Пластмассы силиконами

Это маслянистые жидкости, термостойкие, водоотталкивающие и обладающие отличными диэлектрическими свойствами. Силиконовые масла применяются, например, как разделяющие вещества для обмазывания форм перед отливкой изделий из каучуковых смесей, металлов или пластмасс, для пропитки материалов с целью придания им гидрофобных свойств и т. д. Они неядовиты и незначительно изменяют свою вязкость при изменении температуры. Силиконовые вазелины или пасты 1— это линейные силиконы с большими относительными молекулярными массами. Они легко прилипают, хорошо растираются, гидрофобны. Поэтому из них изготавливают пасты для мебели и кузовов автомобилей. [c.298]

На основе силиконов получают также термостойкие лаки, хим. стойкие защитные покрытия, пластмассы, охлаждающие жидкости, различные краски и др. [c.561]

Влияние теплового старения. В противоположность мнению многих исследователей, объемное электрическое сопротивление большинства пластмасс продолжает повышаться при термическом старении даже после того, как началось механическое разрушение материала. Поэтому изменение электрического сопротивления само по себе непригодно для контроля термического старения. Однако если полимерный образец подвергнуть старению, а затем поместить в среду с высокой влажностью или погрузить в воду, то изменение электрического сопротивления в этих условиях может служить методом контроля термического старения. Так, Христиансен использовал измерение электрического сопротивления при 23 °С после суточной выдержки образцов в воде для сопоставления склонности к старению силиконов и наполненных органических композиций. Во всех случаях объемное сопротивление сухих образцов, подвергнутых термическому старению, остается практически постоянным или даже слабо возрастает (возможно из-за структурирования). Напротив, электрическое сопротивление образцов, измеренное после их выдержки в воде, резко уменьшается, начиная с определенной продолжи- [c.105]

Впрочем, в техническом мире существовали и противоположные мнения, утверждавшие, что звезда силиконов закатилась и что они не имеют большого промышленного будущего. Подчеркивались невыгодные свойства силиконов, их недостатки и высокая стоимость. По-видимому, это было реакцией на чрезмерно оптимистические выводы о том, что силиконы могли бы найти универсальное применение и быстро вытеснить остальные пластмассы. Однако и это крайнее мнение неправильно, ибо в настоящее время силиконы в некоторых областях незаменимы и вообще они используются почти во всех отраслях промышленности. [c.411]

Во второй части книги приведены области применения силиконовых продуктов. Эта часть далеко не исчерпывает все способы и возможности применения их. Ее главная цель—пробудить у читателя интерес к силиконам и познакомить его с их наиболее важными характерными свойствами и возможностями использования. Описание модификации других пластмасс кремнийорганическими соединениями, над чем в настоящее время интенсивно работают 1949, 1415, 1416, 1471, 2139, 2141], вышло бы за рамки книги. [c.411]

Широкое применение силиконовые смолы находят для смазывания форм и противней. Они предотвращают прилипание и облегчают выемку изделий из форм при процессах формования, а также при выпечке хлеба. Эти смолы идут также для покрытия бумаги. Обработанная силиконами бумага используется для упаковки фотографической пленки, пластмасс. [c.249]

Этим требованиям более или менее отвечают доступные полировальные и консервирующие средства на восковой или жировой основе. Эти средства могут быть приготовлены как с добавкой силиконового масла, так и без него. Силиконовые препараты имеют ряд преимуществ благодаря ценным свойствам силиконов. Чехословацкая промышленность выпускает ряд препаратов [9], многие из которых пригодны для поверхностной обработки пластмасс. Недостаток этих препаратов по сравнению с силиконовыми лаками — меньшие долговечность и эффектив- [c.26]

У металлов очень древняя история. Например, история меди насчитывает 7700 лет, а предметы из железа и стали были известны 4000 лет назад в Китае, Индии, Вавилоне и Ассирии. В отличие от металлов, синтетические материалы — пластмассы, синтетические эластомеры — каучуки и резины, химические волокна, силиконы — начали производить немногим более 50 лет назад. Несмотря на это, они во многих отношениях превосходят давно известные материалы. Правда, у каждого из них, как и у природных материалов, есть свои недостатки, и при выборе, разумеется, приходится их учитывать и сопоставлять с достоинствами. Главное преимущество пластмасс по сравнению с металлами заключается в том, что их свойства легче регулировать. Поэтому пластмассы быстрее и лучше можно приспособить к требованиям практики. К преимуществам пластмасс относятся также низкая плотность, отсутствие у большинства из них запаха и вкуса, высокая стойкость по отношению к атмосферной коррозии, к кислотам и щелочам. Кроме того, изделиям из пластмассы легко можно придать любую форму. Наконец, большинство пластмасс превосходно поддается крашению и обладает отличными электро- и теплоизоляционными свойствами. Зато устойчивость к высоким температурам и нередко прочность у них меньше, а тепловое расширение обычно больше, чем у металлов. Кроме того, некоторые пластмассы горючи. [c.184]

При использовании типографской краски, приготовленной на основе смолы, содержащей большое число гидроксильных групп, и в результате обработки бумаги, на которой производится печатание, раствором алкоголята титана или парами изопропилата титана, получаются быстросохнущие нерастворимые композиции На основе алкоголята титана, силикона и воскового компонента получают воскообразные композиции, которые используются в качестве защитных политур для металла, красок, дерева и кожи Алкоголяты титана, получаемые в результате замещения одной, двух, трех или четырех -алкильных групп в обычном алкоголяте титана гликолевым остатком, служат аддитивами для композиций, применяемых в качестве покрытий . Нерастворимая, прозрачная, эластичная, адгезивная пленка из полимерного окисла с толщиной не более 1 мк образуется в результате нанесения гидролизуемого алкоголята титана на поверхность и последующего его гидролиза Этот тип покрытий может быть использован для повышения смачиваемости пластмасс . [c.236]

Имеется весьма обширная литература, посвященная совместному использованию силиконовых соединений и алкоголятов титана для обеспечения водонепроницаемости. Применение алкоголятов титана в качестве отвердителей повышает водоотталкивающие свойства по сравнению с использованием одного силикона. Таким способом могут быть обработаны ткани, бумага, пластмассы и смолы. [c.237]

Количественное многообразие силоксанов влечет за собой и качественное многообразие их. Среди силоксанов, или силиконов, имеются летучие и нелетучие жидкости, в частности со свойствами смазочных масел, и твердые тела, в частности со свойствами пластмасс и каучука. Преимущество силиконов над органическими соединениями того же назначения состоит в их жаростойкости. Силиконовые смазочные масла, кроме жаростойкости, отличаются малым коэффициен- [c.594]

Пластические пленки 2. Конструктивные пластмассы 3. Материалы, применяемые для усовершенствования технологических процессов 4. Вспомогательные материалы Полиэтилен, целлофан, полипропилен Полиэтилен, поливинилхлорид, фторопласты, эпоксидные смолы, полиамиды Ионообменные смолы, силиконы Синтетические клеи [c.284]

Следовательно, силиконы являются такими искусственными веществами, которые во многих отношениях совершенно отличны от известных до сих пор пластмасс. Получение их еще очень сложно и дорого, а высокая стоимость изделий препятствует широкому применению силиконов, но в дальнейшем они, безусловно, будут играть значительную роль. [c.203]

Ассортимент силиконовых пластмасс растет, и в будущем появится несомненно много новых типов, которые будут более или менее напоминать те, которые описаны в данной книге. Наконец, многие силиконы, не являющиеся пластмассами, нашли важное применение в промышленности пластмасс, как, например, аппретуры для стекловолокна при изготовлении полиэфирных стеклопластиков или смазки для прессформ. [c.5]

Кроме нескольких патентов, выданных фирме Дженерал Электрик в 1941—1942 гг., и нескольких публикаций в открытой печати, работы в области силиконов, проводившиеся в производственных лабораториях США, были засекречены почти на протяжении всего периода второй мировой войны. Был достигнут значительный прогресс в производстве кремнийорганических полимеров и в использовании их для решения задач военного значения. Однако до конца 1943 г. не имелось никаких данных о наличии промышленного производства, затем появились сообщения о работе фирмы Дау Корнинг над какой-то новой пластмассой, содержащей кремний. В середине [c.12]

Выше при обзоре свойств силиконовых жидкостей, эластомеров и пластмасс уже рассматривались вопросы строения некоторых силиконов. Структура скелета всех силиконов родственна скелетам кремнезема и силикатов. В этих неорганических соединениях структурным звеном является тетраэдр, состоящий из атома кремния, окруженного четырьмя атомами кислорода. Каждый атом кислорода служит вершиной двух соседних тетраэдров. Разновидности кремнезема отвечают нескольким пространственным вариантам описанной структуры. В общем [c.85]

Сырой продукт гидролиза или согидролиза редко находит непосредственное применение для получения стабильных и инертных силиконов необходима еще одна стадия, а именно, придание молекулам полимера структур, описанных в предыдущей главе. В этой важной стадии, к сожалению, больше искусства, чем точной науки, с чем приходится часто встречаться в производстве полимеров. Существует лишь несколько процессов перегруппировки. Главными из них являются процесс уравновешивания для получения жидкостей, полимеризация для получения каучуков и конденсация для получения пластмасс. [c.106]

Силиконы типа А используются как гидравлические, буферные и амортизационные жидкости, как смазочные масла для бронзовых вкладьпней, центробежных кислородных компрессоров, в кислородных вентилях прн температуре ниже 200°, для надежной смазки фибровых зубчатых передач, подшипников из пластмасс, для кабелей с изоляцией из резины или пластмассы очи являются одним из лучших смазочных материалов для синтетических каучуков, полистирола, фенопластов и других пластмасс. [c.218]

Аналогичные жидкости и эмульсии применяются при переработке пластмасс для облегчения выемки деталей сложной конфигурации. Для этой цели часто применяют контейнеры с силиконовой жидкостью, распыляемой давлением сжатого газа. Близкая область применения силиконов -смазка плит при изготовлении фанеры для предотвращения засыхания на них клея и облегчения его удаления. При формовании материалов на основе полиэфирных или эпоксидных смол силиконовые жидкости с вязкостью 300 сст ведут себя неудовлетворительно. Для этих материалов нужно применять более вязкие жидкости или силиконовые лаки. [c.203]

Хотя многие силиконовые полимеры достаточно низкомолекулярны, их тесная связь с высокомолекулярными силиконами оправдывает включение их сннтеза в данное руководство. Линейные силиконы (СНз) 381 — [051(СНз)2]и — 0 1(СПз)з, где п достаточно мало, являются основой хорошо известных силиконовых масел. Циклические силиконы, образующиеся при реакциях гидролиза силаидигалогенидов [(СНа)25 0] , особенно с п=3—4, способны давать высокомолекулярные линейные силиконовые эластомеры. Для превращения линейных и циклических силиконов в сшитые эластомеры и пластмассы могут быть использованы различные методы. [c.312]

Силиконы (полиоргапосилоксаны) —кислородосодержащие высокомолекулярные кремнийорганические соединения. Силиконовый каучук (силастик) обладает высокими электроизоляционными качествами и большой термостойкостью и морозостойкостью. Он сохраняет эластичность в интервале температур от —60 до +200 " С и широко применяется в современной технике (жароупорные прокладки, клапаны, мембраны, детали прожекторных установок, электроизоляционные материалы и др.). Многочисленные кремнийорганические полимеры используют для приготовления хладостойких (теплостойких) смазок, жидкостей, работающих при температурах от—100 до- -250°С, Применяют для гидрофобизации различных материалов, тканей, бумаги, стекла, керамики, строительных материалов, а также в производстве лаков и пластмасс. [c.121]

Кремнийорганические жидкости (силиконы) в последнее время широко применяются в качестве жидкой основы смазок. Эксплуатационные свойства таких смазок (вязкостно-температурная характеристика, коэффициент трения, испаряемость, смачивающая способность, температура вспышки, адгезия к металлам, термоокислительная и химическая устойчивость) зависят от состава и строения молекулы жидкой основы. У смазок на основе фторсиликонов эти свойства значительно лучше, чем у хлор-, метил-, фенил- или метилфенилсиликонов. По значению коэффициента трения, смазочной способности и адгезии только фторсиликоны приближаются к минеральным маслам, хотя по остальным характеристикам все силиконы значительно их превосходят. Применение силиконов позволяет получить смазки с высокими противозадир-ными (при плохих противоизносных) свойствами они работоспособны при температурах от —70 до 250 °С, в условиях пониженного давления, в контакте с рядом химических веществ, инертны ко многим маркам резин, красок, пластмасс, но неработоспособны в тяжелонагруженных узлах, в узлах трения скольжения при средних нагрузках, а также в узлах с большим ресурсом работы. [c.298]

Диметилсиликоны не действуют на органические лаки, пластмассы они совершенно не растворимы в воде, жидкая вода не проникает даже через тонкие пленки силиконов, и это их свойство [c.213]

Те же Жидкие силиконы, а в еще большей мере каучукообразные силиконы применяются в наши дни очень широко для самых различных целей. Описание всех случаев применения силиконов потребовало бы специальной монографии. Отрасли иромьинлен-ности, в которых силиконы нашля применение химическая, фармацевтическая, строительных материалов, электрическая, электро- и радиотехническая, пищевая, легкая (пластмасс, обувная и др.), горная, инструментальная, бумажная, текстильная, нефтяная, угольная, машиностроительная, станкостроительная, ирибо-ростросния, полиграфическая, резиновая, стекольная, автомобильная, авиационная, деревообрабатывающая, металлообрабатывающая и др. [c.229]

Метан применяют как топливо и как исходное вещество для нефтехимических процессов. Из метана волучают такие важные продукты, как аце-тилеи, циановодород, хлорпроизводные метана (растворители, продукты в производстве силиконов), сероуглерод к фторуглероды (хладоагенты, мономеры в производстве термостойких пластмасс). [c.462]

Зиачительное количество электроэнергии расходуется при выработке искусствеиных и синтетических волокон. Так, удельный расход элек-гроэнергии в производстве полиэфирных и полиакрилонитрильных волокон доходит до 3,3 тыс. кет - ч, на получение 1 т полиамидных волокон расходуется 2,9—3,5 тыс. квт-ч, а на выработку 1 т вискозной нити — до 4,5 тыс. квт-ч [4]. Высокое потребление электроэнергии характерно также для производства отдельных видов пластмасс и синтетического каучука (в частности силиконов), некоторых продуктов тонкого органического синтеза, например аскорбиновой кислоты и др. [c.500]

В настоящее время силиконы для гидрофобизации пластмасс применяются мало. Это связано с тем, что для получения покрытия, стойкого к истиранию, органическим растворителям, полировальным и моющим средствам, требуется горячая сушка при температуре выше 120°С, которую большинство пластмасс не выдерживает. Гидрофобное действие органосилоксанового слоя объясняется ориентацией всех органических групп полиси-локсановой цепочки в направлении от поверхности материала (рис. 8). Толщина наносимой силоксановой пленки весьма мала (около 1 мк), так что пленка не влияет на свойства обрабаты- [c.24]

Полимерные материалы, прежде всего неполярные полиолефины, не проявляют хорошей адгезии к лакокрасочным покрытиям. По сравнению с металлами и деревом они имеют значительно более гладкие, малопористые или совсем без пор поверхности, а из-за их химической и физической природы невозможна адгезионная связь за счет высших химических или полярных сил. Адгезию пластмасс к лакокрасочным покрытиям заметно снижают даже ничтожные леды разделительных смазок (воски, силиконы и т. п.), обычно остающихся на поверхности изделий после переработки. Отсюда понятна необходимость [c.47]

Учащиеся профессионально-техНйческих училищ изучают следующие классы органических соединений — углеводороды (предельные, непредельные и ароматические), кислородные производные углеводородов (альдегиды, кетоны, спирты, кислоты, ангидриды и хлорангидриды, простые и сложные эфиры), азотные производные (нитросоединения, амины, азо- и диазосоединения). Учащиеся должны также получить представление о жирах, углеводах, белках, ферментах и витаминах. Заключают курс основные классы полимерной органической химии — синтетические смолы и пластмассы, волокна и каучуки. Здесь же дается представление о силиконах. [c.7]

Публикаций, посвященных систематическому исследованию этого вопроса применительно к пластмассам, очень мало. Бауэрс, Клинтон и Зисман исследовали трение найлона и трение стали по найлону в присутствии 16 специально подобранных смазочных жидкостей, что позволило им выяснить влияние различных полярных концевых групп и длины углеводородной цепи молекул смазки на этот процесс. Поверхностное натяжение всех использованных для смазки жидкостей было меньше критического поверхностного натяжения смачивания найлона, поэтому каждая жидкость хорошо растекалась на его поверхности. Среди этих жидкостей были нормальные алканы, спирты, кислоты и амины, вода, этиленгликоль, глицерин, несколько фторированных соединений и силиконы. Показано, что механизмы действия граничной смазки на пластмассах и металлах аналогичны. Наиболее эффективны те смазочные вещества, которые образуют особо прочно удерживаемые на поверхности пленки с высокой межмолекулярной когезией составляющих их молекул. Снижение трения между поверхностями найлона затруднено тем, что адсорбционно-активные участки (амидные группы) на его поверхности слишком далеко отстоят друг от друга и образование достаточно плотной смазочной пленки невозможно. При комбинации сталь —найлон действие смазки более эффективно, так как на поверхности стали может образовываться более плотная пленка. [c.320]

Описанный метод разработан на основе М ногочисленны. патентных данных и журнальных статей на заводе силиконов при Варшавском институте пластмасс [c.205]

Трудно перечислить все области применения кремиий-органических соединений. Этилсиликат (этиловый эфир ортокремпевой кислоты) широко применяется для покрытия форм нри модельном литье. Капроновые сети рыбаков, обработанные силиконами, меньше подвержены действию воды и значительно лучше сохраняют форму ячеек. Электроизоляционные материалы на основе силиконов позволяют увеличить срок службы и надежность двигателей. Искусственные сердечные клапаны, морозостойкие смазочные масла, водоотталкивающие ткани, жаростойкие эмали, специальные клеи, новые виды пластмасс и каучуков — практически нет сейчас ни одной отрасли промышленности, где бы силиконы не использовались прямо пли косвенно. [c.231]

Производство резиновых изделий, пластмасс, фанеры. Благодаря перечисленным свойствам силиконовые смазки для форм весьма эффективны и экономичны в любых операциях формования. Эти смазки применяются в виде масел и э.Л ульсий в различных отраслях промышленности, но главным образом они используются как смазка форм для вулканизации шин. Для этой цели применяют метилполисилоксаны с вязкостью 300 сст, которые после разбавления наносят на формующие детали и резиновые мешки автоматических машин для изготовления шин. Эмульсию метнлполисилоксана применяют также с целью облегчить отделение протектора шины от формы. Облегченное отделение в результате применения силиконов [c.202]

Пластические массы особенно широко применяются в тех случаях, когда необходима повышенная химическая стойкость, главным образом в отношении коррозии. На пластические массы не действуют атмосферные осадки. Некоторые виды пластиков обладают высокой стойкостью по отношению к кислотам (например, винилиты и фенопласты), щелочам и растворителям, а также к действию воды и воздуха. К наиболее химически стойким пластмассам относятся полихлорвинил, полистрол, полиотилен, силиконы и др. Антикоррозийные свойства пластмасс позволяют широко применять их взамен металлов при изготовлении машин и аппаратов, работающих в агрессивной среде (насосов, фильтров, насадков, труб и т. п.). [c.22]

В группу пластмасс, образующихся поликонденсацией, входят фенопласты, аминопласты, полиэфиры, кетоновые смолы, силиконы, полиалкилсульфиды и т. д. [63]. [c.132]

Кремнийорганическне полимеры (силиконы) с неорганическими главными цепями, в которых атомы 51 чередуются с атомами О и соединены с боковыми обрамляющими органическими радикалами Н. В зависимости от строения и значения М, П. представляют собой твердые вещества или жидкости. Применяются в виде кремнийорганических каучуков, пластмасс, гидравлических жидкостей, гидрофобизаторов, смазок, покрытий. [c.20]

В книге описаны различные типы силиконов. Меньше внимания уделено силиконовым пластмассам, составляю-Ш.ИМ незначительную часть всех выпускаемых силиконов. Тем не менее для лиц, занимаюш,ихся вопросами применения пластмасс, сведения о силиконах представляют большой интерес. Силиконы являются новыми техническими материалами, обладающими весьма своеобразными свойствами. Они находят применение во многих таких случаях, когда другие материалы оказываются непригодными. После 15 лет промышленного производства уникальные свойства силиконов привели к тому, что практически они применяются во всех отраслях промышленности. Поэтому для всех, кто работает с этими материалами, весьма важно знать их свойства и уметь использовать их, а также понимать природу этих новых материалов. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология