Интенсификация компрессоров

На ионавском п/о Азот схемы интенсификации компрессоров внедряли в двух производствах карбамида и метанола. [c.285]

Как видно из табл. УП1-99, максимальной силой является сила инерции, действующая на штоки П ступени, амплитуда которой достигает 681 кН, причем это значение сохраняется и в интенсифицированном режиме. Поршневые силы, действующие на коренной вал, незначительно увеличились в ряду низкого давления и снизились в ряду высокого давления, что практически мало сказывается на прочностных характеристиках коренного вала. Распределение сил, действующих на коренной вал и шток Г ступени, в зависимости от угла поворота вала (рис. Vni-7) также подтверждает возможность интенсификации компрессора ЗГ-117/200 при повышении давления газа на всасывании с 3 до 10 кПа. [c.289]

Теоретические расчеты показывают, что при изменении общей степени повышения давления в компрессоре примерно 85—90% принимает на себя последняя ступень сжатия. При интенсификации компрессора, когда давление газа на приеме I и последующих ступеней повышается, а за последней ступенью остается неизменным, общая степень повышения давления на компрессоре снижается и подавляющая часть этого снижения воспринимается последней ступенью. Поэтому последняя ступень после интенсификации продолжает работать примерно с прежним давлением на всасывании и нагнетании. Что касается I ступени сжатия, то в результате интенсификации степень повышения давления в этой ступени почти не изменяется, а давление нагнетания возрастает примерно в том же соотношении, в каком повышается давление газа на линии всасывания. [c.291]

Увеличение давлений в ступенях сжатия приводит к изменению усилий, действующих на детали механизма движения компрессора. При этом возможны случаи как увеличения усилий, так и снижения. Так, если детали механизма движения, включая поршни в сборе и штоки, имеют большую массу, то увеличение давления газа в цилиндре может уменьшить силы, действующие на детали механизма движения. Поскольку суммарные поршневые силы определяют алгебраическим сложением сил инерции и газовых сил, то при больших силах инерции увеличение газовых сил приводит к снижению суммарных поршневых сил. Поэтому во многих случаях интенсификация компрессоров увеличением давления газа на линии всасывания не только не вызывает дополнительных усилий в механизме движения, но приводит даже к их снижению, тем самым увеличивая надежность работы компрессора. [c.291]

Расчеты на прочность межступенчатых сосудов и аппаратов показали, что наиболее слабым местом являются участки расположения отверстий под штуцера в цилиндрической части корпуса и днища. Поэтому при интенсификации компрессоров часто приходится укреплять отверстия под штуцера с помощью накладных колец толщиной 5—10 мм, ширину которых выбирают в зависимости от размеров корпуса и штуцера аппарата. [c.292]

Перечисленные выше проблемы не исчерпывают всего комплекса вопросов, решение которых неизбежно при интенсификации компрессоров. [c.292]

Таким образом, для интенсификации компрессора путем полной загрузки I ступени сжатия необходимо было изучить пределы изменения регламента в части увеличения давлений во II ступени сжатия. [c.293]

Испытаниями установлено, что с увеличением частоты вращения вала от 5 до 8,67 с производительность повышается быстрее, чем частота вращения вала, а при дальнейшем увеличении частоты до 9,17 с повышение производительности происходит пропорционально увеличению частоты (рис. VII-18). Удельная мощность компрессора при увеличении частоты от 5 до 8,67 с повышается незначительно, а при дальнейшем увеличении частоты существенно возрастает (рис. УП-18). Такая закономерность изменения удельной мощности свидетельствует о более сильном влиянии на нее дроссельных потерь, чем потерь от перетечек и утечек. Следовательно, при интенсификации компрессора путем повышения частоты вращения вала необходимо принять меры, снижающие сопротивление тракта. [c.248]

Эффективность интенсификации компрессоров [c.54]

В табл. 1 показана эффективность интенсификации компрессоров различными путями. [c.56]

Аппарат охл аждения байпасного потока природного газа эксплуатируется только в режиме регулирования компрессора, поэтому коэффициент теплопередачи и плотность теплового потока в значительной степени отличаются от полученных на АВО-1, хотя при повышении скорости движения газа эффективность использования АВО-2 может быть увеличена. На рис. VI-17 представлены экспериментальные зависимости коэффициента теплопередачи, построенные по результатам испытаний и с учетом данных табл. VI-6. Прежде всего, обращает на себя внимание пологий характер зависимости /Сф = /(цр)уз. При достаточно высоких абсолютных значениях Кф для охлаждения газовых потоков показатель степени при (ср)уз не превышает 0,40, а в большинстве случаев находится в пределах п = 0,15—0,30. Это обстоятельство указывает на то, что интенсификация работы воздушных холодильников газовых потоков по расходу охлаждающего воздуха не всегда может обеспечить увеличение коэффициента теплопередачи, особенно при (ор)уз > 6,0 кг/(м с). [c.154]

В пульсационных экстракторах интенсификацию массообмена между контактирующими фазами обеспечивают сообщением им колебательного движения определенных амплитуды и частоты. Независимо от типа насадки экстракционную колонну в этом случае снабжают генератором пульсаций (пневматическим, механическим и др.) Так, в установке с пневматической системой пульсаций (рис. 2.46) воздух или инертный газ от компрессора 2 через ресивер 5 и золотниково-распределительный механизм 3 пневматического пульсатора поступает в пульсационную камеру 1 экстрактора 4. При прямом импульсе уровень жидкости в пуль-сационной камере снижается, вследствие чего жидкость в колонне поднимается при обратном импульсе—камера соединяется G атмосферой и жидкость в колонне опускается. В аппаратах [c.118]

На первых пром. установках К к давление в реакторе и регенераторе не превышало 0,07 МПа В дальнейшем с целью интенсификации выжига кокса с пов-сти катализатора давление было увеличено до 0,4 МПа При этом возрастание затрат энергии на сжатие воздуха, подаваемого на регенерацию катализатора, компенсируется, как правило, использованием энергии отходящих дымовых газов, образующихся при выжиге кокса, напр установкой турбины для привода воздушного компрессора Поскольку с увеличением давления коксообразование значительно возрастает, выход кокса стремятся уменьшить разбавлением сырья обычно водяным паром, что особенно важно при переработке тяжелого нефтяного сырья. [c.344]

Полезная тепловая нагрузка или теплопроизводительность печи (иногда, тепловая мощность) более точно и полно характеризует работу печи. Она выражает количество тепла, воспринимаемого сырьем в печи в единицу времени (млн. ккал ч). Одной из важных особенностей трубчатых печей является то,, что их тепловая нагрузка не имеет точных ограничений, как у другого оборудования, например, насосов, компрессоров, колонн и т. п. При увеличенном подводе топлива и интенсификации процесса горения тепловая нагрузка может значительно возрасти и превысить допускаемую величину, что приводит не только к снижению к. п. д. печи, но и к существенному износу основных узлов печи (трубчатого змеевика, подвесок, обмуровки и др.) и сокращению межремонтного периода работы. [c.34]

Из приведенных данных следует, что экстремальные значения суммарных поршневых сил в режиме интенсификации, полученные экспериментально, мало отличаются от значении, полученных расчетом. Увеличение экстремальных сил относительно номинального режима незначительно, что указывает на достаточную надежность деталей механизма движения компрессора в режиме интенсификации. [c.285]

В результате интенсификации производительность компрессора увеличивается на 8% при одновременном повышении экономичности компримирования на 2,3%. Ниже приведены параметры компрессора по ступеням сжатия для первого (верхняя строка) и второго (нижняя строка) режимов работы [c.287]

При интенсификации давление на линии всасывания было увеличено с 3 до 10 кПа, что привело к допустимым изменениям давлений по ступеням. Ниже приведены параметры работы компрессора ЗГ-117/200 при давлении на линии всасывания 3,0 и 10,0 кПа [c.289]

Для выявления прочностных характеристик деталей механизма движения компрессоров в эксплуатационном и интенсифицированном режимах были рассчитаны и построены диаграммы усилий. В табл. Vni-8 приведены значения экстремальных сил и амплитуды сил в эксплуатационном режиме и при интенсификации. [c.289]

При интенсификации путем увеличения давления газа на приеме компрессоров помимо технического приспособления схемы к [c.290]

Опыт эксплуатации компрессоров в режиме интенсификации в разных производствах на протяжении более трех лет показал высокую надежность работы компрессоров, технологических схем, схем КИПиА, что позволяет рекомендовать внедрение этих схем на предприятиях химической промышленности. [c.292]

С переходом на интенсифицированный режим произошло снижение Xv по всем трем ступеням сжатия. Поскольку производительность компрессора определяется I ступенью, то снижение Ху i ступени на 2,3% вызовет соответствующее снижение производительности компрессора. Следовательно, при полной нагрузке цилиндров I—П1 ступеней интенсификация обеспечивает прирост производительности на 12%—2,3% =9,7%. [c.294]

В книге описаны конструкции, эксплуатация и ремонт различ -ных типов компрессоров, входящих в состав компрессорных установок. Большое внимание уделено интенсификации и повышению надежности работы установок в технологических линиях химических производств. [c.2]

Для использования повышенного давления исходного газа технологическими компрессорными установками целесообразно изменить давления по ступеням сжатия многоступенчатого компрессора по сравнению с паспортными значениями, как правило, предусматривающими на входе I ступени атмосферное давление. Для интенсификации действующих компрессоров практический интерес представляет оценка перераспределения давлений в ступенях сжатия на базе косвенного эксперимента, предшествующего интенсификации [5]. Для решения этой задачи составим уравнение расхода через ступень компрессора за один цикл в соответствии с рис. П-17 [c.118]

В табл. П-11 приведены максимальные значения сил /, Т и и их амплитуда (в кН) для существующего эксплуатационного режима л режима с повышенным давлением на нагнетании цилиндров I—III ступеней компрессора (режим интенсификации) при скорости вращения вала 2,1 и 2,5 об/с. [c.141]

Такое увеличение давления газа в I—III ступенях сжатия не вызывает существенного изменения суммарных поршневых сил, действующих на узлы и детали механизма движения. Работа компрессора в режиме интенсификации остается надежной. Эксплуатация компрессора в режиме интенсификации согласована с Пензенским компрессорным заводом и с ЛенНИИхиммашем. [c.150]

Перед промышленным внедрением системы интенсификации компрессоров в производстве карбамида и экспериментальной проверкой расчетных материалов в условиях невинномысского п/о Азот компрессоры фирмы Маннесманн-Меер подвергли испытанию при изменении давления газа на всасывании от 1,8 до [c.284]

Выше рассмотрены примеры интенсификации компрессоров путем установки перед газгольдером дискового завтора и питания двух групп компрессоров газом под давлением, равным давлению е газгольдере, а также под давлением, превышающим давление в газгольдере. [c.150]

Еще одна возможность интенсификации компрессоров состоит в установке перед газгольдером задвижки с электроприводом и питании компрессоров газом повышенного давления (от газопитателя). При такой схеме в случае аварийного снижения подачи газа в компрессор задвижка у газгольдера должна быть открыта, а газгольдер включен в работу. Учитывая, что газгольдер предназначен не только для резерва газа, но служит также емкостью, сглаживающей колебания давления в трубопроводах, в каждом конкретном случае важно установить, способен ли газопитатель обеспечить равномерную подачу газа без колебаний давления. Подобная схема подачи газа на вход центробежных компрессоров осуществлена в производстве ацетилена. [c.150]

Аппарат работает следующим образом газ от компрессора К по трубопроводу (28) через патрубок (20) поступает под крышу (29) и распределяется по теплообменным трубам (32). При этом для интенсификации процессов теплообмена осуществляют закручивание газа при небольших перепадах с помощью закручивающих устройств (19). Для этих же целей наружная поверхность труб, охлаждаемых охлажденным потоком, поперечно оребрена. [c.93]

Благодаря приспособлениям для полуавтоматической натяжки проволоки на барабанах вакуум-фильтров их можно не вскрывать. Автоматические устройства сигнализируют об обрыве проволоки на фильтрах, поэтому их можно своевременно выключать. В результате применения бериллиевой проволоки диаметром 3 мм для 1 обтяжки фильтровальной ткани срок ее службы значительно возрастает. После переоборудования вакуум-компрессоров 2СГВдля )аботы в одну ступень (первоначально осуществленного иа Омском ЧПК и Ново-Уфимском НПЗ) условия работы компрессоров улучшились и их межремонтный пробег увеличился. Весьма перспективными могут оказаться следующие пути интенсификации процессов депарафинизации и обезмасливания. Так, громоздкие, металлоемкие кристаллизаторы можно заменить более эффективными аппаратами, например вотейторами [168]. Вотейтор представляет собой охлаждаемую трубу, в центре которой вращается (со скоростью 200—400 об/мин) полый охлаждаемый вал со скребками. В узкий зазор между трубой и валом подается сырьевая смесь. Скребки очищают поверхность охлаждения и помогают транспортировать охлажденное сырье к выводу. Поскольку [c.159]

В металлургической, коксогазоЬой и других производствах для интенсификации процессов горения подают сжатый воздух в металлургические печи, коксогазовые батареи и другие агрегаты. Здесь компрессоры также устанавливаются в отдельных помещениях, называемых воздуходувными станциями. выполнении строительных работ, геологоразведке, буренйи нефтяных и газовых скважин, в угольных шахтах и рудниках используются передвижные компрессорные установки, смонтированные на автомобилях или отдельных тележках. Такие установки принято называть передвижными компрессорными станциями. [c.4]

Теплопроизводительность печи (тепловая мощность) это количество тепла, воспринимаемого сырьем в печи в единицу времени. На современных высокопроизводительных технологических установках нефтеперерабатывающих заводов тепловая мощность печи достигает 120 000 кВт. Одной из важнейших особенностей трубчатых печей по сравнению с другими видами оборудования, такими как, нацример, насосы и компрессоры, является то, что их тепловая мощность не имеет точных ограгГичений. Поэтому при увеличении расхода топлива и- интенсификации процесса горения тепловая мощность печи может значительно возрасти и превысить допустимую величину, что приведет к снижению теплового коэффициента полезного действия печи, к износу ее основных узлов (трубного змеевика, подвесок для труб, обмуровкп). [c.357]

В производственных условиях благодаря наличию в растворе поступающих из газа примесей ускоряются процессы окисления окситиомышьяковых солей и они могут окисляться более глубоко — вплоть до образования солей мышьяковой кислоты (кислородный мышьяк АзгОзк). Из-за малой скорости поглощения сероводорода этими солями такая перерегенерация нежелательна. По результатам промышленных испытаний установили, что перерегенерация раствора в результате интенсификации процесса не наблюдается, так как в регенерированном растворе отсутствует кислородный мышьяк. В период испытаний поднять расход воздуха >800 м /ч в регенераторе № 8 не удавалось из-за того, что компрессор не обеспечивал требуемого давления в системе. [c.25]

Известно, что пульсирующий газовый поток отрдацательно влияет на работу системы, снижая производительность компрессора и вызывая вибрацию трубопроводов и оборудования [1]. Поэтому при проектировании трубопроводных систем должны предусматриваться мероприятия, снижающие пульсацию давления до допустимого уровня. В случаях, когда пульсация рабочей среды является технологическим фактором и специально создается для интенсификации технологических процессов, необходимо обеспечить заданные параметры пульсации в нужных областях системы, минимизируя при этом ее влияние на остальную часть установки. [c.35]

Системы воздушного охлаждения широко применяются на быстроходных двигателях небольшой мощности и различного рода поршневых компрессорах. В целях интенсификации процесса теплопередачи в системах воздушного охлаждения внешние поверхности цилиндров и их головки оребряются. Последнее при относительно невысоких значениях коэффициентов теплоотдачи в воздух позволяет интенсифицировать процесс теплообмена и увеличить съем теплоты с единицы теплоотдающей поверхности (камер сгорания, камер сжатия). [c.171]

ПУЛЬСАЦИбННЫЕ АППАРАТЫ, устройства, в к-рых для обеспечения однородных гидродинамич. условий и интенсификации тепло- и массообмена взаимодействующим фазам сообщается возвратно-поступат. (колебат.) движение, создаваемое генератором импульсов-золотниковым, центробежным, клапанным или др. пульсатором. Последний размещен вне аппарата и м. б. заменен без его остановки. Обычно используют пневматич. систему пульсации с золот-никово-распределит. механизмом. В этом случае П. а. имеет пульсац. камеру, куда через пульсатор от компрессора поступает газ (воздух), оказывая давление на находящуюся в камере жидкость, к-рая поднимается на определенную высоту, а после сброса давления опускается. [c.140]

Результаты испытаний показали, что при постоянном давлении газа на нагнетании V ступени в 20 МПа повышение давления за I ступенью компрессора ощутимо изменяет давление только за II и III ступенями, оставляя давление за IV ступенью практически неизменным. В связи с этим предельными при интенсификации являются давления нагнетания II и III ступеней сжатия соответственно равные, по данным фирмы Маннесманн-Меер , 1,26 и 3,79 МПа. Поскольку при повышении давления на всасывании до [c.284]

Экстремальные значения сил, действующих на механизм движения компрессора Маннесманн-Меер в режиме интенсификации (в кН) по ступеням сжатия приведены ниже [c.285]

Одной из модификаций схем интенсификации является схема, разработанная и внедренная в производстве капролактама щекин-ского п/о Азот , позволяющая увеличить производительность водородных компрессоров типа 4НД/4 фирмы Нуово-Пиньоне . [c.286]

В случае резкого снижения расхода газа от газопитателя при постоянном напоре на газодувке 5 клапан регулятора давления 6 полнистью закрывается, а регулятор давления 3 открывается. При дальнейшем падении давления до уровня, близкого к давлению в газгольдере, клапан 2 откроется и питание компрессоров будет происходить и от газгольдера 1. В последующем, когда восстановится расход газа от газопитателя, наполненный газгольдер вновь отключится и вся схема интенсификации перейдет в рабочее состояние, т. е. газ будет поступать в компрессор под повышенным давлением. [c.287]

ПУЛЬСАЦИОННЫЕ АППАРАТЫ, устройства, в к-рых для создания однородных гидродинамич. условий и интенсификации тепло- и массообмена взаимодействующим фазам сообщается возвратно-поступат. (колебат.) движение, создаваемое генератором импульсов — пульсатором, находящимся вне аппарата. Предназначены для проведения процессов в системах жидкость — жидкость, жидкость — газ, жидкость — твердая фаза, жидкость — газ — твердая фаза. Обычно использ. пневматич. система пульсации. В этом случае П. а. имеют пульсац. камеру, в к-рую через пульсатор от компрессора поступает газ (воздух), оказывая давл. на находящуюся в камере жидкость. Последняя поднимается на нек-рую высоту, а после сброса давл. опускается. Использ. пульсаторы золотниковые, клапанные и др. Достоинство П. а.— высокая единичная мощность, эффективный контакт фаз и обеспечение гомогенизации системы,, высокий кпд единицы объема аппарата, низкая металлоемкость, простота обслуживания благодаря отсутствию движущихся частей внутри аппарата. [c.486]

Один из эффективных методов повышения производительности компрессоров — увеличение частоты вращения вала поршневого или ротора центробежного компрессора. Такая интенсификация возмо ч5на в пределах допустимых нагрузок и прочности механизма движения и деталей, а также располагаемой мощности привода. [c.247]

В итоге интенсификация мощных компрессоров типа 2ШЛК-1420 и 1 Г-266/320 оказалась достаточно эффективной и обеспечила экономический эффект более 15 тыс. руб. в год на один компрессор [77]. [c.248]

Из приведенных данных видно, что экспериментальные значения с достаточной точностью подтвердили расчетные данные по экстремальным значениям суммарных поршневых сил в режиме интенсификации и, следовательно, указанные выше запасы прочности деталей механизма движения компрессора Маннесманн — Меер . [c.148]

Таким образом, комплексные промышленные испытания трех компрессоров фирмы Маннесманн — Меер при повышенном давлении газа на всасывании (10,5 кПа) и одного компрессора типа 4М16-100/200 при давлении всасывания 1,8 кПа показали, что производительность цеха компрессии карбамида в режиме интенсификации увеличивается на 9% при одновременном снижении удельного расхода электроэнергии на 4%. Это позволило увеличить выпуск карбамида примерно на 18 тыс. т в год. [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология