Шприц-машины устройство

Шприцеванием, или экструзией, называется процесс продавливания предварительно разогретой резиновой смеси через отверстия определенной формы с целью получения полуфабрикатов заданного сечения. Для шприцевания применяют плунжерные машины — в этом случае заготовки имеют ограниченную длину, и червячные прессы, которые позволяют получить профилированные изделия любой длины. Плунжерные устройства имеют ограниченное применение, поэтому под шприцеванием обычно понимают процесс, осуществляемый на червячных прессах (шприц-машинах) с одним или двумя червяками (шнеками). Наибольшее распространение получили одночервячные конструкции, по.этому рассмотрение процессов будет в дальнейшем осуществляться применительно к устройствам такого типа. [c.79]

Рис. 146. Схема устройства шприц-машины

Устройство шприц-машин больших размеров [c.93]

Изготовление бортовых колец в последнее время стали осуществлять из одиночной проволоки, подаваемой с катушек. Отдельные проволоки, проходя через рихтовочное устройство, направляющие гребенки и направляющую доску, укладываются в виде проволочной ленты, которая и протягивается через головку шприц-машины. На некоторых заводах применяется подвулканизация стыка колец из одиночной проволоки на карусельных полуавтоматах. [c.439]

Почти все производственные операции при индивидуальной сборке ремней объединены в три поточные линии линию корда, линию сердечника и линию сборки-вулканизации. Линия корда состоит из шпулярника, обкладочного каландра, охладительного и закаточного устройств. Линия сердечника состоит из раскаточных устройств для диагонально-раскроенной ткани, шприц-машины, которая профилирует слой сжатия, прикаточного устройства для прикатки ткани со слоем сжатия и закаточного устройства. Линия сборки-вулканизации объединяет сборочные станки и вулканизационные котлы, связанные подвесным конвейером. Последний служит для подачи барабанных форм с собранными на них ремнями от сборочных станков к котлам и возврата пустых барабанных форм снова на сборочные станки. Недостатком этого метода сборки является значительная трудоемкость процесса. [c.545]

Рис. 145. Схема автоматической поточной линии приготовления резиновых смесей /—резиносмеситель 2—шприц-машина с листующей головкой (слаббер) . —ленточный транспортер охлаждающая камера 5—устройство для сдувания воды 6—ванна для смазки 7—вентилятор 3—компенсатор 9—тянущие ролики /О—ротационный нож прн-[емный транспортер /2—укладчик /5—цепной механизм, подающий поддоны К—пульт управления.

Устройство шприц-машины для выпуска заготовок в принципе аналогично устройству шприц-машин, применяемых на стадии приготовления резиновых смесей. Шприц-машины могут быть включены в поточную линию приготовления резиновых смесей [c.514]

ЗИНЫ, талька, снижение энергетических затрат, уменьшение коли-чества занятых рабочих и дает возможность повысить общую культуру производства. Установка (рис. 207) включает шприц-машину, вулканизационный аппарат непрерывного действия, охлаждающее устройство и наматывающие приемочные барабаны " [c.574]

В схеме указанной компоновки оборудования не предусмотрена грануляция маточных смесей. Оборудование для первой стадии смешения установлено в следующей последовательности резиносмеситель 1, шприц-машина с листующей головкой 2, охлаждающая камера 4, устройство для сдувания воды сжатым воздухом 5, ванна для промазки 6 и транспортер с вентилятором 7. Охлажденная смесь в виде ленты подается на второй этаж, где ротационным ножом 10 нарезается на куски и автоматически укладывается на скиды. [c.237]

Принципиально устройство таких машин не отличается от устройства обычных шприц-машин, однако их новое назначение требует внесения ряда конструктивных изменений. К конструкциям машин, предназначенных для смешения вязких термопластичных материалов, в том числе и каучука, предъявляются следующие требования [c.79]

Предварительный подогрев материала, поступающего в шприц-машину , который осуществляется преимущественно при помощи непрерывно работающих подогреваемых бункеров, эквивалентен, по существу, увеличению длины загрузочной зоны червяка. На практике шприц-машины, спаренные с устройствами предварительного подогрева, позволяют работать с более высокой производительностью, обеспечивая при этом хорошее качество изделий. В тех случаях, когда производительность сохраняется на обычном уровне, предварительный подогрев позволяет существенно улучшить качество изделий. В обоих случаях значительно уменьшается величина необходимой для привода мощности [c.51]

Шприц-машина в качестве литьевого устройства [c.314]

Шприц-машины, устанавливаемые под резиносмесителями, по своему устройству идентичны и отличаются в основном габаритными размерами, конструкцией головок и в ряде случаев длиной рабочего цилиндра. [c.93]

По сравнению с обычной шприц-машиной червячное литьевое устройство в общем обладает меньшей производительностью, причем в случае шприц-машины текучесть материала не должна превышать определенных значений во избежание потери шприцуемо-сти. Этого удается добиться, увеличив интенсивность поступательного течения по сравнению с циркуляционным течением. Циркуляционные течения и сопутствующие им значительные сдвиговые усилия вызываются сминающими и смесительными эффектами, сопровождающимися интенсивным расходом энергии. Циркуляционные течения, возникающие в червяке червячной литьевой машины, поскольку на ее червяк действует давление впрыска, быстро усиливаются, несмотря на тормозящее действие обратного течения. Хотя пластикатор червячной литьевой машины сохраняет все свойства шприц-машины, червяк этой машины играет роль [c.322]

С внешней стороны перфорированной шайбы к рабочему цилиндру шприц-машины на оси подведена головка 16. Она состоит нз неподвижного вала 19, полого вращающегося вала 18 н приводного устройства 15. [c.97]

Последнее время все большее распространение получают бункерные сушилки. В сочетании с соответствующим загрузочным устройством такие сушилки могут работать непрерывно. При этом удается свести до минимума запыленность цехов, в которых установлены шприц-машины. Прогоняемый через сушилки воздух может либо циркулировать в системе, либо выбрасывается наружу. Следует, однако, иметь в виду, что возможность применения обычных воздушных сушилок ограничена вследствие окислительных процессов, протекающих в полимере. Так, например, окисление полиамидов в воздухе начинается уже при 70 С. С другой стороны, сушка материалов при температурах ниже 70 °С почти невозможна, так как она требует очень продолжительного времени. Это происходит потому, что в бункере с одним блоком подвода горячего воздуха, расположенным в нижней части, [c.52]

Ранее было показано, что теоретический и экспериментальны 11 подходы позволили создать теорию подобия, на основе которой можно конструировать и рассчитывать технологические режимы машины с производительностью, превышающей 1 т/ч. Именно такой порядок имеет производительность каландров, применяющихся в производстве поливинилхлоридной пленки и листов (толщиной от 0,1 до 0,8 мм). Отсюда совершенно естественно предположить, что для этого процесса можно было бы попытаться применить шприц-машины. Если трудно рассчитывать, что удастся полностью заменить каландры, по крайней мере в ближайшем будущем, то тем не менее можно себе представить шприц-машину в качестве питающего устройства, обслуживающего один или несколько каландров. Именно по этому пути и пошли на практике а последние 2 или 3 года. [c.55]

В червяке имеет место только вынужденный поток и приращение давления отсутствует иначе говоря шприц-машина работает как транспортирующее устройство, на выходе из которого нет никаких сопротивлений (матрица снята). [c.106]

Установка для шприцевания труб состоит из следуюш,их аппаратов, расположенных последовательно шприц-машины с прямой, угловой или офсетной головкой, приспособления для калибровки по внутреннему или наружному диаметру , охлаждающей ванны, прибора для измерения толщины стенки, приспособления для нанесения надписей, тянущего устройства, автоматической пилы и укладчика (рис. 1, 2) или приспособления для намотки труб большой длины (рис. 3). Полный комплект уста новки включает также стенд для испытания труб (см. рис. 17). [c.173]

Прибор для непрерывного контроля толщины стенки устанавливается до или после тянущего устройства, но во всех случаях перед приспособлением для нанесения надписей. Применяются объемный, индуктивный или радиоактивный способы замера толщины которые позволяют измерять колебания толщины как вдоль оси трубы, так и по периметру. Если изменения толщины превышают допустимые значения, подается команда, воздействующая или на производительность шприц-машины или на скорость отбора трубы. Такой метод управления позволяет поддерживать постоянство толщины стенок с достаточной степенью точности. [c.183]

Процесс получения нитей обычно состоит из расплавления полимера в шприц-машине, продавливания расплава через фильеру, пропускания горячих нитей через ванну с охлаждающей жидкостью, вытяжки на валках, вращающихся с заданной разностью скоростей, намотки на приемное устройство. [c.385]

Важными моментами операции перемещения тканей является пуск и остановка системы. Должны также координироваться операции формования тканей и регулирование транспортирующих машин. Перерыв в протягивании тканей требует остановки шприц-машины. Перед пуском системы, перемещающей ткань, необходимо включить в работу шприц-машину после образования ткани ее перемещают при помощи целого ряда направляющих роликов и других транспортирующих устройств. [c.149]

Для изготовления эластичных магнитов все компоненты смеси (термоэластопласт, феррит бария и другие ингредиенты) направляются по конвейеру на участок развески, после чего поступают к резиносмесителю. В резиносмесителе производится смешение компонентов и изготовление смеси. Готовая резиновая смесь выгружается из смесителя на горячие вальцы, которые находятся непосредственно под смесителем. На вальцах смесь гомогенизируется и листуется срезанные листы поступают на ленточный транспортер с водяным охлаждением. После охлаждения смесь измельчается на гранулы размером до 5 мм. Гранулы по транспортеру непрерывно подаются в загрузочный бункер червячной шприц-машины с удлиненным шнеком, на которой получают эластичные магниты необходимого профиля. После шприцевания профилированный эластичный магнитный материал по ленточному транспортеру поступает на водяное охлаждение для фиксирования форм и размеров профиля. После охлаждения он через компенсирующее устройство поступает на установку намагничивания для придания ему свойств постоянного магнита. [c.157]

Должен знать технологический процесс шприцевания устройство и правила наладки шприц-машины различных типов марки и свойства обрабатываемых смесей и вспомогательных материалов размеры и спецификацию заготовок технические требования к качеству продукции способы инкрустации методом многократного повторного шприцевания правила пользования контрольно-измерительными приборами. [c.151]

Высокая температура резиновой смеси и короткий цикл смешения при осуществлении первой стадии в скоростном резиносмесителе затрудняют последующую обработку резиновой смеси на вальцах после выгрузки из резиносмесителя, поэтому вместо вальцов применяются мощные шприц-машины с гранулирующсГ головкой с диаметром червяка 15—18" (грануляторы). Гранулятор имеет большую загрузочную воронку, рассчитанную на прием в нее одной-двух заправок с резиносмесителя. Вследствие применения грануляторов одновременно технически хорошо разрешается вопрос охлаждения, транспортировки и автоматической развески перед последующим смешением маточной резиновой смеси, полученной на первой стадии смешения гранулированная резиновая смесь подвергается охлаждению с помощью каолиновой суспензии на шнековых охладительных устройствах, затем под вергается сушке и последующему охлаждению в камере и пнег матическим транспортером подается в бункеры для хранения [c.269]

Очистку резиновых смесей от посторонних включений производят на червячных фильтрпрессах. Принцип устройства червячных фильтрпрессов такой же, как и шприц-машины отличие состоит в устройстве головки. В головке червячного фильтрпрес-са устанавливают сетки № 40 или № 60. Сетки закладывают между двумя дырчатыми дисками, которые располагаются так, что отверстия в них совпадают. Диаметр отверстий в дисках 5—8 мм. Диаметр диска составляет 1,6—1,8 наружного диаметра червяка. Площадь отверстий в дисках равна 0,4—0,5 площади дисков. Применяют фильтрпрессы с диаметром червяка 150, 200 и 250 мм. [c.308]

Иногда приемное устройство после шприц-машины выполняют в виде металлич. желоба, в к-ром создают нсевдоожиженный слой теплоносителя (песок или стеклянные шарики диаметром 0,1—0,2 мм) толщиной 15—20 см. Теплоноситель приводится в псевдоожижен-ное состояние воздухом или др. инертным газом, пода- [c.259]

Предложенный метод позволяет с использованием одной нагреваемой и одной охлаждаемой двухчервячной шприц-машины полностью автоматически получать мелкодисперсный полиэтилен. Отделенный в воздушном сепараторе растворитель направляется в регенерационное устройство, после чего он может быть вновь использован. По этому методу можно получать также водные дисперсии пластмасс. При этом необходимо вместе с полиэтиленом вводить в двухчервячную шприц-машину эмульгаторы и растворители, а затем обрабатывать полученный гидрофилизированный гель вместе с водой в мешалке или во второй двухчервячной шприц-машине для получения водной эмульсии. [c.220]

Избыток влаги можно удалить из перерабатываемого материала, используя или специальцые шприц-машины с зоной дегазации или предварительно подсушивая исходный продукт. По мнению авторов, наиболее удачным методом является применение бункерной сушилки. Это устройство заменяет обычный бункер и устанавливается прямо на шприц-машине. Подсушка гранул производится подогретым до 70 °С сжатым воздухом, который подается снизу через металлическую решетку. Воздух, проходя через слой гранул, отбирает влагу и выходит из бункера наверх. Производительность такого сушильного устройства должна при- [c.292]

Эта шприц-машина является типичным смесителем и часто используется для непрерывного смешения мягкого и твердого поливинилхлорида. В этом смесителе масса продавливается через мундштук и при этом пластифицируется. Несмотря на то, что корпус машины разъемный, ее очистка затруднена из-за наличия смесительных зубьев. На рис. 5 показано внутреннее устройство смесителя. Обычно смеситель ко-кнедер используют для питания листовальных вальцов, с которых на каландр поступает непрерывная лента. Но пластифицированный материал может выходить из смесителя и в виде гомогенного стержня, который в большинстве случаев разрезается на короткие куски. Эти куски затем подаются на каландр. Кроме одночервячных шприц-машин, для подготовки поливинилхлорида применяются двухчервячные шприц-машины, причем существует много различных конструкций этих машин. На рис. 6 показан так называемый миксэкструдер, представляющий собой двухчервячную шприц-машину особой конструкции. [c.361]

Должен знать технические требования к шприцуемой массе устройство, принцип работы шприц-машины правила обслуживания механизмов шприц-машины ассортимент, размеры и спецификацию заготовок правила работы на подъемкотранспортных механизмах. [c.151]

Метод получения пенопласта Пеноэласт. Основываясь на приведенных выше данных, можно прийти к выводу, что обычные экструзионные методы не позволяют получать закрытоячеистые пенопласты, так как при расширении газа на выходе из экструдера ячейки разрушаются из-за резкого перепада давления. Поэтому особый интерес представляет недавно разработанный Щербиной, Берлиным и другими непрерывный метод получения эластичных пеноматериалов типа Пеноэласт на основе пластифицированного ПВХ и бутадиен-нитрильных каучуков (СКН). Согласно этому методу [212—214, 237], шприц-машина используется только как средство непрерывной подачи вспениваемой композиции. Разложение же порофора, вулканизация СКН, расширение и охлаждение вспененной массы проводят в специально сконструированной насадке шприц-машины, представляющей собой канал переменного сечения, расширяющийся в направлении движения пенопласта (рис. 4.10). Давление, необходимое для вспенивания, создается как собственно шприц-машиной, так и в результате разложения порофора. Величина давления в данном устройстве определяется трением вспениваемой композиции о стенки головки, площадью [c.270]

Когда литьевая шприц-машина находится в вертикальном положении, носик для литья точно входит в литьевое отверстие прессформы и последняя заполняется резиновой смесью, после чего шприц-машина автоматически останавливается. Червяк литьевой шприц-машины приводится в действие от электродвигателя 3 через передачу. Число оборотов червяка может быть изменено при помощи коробки скоростей. Питание шприц-ма- шины резиновой смесью производится через воронку в корпусе. Червячное устройство снабжено специальным приспособлением, задерживающим об- [c.297]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология