекинг первичного углеводорода с образованием олефинов - олигомеризация олефинов с циклизацией и дегидрированием. [c.9]

При модифицировании Р1/3102 рением происходит возрастание удельной активности платины в реакции дегидрирования циклогексана [32]. По данным РФЭ-спектров, энергия связи уровня Р1 4/7/2 в илатинорение-вом катализаторе составляет 72 эВ, что на 0,5 эВ больше, чем для образца Р1/5Ю2, и вызвано частичным переносом электронной плотности с платины на низковалентные ионы рения. Можно полагать, что в данном случае или реализуется секстетный механизм, или скорость дегидрирования промежуточных продуктов на поверхности контакта намного выше скорости их десорбции в газовую фазу. [c.10]

Гидроформинг — это модифицированный крекинг-процесс, осуществляемый над катализатором гидрирования, таким, как окись молибдена — окись алюминия. Водород вводится в систему лишь для поддержания активности катализатора, но процесс на деле представляет собой дегидрирование. Происходит циклизация и ароматизация парафинов и ароматизация I афте-иов. [c.612]

Для дегидрирования этилбензола и изопропилбензола в промышленности преимущественно используются катализаторы на основе оксидов железа. Так, отечественный катализатор К-22 имеет состав, % (масс.) РегОз 69—73 К2СО3 19—20 СггОз 7,5— 8,5 КгЗЮз 2,0—2,6. При использовании этого катализатора водяной пар, подаваемый на разбавление, газифицирует углистые отложения на поверхности катализатора, благодаря чему срок его службы без регенерации составляет 1,5—2 года. Модифицированный железосодержащий катализатор К-24 обладает повыщенной активностью и стабильностью. Процесс дегидрирования обычно ведут при температуре 560—580 °С. [c.134]

Белоногов К. Н., Долюв С. И. Дегидрирование циклогексанола на промышленном никель-хромовом катализаторе, модифицированном солями меди, в жидкой фазе. [c.84]

Таким образом, различные катапитические системы, содержащие сурьму ( Sn-Sb, Fe-Sb, U-Sb), являются активными и селективными в парциальном окислении олефинов. Способы повышения их эффективности (условия приготовления и модифицирование) аналсхгичны таковым для молибденсодержащих каталитических систем. Сравнение свойств сурьмяноокСидных и молибденоксидных катализаторов показывает, что на этих системах можно осуществлять реакции парциального окисления, окислительного дегидрирования и окислительного аммонолиза олефинов с высокой селективностью. [c.110]