Оборудование колонные аппараты

К основному технологическому оборудованию относят аппараты и машины, в которых осуществляют различные технологические процессы — химические, физико-химические и др., в результате чего получают целевые продукты. Таким образом, к основному технологическому оборудованию можно отнести следующую аппаратуру реакционную — контактные аппараты, реакторы, конверторы, колонны синтеза и другие аппараты, в которых протекают химические реакции, а также аппараты и машины для физикохимических процессов — абсорберы, экстракторы, ректификационные колонны, сатурационные башни, сушилки, выпарные и теплообменные аппараты, вальцы, каландры, прессы и т. п. [c.26]

При рассмотрении чертежей архитектурно-строительной части проекта необходимо проверять, обеспечены ли требования огнестойкости здания, нет ли подвалов в зоне производственных цехов и установок, соблюдены ли требования о максимальном выносе технологического оборудования на наружные площадки, как взаимно расположены здания и сооружения цехов и соблюдены ли противопожарные разрывы между ними обеспечена ли огнестойкость металлоконструкций наружных этажерок, несущих конструкций под аппаратами внутри цеха, а также юбок колонных аппаратов, газонепроницаемость стен, отделяющих взрывоопасные помещения от смежных помещений каковы типы полов, их соответствие требованиям искробезопасности, способ защиты от агрессивных продуктов устройство поддонов под аппаратами с агрессивными продуктами обеспечен ли обслуживающий персонал вспомогательными и бытовыми помещениями, комнатами отдыха, гигиены женщин, санитарными помещениями, столовыми и правильно ли они расположены по отношению к взрывоопасным помещениям и наружным установкам запроектированы ли в открытых насосных утепленные полы, легкие навесы и съемные щиты для защиты насосных агрегатов от атмосферных осадков, солнечной радиации, а также снежных и песчаных заносов есть ли отапливаемые помещения [c.52]

При подготовке колонного аппарата к ремонту следует отключить его от газовых магистралей и электросети и установить заглушки согласно существующей в цехе схеме установки заглушек продуть аппарат азотом до получения удовлетворительных анализов на содержание горючих веществ (до 0,5%) демонтировать коммуникации входа газа в колонну разъединить фланцевые соединения, демонтировать находящееся внутри колонны вспомогательное оборудование. Далее необходимо провести тщательный наружный и внутренний осмотр корпуса колонны с целью выявления возможных дефектов, образовавшихся в процессе эксплуатации (механические повреждения, трещины, коррозия и т. д.). Обратить особое внимание на состояние сварных швов и уплотнительных поверхностей корпуса и крышки [5]. [c.375]

Выходящий с низа колонны 2 насыщенный раствор МЭА нагревается в теплообменниках 4 до 80— 90 °С регенерированным раствором МЭА и поступает в десорбер 6. Десорбер представляет собой колонный аппарат, оборудованный 14—16 ситчатыми или желобчатыми тарелками и работающий при давлении 0,15—0,20 МПа. Низ колонны отгорожен глухой тарелкой, с которой раствор МЭА перетекает в кипятильник 8, где подогревается и с температурой около 130 °С возвращается в колонну 2 под глухую тарелку. В десорбере удаляются остатки сероводорода и диоксида углерода. Регенерированный раствор МЭА насосом 7 направляется в теплообменники 4, водяной холодильник 5 и с температурой 20—30 °С возвращается в колонну 2. Туда же насосом 5 подается свежий раствор МЭА. [c.58]

Больщое разнообразие химических процессов, различные условия их протекания, разная производительность проектируемых установок делают целесообразной разработку аппаратов, специально приспособленных для работы в конкретном производстве. К такому оборудованию в ооновном относится емкостная аппаратура, некоторые теплообменники, реакторы, колонные аппараты. [c.73]

Для тяжелого технологического оборудования, которое устанавливается на отдельных массивных фундаментах, этажерки не сооружают, а все обвязочные трубопроводы и обслуживающие устройства крепятся непосредственно на самом оборудовании (колоннах, аппаратах и т. д.). [c.600]

Увеличение давления технологического газа приводит к снижению габаритов оборудования колонных аппаратов, трубопроводов, теплообменной аппаратуры, что влечет за собой снижение объемов зданий и сооружений. [c.115]

Машины и оборудование колонные аппараты для производства синтетического каучука. . 18,1 10,4 7,7 [c.37]

Для обработки токсичных и радиоактивных растворов применятся наиболее простое и надежное оборудование - колонные аппараты с неподвижным слоем ионита, например изображенный на рис. 3.30 периодически действующий ионообменный аппарат. [c.72]

Описаны грузоподъемные, транспортные и такелажные устройства, слесарно-сборочное оборудование и приспособления освещены общие приемы монтажа, методы контроля, испытания аппаратов и оборудования указаны особенности монтажа вертикальных колонных аппаратов, реакторов, трубчатых печей и т. д. [c.2]

Практическая ценность информации о показателе (безотносительно подотрасли) заключается в том, что на ее базе можно будет построить функции распределения ущербов по типам и видам оборудования (колонные аппараты, теплообменники, сепараторы, скважины, трубопроводы и т. д.) и технологическим процессам (абсорбция, регенерация, осушка, транспортировка газа или конденсата и др.), а в сочетании с частотой аварий на них - оценить эксплуатационную надежность и безопасность последних. В свою очередь, информация этого направления окажется просто необходимой для принятия решений при выборе типов оборудования,конструкционных материалов, систем контроля и управления,техноло- [c.62]

Функциональный отказ характеризуется полным прекращением функционирования объекта. В колонных аппаратах функциональные отказы чаще всего связаны с деградационными процессами, протекающими в элементах конструкции под действием силового, теплового и коррозионного нагружения. Контроль за развитием этих процессов, как правило, возможен только в периоды остановок оборудования. Поэтому всегда существует вероятность наступления отказа во время работы колонны. [c.11]

Опытно-промышленные испытания процесса сероочистки с использованием высококонцентрированного раствора ДЭА проведены на Оренбургском ГПЗ на одной из линий, которая включает в себя абсорбер и десорбер с соответствующим теплообменным и другим оборудованием. Абсорбер - колонный аппарат диаметром 3,6 м, с 25-ю ситчатыми тарелками, питание абсорбера регенерированным амином - двухпоточное на 15 и 25 тарелки. Десорбер - колонный аппарат переменного сечения (верх/низ) 2,7/3,7 м, с 32 ситчатыми тарелками 22 - в отпарной части, 10 - в кондиционно-охладительной части. [c.59]

Рассмотрим основные организационно-технические и технологические мероприятия но повышению надежности и способы технической диагностики двух видов широко распространенного в химической индустрии оборудования — теплообменных аппаратов (ТА) и ректификационных колонн (РК) [28, 66, 156, 179]. [c.118]

Подсистема Проектирование технологического оборудования . Осуществляет расчет колонной и емкостной аппаратуры расчет на прочность и устойчивость колонных аппаратов горизонтальных цилиндрических аппаратов, установленных на седловых опорах расчет крепления отверстий. [c.562]

Массообменные процессы (ректификация, абсорбция, экстракция и др.) относятся к наиболее энерго- и металлоемким более 50% энергии расходуется на их осуществление, около 15% от общей массы оборудования технологической линии составляют колонные аппараты. [c.323]

В химической, нефтехимической и смежных отраслях промышленности массообменные аппараты составляют значительную долю всего оборудования, Конструкции массообменных аппаратов весьма разнообразны. Ниже рассмотрены наиболее типичные для процессов ректификации и абсорбции колонные аппараты, а также экстракторы и сушилки. [c.69]

Колонные аппараты являются одним из основных видов технологического оборудования современных нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Они широко используются в процессах ректификации, абсорбции, десорбции, экстракции и др. [c.4]

По каждой установке (отделению) составляют полный перечень (с характеристикой) установленного оборудования, сгруппированного таким образом насосы, компрессоры, вентиляторы, печи, аппараты колонного типа, емкости, теплообменное оборудование, специальные аппараты, грузоподъемные машины и механизмы. [c.564]

Таким образом, обеспечение высокой надежности колонных аппаратов является актуальной проблемой как в экономическом, так и в социальном аспектах. Не следует ожидать снижения остроты этой проблемы в ближайшее время. Напротив, тенденции развития нефтепереработки и нефтехимии могут привести к ее обострению. Современные технологические процессы ориентированы на углубление переработки нефтяного сырья. Увеличение выхода светлых нефтепродуктов означает повышение роли деструктивных процессов переработки нефти, их интенсификацию, усложнение аппаратурного оформления [ 3, 4 ]. Кроме того, в переработку вовлекаются все большие объемы нефтей с повышенным содержанием сероводорода и минеральных солей и газоконденсатов с высоким содержанием агрессивных компонентов. Последнее обстоятельство значительно усложняет условия эксплуатации оборудования, вызывая интенсивное развитие различных коррозионных процессов. [c.5]

Вопрос стабилизации нефти в колонных аппаратах зависит от многих условий и должен решаться комплексно. При этом должны учитываться следующие факторы объем подготовки нефти, схемы работы установки, уровень герметизации оборудования промысловых систем сбора и хранения, потенциальное содержание низкокипящих фракций в нефти, экономическая целесообразность затрат на проведение мероприятий по стабилизации нефти, возможность реализации продуктов стабилизации и др. [c.45]

Для осушки газа и извлечения из него тяжелых углеводородов в газовой промышленности широко применяется абсорбционный процесс. Основными аппаратами абсорбционных установок являются колонные аппараты - абсорберы и десорберы, оборудованные круглыми и желобчатыми тарелками. [c.17]

Регенерацию осуществляют в колонном аппарате, оборудованном контактными устройствами тарельчатого типа. Температурный режим регенератора поддерживается за счет циркуляции регенерированного раствора МЭА через рибойлер. Температура низа аппарата 120-125°С. Сероводород сверху регенератора направляют в процесс Клауса, а с низа его регенерированный раствор МЭА возвращается в блок очистки газов. [c.204]

Число отказов колонных аппаратов относительно невелико по сравнению с другими видами технологического оборудования. На рис. 1.4 приведено распределение аварий и неполадок по видам оборудования, эксплуатируемого в ОАО Салаватнефтеоргсинтез" (1- печи, котлы 2-трубопроводы 3- колонны 4- компрессоры, 5- насосы). [c.11]

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности распространение получила противоточная экстракция в колонном аппарате, оборудованном контактными тарелками. Схема материальных потоков экстракционной колонны представлена на рис. 1У-4. [c.321]

Для производства окисленных битумов применяют главным образом горизонтальные и вертикальные цилиндрические кубы, колонные аппараты и змеевиковые реакторы периодического, полунепрерывного и непрерывного действия. Они имеют устройства для подачи воздуха, удаления отработанных газов, контроля и регулирования расхода сырья и воздуха, температуры и уровня продукта. Установки могут значительно отличаться друг от друга способом подачи воздуха и схемой обработки отходящих газов. В литературе приводятся описания окислительного куба с внутренней мешалкой и системой отражающих экранов для равномерного распределения воздуха и лучшего контакта с жидкой фазой [448] одноступенчатой установки непрерывного окисления [387] системы из вертикальных колонн, совмещающих процессы перегонки сырья и окисления остатков с противотоком сырье — воздух [397] окислительной установки из двух последовательно работающих кубов, оборудованных мешалкой с электроприводом [522] установки из трех колонн [340]. Предложен также реактор, состоящий из ряда ячеек, через которые последовательно проходит окисляемое сырье, контактируемое с воздухом. Битум, отбираемый из разных ячеек, имеет различную степень окисления [334]. [c.178]

В главе приведены эскизы эмалированного оборудования с габаритными и присоединительными размерами, краткое описание и область применения емкостного эмалированного оборудования, эмалированных аппаратов с механическими перемешивающими устройствами, колонных и теплообменных аппаратов, емкостных фильтров, выпарных чаш, эмалированных труб и соединительных частей к ним, эмалированной трубопроводной арматуры, а также основные марки стеклоэмалевых и стеклокристаллических покрытий, их коррозионная стойкость при различных условиях эксплуатации и требования к эксплуатации эмалированного оборудования. [c.927]

Приняты следующие индексы каталожных листов С — сборники, резервуары, мерники и другое емкостное оборудование Р — аппараты с перемешивающими устройствами В — выпарные чаши Ф — фильтры Т — теплообменные аппараты К — колонные аппараты Тр — трубы и соединительные части Кл — клапаны У — установки. [c.927]

Уровень развития производства на нефтеперерабатывающих заводах высокооктановых кислородсодержащих компонентов — эфиров - в расчете на МТБЭ составляет в процентах к первичной переработке в регионе Западной Европы — 0,5%, в Японии — 0,2%, в США — 0,7%, основное оборудование — совмещенный аппарат реактор-колонна . [c.198]

В этих установках двухпечного крекинга был введен легкий крекинг мазута. Кроме того, ряд установок был оборудован специальными аппаратами, башнями, для очистки бензина в паровой фазе глинами. Кроме того, все установки были снабжены стабилизационными колоннами для удаления из бензина растворенных в нем газов. [c.94]

Актуальность темы. Одним из основных и широко распространенных процессов химической технологии, в частности производстве хлорорганических продуктов, являются процессы массообмена между газовой и жидкой фазами, реализуемых в колонных аппаратах, оборудованных контактными устройствами, работоспособными в конкретных эксплуатационных условиях (обеспечивающих эффективный массообмен при высокой пропускной способности, низком гидравлическом сопротивлении и минимальной склонности к забивке загрязнениями, присутствующими в реальных технологических средах). [c.3]

Оборудование установок и цехов располагается в основном на открытых площадках, в одно- н многоэтажных зданиях, эстакадах, галереях. Краны грузоподъемностью до 160 кН позволяют для большинства установок химических заводов выполнять монтаж 70— 100% всего оборудования, что составляет 25—100% массы оборудования. По сравнению с кранами использование мачтовых подъемников (мачт, шевров, порталов) требует большего объема подготовительных работ устройство якорей, запасовка полиспастов, установка расчалок, испытание оснастки, установка мачт, лебедок. Применение кранов уменьшает продолжительность работ в 5—10 раз, повышает производительность труда в 3—5 раз по сравнению с мачтовыми подъемниками, поэтому мачты целесообразно использовать в тех случаях, когда неприменимы краны, например при установке тяжелых аппаратов на высокие постаменты. Основным грузоподъемным средством, наиболее часто используемых в монтажных управлениях, являются пневмоколесные и гусеничт те краны грузоподъемностью 200—250 кН. На реконструкции в стесненных условиях монтажа в основном применяются лебедкн. Лебедки и краньГпозволяют вести монтаж оборудования малого и среднего веса. Мачты и порталы используются реже, в основном для монтажа тяжеловесных колонных аппаратов, доля которых в общем количестве аппаратуры невелика. [c.280]

Колонные аппараты относятся к объектам повышенного риска. Их отказы могут сопровождаться катастрофическими последствиями. Это объясняется рядом причин. Во-первых, колонны относятся к сосудам давления и в процессе работы могут накапливать весьма значительную упругую энергию. При определенных обстоятельствах (снижение конструктивной прочности, нарушение технологического регламента и т.п.) эта энергия высвобождается, приводя к разрушениям колонны, соседних металлоконструкций, строений, оборудования, а иногда- к человеческим жертвам [ 8 ]. Во-вторых, используемые технологические среды могут быть токсичными, горючими или взрывоопасными. Их утечка приводит к загрязнению территории, нарушению нормальной экологической обстановки, несет угрозу здоровью и жизни персонала и населения близлежащих районов. Проведение аварийновосстановительных мероприятий требует значительных затрат денежных, людских и временных ресурсов В-третьих, колонны являются элементами сложных систем- технологических установок. Отказ колонны часто приводит к простою всей установки и, следовательно, к недовыпуску продукции. [c.5]

Аппаратурное оформление основного технологического оборудования во многом типично для большинства установок каталитического риформинга, применяемых как для выработки автомобильного бензина,так и для выработки ароматических углеводородов. В обоих случаях технологические схемы этих установок включают целый набор типичного основного технологического оборудования реакторы, колонные аппараты, компресгоры для циркуляции и дожима водородсодержащих газов, адсорСеры, теплооб- [c.124]

На следующем этапе подготовки исходных данных формируются УАБ в компонуемом производстве. Эта операция проводится на основе хранящихся в БЗ ПрФМ, которые формализованно отображают основные условия формирования УАБ условия объединения однотипного оборудования, связанного ТП объединения ЕО в УАБ в соответствии с технологической стадией производства объединения ЕО в УАБ в соответствии с удобством монтажа и обслуживания. С помощью ГЭС в узле десорбции выделены следующие УАБ блок колонного аппарата (К-2) насосный блок (Н1— Н4) блок теплообмена (Т4, Т5) блок ЕО, щ вошедших в технологические блоки (Е5, Еб, Е7, Е8, ФУ-2, ХВ-2). В процедуре формирования УАБ предусмотрена возможность коррекции состава блоков и их размеров. Так, для компонуемого узла десорбции уменьшена площадь, занимаемая блоком ЕО, не вошедших в технологические блоки. Сформировнные на данном этапе УАБ авто- [c.355]

Учитывая вышеизложенное, для дальнейшего рассмотрения можно выделить следующие монтажные группы оборудования вертикальные аппараты колонного типа (в том числе дымовые трубы), реакторы и регенераторы, вакуум-фильтры, кристаллизаторы и контакторы, гори юнтальные аппараты и емкости, трубчатые печи, теплообменники и конденсаторы-холодильники, резервуары и газгольдеры, насосы и компрессоры, трубопроводы и арматура и металлоконструкции. [c.17]

Расположение открытого технологического оборудования должно быть выполнено с учетом эстетических требований. Архитектор должен участвовать в процессе объединения и группировки отдельных установок и собственно оборудования. Возможны различные варианты взаимного размещения крупного колонного оборудования, низких аппаратов и емкостей, и архитектор должен испопьзовать это для достижения определенного архитектурного эффекта (рис. 112—117). [c.171]

Для производства окисленных битумов применяют главным образом горизонтальные и вертикальные цилиндрические кубы, колонные аппараты и змеевикоиые реакторы перп0дическ010, полунепрерывного и непрерывною действия, оборудованные устройствами для подачи воздуха, удаления отработанных газов, контро [я и регулирования расхода, темнературы и уровня. Предусмотрен также съем тепла экзотермических реакций окисления. [c.275]

В современных схемах при тонкой очистке газа процесс осуществляют в одном колонном аппарате абсорбцией двумя потоками растворов МЭА с различной степенью регенерации. Такая схема использована в агрегате синтеза аммиака мощностью 1360 т/сутки (процесс МЭА - ШАЛ) (рис.64) /53/. Абсорбция осуществляетоя 20%-ннм раствором МЭА в абсорбенте I, оборудованном ситчатыми тарелками с высоким барботахным 22 [c.220]

Следует подчеркнуть, что областью адекватности предлагаемых моделей являются процессы охрупчивания, связанные с деформационным упрочнением материалов. Однако при эксплуатахщи оборудования охрупчивание может быть вызвано и другими причинами, например, диффузией в металл углерода или азота В этом случае оценка поврежденности О по формуле (4.8) может привести к неправильным результатам. Следовательно, методика оценки В должна включать алгоритм, способствующий идентификации деформационного упрочнения в процессе диагностирова-Ш1я колонного аппарата Эта цель можег быть достигнута использованием двухпараметрического контроля текущего состояния металла, т. е. одновременным контролем твердости и обобщенного параметра материача [c.57]

Наиболее интенсивному коррозионному разрушению подвержено оборудование, испьпываюшее одновременное или последовательное воздействие нескольких коррозионно-активных сред. В результате расщепления хлористого магния, содержащегося в пластовой воде, образуется хлористый водород, вызывающий интенсивную коррозию теплообменников, электрогидраторов, сепараторов, холодильников, колонных аппаратов. [c.7]

Непроницаемые УКМ еще не нашли достаточно широкого применения в химическом аппаратостроеиии, однако, вследствие наличия у этих материалов ряда уникальных свойств (низкой плотности, высокой термостойкости и прочности, в том числе к ударным нагрузкам), можно не сомневаться, что они привлекут внимание конструкторов химического оборудования. В частности, непроницаемые УКМ можно рекомендовать к применению в качестве корпусных деталей колонных аппаратов (ректификационных колонн, абсорберов и т.п.), электролизеров и т.п. [c.66]

Парк брагоректификационного оборудования спиртовой промышленности в основном представлен аппаратами косвенного действия, которые комплектуются из бражной, эпюрационной и ректификационной колонн. Аппараты производительностью более 3000 далкутки оборудуются сивушными колоннами. Каждая колонна снабжена дефлегматором и конденсатором, а также контактными тарелками, на которых осуществляется контакт флегмы, стекающей вниз по колонне, с парами, поднимающимися вверх по колонне. [c.3]

Углеграфитовые материалы обладают высокими коррозионной стойкостью, теплопроводностью и электрической проводимостью низким коэффициентом трения хорошо обрабатывают резанием склеиваются специальной замазкой Арзамит-5 (ТУ 6-05-1133—75) Химическую аппаратуру — теплообменники, колонные аппараты центробежные насосы, трубы и трубопроводную арматуру, облицо вочные плиты — изготовляют из графита, пропитанного сиитетиче ской смолой, или из графитопласта марок АТМ-1, ATM-IT (ТУ 48-20-58—75). Оборудование из углеграфитовых материалов используют в производстве гербицидов и ядохимикатов, хлористого водорода и других высокоагрессивных веществ в интервале температур от—18 до +150 °С. [c.102]

К вертикальным аппаратам с впутренним оборудованием относятся аппараты колонного типа (ректификационные колонны, стабилизаторы, абсорберы, десорберы, газосенараторы и др.), реакторы и регенераторы установок каталитического крекинга, реакторы установок контактного испарения и др. [c.226]