Полимеры методы испытания

В. А. Попова, Б. И. Сажина (М., Химия, 1975. Т. 1, 2). В т. 1 рассмотрены полимеризационные полимеры. Специальные главы посвящены клеям, пластификаторам, антистатикам и стабилизаторам. Том 2-й содержит описание пластмасс из гетероцепных полимеров, эфиров целлюлозы, пенопластов, стеклопластиков. Описаны токсикология пластмасс, методы испытаний, а также имеется предметный указатель. [c.183]

Относительную биостойкость активных полимеров можно оценить косвенно вискозиметрическим методом по вязкости продуктов их химической деструкции чем полнее деструкция, тем меньше вязкость и выше биостойкость полимера. Этот метод испытаний можно отнести к ускоренным или экспресс-методам [32, с. 139]. [c.76]

Об относительных достоинствах различных используемых полимеров точных данных нет. Результаты лабораторных исследований различных экспериментаторов коррелировать очень трудно, так как методы испытаний не были идентичны, к тому же в опытах использовались разные глинистые сланцы. Молекулярная структура полимера, несомненно, является решающим фактором. [c.324]

Основным методом испытания стабильности каучуков является тепловое старение при 100 в течение определенного времени (48 и 96 часов) с последующей оценкой пластоэластических свойств полимера (жесткости по Дефо, вязкости по Муни, восстанавливаемости, пластичности по Карреру). Тепловое старение каучуков проводят в шкафах с принудительной вентиляцией. Недостатком этого метода является необходимость иметь большие образцы каучука - 200-300 г. [c.416]

Для изучения закономерностей прочности полимеров используют методы испытания, отличающиеся от общепринятых методов определения механических свойств материалов. [c.54]

При подготовке второго издания справочника пришлось вновь столкнуться с некоторыми трудностями, связанными с тем, что основные физико-химические свойства полимеров определялись на образцах, полученных в различных условиях. Этим объясняется плохая сопоставимость данных о физико-химических свойствах, взятых из разных источников. Кроме того, вследствие различия в методах изготовления образцов и методах испытаний затруднено сравнение образцов отечественных и зарубежных материалов. Поскольку свойства различных пластических масс в значительной мере определяются условиями их переработки в изделия, отсюда понятен и тот разнобой в сведениях об их характеристиках, встречающихся в литературе. При практическом использовании приведенных в справочнике данных все эти соображения необходимо учитывать, [c.3]

В последнее время появилось довольно много книг, посвященных различным методам исследования полимеров ИК- и ЯМР-спектроскопии, светорассеянию и калориметрии. В то же время практически отсутствует литература, посвященная измерениям механических свойств пластмасс (близкая по тематике книга, посвященная методам испытания эластомеров,— монография М. М. Резниковского и А. И. Лукомской Механические испытания каучука и резины , 2-е изд., вышла в изд-ве Химия в 1968 г.). Авторы хотели бы надеяться, что данная монография до некоторой степени восполнит этот пробел. В то же время они далеки от мысли, что эта книга полностью исчерпает рассматриваемую проблему, и поэтому будут благодарны всем читателям, которые пожелают высказать критические замечания как по материалу книги, так и о том, что должно было бы войти в нее, но, увы, отсутствует. [c.8]

Надежные методы испытаний позволяют получить данные о свойствах материала, которые широко используются в инженерной практике для сопоставления полимеров друг с другом и оптимального выбора (Материала детали. В некоторых случаях эти данные могут быть использованы для расчета конкретных конструкций. [c.301]

Чаще всего ударную вязкость определяют при испытаниях по Изоду или Шарпи (рис. 12.15). Принцип обоих методов состоит в том, что тяжелый маятник в копре падает на маленький брусок полимера. При испытании по Изоду брусок помещают вертикально, один конец зажимают в тиски, и маятник ударяет по другому, свободному концу. В испытании по Шарпи брусок закрепляется в горизонтальном положении, и маятник ударяет его посредине. [c.330]

Значительное увеличение температуры может двояко влиять на разрушение полимеров. С одной стороны, повышенная температура может облегчить перемещение дефектов внутри кристаллических образований, способствуя более быстрому распространению трещин с другой стороны, возросшая молекулярная подвижность может облегчить и ускорить релаксацию напряжения или пластическое течение, не сопровождающееся разрушением. На суммарный эффект может сильно влиять метод испытания. Стойкость к растрескиванию различна в случае, если напряжения в образце создаются постоянной внешней нагрузкой или в результате приложения постоянной деформации. При повышении температуры стойкость к растрескиванию уменьшается до тех пор, пока не будет достигнута температура плавления наиболее низкоплавкой фракции. Выше этой точки влияние температуры неопределенно, так как скорость релаксационных процессов резко возрастает и приводит к снижению эффекта действия напряжений. Поэтому считают нецелесообразным при сравнении сопротивляемости разрушению разных полимеров ускорять испытание путем чрезмерного повышения температуры. [c.144]

При концентрации озона в воздухе 0,1% растянутый каучук растрескивается и разрушается почти мгновенно. При выдерживании образца в оброчном воздухе, т. е. содержащем приблизительно 1 ч. озона на 10 ч. воздуха, появление трещин наблюдается только через несколько дней. Таким образом, можно считать, что это явление представляет собой один из наиболее чувствительных методов испытания на присутствие озона. Интерес к этому процессу непрерывно возрастает, особенно в последние годы [39, 41—51], в связи с появлением новых областей применения и новых типов синтетических каучуков. С озонным старением крайне трудно бороться [42, 52] перспективными являются только методы защиты поверхности, например введение парафинов в резиновую смесь [49[. Эти методы, однако, становятся ненадежными, если величина растяжения полимера не постоянна. Неопрен (полихлоропрен) значительно более устойчив, чем натуральный каучук [46] естественно, что полимеры с малой степенью ненасыщенности, типа бутилкаучука, применяются в тех случаях, когда озоностойкость имеет решающее значение. [c.204]

Одним из основных методов определения качественных характеристик полимеров является испытание их термостабильности и теплостойкости под действием постоянных или переменных нагрузок. Эти характеристики зависят от многих факторов строения и молекулярного веса полимеров, наличия пластификаторов, стабилизаторов, наполнителей и т. д. Поэтому весьма важно быстро и автоматически определить термостабильность и термостойкость таких материалов. [c.191]

Различные требования к пленкам вследствие неодинаковых климатических условий и разных методов сельскохозяйственного производства привели к значительному изменению в подходах, стандартах и практических рекомендациях, введенных профильными национальными исследовательскими институтами, коммерческими агентствами и промышленными организациями [3]. Последствиями этой дифференциации стало отсутствие стандартов методов испытаний материалов для покрытий теплиц. Обычно применяются традиционные методы испытаний, разработанные для полимеров. Как следствие, данные по контролю за качеством, предоставляемые производителями материалов покрытий теплиц, обычно ограничиваются несколькими характеристиками полимеров [3]. Самый распространенный способ производства полимерной пленки для сельскохозяйственных целей — экструзия с раздувом рукава. Читатель может обратиться к главам 1 а 2, где процесс производства описан более подробно. [c.252]

Технология и переработка. Направление работ по технологии и переработке полимеров, содержащих в молекуле двойную связь, определяется тем обстоятельством, что они применяются в виде каучуков. За последние годы опубликовано значительное число работ [714— 822], посвященных получению, свойствам и применению резин на основе различных синтетических каучуков. Это в основном патенты, содержащие рецепты приготовления резиновых смесей, описывающие аппаратуры и методы испытания резин. [c.521]

В Энциклопедии могут встретиться несколько различающиеся количественные данные по свойствам материалов с одинаковым названием. Это объясняется тем, что показатели свойств полимеров зависят от методов испытаний, многие из которых в международном масштабе пока не унифицированы. Кроме того, полимеры, выпускаемые под одним и тем же названием, могут иметь различные свойства в зависимости от технологии получения, наличия примесей или добавок и условий последующей переработки. [c.2]

Методы испытания О. полимеров настолько разнообразны, что сравнительная оценка полимеров по этому показателю на основании данных разных стран очень затруднительна. Кроме того, ошибка эксперимента, как правило, довольно высока. Нередко одни и те же полимеры на основании результатов испытания по одному из методов относят к негорючим, по другому — к самозатухающим или даже горючим. [c.202]

Наполненный бутилкаучук, устойчивый к образованию треков , может использоваться в промышленных масштабах на открытом воздухе по крайней мере в течение 6 лет при относительно низкой напряженности—около 20 в/мм. Другие полимеры, устойчивые к образованию треков , могут быть использованы в аналогичных условиях прн напряженности 40 в/мм или даже немного более высокой (фарфор редко применяют на открытом воздухе при напряженности выше 80 в/мм). Методы испытаний, в которых критерием является напряжение, дают ценную информацию для конструктора, а испытания на скорость разрушения при постоянном напряжении можно использовать для качественного контроля пластмассовых изоляторов. [c.90]

Воздействие тепла и кислорода иа напряженные полимеры приводит к деструкции полимерных молекул, следствием которой являются химическая ползучесть, химическая релаксация и уменьшение долговечности. Имеются стандартные методы испытаний на определение ползучести растянутых образцов резины при старении (Р = onst), релаксации напряжения и остаточной деформации в сжатых образцах (е = onst). [c.130]

Примечание. Метод А — испытание биостойкости полимеров. Так как некомплектный агар не содержит органических веществ, то грибы могут расти только за счет веществ, содержащихся в полимерах. Метод Б — испытания фунгицидных свойств полимеров. Ингибирование роста грибов показывает фунгитоксичность или фунгистатич-ность полимера. [c.65]

Весьма популярным методом испытания на термоокислительную стойкость является обработка полимера на стандартных вальцах при 160° С (ASTM D-1248-52T) с последующим определением степени деструкции по величине угла диэлектрических потерь, содержанию карбонильных групп (методом инфракрасной спектроскопии) или изменению молекулярного веса (определенного по вязкости раствора полимера или расплава), [c.188]

Вторая часть практикума содержит описания работ по технологии полн-конденсацноииых синтетических олигомеров, полимеров н пластмасс на их основе. В этой части также рассматриваются химические превращения и модификации полимеров н современные методы испытаний полимерных материалов. Каждому разделу предшествует теоретическое введение. При описании синтезов приводятся методы анализа исходных веществ. В новое издание внесены существенные дополнения, вызванные появлением новых перспективных полимеров н новых методов анализа. [c.4]

Метод (от греческого теШодоз - путь исследования, теория, учение) - способ достижения какой-либо цели, решения конкретной задачи совокупность приемов или операций практического или теоретического освоения (познания) действительности. Как следует из определения, методы можно разделить на экспериментальные и теоретические. В свою очередь, методы испытаний полимеров можно подразделить на три группы научные, служебные и смешанные. Только в первой из указанных групп измеренные характеристики [c.13]

Методы испытаний Ш нестойкости пластмасс очень разнообразны. Поэтому сравнительная оценка этого свойства по данным разных стран затруднительна, тем более что онытул плохо воспроизводимы и почти не имеют количественных критериев. Понятия горючесть , само-затухаемость , воспламеняемость и др. употребляются довольно произво,пьпо. Представляет интерес определение кислородных индексов в о с п л а м е-и я е м о с т и полимеров, т. о. нахождение состава смеси азота с кислородом при таком минимальном содержании последнего, при к-ром полимер еще может загореться. [c.95]

ASTM D1790 [ 17а] и D746 [ 18] являются методами испытаний для рутинного определения характерной температуры охрупчивания , при которой полимеры проявляют хрупкое разрушение при заданных ударных условиях. Первый метод предназначен для тонкой (0,25 мм или менее) полимерной пленки, а второй — для реальных условий нагружения. Таким образом, имеются способы предсказать поведение материала при низких температурах, что важно для полимерных пленок, используемых в различных температурных условиях. Испытание проводится в примерно одинаковых условиях деформации, а температура охрупчивания оценивается статистически как температура, при которой 50% образцов разрушается. [c.316]

Подавляющее большинство механич. характеристик пластмасс, как и др. полимерных материалов, существенно зависит от условий опыта. Это связано с ярко выраженным релаксационным и активационно-кинетич. характером процессов, определяющих поведение полимеров во внешнем ноле, приводящих к весьма заметной зависимости любой характеристики полимеров от времени, скорости нагружения и, в особенности, от темп-ры. Кроме того, пластмассы проявляют способность к вынужденной высокоэластичности (см. Высокооластич-ность вынужденная), а их релаксационные характеристики сильно зависят от напряжения. Поэтому механические свойства пластмасс приходится оценивать множеством показателей, используя большое количество методов испытаний и разнообразную аппаратуру. [c.439]

В настоящее время существует несколько ускоренных методов испытания, в которых фиксируется изменение свойств при повышении температуры с постоянной скоростью. Так, известен ряд методов оценки температуры размягчения полимеров. Для определения обратимых и необратимых превращений применяют дифференциальный термический анализ. Изотенископный и термогравиметрический методы анализа используют для регистрации степени разложения материала. Ниже эти методы рассматриваются более подробно. [c.28]

Вероятная причина очевидного несоответствия результатов двух рассмотренных выше серий экспериментов связана с различиями в методах испытаний напряженных материалов на растрескивание под воздействием среды. Времена разрушения, наблюдавшиеся Мак-Федрксом и другими для концентрированных растворов, очень невелики. Кроме случаев, когда прикладываются совсем небольшие нагрузки, они меньше часа. И только в сильно разбавленных растворах разрушение протекает за более длительное время. Предполагают, что растворы Igepal высоких концентраций являются настолько активными реагентами для полиэтиленов среднего молекулярного веса, что в принятых условиях испытания трудно заметить разницу между ними. Как уже отмечалось, если испытания проводятся в слишком жестких условиях, различия в их результатах нивелируются . Считают, что оптимальные условия испытаний должны быть выбраны так, чтобы обеспечить разрушение полимера приблизительно за 100 ч. При меньших временах появляется множество осложняющих обстоятельств, при больших —слишком сильно влияет трудно учитываемая релаксация (крип). Интересно выяснить, будет ли в условиях испытаний при постоянной нагрузке проявляться различное действие растворов разной концентрации на стойкие к растрескиванию полиэтилены. [c.354]