Колонны распределение жидкости

Приведенные расчеты включали несколько упрощений не принималось во внимание влияние Увм со стороны газа, не учитывалось снижение массовой скорости газа по мере абсорбции ацетона и т. д. Если считать, что колонна должна иметь диаметр 1,25 м при высоте насадки 2,7 м, то результаты будут на 20 % (а может быть, и меньше) более точными. Мы не будем здесь обсуждать конструкцию колонны, распределение жидкости, размеры опорной плиты и другие проблемы. Они изложены в различных проспектах фирм-изготовителей. В примере 9,17 дан более аккуратный расчет описанного случая. [c.633]

Для равномерного распределения потоков по сечению колонны все жидкости в нее вводятся через горизонтальные трубчатые распределители. Температура в верхней части колонны регулируется в основном за счет изменения температуры нагрева фенола. Регулируя количество экстрактного рас-твора-рециркулята, которое не должно превышать [c.72]

Ситчатые тарелки просты по конструкции и эффективны. Недостаток их —необходимость точного регулирования заданного ре- жима (особенно по расходу газа) и чувствительность к осадкам и отложениям, забивающим отверстия. Ситчатые тарелки применяют в основном для колонн малого размера, так как при диаметрах более 2,5 м распределение жидкости на тарелке становится неравномерным. [c.141]

Основные элементы насадочных колонн — насадка, опорные колосники, устройства для орошения и распределения жидкости. [c.144]

Плоскопараллельную насадку с успехом применяют в вакуумных колоннах, где особенно важно снизить гидравлическое сопротивление. Она представляет собой пакет пластин высотой 0,5—0,8 м, стянутый болтами. Зазоры между пластинами фиксируются дистанционными втулками. Основные типы насадок для вакуумных колонн — плоскопараллельная (рис. 136, а), сотовая (рис. 136,6) и зигзагообразная (рис. 136, а). Насадка устанавливается таким образом, чтобы листы каждого последующего пакета были повернуты на 45—90° по отношению к предыдущему. Необходимо иметь в виду, что для всех регулярных насадок к устройствам для распределения жидкости предъявляются более высокие требования в части равномерности распределения и обеспечения пленочного течения жидкости по насадке. [c.146]

Распределение жидкостей в насадке колонны. Орошаемая насадка не оказывает такого выравнивающего действия на поток жидкости, как на поток газа. Это объясняется различием в характере течения капельной и сжимаемой жидкости (газа) через слой колец. Введенный в колонну газ растекается по торцу насадки (обычно нижнему) как по фронту решетки [стр. 8, формулы (2) и (3)] и заполняет весь свободный объем насадочных тел. У подаваемой на орошение колонны жидкости (независимо от типа оросительного устройства колонны, см., например, рис, , а—г) подобное растекание отсутствует для ее распределения внутри аппарата характерно пленочное течение по наружной и внутренней поверхности насадочных тел. Вместе с тем нри кольцевой насадке (см. рис. 2, а и г) небольшое количество жидкости падает также в виде капель, струек и отраженных брызг внутрь колец и между ними, а при использовании хордовой и листовой насадки — в свободное пространство между ее плоскостями. [c.16]

Одиако требование равномерного распределения газа в полых колоннах находится в известном несоответствии с условиями распределения жидкости в полых колоннах соответствующее полностью равномерному распреде- [c.191]

Для равномерного распределения потока паров ро сечению колонны уровень жидкости и тарелка должны быть горизонтальными. С увеличением высоты сливной перегородки растет перепад давления и несколько повышается к. п. д. тарелки. В вакуумных колоннах высота сливной перегородки составляет примерно 13 мм, в атмосферных — 25 мм, а в колоннах, работающих под давлением, — 38 мм. [c.214]

В каталоге [10] приведены конструкции и геометрические размеры тарелок для распределения жидкости, подаваемой на орошение колонны, и устройств для перераспределения жидкости между слоями насадки (см. Приложение VI.2). [c.130]

Для равномерного распределения жидкости по площади поперечного сечения насадки насадочные колонны снабжают распределительными тарелками типа ТСН-П1, а при расположении насадки внутри колонн отдельными слоями — перераспределительными тарелками типа ТСН-П (ОСТ 26-705—72). Эти тарелки несколько различаются по конструкции в зависимости от диаметра колонны. Стандартом предусмотрено изготовление разборных тарелок типов ТСН-ПР и ТСН-1ПР. [c.212]

Конструкция вакуумной колонны отличается от конструкции атмосферной суженной отгонной частью, что способствует сокращению времени пребывания остатка в колонне (во избежание его разложения под действием высоких температур). Из-за больших потоков паров, находящихся в глубоком вакууме, диаметр таких колонн значительно больше диаметра атмосферных и составляет 8—12 м. В результате этого распределение жидкости и барботаж в колонне неравномерны, что приводит к малой эффективности тарелок. Кроме того, для уменьшения остаточного давления в питательной зоне на один дистиллят их приходится устанавливать не более 5—6 штук. Для равномерного распределения жидкости на тарелках рекомендуется применять тарелки специальных конструкций — решетчатые, клапанные или ситчатые. [c.38]

Размеры насадки подбираются пропорционально диаметру колонны, чтобы исключить так называемый пристенный эффект. При загрузке насадка располагается свободнее у стенки, поэтому жидкости, в особенности диспергированная фаза, текут преимущественно в эту часть сечения. Неравномерное распределение жидкостей приводит к каналообразованию. Пристенный эффект проявляется тем сильней, чем больше размеры насадки. Чтобы избежать его, следует брать кольца Рашига с диаметром по крайней мере в восемь раз меньшим диаметра колонны. Кроме того, чтобы предотвратить каналообразование, применяют перегородки соответствующей формы, расположенные на определенных расстояниях [19], либо перемешивание жидкостей вне колонны. [c.321]

Основным конструктивным требованием для колонн с тонкой пленкой жидкости является создание хорошего распределения жидкости по трубкам. [c.256]

Одной ИЗ основных причин малой эффективности насадочных колонн, работающих в обычных гидродинамических режимах, является неравномерность распределения жидкости по поверхности насадки. Жидкость, стекающая по насадке, образует каналы, в результате чего резко уменьшается поверхность контакта между нею и паром, увеличивается толщина слоя стекающей жидкости и ухудшается тепло- и массообмен. Трудность равномерного распределения жидкости по насадке особенно возрастает при увеличении диаметра колонны, [c.434]

Опыты Киршбаума [961 и Веймана [971 в колоннах диаметром 110 и 300 мм, насаженных кольцами размером 8 и 15 мм внавал, показали, что при крупной насадке (15 мм) и малом диаметре колонны большая часть жидкости течет по стенкам. При увеличении отношения DId (D—диаметр колонны) распределение жидкости улучшается. Скотт [981, проводя опыты в колонне диаметром 114 мм также нашел, что в случае применения колец размером 13 мм большая часть жидкости течет по стенкам если используется коксовая насадка (размер элемента 13 мм) растекание к стенкам уменьшается для частиц кокса размером 6 мм при значительной высоте насадки (более 3 м) наблюдается тенденция к возврату жидкости от стенок. [c.426]

На рис. 24 представлен промышленный куб этого типаР ]. Так же, как и в предыдущей колонне, распределение жидкости осуществляется здесь зубчатым распределителем и нарезкой, сделанной на испарителе. Для равномерного растекания жидкости по окружности распределитель регулируется болтами. Верхняя часть куба 1 является испарителем, она окружена нагревательной рубашкой, через которую пропускают пары доутерма 6. Поверхность испарения составляет около 0.1 м . Конденсатор 3 расположен ниже испарителя. Он охлаждается водой, циркулирующей через рубашку. При таком расположении конденсатора уменьшается загрязнение дестиллата питающей жидкостью. [c.29]

Сырье с растворенным фенолом через холодильник подается в среднюю часть экстракционной колонны насадочного или тарельчатого типа К-1. В верхнюю часть К-1 из емкости Е-1 через подогреватель подается фенол. Для увеличения отбора рафината в нижнюю часть К-1 вводится фенольная вода, соответствующая составу азеотропной смеси. Температурный режим (градиент) в К-1 регулируется температурами подаваемых фенола и сырья, а также циркуляцией части экстрактного раствора через холодильник. Для равномерного распределения потоков [Ю сечению колонны все жидкости в нее вводятся через горизонтальные трубчатые распре — /,елители. В колонне К-1 образуются два слоя рафинатный и скстрактный. Уровень раздела фаз поддерживается в К-1 при [c.244]

Болес глубокое изучение распределения жидкости в колонне по тарелкам вызвало некоторые изменения в конструкции тарелок и колонн. К этим изменениям относятся каскадные тарелки Коха [29], тарелки типа Шелл — турбогрид ) и тарелки сетчатого типа. [c.118]

Опыты проводили в колоннах высотой 1250 мм и 2500 мм, запел-ненных керамическими кольцами Рашига размером 25 35 50мм. Кривые отклика регистрировали в шести зонах поперечного сечения. Наблюдалась значительная асимметрия кривых отклика, вызванная наличием застойных зон. С увеличением высоты слоя насадки возрастала интенсивность продольного перемешивания вследствие неравномерности распределения жидкости по сечению.. [c.187]

Насадочные колоршы химических производств состоят из трех основных частей — корпуса колонны, заполняющих корпус пасадочпых тел и оросительного устройства для распределения жидкости по торцу загруженной в аппарат [шсадкн. От надежной работы оросительных устройств зависят основные технологические показатели проводимого в колонне процесса и в том числе столь важные, как полнота улавливания перерабатываемого сырья (газа) и конечная концентрация уходящих в атмосферу газов. Поэтому при проектировании новых химических предприятий и цехов и модернизации имеющегося колонного оборудования необходимо решать задачи выбора, расчета и конструирования скруб-берных оросителей. [c.3]

При точечном распределении жидкости круговые зоиы смоченности диаметром с1, образующиеся в плоскости главного сечения, вследствие растекания потоков могут оказаться а) разобщенными и сближенными вплоть до касания б) частично перекрывающимися в) полностью перекрывающимися. Поэтому при проектировании оросительных устройств точечного типа следует определить степень смоченности главного орошаемого сечения насадки. На основании данных о степени смоченности этого сечения можно ири проведении расчетов найти число, расположение и размер отверстий оросителя, необходимые для обеспечения требуемого режима смоченности, а при эксплуатации установленного в колонне оросителя оценить эффективность его работы по качеству создаваемого И1 1 распределения жидкости. Схема расположения зон различного диаметра по рав1юмернон сетке с фиксированным шагом / показана на рис. 17. [c.54]

При установке в колонне разбрызгивающих оросителей [равномерность распределения жидкости (и одновре-меиио, полноту смочеигюсти торца пасадки) определяют по кривой значений вдоль радиуса орошаемой поверхности, которую получают экспериментально (обычно нри стендовых испытаниях). Достаточно точные результаты достигаются при использовании вплотную установленных одинаковых сборников с относительно небольшой площадью их днища S, причем величина L,- = = [c.65]

Полную смоченность орошаемой поверхности можно получить также при применении центрально установленных разбрызгивающих устройств других типов, создающих круговую симметрию распределения, например при вращении разбрызгивающих жидкость перфорированных оросителей или при установке цельнофакельных форсунок, иногда применяемых в качестве оросителей наса-ЖС1П1ЫХ колонн (см. стр. 173). Во всех этих случаях качество распределения жидкости может оцениваться к0 )ффицие11Т0м УС, взятым на всей орошаемой поверхности или на некоторой ее части, как это показано пиже при рассмотрении распределения жидкости разбрызгивающими звездочками и перфорированными полусферами иа различных режимах их работы. Коэффициент х удобно применять и в случае разбивки смачиваемой поверхности на одинаковые участки прямоугольной, квадратной и други.х форм. Поскольку степень равномерности распределения жидкости по торцу насадки существеиио влияет на эффективность работы насадочных колонн, достигаемые при установке того или и(юго разбрызгивателя значения х могут быть увязаны с эффективностью работы аппарата. [c.66]

По режиму истечения жидкости все оросительные устройства насаженных колонн можно разделить на струйные разбрызгивающие (перфорированные стаканы, щелевые брызгалки, звездочки и др.) и на струйные неразбрызгивающие (плиты, желоба, многотрубчатые распределители и др.). Однако нри подборе оросителя важно учесть не столько характер подачи потоков, сколько создаваемое оросителем распределение жидкости на плоскости торца иасадки. Поэтому оросительные устройства с учетом характерного для каждого из них распределения жидкости можно разделить также на две группы, отличающиеся степенью смоченности орошаемого сечения торца насадки. Характер распределения жидкости разными оросителями и схемы оросителей показаны в табл. 4, 7 и 8. [c.75]

Чтобы гарантировать надежное и бесперебойное распределение жидкости секторными плитами нерелии-ного действия (см. иапример, рис. 1,6), необходимо обеспечить нрн изготовлении секторов строго горизонтальное положение всех порогов переливов, прорезанных в их патрубках (допуск на отклонение от горизонтали А, = 0,1- -0,2 мм), а при моитаже секторов в колонне— совмещение уровня порогов всех переливных прорезей оросительного устройства в одной горизонтальной плоскости (допустимое отклонение от которой не должно обычно превышать значений Ап = 0,5- 1,0 мм [115], Оба эти условия существенно осложняют как изготовление секторов (из-за необходимости трудоемкой прецизионной механической обработки на специализи- [c.90]

Желоба с прорезями (см. табл. 4) применяют для того, чтобы избежать уноса брызг из аппарата при их работе прижатые к порогам переливных прорезей н медленно изливаюихиеся через порог струи стекают непосредственно по стенке желоба на насадку без разбрызгивания, а доля поперечного сечения, занятого желобами, и, следовательно, скорость газового потока между ними достаточно малы. Такие желоба удобны для орошения хордовой насадки, поскольку их прорези можно размешать пепосредствепЕЮ над ребрами хорд, а распределение жидкости производить по равномерной квадратной сетке. При орошении колонн с более мелкой насадкой (уложенные или беспорядочно загруженные кольца) иод прорезями желоба обычно помещают навесные отводы (течки) разной длины, также раздающие потоки по квадратной сетке. Однако большое число течек, особенно в колоннах большого диаметра, значительно сложняет конструкцию оросительного устройства [20]. [c.101]

Основным достоинством применетгя розеток в колоннах, работающих при небольшой скорости газа, является развитие смоченной поверхности торца насадки. Однако вследствие неравномерности распределения жидкости как по одной орошаемой розеткой зоне, так и на всему торцу иасадки, их применение ограничено лишь теми случаями, когда наряду с большим расходом орошающей жидкости к равномерности ее раснерделения не предъявляется строгих требований. [c.159]

Однотарельчатые оросители, хотя опи и создают близку]о к сплошной смоченность торца насадки, имеют ограниченную область применения. Их используют иногда для подавления пены в аппаратах больщого диаметра. Конструкция одпотарельчатого отражателя-смесителя с подводом различных жидкостей по коаксиальным кольцевым трубкам показана на рис. 56, Данные для расчета розеток и тарельчатых оросителей очень неполны. При их работе качество распределения жидкости существеиио изменяется даже при небольших изменениях профиля отражателя, способа его расположения, величины напора и нр. Поэтому весьма желательно проведение предварительных стендовых испытаний перед установкой таких оросителей в колонне. [c.160]

Этот ороситель эффективно использован в колонне диаметром 0,89 м с плоскопараллельпой насадкой. Приведенный в работе график показывает равномерное распределение жидкости и в колонне диаметром 2 м. [c.170]

В. М. Олевский и В. Р. Ручинский [72], рассмотрев группу оросительных устройств листовой пасадки (плиты [68], форсунку цельнофакельного типа, реактивный ороситель с продольной щелью (106], трубчатый перфорированный вибрирующий распределитель и некоторые другие, испытанные на стенде), считают перспективным для промышленного применения ороситель с продольной щелью и виброраспределитель. Ими отмечено, что равномерность распределения жидкости по всему сечению колонны является одним из основных и непременных условий нормальной работы листовых насадок и достижения заданного эффекта разделения фаз. [c.178]

Большее число оросителей для колонн меньшего диаметра можно объяснить тем, что в таких колоннах легче удовлетворяется условие полной смочсииости орошаемого сечения и условие равномерности распределения жидкости по нему. [c.180]

Отметим также, что значения а , полученные Йосида и Коянаги для колонны высотой 40 см, оказались несколько меньшими, чем в случае вдвое меньшей высоты насадки. Причиной этого может быть либо влияние концевых эффектов, либо некоторое нарушение равномерности поперечного распределения жидкости в нижней части более высокой колонны. [c.217]

IX-1-7. Поток жидкости по стенкам. Многие исследователи показали, что при равномерном распределении жидкости по верхнему сечению насадки однородность распределения существенно нарушается в расположенных ниже ее слоях. Значительная доля жидкости стекает вниз по стенкам колонны. Поскольку жидкость в потоке по стенкам перемешивается менее интенсивно, чем при движении по прерывистой поверхности насадочных тел, и не очень эффективно экспонируется газу, наблюдается явление байпассирования , или проскока части потока без эффективного взаимодействия, отрицательно влияющее на суммарный абсорбционный процесс. Кроме того, перемещение значительной доли жидкости в пристенный слой обедняет ею основную часть насадки, уменьшая здесь как эффективную межфазную поверхность, так и значения Поэтому нарушение равномерности потока жидкости в целом приводит к ухудшению работы колонн. [c.220]

С другой стороны, согласно Данквертсу и Гиллхэму при абсорбции СОа буферным раствором в колонне диаметром 50 см с кольцами размером 38 мм общая скорость процесса была пропорциональна высоте насадки вплоть до увеличения последней до семи диаметров колонны таким образом, понижения эффективности с удалением от верха колонны не наблюдалось. И это положение соблюдалось несмотря на то, что, как было установлено впоследствии, существовало заметное нарушение равномерности распределения жидкости при высоте насадки 3 м. [c.221]

Колонные аппараты диаметром 400—800 мм с насыпной насадкой изготовляют в царговом исполн( нии. Для равномерного распределения жидкости по поверхности насадки аппараты оснащены распределительными тарелками гипов ТСН-111 и перераспределительными тарелками типа ТСН-П. Каждый ярус асадки опирается на опорную решетку. [c.113]

Колонные аппараты диаметром 1000—2800 мм с насыпной насадкой изготовляют с цельносварные корпусом и съемной крышкой. Для равномерного распределения жидкости по поверхности насадки аппараты оснащены растределительными тарелками типа ТСН-П1 и перераспределительными типа ТСН-П. [c.113]

Приведенный расчет выполн1 н без учета влияния на основные размеры ректиф кационной колонны ряда явлений (таких как неравномерность распределения жидкости при орошении, обратное перемешивание, тепловые эффекты и др.), что иногда может внести в расчет существенные ошибки. Оценить влияние каждого из них можно, пользуясь рекомендациями, приведенными в литературе [8, П, 121 и в гл. 1П. Однако последовательность расчета рекомендуется сохранить и для колони с насадками других типов. Расчетные зави имости для определения предельных нагрузок по фазам, коэффициентов массоотдачи и гидравличе кого сопротивления насадок достаточно полно представлены в литературе 11, 11], в главе VI. [c.131]

Непрерывную противоточную промывку флокулированных суспензий во взвешенном состоянии в принципе возможно организовать в колонне с использованием распределительного устройства с высоким гидравлическим сопротивлением для равномерного распределения жидкости по сечению колонны флокулирова-ние суспензии повышает скорость оседания твердых частиц под действием силы тяжести в колонне [263]. [c.244]

Автомодельный режим может возникать в различных процессах. Автомодельность может характеризоваться независимостью процесса от любого параметра, т. е. он может быть автомодельным в смысле независимости от линейных размеров системы, от некоторых физических свойств системы и т. п. Так, например, режим эмульгирования в насадочных колоннах является автомодельным в смысле назависи-мости от молекулярных характеристик процесса, таких как молекулярная вязкость и молекулярная диффузия. Распределение жидкости по сечению насадочной колонны в режиме эмульгирования становится автомодельным, так как не зависит от диаметра колонны. [c.130]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология