Аллен пиролиз его

Все эксперименты по синтезу дифенилолпропана на базе аллена или метилацетилена не получили промышленного развития. Это объясняется тем, что несмотря на многие преимущества, аллен и метилацетилен не являются доступными многотоннажными продуктами. Возможно, что с развитием масштабов пиролиза жидких углеводородных фракций на низшие олефины станет рентабельным выделять аллен и метилацетилен из получающегося при этом газа и тогда описанные синтезы могут приобрести промышленное значение [c.99]

Дополнительным доводом в пользу строения соединения (110) является то, что при пиролизе его наряду с мономером образуются аллен и СОг [c.95]

Механизм вторичных реакций при пиролизе. При повышенных температурах (до 900 °С) и высокой конверсии, наряду с основными продуктами (олефинами, метаном и водородом) образуются али-циклические, ароматические и некоторые высокомолекулярные соединения, а также ацетилен, аллен и др. Реакции образования этих продуктов протекают как по радикально-цепному, так и по молекулярному механизму, что сильно осложняет количественное описание общего механизма пиролиза. Рассмотрим вкратце некоторые вторичные реакции и их механизм. [c.37]

Рассмотренные способы инициированного пиролиза представляют значительный научный интерес. Многие из них — инициирование кислородсодержащими веществами, алленом и др. — требуют дальнейшей разработки. Некоторые могут иметь и практическое значение при определенной технико-эко-номической конъюнктуре, например пиролиз с добавлением к сырью водорода или веществ, образующих водород. Представляет теоретический и практический интерес пиролиз с инициатором— метанолом, но этот способ нуждается в дальнейшей разработке и проверке. [c.191]

Тетракис-(трифторметил)-аллен получают взаимодействием бис-(трифторметил)-кетена с триэтилфосфитом (выход 74%), пиролизом димера бис-(трифторметил)-кетена (выход 80%), а также взаимодействием этого димера с триэтилфосфитом (выход 65%) [38]. [c.18]

В настояш ее время в связи с ростом установок единичных мощностей создаются благоприятные условия для использования тех побочных продуктов пиролиза, которые производятся в малом количестве. К таким продуктам относятся ацетилен, а также метилацетилен и аллен. [c.814]

Процесс проводят при 800-900 °С при давлении, близком атмосферному, с целью получения низших алкенов, в основном — этилена. Исходным сырьем является этан, пропан, бутан. Выход этилена из этана составляет 80 %, пропана — 48 %, н-бутана — 45 %. При пиролизе разветвленных алканов получаются алкены С3-С4 и алкадиены. При температуре выше 900 °С образуется аллен и метилацетилен. При пиролизе бензинов вместе с алкенами С2-С4 и бутадиеном образуется метановодородная фракция, алкены, циклоалкены, алкадиены, арены. Выход продуктов при пиролизе бензинов различного состава колеблется в широких пределах (в скобках дан выход продуктов, получающихся при пиролизе керосино-газойлевой фракции, жидких продуктов при этом получается около 50 %) [c.212]

Производство низших олефинов пиролизом различного углеводородного сырья характеризуется одновременным получением большой гаммы ценных непредельных углеводородов, диеновых, ароматических, производных ацетилена. Эти углеводороды содержатся в соответствующих фракциях в количествах, достаточных для их экономически обоснованного выделения в чистом виде с целью получения товарной продукции для органического синтеза. К таким углеводородам относятся ацетилен, аллен, метилацетилен, цикло- и дициклопентадиен, бензол, нафталин и др. Кроме того, низкая стоимость, высокая концентрация целевых продуктов, малое содержание сероорганических и практически отсутствие других гетероорганических соединений создают хорошие технологические и экономические предпосылки для переработки побочных продуктов пиролиза. Себестоимость вырабатываемых из пиролизного сырья продуктов (например, дициклопентадиена, бензола) на 15—25% ниже себестоимости. аналогичных продуктов, полученных традиционными процессами [c.27]

К наиболее интересным компонентам фракции Сз пиролиза от- носится аллен, являющийся перспективным продуктом органического синтеза. Высокая реакционная способность обеспечивает широкую область его применения. Метилацетилен является изомером аллена и может использоваться для получения последнего. [c.31]

Создание этиленовых производств мощностью 300—450 тыс. т/год. сделало рентабельным выделение фракции, содержащей метилацетилен и аллен (МАФ). На современной установке ЭП-300 образуется порядка 6 тыс. т/год МАФ, причем наметившееся в последнее время ужесточение условий пиролиза приводит к увеличению содержания аллена и метилацетилена (МА) в газах пиролиза. [c.271]

В настоящее время комплексный процесс пиролиза бензина правомерно рассматривать как источник получения не только этилена, пропилена и фракции углеводородов С4, но целой гаммы первичных продуктов, представляющих большой интерес для промышленности органического синтеза. Известно, что в условиях жесткого пиролиза в относительно больших количествах образуются ацетилен, аллен (пропадиен) и метилацетилен, К качеству этилена сегодня предъявляются весьма высокие требования, в том числе — к содержанию в нем ацетилена. Очистить этилен от ацетилена можно, в принципе, двумя путями селективным гидрированием ацетилена или выделением его с помощью экстрактивной дистилляции. [c.368]

Кумулированные алкадиены сравнительно труднодоступны и менее изучены Простейший представитель — аллен (СН2=С=СН2) — выделяют из продуктов пиролиза бензинов и средних нефтяных дистиллятов [c.332]

Было обнаружено [15, 16], что при пиролизе изобутилена образуются метилацетилен, аллен и метан. В недавно опубликованных [c.114]

Пиролиз дикетена дает кетен, аллен и двуокись углерода [c.436]

В этой части помимо методов синтеза алленовых систем (дегалоидирование, дегидрогалоидирование, дегидратация), имеющих общее значение для построения двойной связи, будут рассмотрены гакже некоторые специальные методы (пиролиз, фотолиз), пригодные лишь для синтеза алленов. [c.91]

Аллен может быт ь получен пиролизом дикетена в медной трубке [c.65]

Полимеры со связями В—С образуются при пиролизе триалкилбора или взаимодействием гидридов бора с ненасыщенными соединениями, напр, с алленом [c.93]

Растворимость компонентов, сопутствующих ацетилену, в этих растворителях приведена в табл. 5.19. Все компоненты по растворимости можно подразделить на три группы. К первой относятся газы с низкой растворимостью в растворителях (включая диоксид углерода), суммарное содержание которых в продуктах окислительного пиролиза составляет около 90%. Ко второй группе можно отнести ацетилен, а также содержащиеся в небольших количествах (0,1-0,2%) пропен и аллен, растворяющиеся лучше, чем диоксид углерода, но хуже, чем ацетилен. Третья группа включает компоненты с растворимостью большей, чем у ацетилена-метилацетилен (пропин), винилацетилен (З-бутен-1-ин), 1,3-бутадиин (диацетилен). [c.170]

Аллен. Одним из важнейших побочных продуктов, образующихся при пиролизе бензина, является аллен СН2=С=СН2. Он может быть использован в промышленности для получения высокомолекулярного соединения — полиаллена, имеющего стереорегулярную структуру (—С—СНг—Л, а также для различных синтезов. [c.99]

Высокой селективностью по отношению к метилацетилену и аллену обладает н-октана также гептан . Следует также отметить возможность использования сжиженных пропана и бутана для извлечения высших ацетиленов Насыщенные высококипящи ти компонентами пропан или бутан подаются затем иа пиролиз. [c.38]

Дальнейшее увеличение объемов производства изопрена позволяет поставить задачу использования тех компонентов в отходах, количество которых сравнительно невелико. Например, аллен, образующийся при пиролизе и дегидрировании, является интереснейшим соединением из-за своей высокой реакционной способности. В перспективе можно ожидать внедрения промышленных процессов разнообразного использования аллена и его производных [31]. [c.169]

Несомненный пр.акткческий интерес представляет комплексное использование легких продуктов пиролиза. Так, пропановая фракция производства этилена содержит ценные компоненты — аллен и метилацетилен (на 1 т этилена образуется до 15 кг аллена и мети лацетилен а), которые в настоящее время гидрируются в пропан, что явно нецелесообразно. Например, аллен можно использовать как эффективный модификатор полимеров [21, с. 1141. Кроме того, на основе аллена и метилацетилена можно получать непредельные нитрилы, близкие по свойствам к акрилонитрилу. [c.53]

Пиролиз. Основное назначение процесса пиролиза углеводородного сырья — получение низших алкенов. Процесс проводят при 800—900 °С под давлением, близким к атмосферному. Для снижения парциального давления углеводородов сырье обычно разбавляют водяным паром. Оптимальным сырьем для производства этилена является этан. Выход этилена при этом достигает 80%. Значительный выход этилена наблюдается также при пиролизе алканов нормального строения из пропана — до 48 %, из бутана —45 %. При пиролизе разветвленных алканов образуются преимущественно алкены Сз—С4 и алкадиены, а при высокой температуре — также аллен и метилацетилен. Выход низших алкенов при пиролизе циклоалканов и аренов невелик. [c.323]

Аллен (пропадиен-1,2) получают пиролизом бензиновых фракций нефти и перегонкой выделяют из пиролизата в виде так называемой алленметилацетиленовой фракции, которую используют при сварке вместо чистого ацетилена. Сам по себе аллен, как и другие кумулированные диеновые углеводорпэды, пока еще не нашел широкого практического применения, и удобных методов его синтеза не имеется . [c.74]

Диолефины типа алленов не были найдены среди продуктов пиролиза. Это обстоятельство с большой вероятностью. можно объяснить той легкостью, с которой они изомеризуются в соответствующие конъюгированные диолефины. Так например асимметрический диметила.ллен перегруппировы вается в изопрен при пропускании над окисью а.лю,миния при 300" особенно легко, если операцию производить под уменьшенным давлением Аллены изомеризуются также в соответствующие ацетиленовые углеводороды при хранении их в присутствии металлического натрия. Этот факт был открыт Фаворским Обе эти и зо меризации можно представить в следующих схемах [c.693]

Группа исследователей [25] изучала пиролиз углеводородов в простой ударной трубе. Было установлено, что реакционная смесь в достаточной степени охлаждается под действием волны разрежения, распространяющейся в ней после пересечения контактной поверхности отраженной ударной волной. Для проверки предложенного Портером механизма образования углерода (см. дальше), входившей в задачи исследования, пиролиз метана проводили при 1800 и 2400 °К. Продукты реакции содержали этан, этилен, ацетилен, диацетилен, бутадиен, аллен, бутены и бутан. На основании полученных данных авторы пришли к выводу, что с повышением температуры протекает ступенчатая реакция метан этан этилен ацетилен. [c.312]

Пиролиз циклогексана с добавками аллена проводили на струевой установке с кварцевым реактором по методике, описйнной в [6]. Продукты реакции анализировали хроматографически. Использовали продажный циклогексан дважды перегнанный над натрием, чистотой 99,9%. Аллен получали из аллилового спирта дегидратацией над гранулированной АЬОз при объемной скорости 2 Ч" и температуре 350°С, чистота его по данным хро.адатографического анализа была 94,2% (основная примесь—метилаце-тилеи). [c.47]

Имеется ряд сообщений, в том числе и патентных, о получении простейших алленов путем пиролиза четвертичных аммониевых оснований и галоидных aлкeнoв , крекинга (700—10 00 С1 Сз—С4-углеводородов и спиртов " , фотолиза кетена и де-кетена а также при взаимодействии атомарного углерода с олефинами . Определенный интерес представляет термическое расщепление производных циклопропана и циклобутана с образованием замещенных алленов, например [c.97]

Пиролиз нефти проводили при полезной мощности плазмотрона 10,5 кет, расходе сырья 105—55 г мин и расходе водорода 50 л1мин. Экспериментальные данные показывают, что при пиролизе бензина с увеличением температуры реакции от 1400 до 1650° К увеличивается концентрация ацетилена с 9 до 20 объемн. %, а содержание этилена уменьшается с 14,6 до 4,4 объемн. %. При этом общее превращение бензина увеличивается с 83 до 99%. Выход ацетилена и олефинов колеблется в пределах 75—85%. Удельный расход энергии составляет 4,2—6,0 квт-чЫг ацетилена и олефинов. Уменьшение тёмпературы реакций ниже 1400° К приводит к резкому снижению общего нревращения бензина до 53%. Увеличение температуры реакции до 1750° К в условий опыта приводит к снижению выхода ацетилена за счет образования сажи, при этом выход ацетилена и этилена уменьшается до 57%, а энергозатраты увеличиваются до 9 квт-чЫг ацетилена и олефинов. Содержание высших, ацетиленовых и олефиновых углеводородов (метилацетилен, аллен, дивинил) при увеличении температуры реакции с 1200 до 1570° К уменьшается незначительно, а при дальнейшем увеличении температуры происходит быстрое снижение выхода указанных примесей. Содержание пентадиена с увеличением тем пературы от 1200 до 1570° К снижается с [c.372]

При пиролизе нефтепродуктов и осуществлении реакций дегалогенирования получалось некоторое количество алленов. Поэтому делались попытки изомеризовать их в изопрен. Это превращение было использовано в техническом способе получения изопрена из изопропи.иацетилена, предложенном немецкими учеными [155—157] [c.152]

Реакцию дихлоркарбена с алленом изучали неоднократно, однако в первых работах ожидаемый продукт реакции - 2,2-дихлор-1-метиленциклопропан - не был получен. Так, при взаимодействии аллена о дихлоркарбеном, полученным из хлороформа и трет.-бутилата калия,авторы /5 / наблюдали лишь полимеризацию аллена. Используя в качестве метода генерации дихлоркарбена пиролиз трихлорацетата натрия, удалось выделить с выходом 20 дихлощетиленцикло-пропан [ъэ], Зейферт и сотр. осуществили эту реакцию с помощью фенил (бромдихлорметил)ртути [c.77]

Состав газов пиролиза зависит от метода крекирования и вида сырья [467]. Кроме ацетилена, содержание которого в продуктах окислительного пиролиза природного газа составляет около 8%, в них содержатся водород, оксид и диоксид углерода, азот и кислород, метан, этилен, пропен, аллен, а также небольшие количества высших алкинов-метилацетилен, випилаце-тилен, диацетилен. [c.170]

Получаются аллен из аллилтрибромгидрина после двукратного отщепления бромистого водорода бутадиен-1,3 в промышленном масштабе при контактном пиролизе этилового спирта по способу С. В. Лебедева (СССР), возможно получение его путем конденсации ацет-альдегида в бутиленгликоль с последующей дегидратацией последнего. Изопрен может получаться из терпенов (дипентана), ацетона, пентаиовой фракции нефти, изоамилового алкоголя и т. п. [c.28]

Аллен может быть получен пиролизом дикетепа в медной трубке [c.65]

Аналогично конфигурация аллена 77 была установлена на основании метода его получения из / -(+)-7 путем пиролиза его изобутилацеталя, который, как предполагается, протекает по синхронному механизму, требующему, чтобы аллен имел / -кон-фигурацию [54]. [c.448]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология