Ванадий механические свойств

Некоторые стали в результате длительной работы при температурах выше 450 °С значительно теряют ударную вязкость, при этом другие механические свойства сохраняются. Это явление, называемое тепловой хрупкостью, часто наблюдается у низколегированных сталей. Поэтому последние стабилизируют добавлением молибдена, вольфрама, ванадия. [c.20]

Сварку титана с медными сплавами и сталями выполняют с применением промежуточных вставок или прокладок, а также покрытий, наносимых на свариваемые кромки и состоящих из. металлов, хорошо свариваемых с соединяемыми металлами [3]. Например, при сварке титана с медными сплавами применяют вставку из тантала или ниобия, при сварке титана со сталями используют вставку из ванадия. Механические свойства некоторых сварных стыковых соединений титана с другими металлами, выполненных автоматической аргоно-дуговой сваркой, приведены в табл. 4. [c.276]

Чистый ванадий — серебристый ковкий металл, плотностью 5,96 г/см , плавящийся прн температуре около 1900 °С. Как и у титана, механические свойства ванадия резко ухудшаются нри наличии в нем примесей кислорода, азота, водорода. [c.652]

Применение ванадия, ниобия и тантала. Быстрое расширение производства этих металлов вызвано потребностя.ми реактивной авиации, ракетной и атомной техники. Главный потребитель ванадия (в виде феррованадия) — производство специальных сталей, жаропрочных и сверхтвердых сплавов. Даже в небольших количествах ванадий действует как раскислитель, улучшает механические свойства стали, способствует формированию мелкозернистой структуры чугунов. Широко используются многочисленные сплавы ванадия с другими металлами. [c.414]

Основными причинами разрушения трубопровода на 96 и 123-м км трассы признаны неудовлетворительные физико-механические характеристики металла труб и сварных соединений (пониженные прочность и ударная вязкость). Механические свойства оказались низкими из-за сильного загрязнения металла неметаллическими включениями, повышенного содержания в металле труб углерода, марганца и ванадия, а также вследствие отсутствия термообработки сварных соединений. [c.58]

Кальций, как и литий, используется для транспортирования водорода в виде гидрида кальция. При этом отношение массы тары к массе транспортируемого водорода в 10 раз меньше, чем в случае транспортирования водорода в стальных баллонах. Гидрид кальция пытались использовать для восстановления титаиа и ванадия, а кальций — для обезвоживания органических соединений. Кальций добавляют к меди для улучшения ее механических свойств и к алюминию — для улучшения электропроводности. Малая присадка кальция увеличивает твердость свинца без уменьшения его пластичности. Добавление кальция в сталь и чугун способствует удалению из них газов, серы и фосфора. [c.527]

Главной областью применения ванадия является производство сталей. Введение в сталь даже небольших количеств ванадия (порядка 0,2%) значительно улучшает ее качество структура стали становится мелкозернистой, улучшаются ее механические свойства (увеличивается ее упругость, прочность на истирание и стойкость к толчкам и ударам). Поэтому ванадиевую сталь применяют для изготовления моторов, осей, рессор и т. д. Ванадий полезен при выплавке стали он легко соединяется с кислородом и азотом, растворенными в жидком металле. При образовании слитка эти элементы удаляются в виде шлака. В результате сталь получается мелкозернистой и менее хрупкой. [c.490]

Физические свойства. Свойства ванадия, ниобия и тантала ставят их в число весьма важных промышленных металлов. Для них характерны высокие температуры плавления, относительно небольшие плотности (V, Nb), а также хорошие механические свойства (табл. 13). [c.91]

На рис. 23 показано изменение механических свойств (о ,0г. 5,ф) сплавов ванадия при понижении температуры испытаний. Видно, чго температурная зависимость свойств монотонная, причем прочность с понижением температуры увеличивается, а пластичность уменьшается. Отсутствие перегибов на кривых свидетельствует о том, что характер разрушения не изменяется, т. е. при всех температурах, очевидно, происходит вязкое разрушение как гладких образцов, так и образцов с надрезом. Более 30 [c.30]

Рис. 23. Влияние температуры на механические свойства ванадия разной чистоты

Рис. 28. Влияние чистоты (сумма О + N) на механические свойства ванадия при+20 и-196° С

Рис. 29. Влияние легирующих элементов на механические свойства ванадия

Ванадий, ниобий и тантал — тугоплавкие металлы серого цвета, твердые, но легко поддающиеся механической обработке. Все три металла образуют кубические объемно-центрированные кристаллические решетки параметры а=3,0282 3,3007 3,2997 А соответственно. Их основные физико-химические и механические свойства приведены в табл. 1. [c.3]

При выборе материала для изготовления аппаратуры, применяемой для низкотемпературной ректификации, следует руководствоваться данными, приведенными в [144]. Физико-механические свойства металлов и их сплавов при пониженных температурах претерпевают существенные изменения. Для углеродистой стали в этих условиях особенно сильно снижается ударная вязкость, поэтому углеродистая сталь при низких температурах теряет способность сопротивляться динамическим нагрузкам. Никель, хром, марганец, молибден, ванадий способствуют повышению ударной вязкости стали при минусовых температурах. [c.205]

Катализатором служит сплав, содержащий более 50% платины и родия, не менее чем с одним из следующих металлов осмий, иридий, палладий, вольфрам, ванадий, цирконий или торий в форме спирали или перфорированной пластинки если применяют вольфрам или ванадий, то происходит рекристаллизация при нагревании такой катализатор имеет хорошие механические свойства [c.165]

Легирующими элементами, улучшающими механические свойства титана, являются алюминий, хром, железо, марганец, молибден, олово, ванадий и др. [c.327]

Механические свойства ванадия, полученного йодидным, кальциетермическим и углетермическим методами [269] [c.582]

В этой группе сплавов наибольшее распространение получили сплавы алюминия с марганцем в количестве 1—1,6% Мп (сплавы марки АМц) и сплавы алюминия с магнием в количестве 0,5—7% Mg (сплавы марки АМг— так называемые магналии). Примеси железа и кремния ухудушают свойства сплавов, поэтому содержание их допускается не более 0,5—0,7%. Магналии склонны к образованию крупного зерна, что устраняют модифицированием сплава титаном, ванадием, цирконием. Химический состав и механические свойства алюминие-вомарганцевистых и алюминиевомагниевых сплавов приведен в табл. 11.2. [c.48]

Ванадий, получаемый йодидным методом, обладает наиболее высокой степенью чистоты он содержит 0,012—0,015% Ог, 0,005% Нг. 0,0007— 0,008% N. После холодной прокатки со степенью деформации 90% и последующего отжига при 800° в течение 1 часа йодидный ванадий имеет следующие механические свойства [c.582]

Механические свойства ванадия, полученного кальциетермическим методом, приведены ниже. [c.582]

Ковкий металлический ванадий, полученный методом восстановления трехокиси ванадия углеродом в вакууме при температурах ниже температуры плавления металла, содержит 0,36% С, 0,07% Ог и 0,032% N. Углетермический ванадий имеет в литом состоянии твердость 65— 70 HRB и в горячекованом состоянии следующие значения механических свойств [c.583]

Ванадий можно сваривать гелиево-дуговым методом с применением в качестве защитной атмосферы аргона. Металл сварного шва обладает хорошими характеристиками механических свойств и отжиг после его сварки необязателен. [c.600]

Механические свойства сплавов на основе ванадия можно изменять в широком интервале как за счет легирования различными добавками, так и за счет наклепа и термической обработки, включая и операцию дисперсионного твердения. [c.606]

Этот сплав может быть прокатан на холоду в листовой материал до степени обжатия 90%, причем лист в нагартованном состоянии может быть изогнут на 180° без поломки. Ниже приводятся некоторые механические свойства сплавов ванадия. [c.606]

Стали теплоустойчивые, механические свойства их изменяются незначительно с повыиюнием температуры отличаются высокими сопротивлением ползучести и пределом длительной ярочности. Их легируют молибденом, вольфрамом и ванадием. Наиболее эффективно повышает теплоустойчивость стали молибден (табл. 4). Однако применяют также и безмолибденовые теило- [c.15]

Некоторые из исследователей считают, что содержание ванадия в алюминии до 0,027о не оказывает существенного влияния на его физико-механические свойства. Однако этот вопрос еще требует уточнения. Отмечался несколько повышенный расход опытной анодной массы из сернистого нефтяного кокса. [c.242]

Неюторые стали в результате длительной работы при тем-ператус1е свыше 450 °С значительно теряют ударную вязкость, сохраняя все другие механические свойства. Это явление называется тепловой хрупкостью и предотвращается легированием стали молибденом, вольфрамом, ванадием. [c.275]

Ванадий, ниобий и тантал характеризуются объемноцентрированной кристаллической решеткой. Механические свойства металлов весьма сильно зависят от их чистоты. Малейшие примеси водорода, углерода, азота и кислорода, содержащиеся в этих металлах, увеличивая твердость и предел прочности (временное сопротивление на разрыв), резко уменьшают пластические свойства (удлинение, работу вязкога разрушения, поперечное сужение), делая металлы хрупкими. [c.91]

Износостойкость белого чугуна при абразивном воздействии зависит от его механических свойств и свойств отдельных структурных составляющих (микротвердости, прочности, вязкости, формы, взаимного расположения и связи, количественного соотношб ния). Основные структурные составляющие белого чугуна располагаются по возрастанию микротвердости в следующем порядке эвтектоид (перлит, сорбит, троостит), аустенит, мартенсит, цементит, легированный цементит, карбиды хрома, воль ама, ванадия и других элементов, бориды. [c.51]

Цирконий вводят в белый чугун при получении ковкого чугуна (ля того, чтобы при обработке его в жидком состоянии получить )Олее высокие механические свойства за счет образования первич 1ЫХ чешуек графита в процессе затвердевания. При содержании в )елом чугуне до 0,09% цирконий аналогично титану связан прей лущественно в нитридах. Обработка жидкого чугуна циркониевым юдификатором усиливает влияние таких легирующих элементов, <ак хром, молибден и ванадий. [c.63]

Влияние легирующих элементов, образующих твердые растворы замещения (в данном случае Т1, ЫЬ, Мо, W), на механические свойства и порог хладнопомкосга ванадия исследовалось достаточно подробно. Влияние перечисленных элементов на свойства ванадия при комнатной температуре показано на рис. 29. [c.34]

Механические свойства молибдена на холоду и в нагретом состоянии можно улучшить, введя в него легирующие добавки. В качесте таковых применяют хром, ванадий, титан, рений, цирконий, алюминий, кобальт, никель, вольфрам. Их вводят перед прессованием или в процессе плавки. Есть метод введения добавок в виде окислов с последующим металлотермическим восстановлением или восстановлением гидридом кальция [6 ]. Добавки титана, циркония и некоторые другие играют роль раски-слителей и дегазаторов молибдена, связывая кислород, углерод, азот. [c.221]

Катализаторы пиролиза представляют собой сложную систему, основными компонентами которой являются активная масса и носитель. Носитель, обладающ.ий некоторой каталитической активностью, придает катализатору требуемые механические свойства (прочность) и способствует его стабильности. Активный компонент в большинстве предлагаемых катализаторов пиролиза состоит, в основном, из оксидов металлов переменной валентности — ванадия, ниобия, индия, железа и др. Каталитическая активность таких оксидов в процессе пиролиза связана, по-видимому, с изменением их валентности в каталитическом процессе. Так, было показано, что окисленный ванадиевый катализатор пиролиза, содержащий в качестве активного компонента пятивалентный ванадий, обладает (без предварительной активации) низкой активностью и приобретает максимальную активность только после восстановления ванадия водородом (например, водородом, содержащимся в составе продуктов пиролиза) до низшей валентности. Сильновосстановленный образец катализатора, проявляющий высокую активность с первых минут подачи сырья, содержит ванадий, восстановленный, по-видимому, до У0о,5 (одновалентное состояние), обнаруженного на его дифрактограммах. Время, необходимое для восстановления ванадия до активного состояния, зависит от температуры при 300 °С для этого требуется 15 мин, при 750 °С — менее 1 мин. Протекание окислительно-восстановительных реакций в процессе каталитического пиролиза можно предположить и для других катализаторов. [c.10]

Зависимость механических свойств ванадиевой стали марки 1, )Г2АФ от содержания ванадия. [c.172]

Изучение механических свойств стали, содержащей 0,5% углерода и легированной хромом, ванадием, кремнием, показало, что последний является весьма эффективным легирующим элементом для сталей с высокими механическими показателями. Так, легирование сталей типа 50Х, 50ХФ, 50ХН кремнием в количестве до 1,5% повышает их временное сопротивление на 490— 686 МПа н зависимости от температуры отпуска. В то же время для этих сталей не наблюдается снижение относительного удлинения, что позволяет увеличить температурный интервал отпуска для получения высоких прочностных показателей (0 = 1960 МПа) при достаточной пластичности и вязкости. С такими механическими характеристиками стали указанного типа показали при испытании высокую эрозионную стойкость [49, 57 ]. [c.170]

Ванадий играет огромную роль в металлургии как легирующий элемент. В связи с этим за последние годы подробно исследованы механические свойства как самого ванадия разной степени чистоты, так и его сплавов с различными металлами изучена структура этих сплавов, их коррозионная устойчивость в различных средах. Изучены также диаграммы состояния ванадия не только со многими металлами, но и с неметаллами. Подробные данные приводятся в монографиях А. Ю. Полякова [241] и У. Ростокера [242]. Особое внимание уделяется системам титан — ванадий, поскольку они лежат в основе некоторых пластичных титанванадиевых конструкционных сплавов [244, 245]. [c.104]