Ванадий в стали

Определить процентное содержание ванадия в стали, если при фотометрировании получены следующие данные [c.132]

Процентное содержаиие ванадия в стали равно а -ЮО 5,35-10-3.100 [c.140]

Вычислить процентное содержание ванадия в стали по следующим результатам потенциометрического титрования [c.177]

Раньше других -металлов V группы в машиностроении стал применяться ванадий. При введении небольшого количества ванадия в сталь он, будучи весьма активным элементом, связывает водород и азот стали, отнимает кислород (раскислитель) и резко увеличивает пластические свойства сталей и их предел усталости, позволяя им работать при знакопеременных нагрузках. [c.335]

Опыт 10. Открытие ванадия в сталях [c.143]

Процентное содержание ванадия в стали равно [c.20]

Определить массовую долю (%) ванадия в стали, если при фотометрировании по методу трех эталонов были получены следующие результаты [c.176]

Вычислить массовую долю (%) ванадия в стали, если при фотометрировании растворов получили следующие оптические плотности и [c.189]

V и вычислить массовую долю (%) ванадия в стали по следующим данным [c.254]

Присутствие ванадия в сталях обнаруживают после растворения пробы по красновато-бурому окрашиванию растворов, вызываемому образованием пад-ванадиевой кислоты при действии перекиси водорода. [c.160]

Ванадий (V). Ванадий (V) титруют [10] раствором гидрохинона (VOз —>V0 ) аналогично хрому (VI). Метод применяют для определения 0,1—0,2% ванадия в сталях [10] и около 1% ванадия в графитовом сланце [52]. [c.256]

Окончание титрования устанавливается по устойчивому порозовению титруемого раствора. Принцип метода положен в основу определений ванадия в стали [296]. Титр раствора метилового оранжевого находят по стандартному раствору метаванадата аммония. Метиловый оранжевый можно заменить другими азокрасителями. [c.133]

Определению ванадия при помощи алюминона мешают железо и хром, обычные спутники ванадия в сталях. Для определения [c.57]

Введение ванадия в сталь осуществляется посредством промежуточного сплава — феррованадия, содержащего обычно 35% V. [c.619]

Известны работы по совместному определению титана и ванадия в сталях, использующие фторидные комплексы титана и ванадия и последовательное измерение оптической плотности пероксидных комплексов этих элементов [127]. [c.61]

Судя по ТТЧ электропечного РеУ, увеличение на 0,1 % содержания ванадия в стали увеличивает энергоемкость процесса почти на 300 кг у.т./т, что почти соответствует энергоемкости самого электросталеплавильного производства и дает значительное увеличение энергоемкости процесса, особенно при получении стали, легированной более 0,2 % ванадием (см. рис. 11.48). [c.546]

Напишите уравнение получения пероксованадиевой кислоты и ее структурную формулу, учитывая, что высшая степень окисления ванадия равна пяти. Какие соединения называются пероксокис-лотами Образование пероксованадиевой кислоты является реакцией открытия ванадия в стали и других сплавах. [c.210]

Пример 5. При определении ванадия по метод)" добавок навеску стали 0,5036г перевели в раствор, и его объем довели до 50,0 мл в одну из них добавили стандартный раствор, содержащий 0,003 г V, затем в обе колбы -перекись водорода. Растворы в колбах довели до метки, профотометрировали и получили Вх= 0,20 и Ох+сг=0,48. Рассчитать процентное содержание ванадия в стали. [c.19]

Ванадий в сталях является раскисляющим и легирующим компонентом. Ванадистые стали широко применяют в автомобильной промышленности, машиностроении, авиастроении. [c.22]

Для определения ванадия в сталях и сплавах навеску 0,2—0,5 г прн содержании ванадия 0,005—0,5% или 0,1 г при его содержании 0,5— 2% помещают в стакан емкостью 100 мл и растворяют в 10 мл H2SO4 (1 4) при умеренном нагревании. По окончании растворения разрушают карбиды азотной кислотой и кипятят до удаления окислов азота. Раствор разбавляют водой до 25— 50 мл, окисляют ванадий до V(V) 2%-ным раствором КМПО4, переносят в колбу емкостью 100 мл и разбавляют водой до метки. В аликвотной части определяют ванадий, как описано выше. [c.124]

Определение ванадия в стали [397]. Метод основан на образовании смешанолигандного соединения ванадия с ПАР и Н2О2. Железо предварительно отделяют в форме Ре(ОН)з, от остальных катионов ванадий отделяют пропусканием раствора через катионообменник КУ-2. При определении 0,06% ванадия стандартное отклонение (3,0—7,9). 10- %. [c.124]

Предложен также метод раздельного онределения молибена и ванадия в сталях [13]. у [c.154]

Красные комплексы цинка и кадмия с ПАН экстрагируют хлороформом. Экстракт обрабатывают диэтилдитиокарбаминатом натрия при этом комплекс цинка остается без изменений, тогда как комплекс кадмия разрушается с образованием дитпокарбаминатно-го комплекса желтого цвета. На этом основан метод определения цинка и кадмия при их совместном присутствии. Метод применен для фотометрического определения цинка и кадмия в никеле [246]. Максимум светопоглощения комплекса индия с ПАН в хлороформе находится при 530 и 560 ммк, аналогичный комплекс железа (П1) имеет максимум при 525 и 775 ммк. Комплекс индия при 775 ммк совсем не поглощает, что позволяет одновременно определять индий и железо. Эти данные использованы для разработки метода определения индия в цинковых хвостах [247]. Экстракционно-фотометрический способ определения кобальта с помощью ПАН применен при анализе окиси тория [248], для определения ванадия в сталях [249] и урана в присутствии других элементов [250]. [c.247]

Для выполнения обычных, рядовых работ наличие в лаборатории потенциометрической установки может не оправдать себя, если не приходится чарто определять какой-нибудь один элемент, например ежедневно производить массовые определения железа в песках для производства стекла или хрома и ванадия в сталях. [c.229]

Фосфоровольфраматный метод был применен к определению ванадия в сталях и чугунах [c.517]

Использование пламени закись азота — ацетилен сделало возможным определение других металлов, которые входят в состав сталей. Капачо-Дельгадо и Маннинг [154] определяли ванадий в стали и не обнаружили никаких помех от других металлов. При определении ванадия в диапазоне концентраций 0,02—0,05% наблюдалось хорошее совпадение результатов со стандартными значениями NBS. Маколиф [322] определял кремкий в различных типах сталей и чугуне, используя сталь одного типа в качестве эталона. По-видимому, помехи отсутствовали. Титан, цирконий и вольфрам также могут быть определены в пламени закись азота — ацетилен. [c.177]

Определение ванадия в стали и чугунах производится обычно объемным методом, основанным на восстановлении ванадия солью Мора. Возможно прямое титрование ванадия солью Мора или добавлением избытка соли Мора с последующим окислением избыточного двухвалентного железа персульфатом аммония (персульфат аммония окисляет на холоду только железо, но не ванадий) и титрованием восстановленного ванадия перманганатом. Эти методы дают очень хорошие результаты. А. М. Дымов [226] в качестве стандартного метода для определения ванадия в чугунах и сталях приводит метод прямого титрования пятивалентного ванадия солью Мора с индикатором — фенилантрани ловой кислотой или потенциометрически. Потенциометрический метод с применением соли Мора рекомендуется и другими исследователями [301, 302]. [c.129]

Еще удобнее в практическом отношении и значительно чувствительнее амперометричеокий вариант индикации конечной точки при титровании пятивалентного ванадия солью Мора. Этот метод был предложен Г. А. Бутенко и Г. Е. Беклешовой [303] для определения ванадия в стали, а также И. П. Алимари-ным, Т. К. Кузнецовым и Б. И. Фрид [304, 305] для определения ванадия в феррохроме и рудах. Титрование ведется на платиновом вращающемся электроде при потенциале +1,0 в с использованием диффузионного тока окисления двухвалентного железа, которым титруется пятивалентный ванадий. Метод очень прост и быстр, результаты отличаются высокой точностью, в связи с чем этот метод уже получил распространение -в заводских лабораториях [306]. Амперометрический метод применяется также при определении закиси железа по методу А. В. Шейна для титрования избытка пятиокиси ванадия (солью Мора) или восстановленного ванадия (перманганатом) [307]. Амперометри-чеокое определение ванадия солью Мора хорошо идет также при применении двух индикаторных электродов [308] этот же метод предложен для последовательного титрования пяти- и четырехвалентного ванадия при одновременном их присутствии в растворе пятивалентный ванадий титруют солью Мора, затем в этом же растворе титруют четырехвалентный ванадий перманганатом [309]. Некоторые другие варианты амперометрического определения ванадия приводятся в монографии [273], а также в сборнике [292]. [c.129]

Основные материалы оборудования парогенераторов стали перлитного класса. Широко используются стали (табл. 30.3) с малыми добавками ванадия. В сталях, предназначенных для изготовления труб пароперегревателей, рекомендуется никель заменять элементами с высокой температурой плавления сульфидов и сульфидных эвтектик, например марганцем. Аустенитная сталь ДИ-59, содержащая марганец, медь и ниобий, обладает стойкостью в продуктах сгорания высокосернистого мазута при температуре 650 С и устойчива к межкристаллитной коррозии. Для изготовления шипов и подвесок используют малопластичные, но весьма коррозионно-стойкие сплавы системы Ре—Сг—51 (сильхромы) и Ре—Сг—51— А1 (сихромали) [3]. При повышении концентрации алюминия и хрома возрастает стойкость к ванадиевой коррозии, добавки молибдена ухудшают стойкость сталей в продуктах сгорания мазута. Для изготовления стоек и подвесок труб газоходов, температура которых превышает температуру поверхностей нагрева, используют хромоникеле- [c.204]

Преимуществом данного способа является снижение себестоимости продукции за счет замены природного газа, применяемого для получения восстановительного газа, любым угаеродсодержащим продуктом, в том числе отходами. Кроме того, концентрация ванадия в стали повышается в 2-3 раза (до 0,5-1,5 %) [11.97] за счет замены стального скрапа и чугуна в шихте дуговых электропечей ванадийсодержащими полупродуктами и щлаком, получаемыми при работе газификатора в смешанном режиме. Дополнительно расход природного газа, применяемого в топливно-кислородных [c.484]

Энергозатраты на выплавку стали по различным традиционным схемам из качканарского концентрата соответствовали концентрации ванадия в стали 0,13 %, а энергозатраты на выплавку ванадиевой стали по процессу ЛП получены с учетом того, что в стали содержится как минимум 0,4 % ванадия. Оценив энергоемкость легированной стали по традиционной схеме (доменная печь - конвертер - химпередел - электропечь [c.485]

Как уже указывалось, применительно к переработке ванадийсодержапщх титаномагнетитов в этом процессе удается значительно снизить потери ванадия по сравнению с традиционным процессом легирования стали феррованадием. При повышении содержания ванадия в стали отмечается значительное снижение энергоемкости процесса по сравнению с традиционным методом легирования. Процесс бескоксовый, по существу, безотходный и, кроме того, обеспечивает снижение вредных выбросов в атмосферу Аналогичные схемы могут быть использованы и при других видах легирования, в частности, при выплавке ферроникеля из окисленных никелевых руд [11.98]. Отметим, что идея гибкого сочетания процесса жидкофазного восстановления Корекс с процессом прямого получения железа Мидрекс и дуговой электропечи высказывалась и в зарубежной литературе [11.29]. При этом отмечалось преимущество перед кислородным конвертером, связанное с меньшими капитальными затратами и уменьшением или полным исключением использования лома. [c.485]

В случае метода прямого легирования стали ванадием [11.77, 11.83] с использованием в процессе электроплавки металлизированных титаномагнетиновых окатышей (табл. 11.13) и применением в качестве восстановителя конвертированного природного газа (рис. 11.51) энергоемкость получена равной 946 кг/т (табл. 11.14) (рис. 11.48). Использование такого высококалорийного топлива, как природный газ, и применение стального лома приводят к уменьшению концентрации ванадия в стали и способствуют введению в металл нежелательных примесей. Полученные авторами результаты количественно не соответствуют выводам, полученным в работе [11.77], в которой вследствие неполного сквозного энергоанализа (отсутствие энергоанализа первой стадии производства металлизованных окатышей) расчеты энергозатрат оказались заниженными. По нашим данным, энергозатраты на производство легированной ванадием стали с использованием металлизованных ванадийсодержащих окатышей получаются на 7 % ниже по сравнению с традиционной схемой производства легированной ванадием стали с использованием РеУ. [c.546]

Как отмечалось (см. п. 11.6.3 и рис. 11.31), альтернативный способ прямого легирования стали ванадием — процесс ЛП, при котором в качестве восстановителя используются горячие восстановительные газы, получаемые в печи ПЖВ, работающей в смешанном режиме, обеспечивает энергоемкость получаемой стали при повышенном содержании ванадия (до 0,4 %) на уровне 1090 кг у.тУт стали, что значительно ниже традиционного способа полученния легированной ванадием стали (через РеУ) при повышенном содержании ванадия (см. рис. 11.48 и табл. 11.15). Так при содержании ванадия в стали 0,34 % ТТЧ ее производства по традиционной схеме составляет уже 2240 кг у.т./т [11.102]. При этом металлизированное ванадийсодержащее сырье, например, окатыши, ванадийсодержащие полупродукг и шлак используются в качестве шихты дуговых электропечей с получением ванадийсодержащей стали (с содержанием ванадия до 0,5-1,5 %). [c.550]

Гаухман М. С., Ганзбург Г. М. и Элькен-бард Ц. А. Определение ванадия в сталях методом фотоколориметрического титрования. Науч. зап. (Днепропетр. ун-та), [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология