Фильтрация волокнами

На воронке Бюхнера производят фильтрацию волокна через слой бязи и промывку его горячей дистиллированной водой (200 мл) при попеременном включении и выключении вакуума. Фильтрат переводят в коническую колбу емкостью 500 мл. Колбу для фильтрования несколько раз промывают дистиллированной водой и промывные воды присоединяют к фильтрату, к которому добавляют 10 мл 37—40%-ного формалина, 5 мл 20%-ной уксусной кислоты, 1—2 мл 1%-ного раствора крахмала, и титруют из бюретки 0,05 N раствором йода до появления светло-сиреневого окрашивания раствора. [c.87]

Процесс фильтрации можно осуществлять периодически или непрерывно. В качестве фильтрующих перегородок мо1 ут использоваться мелкозернистые материалы (песок, гравий), пористые тела (пористая керамика, пористые металлические пластины), волокнистые материалы (стеклянная вата, асбестовое волокно), ткани и металлические сетки. [c.30]

Некоторые смолы растворяются в ацетоне или расплавляются при повышенной температуре. Раствор или расплав тщательно очищаются от примесей и нерастворимых частиц, для чего проводят две — четыре фильтрации и освобождаются от пузырьков воздуха. На этой стадии производства добавляют красители и другие соединения, придающие волокну окраску, матовость и т. п. [c.208]

После частичного омыления ацетилцеллюлоза растворяется в смеси ацетона и спирта (85 15). После фильтрации и обезвоздушивания прядильный раствор направляется на формование волокна по сухому методу. Он заключается в том, что нагретый прядильный раствор продавливается через фильеры в виде тонких струек, падающих вертикально вниз в шахты прядильной машины, в которые противотоком подается чистый воздух, нагретый до 55—70°С, что обеспечивает испарение растворителя. Струйки раствора, затвердевая, превращаются в тонкие и гибкие волокна, которые внизу соединяются в общую нить, направляемую на отделку. [c.212]

Простые ткани без начеса, как правило, с большей легкостью освобождаются от пылевых отложений при вытряхивании ткани, в то время как волокна ворсистых тканей имеют тенденцию прочно удерживать пылевые отложения. После удаления пылевых напластований эффективность фильтрации и перепад давления на гладкой ткани снова снижаются до тех пор, пока не завершается первая ступень фильтрации, на которой происходит закупорка отверстий между нитями. [c.350]

Обычные пористые фильтровальные материалы образованы хаотически расположенными волокнами или частицами неправильных геометрических форм и разных размеров. Законы очистки топлива основаны на общей геории фильтрации жидкостей в пористой среде. Фильтрующие перегородки фильтров представляют собой пористую среду, содержащую прежде всего сквозные поры (рис. 3.14). [c.84]

Целлюлоза имеет большое техническое применение для получения искусственного волокна, пороха, целлулоида, спирта и т. д. [30]. Еще в 1819 г. были получены сахаристые вещества при обработке клетчатки серной кислотой. Разбавлением продуктов гидролиза большим количеством воды после фильтрации, нейтрализации мелом и упаривания удалось получить- сахара, способные подвергаться брожению. Однако технический интерес к получению сахара и спирта из древесины проявился лишь к концу прошлого века. [c.538]

Характер течения аэрозоля в волокнистом фильтре очень сложен, поскольку поток, огибая отдельные, беспорядочно расположенные волокна, все время изменяет свое направление. Действие волокнистых фильтров сводится к инерционному осаждению, прилипанию движущейся частицы к какому-нибудь выступу на поверхности волокна (эффект зацепления), седиментации и, наконец, к диффузии, частицы к поверхности волокна с последующей фиксацией. Различные факторы действуют неодинаково на разные явления, на которых основано выделение дисперсной фазы при фильтрации аэрозоля. Инерционное осаждение и седиментация увеличиваются при возрастании размера и плотности частиц, а также скорости течения, диффузионному осаждению способствует уменьшение размера частиц, но оно не зависит от плотности частиц. [c.361]

Волокна из фторсодержащих полимеров благодаря химической инертности фторуглеродов применяются в условиях действия высокоагрессивных сред. Например, ткань из тефлона может быть использована для фильтрации очень концентрированной азотной кислоты в течение нескольких лет, в то время как ткань из также химически устойчивого полимера — поливинилхлорида разрушается через несколько дней эксплуатации. [c.648]

СТЕКЛОВОЛОКНО — искусственное волокно строго цилиндрической формы с гладкой поверхностью, получаемое вытягиванием или расчленением расплавленного стекла. С. широко применяется в химической промышленности для фильтрации горячих кислых и щелочных растворов, очистки горячего воздуха и газов, изготовления сальниковых набивок в кислотных насосах, армирования стеклопластиков и др. [c.237]

Среди механических методов разрушения дымов и туманов наибольшее значение имеет фильтрация. Применяются фильтры из войлока, бумаги и пористых материалов. Осаждение частиц в фильтре может происходить по различным причинам. Очень мелкие частицы достигают поверхности волокна благодаря броуновскому движению и прилипают к ней. Более крупные отбрасываются на стенки в силу инерции, теряют скорость и остаются в порах фильтра. Наконец, самые крупные могут задерживаться механически так же, как ситом задерживаются частицы более крупные, чем его отверстия. Главную роль в фильтрах играет обычно не размер пор, а их извилистость. [c.151]

Для выявления способности КО препятствовать взаимодиффузии кислорода и топлива при горении изучена проницаемость коксов и рассчитаны коэффициенты диффузии, проницаемости, фильтрации, растворимости и доказано снижение проницаемости коксов ПКМ с огнезащищенным волокном и повышение пористости коксов, что снижает их теплопроводность, за счет увеличения количества закрытых пор, а следовательно, к уменьшению теплового потока на полимер. [c.95]

В тех же агрессивных средах, что и 60-340 и 60-341, а также в 27 %-ной кремнефтористоводородной кислоте, растворах белой и черной фильтрации, средах производства искусственного волокна до 70 °С [c.101]

Конечно, эффективность фильтрации, независимо от преобладающего механизма осаждения, возрастает с уменьшением расстояния между волокнами, однако при этом увеличивается сопротивление фильтра. В связи с тем, что очень часто, в особенности при фильтрации с большой скоростью, основную роль играют инерционное осаждение, эффективность волокнистого фильтра определяется не столько размерами пор, сколько их извилистостью и радиусом волокон. [c.361]

Ткани из волокон минерального происхождения, главным образом из асбестового волокна, хорошо противостоят действию сильнокислых холодных и нагретых жидкостей, вследствие чего ими пользуются при фильтрации крепких минеральных кислот. [c.220]

Надпакерные жидкости с низким содержанием твердой фазы обычно содержат полимер для регулирования вязкости, ингибитор коррозии и растворимые соли для регулирования плотности. При необходимости к ним добавляют частицы, образующие сводовые перемычки, реагенты, регулирующие фильтрацию, и герметизирующие материалы (например волокна асбеста). Регулировать свойства этих простых систем легче, чем буровых растворов с высоким содержанием твердой фазы. В них не происходит разложения лигносульфонатов или глинистых минералов при высоких температурах, а коррозию можно замедлить с помощью гидрофобизующих реагентов, так как потери ингибитора резко снижаются благодаря низкому содержанию твердой фазы. Одной из неблагоприятных характеристик таких жидкостей является то, что полимеры, будучи псевдопластичными, не-имеют реального предельного динамического напряжения сдвига и не тиксотропны (за исключением ксантановой смолы с поперечными связями). Следовательно, частицы твердой фазы будут медленно оседать, но в этих жидкостях так мало твердых частиц (и совсем нет барита), что осаждение редко создает осложнения. Другая проблема обусловлена нестабильностью полимеров при высоких температурах. Поэтому, перед тем как закачивать полимерные жидкости в скважину, их необходимо подвергнуть продолжительным испытаниям на термостабильность при предполагаемых забойных температурах. [c.440]

При последующем затем отжиме щелочной целлюлозы до тройного веса часть растворившихся гемицеллюлоз уходит с отжимным щелоком. Однако двойной объем щелока, наиболее богатого растворенными гемицеллюлозами, остается в алкалицеллюлозе, переходит Б вискозу и, далее, в волокно. Было показано [82], что при переработке в производственных условиях еловой сульфитной вискозной целлюлозы, содержавшей 3,57о ксилана и 8% маннана, в алкалицеллюлозе (в пересчете на целлюлозу) содержалось 2,0% пентозанов и 2,5% маннана. Это количество гемицеллюлоз при созревании алкалицеллюлозы несколько уменьшалось (до 1,7% ксилана и 2,4% маннана). При созревании вискозы и, особенно, при фильтрации содержание пентозанов в целлюлозе также несколько снижалось. [c.395]

Фильтры предварительной очистки (предфильтры) марки ФГ (рис. 5 7) серийно выпускаются фирмой Изотоп с набивкой из лавсанового волокна диаметром 15—25 мкм, плотность набивки 15 кг/м , толщина слоя 0,10 м, площадь фильтрации 0,75 1,0 и 1,8 м2 (ФГ-0,75, ФГ-1 и ФГ-1,8). [c.155]

Иглопробивной способ формирования слоев из полимерных волокон позволяет получить фильтрующие материалы, имеющие благоприятное строение применительно к улавливанию туманов при низких и высоких скоростях фильтрации [5.9, 5.10]. Волокна в этих материалах не только располагаются и сцепляются в плоскости слоя, но и переплетаются между отдельными слоями, образуя объемную однородную структуру, очень устойчивую к механическим воздействиям в трех направлениях, упругую и стабильную в мокром состоянии. Эти материалы называются войлоками. [c.164]

На Оренбургском ГПЗ в качестве фильтрующего элемента на всех установках применяется асбестоцеллюлоза (материал на основе целлюлозы с короткими волокнами). Фильтрующий слой периодически удаляется вместе с загрязнениями и заменяется новым. Жидкие углеводороды накапливаются в сборнике регенерированного амина в виде отдельной фазы и периодически удаляются. Производительность узла фильтрации - около 80 mV (16% от всего потока). Массовая доля механических примесей в циркулирунэщих растворах установок сероочистки ОГПЗ составляет 0,003-0,007% (в сумме с диспергированными углеводородами) [4]. [c.77]

X 8X3 мм. Внутренний диаметр реактора 175 мм. Реактор теплоизолировался плитами из кремнеземистого волокна толщиной 200 мм. При такой теплоизоляции потери тепла в нестационарных режимах, полученных при расходе газа 20—50 м7ч и входной концентрации SOj 1,7—4%, составляли 50% от тепловыделения за счет реакции. Для измерений температуры в слое катализатора перпендикулярно направлению потока устанавливались термопары, связанные с потенциометром 5. Электроподогреватели 3 предназначались для подогрева исходной смеси при запуске реактора, а также для варьирования начальной температуры реакционной смеси. Система клапанов 2 обеспечивала по сигналу оператора быстрое переключение направления фильтрации газа. [c.106]

Для получения так называемой созревшей вискозы раствор ксантогената очищают от различных механических примесей на рамных фильтр-прессах и выдерживают определенное время (24— 60 ч, процесс созревания вискозы) при установленной постоянной температуре (14—17°С). Во время созревания происходит изменение химических и коллоидных свойств вискозы, раствор становится менее вязким, уменьшается стабильность и увеличивается способность к коагуляции. В результате частичного омыления ксантогената понижается степень этерификации целлюлозы. Пузырьки воздуха, попавшие в растор, медленно выделяются из него происходит обезвоздушивание. Обычно вискоза содержит целлюлозы 6— 9%, едкого натра 6—7,5%, серы 2,2— 2,3% и воды 80—83%. После фильтрации и обезвоздушивания подготовленный прозрачный желтоватый раствор ксантогената подается сжатым воздухом или при помощи зубчатого насоса в прядильный цех на процесс формования (прядения) волокна. Зубчатый насос, забирая определенное количество вискозы, продавливает ее через фильтр. Затем вискоза при 45— [c.210]

Применяемые при химической чистке моющие средства, содер жащие истинное мыло, отличаются от синтетических детергентов в двояком, и притом очень важном, отношении они удаляются и -, растворителя путем фильтрации, и они подвержены гидролизу при соприкосновении с текстильными волокнами. [c.146]

В настоящее время очистные сооружения систем подготовки промысловых сточных вод заводнения основаны преимущественно на гравитационном отстаивании в вертикальных стальных резервуарах и напорных емкостях в виде блочных автоматизированных установок с использованием paзJшчныx способов интенсификации процесса укрупнение частиц фильтрацией через твердую загрузку, материал которой обладает коалесцирую-щими свойствами (полио1гефиновые волокна, полистирол, поливинилхлорид, фторопласты, полиуретаны, фосфор, анитрацит и др.) гидродинамическое воздействие. [c.48]

Из обширной области применения фильтрации в промыш ленности можно еще улюмянуть производство соды, гипса, каолина, минеральных удобрений, лаков, красок и искусственного волокна. [c.267]

Жидкость неподвижной фазы, как и прп гель-фильтрации, может быть просто иммобилизована внутри пористых гранул, илп, например, быть прочно связана с волокнами набухшей целлюлозы, илп же покрывать тонкой пленкой гранулы из сплошного материала и поверхность пор внутри них. Покрытие может осуществляться за счет смачивания, сорбции пли химическим путем. В последнем случае нередко пленка жидкости сводится к мономолекулярному слою вещества, способного удерживать близ своей поверхности молекулы колшонентов фракционируелюй смеси в соответствии со степенью их сродства к нему. В этом случае о соотношении растворимостей говорить трудно, так что лучше оперировать только понятиями сродства того или иного компонента к неподвижной и подвижной фазам, что, впрочем, с позиций теории хроматографии сведется к точно такой же, как при истинном растворении, количественной характеристике равновесного распределения фракционируемого материала между двумя фазами. Если в процессе распределительной хроматографии участвуют две истинные жидкости, то для осуществления равновесного распределения вещества они сами тоже должны быть в равновесии между собой, т. е. в случае частичной их растворимости друг в друге должны быть взаилшо насыщенными. [c.8]

Механическими фильтрами улавливают в основном аэрозоли и частицы платиноидов (в виде металлов). Наиболее часто применяемые условия работы скорость фильтрации около 2000 м (м -ч), фильтры с отверстиями размером 10 мм. шагом 15 мм, толщиной слоя волокна до 25—35 мм (плотность упаковки — 0,04—0,07) время пробега такого фильтра от 1000 до 2000 ч. Расходный коэффициент по стекловолокну составляет 2—4 г/т НКОз (по времени пробега). Степень улавливания на непрерывном стекловолокне достигает 40—50% в старых агрегатах и от 20 до 307о в агрегатах УКЛ-7 при применении новой системы улавливания. Содержание платиноидов в стекловолокне обычно равно 7—8% массы выгружаемого волокна. Отработанное волокно размалывается и отправляется иа аффинажную переработку. [c.49]

Для обратного осмоса, как правило, используют плоскокамерные, трубчатые и рулонные аппараты для ультра-фильтрации-плоскокамерные и трубчатые для микрофильтрации-те же аппараты, а также обычные патронные фильтры для электродиализа-кроме электродиализаторов, иногда плоскокамерные и с полыми волокнами, снабженные подводкой электропитания для мембранного газоразделв-ния-рулонные, плоскокамерные и трубчатые для испарения через мембрану-те же аппараты, что и для баромембранных процессов, снабженные системами подогрева, вакуумирования,. подачи инертного газа и конденсаторами паров для диализа-плоскокамерные и др. мембранные. [c.27]

М. в. и металлизир, волокна и нити используют для изготовления текстильных изделий и их отделки (напр., парчовые ткани, трикотаж с люрексом, нетканые материалы, войлок, антистатич. тканн и ковры, галуны, шнуры, воинские знаки различия, шитье золотом и серебром, елочные украшения). Высокопрочные и термостойкие М. в. (молибденовые, вольфрамовые, стальные)-армирующие наполнители для легких металлов и сплавов, а также керамич, материалов, что существенно повышает их мех. св-ва и теплостойкость. Металлич. нити, а также ткани и сетки из них-наполнителн полимерных композиц материалов (напр., фрикционных-для тормозных колодок транспортных ср-в) сетки применяют также для разделения дисперсных систем (сита), в произ-ве бумаги и картона, сетки и войлоки-для фильтрации жидкостей и газов (в т.ч. агрессивных и горячих) войлоки-прокладочные и уплотнит, материалы. Мн. виды М. в. (нити, сетки, жгуты и др) используют в электро- и радиотехнике. [c.41]

Применение. С.в. служат конструкционными, электро-, звуко- и теплоизоляц. материалами. Их используют в произ-ве фильтровальных материалов, стеклопластиков, стеклянной бумаги и др. Как правило, А-стекло перерабатывают в штапельные волокна и используют в виде матов и плит для звуко- и теплоизоляции. Стекловолокнистые материалы благодаря высокой пористости имеют малый коэф. теплопроводности [0,03-0,036 Вт/(м-К)]. Ткани из С-стекла применяют в хим. пром-сти для фильтрации кислотных и щелочных р-ров, для очистки воздуха и горячих [c.428]

Благодаря перечисленным свойствам эти волокна нашли широкое применение в различных областях техники. И.ч них изготавливают ткани для фильтрации горячих газов и сильно агрессивных жидкостей, кислотоупорные набивки для центробежных насосоп и другие изделия. [c.427]

Чем больше плотность упаковки слоя и меньше диаметр волокон, тем большее количество жидкости удерживается в слое и тем значительнее изменения. его структуры по сравнению с сухим фильтром. Образование многочисленных пузырьков на тыльной поверхности и в глубине тонковолокнистого слоя и их разрыв приводят к образованию мелких капель, уносимых газовым потоком. В результате сопротивление возрастает, эффективность очистки падает и только снижение насыщенности жидкостью слоя может привести к уменьшению выходной концентрации Этого можно добиться уменьшением входной концентрации и скорости фильтрации, использованием толстых и пористых слоев с более крупными и упругими волокнами в слое, вертикальным расположением слоя, однонаправленной упаковкой волокон в слое, а иногда и принудительным отводом жидкости из замыкающего слоя Использование синтетических и других гидрофобных волокон также позволяет снизить сопротивление и повысить эффективность очистки. [c.162]

Так как при низких входных концентрациях пыли процесс образования слоя занимает много времени, то лучшие результаты достигаются при очистке газов с высокой запыленностью При эгом накапливаются слои пыли, которые при регенерации не распыляются в газе, а разрушаются в виде хрупных агрегатов В результате повторное осаждение пыли на ткани снижается, обеспечивается быстрое выпадение ее в бункер Способность большинства частиц с размерами менее 5 мкм коагулировать с образованием прочных агрегатов в потоке газа, в объеме ткани и на ее поверхности дает возможность использовать в качестве эффективной фильтрующей среды даже неплотные ткани, особенно при иизких скоростях фильтрации При регенерации часть осадка удаляется, но внутри ткани между нитями и волокнами остается значительное количество пыли, сохраняющее высокую эффективность очистки газов поэтому при регенерации тканей нельзя допускать их пе-реотстки [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология