Лоток частиц

Сущность процесса в гидроциклоне заключается в том, что лоток масла вводят в верхнюю часть аппарата по касательной к стенке корпуса вследствие этого потоку, опускающемуся по внутренней поверхности стенок, придается интенсивное вращательное движение, частицы загрязнений под действием центробежной силы перемещаются к стенкам, а очищенное масло поднимается вдоль оси аппарата, образуя внутренний спираль- [c.156]

Машин для нанесения пятнообразующих веществ в сухом состоянии существует немного, так как сам этот способ распространен далеко не широко- Тип такой машины разработан государственным институтом химической чистки и описан им в бюллетене 5 — 2 (см. ссылку 13). Эта машина состоит из двух отдельных камер, одна из которых предназначена для кондиционирования воздуха, а другая — для нанесения на ткань загрязнителя. В камере кондиционирования поддерживают температуру воздуха на высоте 100° по Фаренгейту 5 при его относительной влажности в 65%. Ткань, нарезанную на полосы шириной в 5 дюймов, и длиной в 16 футов сшитую в виде бесконечной ленты, выдерживают в камере кондиционирования в течение четырех часов. Сухое пятнообразующее вещество насыпают на лоток, находящийся во второй камере, в которой установлена воздуходувка. Вследствие действия последней атмосфера в камере насыщается пятнообразующим веш еством. Ткань проходит через эту атмосферу по щеткам, а также между отжимными валиками. Углерод осаждается на ткани и втирается в нее при помощи этих щеток и валиков. Длительность процесса нанесения загрязнителя равна 15 минутам, в течение которых лента делает 18 оборотов. Воздуходувку включают лишь на короткое время в самом начале процесса нанесения загрязнителя. Опыт показал, что описанный способ обладает двумя недостатками во-первых, он не обеспечивает требуемой однородности образчиков искусственных пятен во-вторых, он сам по себе неприятен, поскольку распыленные частицы углерода проникают в окружающую среду. [c.35]

Сточные воды, насыщенные воздухом, поступают в радиальный флотатор снизу через вращающийся водораспределитель (рисунок 32). Выделяющиеся из воды пузырьки воздуха всплывают вместе с частицами загрязнений. Вращающимся механизмом пена сгребается в лоток и удаляется. Обработанная вода отводится с днища и по вертикальным каналам переливается в отводящий кольцевой лоток. Пропускная способность одного флотатора не должна превышать 1000 м ч. [c.77]

Осветлители с естественной аэрацией устраиваются по типу вертикальных отстойников с внутренней камерой флокуляции. Сточная вода поступает в них по лотку и направляется в центральную трубу, на конце которой прикреплен отражательный щит. Вследствие разницы уровней воды в подводящем лотке и осветлителе (0,6 м) воздух эжектирует-ся потоком сточных вод, поступающих в осветлитель. В камере флокуляции происходит частичное окисление органических веществ и усиленное хлопьеобразование, способствующее интенсификации процесса. Из камеры флокуляции сточная вода направляется в отстойную зону осветлителя, в которой при прохождении через слой взвешенного осадка задерживаются мелкодисперсные взвешенные частицы. Осветленная вода через кромку водослива переливается в периферийный лоток, а далее в отводящий. Выпавший осадок под гидростатическим напором удаляется по трубе в иловый колодец. Плавающие вещества задерживаются внутренней стенкой сборного лотка и по мере накопления сбрасываются в иловый колодец по трубе через кольцевой лоток. В результате эффективность очистки сточных вод в сооружении достигает 75%. Пропускная способность осветлителя диаметром 6 м при продолжительности пребывания в нем сточной воды 1,5 ч — 85 м ч, а осветлителя диаметром 9 м— 193 м7ч. Осветлители компонуются в блок из двух и четырех сооружений. [c.79]

Полученная дрожжевая суспензия из инокулятора 7 при помощи насоса 10 непрерывно отбирается и подается в фильтр И, который служит для улавливания крупных твердых частиц. Отфильтрованную пену или суспензию под давлением подают в группу сепараторов 12 первой ступени, где она разделяется на дрожжевую бражку, сбрасываемую в канализацию, и сгущенную дрожжевую суспензию. Последняя по трубе 4 частично возвращается в первый, или головной, инокулятор для засева дрожжами поступающего в инокуляторы субстрата. Основная же масса сгущенной дрожжевой суспензии поступает на промывку в смеситель 13, где она разбавляется чистой водой, а затем сгущается в группе сепараторов 14 второй ступени. Промывная вода из этих сепараторов сбрасывается в канализацию, а сгущенная и промытая дрожжевая суспензия, содержащая 200—300 г прессованных дрожжей в литре, собирается в промежуточном сборнике 15, из которого непрерывно поступает в лоток барабанного вакуум-фильтра 16, где дополнительно сгущается до содержания 800—900 г прессованных дрожжей в литре. Отфильтрованная на вакуум-фильтре жидкость по трубе 25 сбрасывается в канализацию, а сгущенная дрожжевая суспензия снимается ножом с поверхности барабана в лоток, откуда далее поступает в сборник 17. Снятая ножом дрожжевая масса имеет консистенцию густой пасты и не течет по трубам. Для придания пасте подвижности ее подогревают паром в лотке, благодаря че.му она разжижается, В сборнике 17 полужидкую массу дополнительно нагревают при помощи парового змеевика. Этот процесс связан с потерей дрожжами части воды и носит название плазмолиза. [c.343]

В отстойник полунепрерывного действия разделяемая дисперсия подается непрерывно до тех пор, пока не накопится определенное количество твердой фазы. Затем процесс прекращается для выгрузки осадка. Типичным аппаратом такого типа является горизонтальный лоток прямоугольного сечения (рис. П1. 19,6), с одной стороны которого подается исходная дисперсия, а с другой отводится осветленная жидкость (или газ). По такому принципу работают отстойные газоходы, предназначенные для выделения золы из топочных газов котельных установок, пылеосадительные камеры (рис. HI. 19,0), отстойники для очистки сточных вод. В отстойниках частицы движутся вместе с потоком в горизонтальном направлении и под действием силы тяжести — в вертикальном. Скорость движения частицы в горизонтальном направлении Wp меньше скорости жидкости. Однако в расчетах обычно принимают, что они равны. Соотношение между высотой осветленного слоя ho и дли- [c.230]

В промышленности красителей для фракционного разделения суспензий, например для сепарации диспергированных не растворимых в воде красителей (пигментов) применяются главным образом отстойные центрифуги типа АО Г. В этом случае барабан вращается до тех пор, пока из суспензии не выделятся относительно крупные частицы (размерами более 1,5—2 мк). Суспензия с высокодисперсными частицами (менее 1,5—2 мк) является целевым продуктом и удаляется периодически по отсосной трубке. Слой относительно крупных частиц пигмента накапливается на стенках барабана, снимается ножом (без остановки центрифуги), сбрасывается в лоток и поступает на повторное диспергирование. [c.18]

Газ, проходящий с большой скоростью через патрубок, увлекает за собой раствор хлорида кальция в виде тумана и мелких капель. Эти капли уносятся вверх в камеру, где интенсивно смешиваются с турбулентным потоком газа. Более тяжелые частицы раствора отделяются от газа на выходе из камеры смешения и направляются специальной отбойной пластинкой вниз на сборный лоток. Отсюда раствор хлорида кальция перетекает через сливной стакан в поддон и из него снова увлекается вверх потоком газа. Таким образом происходит циркуляция раствора поглотителя. Избыток раствора хлорида кальция из поддона стекает на лежащую ниже тарелку. [c.62]

Флотационная камера представляет собой резервуар, у дна которого диспергируется воздух. Поступающая в камеру сточная вода непрерывно движется сверху вниз. Мельчайшие пузырьки воздуха, распыляемого в воде турбинкой, всплывают, увлекая за собой флотируемые частицы. Образующийся на поверхности воды слой пенообразной массы сгоняется в отводной лоток. [c.593]

Сточная вода поступает по лотку (или по трубе) в приемную камеру, а затем в лоток, имеющий зубчатый водослив, из которого вода равномерно переливается и движется по периметру внутренней части отстойника. Отражательный козырек меняет направление движения воды с вертикального на горизонтальное. По мере продвижения от перегородки к центру вода опускается вниз, распределяясь равномерно по всему сечению внутренней нисходящей части отстойника. При движении сточной воды вниз с малыми скоростями поток теряет свою транспортирующую способность, благодаря чему происходит осаждение взвешенных частиц. Интенсивное разделение жидкой и твердой фаз происходит на повороте потока. Далее вода движется восходящим потоком, переливается через борт сборного лотка и отводится через отводную трубу. Всплывающие вещества скапливаются у воронки и периодически удаляются через трубу. Осадок удаляется под гидростатическим давлением по иловой трубе. [c.245]

Периферийных лотков два — внешний и внутренний. Внешний лоток представляет собой канал, образованный внешней и внутренней стенкой отстойника. Внутренний лоток металлический, опирающийся на сливные трубы. Наличие двух лотков улучшает структуру потока при выходе осветленной воды из отстойника и уменьшает вынос частиц шлама в водосборные лотки. [c.512]

Вибропитатель (рис. У-16) представляет собой лоток, вибрирующий под действием электровибратора. Частицы полимера, падающие на лоток при подскоках, совершают поступательное движение. Изменением амплитуды колебаний регулируется производительность. [c.165]

Вычислим лоток частиц через площадку с поверхностью 5. В единицу времени площадку пересекут молекул. Следова- [c.265]

На рис. 268 показан лотковый писатель с электровибрациоиным приводом. Питатель состоит из лотка и электровибратора, пристроенного к нему жестко снизу или сверху. Питатель подвешивают под бункер с сырьем на четырех пружинных подвесках. Виседствие вибрации лотка частицы, поступающие из бункера с материалом, также начинают вибрировать, образуя текучую зернистую массу. Под действием вышележащих слоев материала эта масса начинает растекаться, и так как лоток с трех сторон ограничен бортами, то она выходит со стороны лотка, не имеющей борта. С номошью подвесок [c.352]

Ориентация частиц зависит от области лотока. Для области вязкого течения теоретически предсказано [288], что частицы с тремя взаимно-перпендикулярными плоскостями симметрии будут сохранять свою первоначальную ориентацию, тогда как частицы с двумя плоскостями симметрии будут ориентироваться таким образом, чтобы линия пересечения плоскостей совпадала с направлением потока. В соответствии с этими предсказаниями было отмечено, что изометрические частицы (кубы, тетраэдры, октаэдры) и некоторые неизометрические частицы (цилиндры, параллелепипеды) сохраняют свою первоначальную ориентацию [359, 461], в то время как круглые диски 736] и треугольные пластины [904] ориентируются по предпочтительному направлению. Было также отмечено, что споры Ba illi subtilis, представляющие собой удлиненные сфероиды длиной 1,38 мкм и диаметром 0,74 мкм, стремятся дви- [c.218]

Спиралевидное спутное движение газа (см. рис. 275, г) и взвешенно1Го пылевидного материала возникает, если газовый поток подвести тангенциально к горизонтально, наклонно или вертикально расположенной камере, обладающей цилиндрической формой. При этом лоток твердых частиц можно ввести с газовым потоком или отдельно от него, не придавая или придавая частицам начальную скорость в радиальном направлении. Так, если частицы ввести тангенциально с газовым потоком, ра--диальная составляющая начальной скорости частицы будет равна нулю. Бели частицы ввести вдоль оси циклона, то будет равна нулю тангенциальная составляющая. При введении частиц перпендикулярно образующей циклонной камеры как тан- [c.523]

Предположим случай, когда частица движется в тангенциальном направлении с постоянной скоростью, а в радиальном направлении -ее движение отвечает условиям справедливости закона Стокса Яе < 1,5), тогда АШг О и = Шр и, таким образом, давление лотока на частицу будет отсутствовать. Сила тяжести очень мала по сравнению с центробежной силой и ею можно пренебречь. Предположим также, -что -и действием поперечной -силы, направленной обратно центробежной, также можно пренебречь. Если далее -предполож ить, что ч-астица имеет сферическую форму и неизменные размеры, а также не меняется форма вращающегося потока и равномерность распределения в нем пыли, то -можно -написать уравнение, исходя из того, что центробежная сила, под действием которой частица движется в радиальном 1направлен-ии, должна быть равна -силе сопротивления среды [уравнение (129)] [c.524]

Нефтесодержашая вода по трубам поступает в секции нефтеловушки и через поперечную трубу с вертикальными патрубками и диффузорами распределяется по ширине и глубине зоны грубой очистки. Здесь выделяется основное количество всплывающих примесеу нефти и нефтепродуктов и осаждаются механические твердые примеси. Продолжительность пребывания сточной воды в этой зоне — 2—4 мин. Далее сточная вода через пропорциональное водораспределительное устройство поступает в отстойную зону с полочными блоками. При движеиии потока в ярусах. блока частицы нефти и нефтепродуктов всплывают. Осветленная вода после полочных блоков проходит под полупогружной перегородкой и выводится из сооружения через водослив и водосборный лоток. [c.80]

Разработаны конструкции, в которых очистку электронов можно осуществлять механическим, пневмо-гидравлическим или эрозионным методами. Электрофлотационные установки большой производительности обычно делают двухкамерными. Двухкамерная установка горизонтального типа, приведенная на рис. 111-13, состоит из электродного отделения и отстойной части. Перед электродной системой вода попадает в успокоитель, затем, проходя межэлектродное пространство, насыщается пузырьками газа. Всплывание частиц происходит в отстойной части, шлам сгребается скребками в шламоотводящий лоток. Осадок, выпавший на дно, удаляется через устройство в донной части. [c.69]

Спиральный классификатор (рис. XVII-27, в), используемый для разделения сыпучих материалов, находящихся в жидкой среде, на две фракции, состоит из наклонного корыта с полукруглым дном и шнека. Суспензия подается через лоток на нижний конец корыта. Крупные частицы опускаются на дно корыта и выводятся шнеком, а мелкие уносятся потоком жидкости для их отдельного осаждения. Аппарат снабжен механизмом для подъема шнека при остановке и для его опускания при пуске классификатора. Заметим, что с увеличением угла наклона корыта содержание влаги в осадке несколько уменьшается. Класси каторы изготовляют ОДНО и двухшнековыми. [c.802]

Образующиеся в машине пузырьки размером 0,5—5 мм сталкиваются со взвешенными частицами во флотационной камере и при наличии благоприятных условий для взаимного закрепления увлекают их наверх, где образуется слой всплывшей пенной массы. Всплывшая масса должна непрерывно удаляться пеноснимателями в отводящий лоток. Эффективность механической флотации по очистке нефтесодержащих сточных вод невелика. При продолжительности обработки 20—30 мин из них выделяется нефтепродуктов 60—70 %. Это объясняется трудностями закрепления очень мелких частиц нефтяной эмульсии на сравнительно крупных пузырьках, образующихся при механической флотации. Эффективность очистки может быть повышена с помощью введения в воду поверхностно-активных веществ или электролитов, изменяющих электрокинетические свойства эмульсии. Применение коагуляции и флокуляцни (см. гл. 7) положительного эффекта не дает в связи с высокой степенью турбулизации воды во флотационной камере, которая приводит к разрушению хлопьев. [c.58]

Процесс сводится к следующему. Водную пульпу минерала, содержащую определенную дозу реагентов (собирателя, регулятора среды, пенообразователя), интенсивно перемешивают во флотокамере. Через открытую трубку 4 импеллер засасывает воздух, который образует мельчайшие воздушные пузырьки. Пена с прилипшими к ней частицами минерала (минерализованная пена) поступает на лоток 5, откуда непрерывно (в течение заданного времени) снимается специальной лопаткой (пеносъемником). Отфильтрованный минерал, называемый концентратом, высушивают и взвешивают. [c.168]

Сточная вода содержит взвешенные и плавающие частицы, препятствующие использованию закрытых водомерных устройств. Кроме того, сточная вода обычно пропускается по открытым каналам, а не по напорным трубопроводам. Поэтому наиболее распространенным устройством для измерения расходов сточных вод является лоток Паршаля. Типичный лоток (рис. 4.10) состоит из сужающейся, узкой и расширяющейся секций открытого канала. Для определения расхода воды, протекающей через лоток Паршаля, необходимо измерить уровень воды в канале перед этим устройством. Поплавок (или другое устройство) первичного прибора для измерения глубины воды размещается в успокоительном колодце. Первичный прибор соединен со вторичным самопишущим прибором и регистратором расхода, аналогичным показанному на рис. 4.9. В настоящее время в США лотки Паршаля имеются в свободной продаже. Преимущества лотков, установленных в открытых каналах, заключаются в том, что они обусловливают низкие потери напора и обеспечивают способность к самоочищению. [c.101]

Флотаторы. Для более глубокой очистки сточных вод от нефти применяют флотацию, осуществляемую в специальных сооружениях - флотаторах. Суть флотации заключается в прилипании нерастворенных примесей к пузырькам воздуха и всплывание образовавшихся систем частица - пузырек воздуха и всплывание образовавшихся систем частица - пузырек воздуха на поверхность воды. В практике применяют флотационные установки двух типов с диспергированием воздуха турОинками и с диспергированием воздуха, достигаемьш изменением давления (напорная флотация). В отечественной практике нашли применение флотационные установки второго типа. Схема флотатора, применяемого в этих установках, дана на рис. 28. Вода, насыщенная воздухом, подается по трубе 3 и распределяется в сооружении вращающимся распределителем. Всплывшая пена огребается механизмом в пеносборный лоток и удаляется по трубе б. [c.53]

Образующийся лоток пневмовзвеси из смесителя С-2 по подъемному стояку-сушителю направляется в сепаратор К-6 для разделения. Адсорбент поступает в нижнюю десорбционную зону аппарата меньшего диаметра, где под действием острого пара производится глубокая десорбция растворителя. Смесь паров растворителя и водяного пара из сепаратора К-6 проходит через внутренний циклон, где отделяются частицы адсорбента, и направляется в вертикальный конденсатор Т-11. Конденсат поступает далее через концевой холодильник Т-13 в водоотделитель 0-4. Поток растворителя из водоотделителя самотеком поступает в аккумулятор А-5, а вода сбрасывается в канализацию. [c.240]

Сначала лабораторный электрофлотатор представлял собой радиальный отстойник из органического стекла диаметром 520 мм и рабочей высотой 580 мм с встроенной внутри него электрофлотационной камерой диаметром 66 мм и высотой П5 мм. В нижней части флотационной камеры были установлены электроды в виде дисков. К электродам с помощью селенового выпрямителя СВ-24 подводился постоянный ток напряжением не более 30 В. Подача сточной воды во флотационную камеру осуществлялась в динамических условиях по стеклянной трубке, проходящей по центру-камеры. При движении воды между электродами под действием электрического тока происходили ее электролиз и флотация частиц загрязнений образующимися газовыми пузырьками. Из нижней части флотационной камеры сточная вода поступала в отстойную часть, а из нее — в лоток очищенной воды, где отбиралась проба, и далее в сборную емкость. Дальнейшие эксперименты проводились с добавлением в очищаемую воду коагулянта (хлористого или сернокислого магния) в количестве 500 мг/л. На бчистку по- [c.141]

Ша. Воздух в избыточный активный ил подается при помощи эжектора, установленного на перемычке, соединяющей всасывающий и напорный трубопроводы. В результате снижения давления во флотационном резервуаре до атмосферного выделяют мельчайше пузырьки воздуха, которые способствуют всплыванию частиц ила на поверхность флотатора. Всплывший и уплотненный до влажности 95-96 ил удаляется скребковым механизмом,совершающим движение со скоростью 1,2-1,8 м/мин.Осветленная жидкость,содержащая 25-30 мг/л взвешенши веществ по трубам отводится в лоток. С целью интенсификации процесса уплотнения в последнее время находит применение метод флотационного уплотнения избыточного активного ила. [c.50]

В известегасительной машине Ю. С. Заячковского ( ЮЗ ) гашение извести совмещается с измельчением ее катками, что уско- ряет гашение и устраняет отходы, количество которых в примитивных условиях гашения доходит до 30%. Недробленая комовая известь подается периодически скиповым подъемником или непрерывно действующим транспортером через загрузочный лоток в стальной резервуар, заполненный водой до уровня сливного отверстия. В резервуаре движутся катки, прижимаемые пружиной. Гасящаяся известь интенсивно перемешивается с водой, гидратируется и измельчается. Получаемое при этом известковое молоко с мелкими непогасившимися частицами извести сливается через сливной лоток, снабженный защитной сеткой с отверстиями в свету 0,6 мм. Крупные непогасившиеся частицы остаются в резервуаре до тех пор, пока не погасятся или не измельчатся. [c.89]

Термомеханический гаситель (рис. 18) представляет собой два вставленных один в другой вращающихся цилиндра 2 с зазором между образующими цилиндров 12 мм. Внутренний барабан разделен решеткой 5 на две части камеру гашения 4 и камеру измельчения 6, загруженную шарами. В камере гашения установлены продольные уголки, способствующие интенсивному перемешиванию извести. Известь загружают через воронку 1, а известковое молбко сливают через патрубок 7 и лоток 8. В пространство между цилиндрами подается вода, она нагревается за счет выделяющегося при гашении извести тепла и далее поступает во внутренний цилиндр. Непогасившиеся частицы выгрулсаются через люк 3. Производительность, гасителя 2 т/ч. [c.90]

Первый метод. Руду тщательно измельчают (размалывают при необходимости) и превращают во взвесь в потоке воды. Металлы, обладающие большой плотностью (благодаря сжатым, почти заполненным -орбиталям и большой массе ядер), быстро оседают на дно, а менее плотные силикаты уносит поток. Промывочный лоток является примитивным, но вполне эффективным средством для достижения этой цели. Горнодобывающие драги проделывают ту же операцию, но способны переработать сотни Т01Ш руды в день, что окупает высокую стоимость их изготовления и последующего обслуживания. Существуют также специальные приемы повыщения эффективности промывочного процесса— смачивание днища лотков ртутью, к которой прилипают частицы драгоценного металла, либо добавление к воде химикатов, увеличивающих различие в скоростях оседания металлов и силикатов. [c.172]

Семена через подоиток идут проходом и поступают на первое сито 7, на котором отделяются примеси с размером частиц, превышающим размер семян. Примеси, отделенные на первом сите, собираются в лоток 8 и направляются в сборник отходов. [c.55]

Для очистки сточных вод прокатных станов от масел, которую проводят после удаления крупных частиц окалины, применяются горизонтальные отстойники с большой поверхностью, в которых с течением времени отделяются жиры и масла. Последние задерживаются погруженным щитком и в ряде случаев нри помощи скребков направляются в маслосборный лоток, из которого стекают затем в сборный колодец. Механическое опеление жиров и масел можно ускорить продувкой сжатым воздухом. Для полного отделения из сточных вод окиси металлов, масел и жиров необходима добавка химических реагентов, например, сульфата алюминия, солей железа, иногда даже извести или едкого натра 19, 14]. Для последующей очистки сточных вод, предварительно обработанных в отстойниках, в простейших случаях используются фильтры из древесной стружки, шлака, кокса и т. п. Там, где к очистке предъявляются повышенные требования, применяют-напорные песчаные фильтры, регенерация которых осуществляется водой, содержащей смачивающие вещества. На крупных предприятиях уловленные масла и жиры подвергаются переработке [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология