Истирание пластиков

Остроумный метод анализа поверхностей красок, лаков, пластиков, металлов или стекол с применением метода прессования таблеток с КВг бьш описан Джонсоном [69, 70]. Порошок КВг используется для абразивного истирания поверхности, при этом удаляется слой образца толщиной 50—100 А. Затем из этого порошка прессуют таблетку и получают вполне хорошие спектры. Если требуется, то обработку можно проводить повторно и последовательно изучать различные слои. Для того чтобы гарантировать воспроизводимость удаления слоев с поверхности, можно использовать шлифовальный станок. Более быстрым истирающим действием обладает бромистый калий, смешанный с обрезками стальной проволоки, которую потом удаляют магнитом. В качестве примеров можно привести определение углеводородов на стекле, фталевого эфира на нержавеющей стали и амидов на полиэтилене. Исследовались также причины адгезионного разрушения лакокрасочных покрытий, Для исследования распределения концентраций по толщине на внутренних поверхностях артерий и вен они подвергались абразивному действию струи порошкообразного КВг [71], [c.94]

Текстолит — это слоистый пластик на основе хлопчатобумажной ткани. Его прочность на разрыв зависит от прочности ткани, укрепленной связующим. Текстолиты широко применяются для изготовления тормозных колодок, шестерен и других деталей, работающих на истирание и удар. [c.33]

Плексиглас удобен также благодаря своей хорошей смачиваемости, что обеспечивает достаточно высокое качество акустического контакта даже при работе по грубой поверхности. Однако плексигласу свойственна плохая устойчивость к истиранию. Для повышения износоустойчивости преобразователя применяют другие пластики, например поликапролактам. [c.158]

П. в., в зависимости от их вида и условий получения, могут иметь различные механич. свойства. Как правило, они обладают высокой прочностью, высокой устойчивостью к истиранию и изгибам. Благодаря большому количеству полярных гидроксильных групп в макромолекуле ПВС м. б. получено волокно с наибольшей среди др. синтетич. волокон гигроскопичностью. Высокая реакционная способность гидроксильных групп обеспечивает удовлетворительную окрашиваемость П. в. красителями, применяемыми для крашения целлюлозных волокон. По этой же причине волокна из ПВС обладают хорошей адгезией к пластикам и резине и легко поддаются химич. модификации. [c.396]

Стойкость к истиранию антифрикционных пластиков даже при высоких удельных нагрузках в несколько раз превышает стойкость антифрикционной бронзы. Имеются пластики (например, полиамиды), которые могут работать без смазки в течение длительного времени. Наоборот, некоторые типы пластиков в условиях сухого трения обладают высокими фрикционными свойствами и поэтому применяются для изготовления тормозных колодок. [c.15]

Результаты испытаний пластиков на истирание различными методами приведены в табл. П1-37. Как видно из таблицы, по стойкости к истиранию на первом месте полиамид, далее следует делрин. [c.174]

В разделе о наполнителях рассматривались причины усиливающего действия некоторых наполнителей, введенных в полимеры. Согласно этому представлению прочность полимеров должна расти с увеличением активной поверхности наполнителя, способствующей переводу полимерного связующего в ориентированное состояние тонких пленок. Усиливающее действие наполнителей наглядно проявляется в слоистых пластиках, пресспорошках, резинах и других материалах. Действие усилителей проявляется в повышении механической прочности полимера предела прочности при растяжении, удельной ударной вязкости, сопротивления истиранию и раздиранию, повышении твердости и других показателей. Например, для повышения механической прочности и износостойкости резин в состав резиновой смеси вводят усиливающий наполнитель. К числу таких усилителей принадлежат-ве-щества с предельно малой величиной частиц и развитой поверхностью сажи, глины, углекислый магний, сульфат бария, алюмосиликат, белая сажа, двуокись титана и др. [c.63]

К сравнительно новым областям применения пластифицированного ПВХ относится производство слоистых пластиков на его основе, где листы из ПВХ сочетаются со сталью, алюминием, медью и другими металлами. Слоистые пластики отличаются стойкостью к истиранию, а также высокой стойкостью к действию химических реагентов. Они могут применяться для изготовления щитов управления, деталей машин, корпусов телевизоров, футляров и деталей счетных машин, контейнеров, чемоданов и т. д. ПВХ определенных марок при комнатной температуре образует с пластификаторами густые суспензии (пластизоли, пасты), которые наносят на изделия (распылением, маканием и т. д.) и при последующем нагревании получают однородные пленки. Ткани, покрытые поливинилхлоридными пастами, используются для получения искусственной кожи. Пастами из ПВХ покрывают полиамидные ткани, применяемые в качестве брезента . [c.13]

Облицовка декоративными пластиками придает изделиям из древесины красивый внешний вид, высокую прочность к истиранию, стойкость к воде, фруктовым сокам, к действию агрессивных сред, а также тепло- и светостойкость, поэтому этот вид отделки находит широкое применение за рубежом и осваивается отечественной промышленностью. [c.147]

Акрилаты выполняют прежде всего роль внутренних пластификаторов, органически входящих в макромолекулу акрилового сополимера. Обычные пластификаторы со временем очень легко мигрируют к поверхности пластика, ускоряя тем самым его старение. Оставаясь на поверхности полимера, они делают его липким, неприятным на ощупь если же они вытекают, то материал постепенно становится хрупким. Кроме того, содержание пластификатора в полимере снижается в процессе эксплуатации вследствие истирания, промывки и т. д. Внутренние же пластификаторы придают полимерам эластичность, которая сохраняется постоянно. [c.92]

Для защиты от истирания пластиками цилиндры экструдера снабжаются внутренними гильзами из твердых сплавов. За рубежом эти гильзы изготовляются из специальных сплавов (ксалой, студи, хастеллой и др.). Внутренняя поверхность гильз полируется. Толщина гильз должна быть не менее 1,5 мм. Внутренний диаметр ее выполняется с точностью до 0,015 мм, а прямолинейность поверхности в продольном направлении —до 0,08 Л1Ж на 1 ж [114]. [c.47]

Стиракрил представляет собой пластмассу, состоящую из мелкодисперсного порошка полимера и жидкого мономера (75 г жидкости иа 100 г пороп ка). Смесь порошка и жидкости образует однородный раствор, самопроизвольно полимеризующийся при 20 "С. Продолжительность затвердевания слоя стиракрила составляет 0,5—1,5 ч. Затвердевший пластик хороню, обрабатывается резанием, шлифуется, полируется, обладает высокой стойкостью иа истирание, не растворяется в смазочных маслах. [c.176]

Получают преим. смешением масла с др. пленкообразователями при 270-360 °С до образования однородной массы с заданной вязкостью с послед, ее растворением. Наносят распылением, валиком, кистью и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Отверждаются при комнатной т-ре (не менее 12 ч), а также конвекционной или терморадиационной сушкой при 200°С (неск. мин). Тощие М. л. образуют твердые блестящие покрытия, к-рые поддаются шлифовке, но имеют низкие защитные св-ва их применяют для внутр. отделки помещений. Жирные М.л. дают эластичные покрытия, обладающие высокой атмосферостойкостью, хорошими мех., защитными и электроизоляц. св-вами, но низкой стойкостью к истиранию используют их для защиты металлов, древесных пластиков, пропитки обмоток электрооборудования, приготовления грунтовок, шпатлевок, эмалевых красок (масляных эмалей), применяемых, напр., для антикоррозионной защиты металлов. М. л. все более вытесняются алкидными (см. Алкидные смолы) и полиэфирными лаками. [c.653]

Тетразтилсвинец оказался хорошим инициатором реакций Дильса — Альдера для полимерных соединений с алкенилсилоксизвень-ями и может быть использован в качестве присадки, снижающей истирание и износ трущихся металлических деталей. Тетрабутил-свинец является активным сшивающим агентом для полизтилена и модификатором для пластиков. [c.382]

Полимерную коМ Позицию, обладающую хорошими механическими свойствами, стойкую к истиранию, и действию горячей воды, обладающую хорошей адгезией к пластмассам, получают смешением 5— 95 Масс. ч. ХПП с оодер/жанием хлора 10—45% 1И 95,5 масс. ч. сополимера этилена и винилацетата. lKoм пoзицию перерабатывают в /пленки и листы, используемые для получения слоистых пластиков [29]. [c.112]

Протектор 3 ПЭП защищает пьезопластину от истирания и других повреждений. Он должен обладать высокой износоустойчивостью, обеспечивать высокую чувствительность преобразователя и стабильность акустического контакта его с изделием. Протектор, изготовленный из металла или керамики, хорошо удовлетворяет лишь первым двум из указанных условий. Протектор из материала с повышенным затуханием УЗ - эпоксидной смолы с металлическим (предпочтительно бериллиевым) наполнителем или из пластика (полиуретана) - повышает стабильность акустического контакта, однако из- [c.157]

Важной характеристикой каучука является его способность функционировать подобно другим пластикам в качестве связующего агента. Введение в резиновую смесь соответствующих твердых веществ мои ет очень сильноповыситьее физические свойства, причем возрастает не только ее твердость, но и сопротивление разрыву и сопротивление истиранию. Такие материалы называются усилителями или усиливающими агентами. Из них важнейшим яв- [c.427]

Текстолит — слоистый пластик коричневого цвета с характерной волокнистой структурой. Текстолит получают методом горячего прессования хлопчатобумажных тканей, пропитанных бакелитовыми смо-ла.ми. Обрабатывается резанием и штампованием. Выпускается марки А (с повышенными электрическими характеристиками) и марки Б (с повышенными механическими свойствами) в виде плит, листов и стержней. Обладает высокой ударной вязкостью и стойкостью к истиранию. Из него изготавливаются каркасы контуров и катушек трансформаторов, расшивочные панели и другие установочные детали. Недостатки — существенное возрастание диэлектрических потерь из-за гигроскопичности в результате растрескивания бакелита, высокая стоимость. [c.31]

В США для испытаний пластмасс на истирание применяют след, стандартные методы 1) истирание абразивным полотном с закрепленными абразивными частицами 2) истирание с незакрепленным абразивом, насыпанным на чугунный диск (ASTM D 1242) 3) истирание на машине (колесо Табера), где износ осуществляется двумя абразивными дисками (ASTM D 1044) мера износа — потеря объема, а для прозрачных пластиков — изменение доли рассеиваемого света после истирания 4) истирание струей абразива (ASTM D 673) для пластмасс с глянцевой поверхностью. [c.445]

Гн/м (20-10 —60-10 егс/л Ж ). В лабораторных условиях получены У. в. с прочностью до 4 Гн1м (400 кгс1мм ) и модулем до 7 10 Гн/м (до 70 10 кгс/мм ). Из-за низкой плотности (1,7—1,9 г/сж ) по уд. значению механич. свойств (отношение прочности и модуля к плотности) У. в. превосходят все известные жаростойкие волокнистые материалы. На основе высокопрочных и высокомодульных У. в. с использованием полимерных связующих разработаны конструкционные армированные пластики. Введение У. в. в полимеры приводит в ряде случаев к повышению устойчивости пластиков к истиранию на 1—2 порядка и соответственно к увеличению срока службы изделий. У. в., а также армированные ими пластики имеют низкие показатели прочности и модуля упругости при деформациях сдвига. Чтобы избежать этого недостатка, на поверхности волокна выращивают кристаллы термостойких соединений, напр. Si , BN, или осуществляют химич. обработку волокна, напр. конц. HNO3. При этом прочность пластиков на сдвиг возрастает в 2—3 раза. Разработаны композиционные материалы на основе У. в. и керамических связующих, У. в. и углеродной матрицы, а также У. в. и металлов (А1, Mg, Ni), способные выдерживать более жесткие температурные воздействия, чем металлы. [c.337]

При испытаниях в NASA изготавливали пластину из смеси, полученной добавлением к полиимиду фторированного графита и дисульфида молибдена, которые брали в одинаковых объемных отношениях, и проводили истирание по способу штифт-диска при различных температурах, определяя скорость вращения диска до достижения образцом коэффициента трения 0,3. Результаты испытаний приведены в табл. 2.39. Ясно видно, что при добавлении к пластику фторированный графит показывает прекрасные характеристики. [c.127]

Испытание на истирание на машине типа Гроссели Тепловые испытания пластиков Действие воды на пластики [c.720]

Наполнители обычно вводят для улучшения внешнего вида полимерного изделия, повышения необходимых физикомеханических и химических свойств, а также для снижения себестоимости изделий. Они могут быть твердыми, жидкими и газообразными. Наибольшее распространение получили твердые наполнители. По происхождению они могут быть минеральными 2пО, Т1О2, каолин, слюда, тальк, известь, кварц, графит и т. д.) и органическими (древесная мука, шпон, целлюлоза, бумага, картон, химические волокна и др.). По характеру распределения в полимере наполнители могут быть слоистыми (ориентированными) и неслоистыми (порошкообразными). Различают инертные и усиливающие наполнители. Инертные наполнители почти не оказывают влияния на физические свойства полимерных материалов. Их добавляют в композицию по экономическим соображениям, а в некоторых случаях для облегчения переработки полимерных материалов в изделия. Усиливающее действие наполнителей особенно проявляется в слоистых пластиках, резинах и др. Введение наполнителя, особенно ориентированного, повышает механическую прочность полимера твердость, сопротивление истиранию, предел прочности при растяжении и т. д. [c.64]

В настоящее время создан ряд композиционных материалов, в которых в качестве наполнителя или армирующего элемента применяются волокна на осно-ре ароматических полиамидов. Получение композиционных материалов из волокон на основе ароматических полиамидов и слюды описано в работе [89]. Во-лакна на основе поли-ж-фениленизофталамида диспергируют в воде (содержание волокон — 0,8%) и смешивают с водной дисперсией слюды (1%), экструдируют, сушат при 125 °С и прессуют при 280 °С и 70 кгс/см . Полученный материал имеет толщину 0,023 см, разрушающее напряжение при растяжении — 10,3 кгс/см , электрическую прочность 288 В/см. Волокна из ароматических полиамидов могут быть использованы для создания слоистых пластиков [90, 91]. Другими компонентами таких пластиков являются слюда, полиимидный отвердитель. Материал характеризуется стабильностью размеров, прочностью при растяжении, устойчивостью к истиранию, высокими теплостойкостью и электрическими характеристиками. Особо прочными являются слоистые пластики, армированные высокопрочными волокнами типа кевлар, сформованными из анизотропных растворов. [c.230]

Активирующее влияние напряжения проявляется в более жестких условиях его наложения па полимер — при пластикации каучука и циклическом деформировании резин При этом активация полимера может происходить без разрыва химической связи . Наконец, при еще большем ужесточении условий разрушения механические напряжения приводят к разрыву химических связей. Это, например, наблюдается при вальцевании поливинилхлорида, резин из СКБ и НК 2, истирании резин и пластиков размоле в шаровой мельнице полистирола и полиметилметакрилата обработке их, а также политетрафторэтилена, полиизобутилена, полиэтилена, НК на фрезерном станке прп низкой температуре (77° К), криолизе крахмала измельчении в ступке ПВХ, янтаря, целлюлозы Расщепление молекул доказывается как уменьшением молекулярного веса 20. так и образованием свободных радикалов Химические изменения полимеров в результате разрыва химических связей непосредственно наблюдались при разрыве некоторых прозрачных пластмасс. Так, установлено, что на поверхности образующихся в процессе разрыва трещин серебра материал перерожден 2 25. Это, по-видимому, связано со взаимодействием образующихся при разрыве свободных радикалов с окружающей средой. Разрушение химических связей с выделением газообразных продуктов, таких же, как при термическом разложении, или несколько отличных, при обычном процессе разрыва наблюдалось с помощью масснектрографа 2 . Активирование или разрушение химических связей в полимере приводит к развитию химических реакций между ними и окружающей средой (кислородом воздуха 2 , наполнителями 28. 29 другими полимерами при совместном их разрушении 2. п т. п.). Подробно это отражено в ряде обзо- [c.65]

Хотя анализ термопластов, наполненных волокнами и минеральными порошками, ограничился лишь полипропиленом, как типичным представителем этого класса полимерных композиционных материалов, наиболее широко потребляемым в производстве мебели, принципы наполнения термопластов могут быть распространены и на другие полимеры, пригодные для использования в мебельной промышленности. К ним можно отнести такие конструкционные пластики, как полиформальдегид, иолиэтилентере-фталат (ПЭТФ), поликарбонат, а также более распространенные пластики общего назначения ПЭПВ, ПВХ, АБС-пластики. Например, эластичный ПВХ, наполненный минеральным порошком, и обладающий повышенной стойкостью к истиранию, широко применяется для производства покрытий полов. Жесткий ПВХ с таким же наполнителем используется в производстве плинтусов и профилей. Наполнение термопластов минеральными порошками экономически очень выгодно. [c.433]

По данным таких фирм, как ВАЗР и Мопзап1о, добавка НОПЭ значительно улучшает сопротивление к истиранию полистирольных пластиков, благодаря чему такие композиции могут найти более специфические области применения. [c.224]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология