Скорость известняка

Колпачковый газораспределительный элемент, доказанный на рис. Х1Х-1, г, напоминает колпачки ректификационных колонн и работает при относительно низких скоростях подачи газа в слой через стакан с пилообразными вырезами. Необходимость создания газораспределительного элемента простой конструкции для много-секционных печей обжига известняка привела к сводчатому газораспределительному устройству с множеством металлических втулок (рис. Х1Х-1, д), предотвращающих забивку отверстий твердыми частицами во время работы. [c.685]

Известняк илп мел загружают в печь в виде куска размером от 40 до 120 мм. От размера куска п температуры зависит скорость [c.180]

Рис. 54. Зависимость скорости проникновения границы разложения известняка от температуры

Для дорожных смесей в качестве наполнителей обычно используют известняк, портланд-цемент и кремнезем. Однако в тех районах, где эти материалы не добываются или слишком дороги, применяют местные тонкоизмельченные минералы различных типов. Кремнезем из некоторых спецификаций на покрытия для шоссейных дорог исключается, так как в сочетании с каменными материалами, которые изнашиваются с такой же скоростью, как и кремнезем, он не пригоден. Нет необходимости вводить наполнители, если в местных каменных материалах присутствуют тонкодисперсные фракции, естественно связанные и с минералами, и с песками. [c.211]

Пусть требуется определить наиболее низкую температуру, при которой может эффективно проводиться обжиг известняка с целью получения извести. Очевидно, этот процесс пойдет с достаточной скоростью при условии, что давление углекислого газа будет не меньше атмосферного. Найдем температуру, при которой упругость диссоциации равна 1 ат. [c.63]

Качественная оценка химической стойкости распространяется также на неорганические материалы и основывается на данных по скорости разрушения материала, мм/год, или скорости коррозии, г/(м .ч) (табл. 6). Предлагается также использовать данные по снижению прочности материалов за год. Следует отметить, что многие неорганические материалы, особенно строительные, имеют разную пористость и неоднородны по структуре, что затрудняет проведение количественных оценок. Плотные материалы (изверженные каменные породы гранит, диабаз и т. д.) подвергаются химическому действию среды только с внешней стороны. Пористые материалы (бетоны, известняки) подвергаются воздействию агрессивной среды (газы, жидкости) не только снаружи, но и изнутри и поэтому сильнее подвержены разрушениям. [c.9]

Различные присадки применяют также для снижения скорости высокотемпературной коррозии в продуктах сгорания твердого угольного топлива. С помощью присадок регулируют температуру плавления золы угля повышение при использовании сухого шлакоудаления и понижение при жидком шлакоудалении. В качестве присадки наиболее часто применяют известняк в количестве 40—50 кг/т сжигаемого топлива. [c.248]

В результате реакции фтористоводородной кислоты с карбонатом кальция образуется фторид кальция — плохо растворимое вещество, выпадающее в осадок. Скорость образования фторида кальция значительно выше скорости растворения глины в глинокислоте, поэтому основная часть фтористоводородной кислоты при ее реакции с породами, содержащими карбонаты, расходуется не на растворение глины, а на образование фтористого кальция. Поэтому в известняках и песчаниках с большим содержанием карбонатов применять глинокислоту нецелесообразно. [c.215]

Убедительное сопоставление механических скоростей бурения можно было провести по 22 из примерно 200 скважин, пробуренных с промывкой буровыми растворами на углеводородной основе в 1961 и 1962 гг. На основе сравнения показателей в этих 22 скважинах был сделан вывод, что при одинаковых плотности и реологических свойствах буровых растворов на углеводородной и водной основах первый из них обеспечивает более высокую скорость механического бурения в глинистом сланце и песчанике. Было также сделано, правда предварительно, заключение о том, что бурение с промывкой водным раствором в известняке идет быстрее. К 1970 г. опыт глубокого [c.84]

При уходе бурового раствора в каверны, пласты с высокой пористостью, расклиненные трещины и в другие пустоты уровень бурового раствора в кольцевом пространстве снижается до тех пор, пока гидростатическое давление не становится равным пластовому. Представление о размере пустот можно получить путем измерения скорости, с которой снижается уровень раствора. Эта скорость может быть очень высокой, когда поглощающими являются кавернозные известняки, или настолько низкой (при уходе раствора в небольшие отверстия), что при промывке часть раствора может возвращаться на поверхность. Интенсивность поглощения зависит также от глубины — обычно чем больше глубина, тем мельче должны быть отверстия. [c.372]

Растворы с высокими значениями фильтрации, содержащие во взвешенном состоянии отсортированные частицы мрамора или известняка, оказались весьма эффективным средством для борьбы с поглощениями. Гранулометрический состав измельченной породы способствует образованию из крупных частиц герметизирующих пробок максимальной плотности. В этот состав не вводят очень мелкие (менее 0,074 мм) частицы, чтобы раствор сохранял высокие значения фильтрации. Повышенной скоростью фильтрации обладает суспендирующий раствор (состоит [c.452]

В процессе протекания реакции (4.26) на внешней поверхности частиц и на поверхности их внутренних пор образуется новая фаза, препятствующая диффузии газов к СаО, а иногда и закрывающая доступ газам в поры. Поэтому для связывания не менее 80—95 % SO2 необходимо, особенно в промышленных установках, иметь 2—3-кратный избыток кальция по сравнению со стехиометрией реакции (4.26). Как видно из рис. 4.18, при уменьшении размера частиц угля и известняка степень,связывания возрастает, однако при этом обычно приходится уменьшать и скорость ожижающего воздуха, т. е. тепловыделение на единице площади решетки. [c.223]

Процесс ведут в фильтрах - нейтрализаторах, которые мог>т быть горизонтальными и вертикальными. Для вертикальных фильтров используют куски известняка или доломита размером 30-80 мм. При высоте слоя материала 0,8-1.2 м скорость должна быть не более 5 м/с, продолжительность контакта не менее 10 мин. У горизонтальных фильтров скорость течения сточных вод 1 -3 м/с. [c.51]

Нейтрализация кислых сточных вод путем фильтрования через нейтрализующие материалы. Нейтрализация соляно- и азотнокислых, а также сернокислых сточных вод при концентрации серной кислоты не более 1,5 г/л происходит на непрерывно действующих фильтрах. В качестве загрузки применяют такие нейтрализующие материалы, как доломит, известняк, магнезит, мел, мрамор и др. Крупность фракций материала загрузки 3—8 см расчетная скорость фильтрования зависит от вида загрузочного материала, но не более 5 м/ч продолжительность контакта не менее 10 мин. [c.112]

Изучение [5.12, 5.13, 5.63] хранения отходов в почве в условиях переувлажнения (период таяния снега и размораживания грунта), показали, что скорость вымывания соединений составляет от 104 до 10200 мг/м в сутки. Хранение осадков в почве и в земле в соответствии с санитарными нормами возможно лишь для соединений, имеющих низкое значение произведения растворимости (СаО, aS04, Сар2, СаСОз). Хранение отработанного химического поглотителя, содержащего 4 % NaF на слое известняка при отношении высоты слоев известняк — поглотитель 10 1 не обеспечивало санитарных норм. Хранение же осадков в бетонированных сооружениях допустимо лишь при низком уровне грунтовых вод и толщине стенок не менее 0,1 м. [c.502]

Химический и гранулометрический состав материалов, поступающих на переработку в печи, влияет на скорость и полноту проведения процесса. Рассмотрим, например, реакцию разложения СаСОз, протекающую при обжиге известняка. Эта реакция сопровождается поглощением теплоты и поэтому невозможна без ее подвода. Так как в результате реакции на поверхности кусков известняка образуется пористая корка СаО, плохо проводящая теплоту, то время, необходимое для обжига, определяется скоростью переноса теплоты через эту корку к неразложившейся сердцевине. В этих условиях скорость обжига увеличивается при уменьшении кусков известняка. [c.23]

Контактная стабилизация. В данном случае соленые стоки циркулируют через загруженный контактной массой фильтр, в котором происходит снижение степени пересыщения рассола накипеобразующими компонентами СаСОз и Mg(0H)2 вследствие их частичного осаждения на поверхности контактной массы. Контактная масса фильтра представляет собой зерна известняка. При таком методе весьма важно, чтобы время контакта соленой воды с контактной массой соответствовало скорости кристаллизации накипеобразователей. [c.15]

Как известно, нефть вместе с сопутствующей ей пластовой водой залегает в геологических формациях, состоящих из таких пород, как песчаники, известняки, доломит и др. Породы, в которых залегает нефть и с которыми контактирует пластовая вода (хлориды, сульфиды, карбонаты и др.), определяют состав и концентрацию минеральных солей, содержащихся в ней. В процессе добычи нефти обычно сопутствующая пластовая вода своим напором вытесняет нефть из пористых пород пласта к скважинам. В зависимости от структурных свойств пласта, скорости отбора нефти, ее вязкости и по другим причинам приток воды к скважине вместе с нефтью может быть разным. В начальный период добычи на новом месторождении из скважин часто получают безводную или малооб-водненную нефть. Однако со временем обводненность добьшаемой нефти увеличивается с различной скоростью и на старых промыслах иногда достигает 80-90%. Средняя обводненность добьшаемой в нашей стране нефти в настоящее время превышает 50%. [c.5]

Пример. Найти, как зависит производительность отстойника шлама первой каустификации от температуры обжига известняка. Диаметр отстойника 9 м. Содержание NaOH в щелоке 14% плотность щелока 1,16 т г/л< . Скорость осаждения шлама (w) в зависимости от температуры обжига извести [c.586]

Сушествует ряд исследований японских авторов [34], посвященных добавке в топочную камеру известняка, смеси известняка с летучей золой и смеси известняка с гидроксидом магния. Найдено, что обессеривание составляло только 35—40% такой же результат был получен Зентграфом [963]. С другой стороны, периодическое добавление этих материалов привело к изменению свойств веществ, осаждающихся на трубках пароперегревателя, что облегчало продувку и уменьшало скорость отложения нагара. [c.181]

Использо1,ание электромагнитного излучения в данном процессе способствует повышению конверсии сырья, увеличению скорости разложения, созданию энергосберегающего, экологически безопасного процесса разложения известняка (мела) с образованием оксида кальция и углекислого газа. [c.9]

В процессе опытов обеспечивался свободный доступ воздуха к образцу. Деф01)мация известняка не отличалась от его деформации в первом опыте. Скорость деформации глин возрастала со временем, и при относительной деформации, равной 7—9%, образцы разрушались. Образец глины из скв. 32 разрушился на восьмой день, а глины из скв. 9 — на тринадцатый, хотя осыпание глины в С1 в. 9 после вскрытия этих отложений началось значительно раньше, чем обвал в скв. 32. [c.91]

Кривые течения покрытия с увеличением нанолн1иеля отличаются только величинами начальных скоростей е и скоростей вязкого течения Характер же самих зависимостей между основными характеристиками остается тем же, что и для чистого битума, и отличается лишь количественными показателями. Эти зависимости хорошо согласуются с данными реологических исследований битума с известняком [81. [c.146]

Изменение природы поверхности каменного материала с целью облегчения протекания на ней процессов хемосорбциоиного взаимодействия с битумом должно сказаться на структуре тонких слоев битума, граничащих с поверхностью каменного материала. Как было показано в гл. VI, на инактивной поверхности каменного матерпала (гранит, кварц) с понижением толщины слоя в условиях приложенного с постоянной скоростью напряжения сдвига происходит разрушение пространственной структуры битума высокими градиентами скорости, развивающимися в топких слоях. При этом значения вязкости и когезии битума с уменьшением толщины слоя понижаются. В отличие от этого на активной поверхности (мрамор, известняк и др.) за счет хемосорбционных процессов происходит ориентированное упрочнение пограничных слоев битума, что выражается в резком повышении его когезии и вязкости с уменьшением толщины слоя. [c.204]

Лабораторные исследования влияния композиций и свойств раствора на углеводородной основе на механические скорости бурения микродолотами в известняке показали, что более высоких скоростей проходки можно ожидать при снижении содержания коллоидных частиц в системе (которое главным образом влияет на скорость фильтрации). [c.85]

Последующие исследования, однако, показали, что адсорбция ПАВ может повышать и понижать поверхностную твердость кристаллов в зависимости от природы и количества ПАВ, а также от свойств кристаллического тела. Более того, ПАВ, которые снижали твердость или объемный предел текучести только при пластическом разрыве, повышали механическую скорость бурения лопастными долотами, но снижали ее при использовании шарошечных и алмазных долот. Например, Робинсон установил, что когда пластовые жидкости в известняке индиана содержали соли дикарбоновой кислоты с нечетным числом атомов углерода (такие, как азелат натрия), предел текучести в условиях пластического разрыва снижался с ПО (для воды) до 90 МПа, причем механическая скорость бурения двухшарошечным микродолотом немного снижалабь (рис. 7.15), [c.287]

Рис. 7.15. Влияние различных химических реагентов в воде на механическую скорость бурения в известняке индиана двухшарошечным микродолотом при частоте вращения 50 МИН и нагрузке на долото 4,45 кН. Для всех флюидов (кроме воды) рН=10,3 скорость циркуляции 0,46 л/с давление в МПа гео-статическое 15,2, забойное 13,8, пластовое 0

Рис. 9.12. Влияние перепада давления на скорость ироходки в известняке индиана при нагрузке иа долото 4,5 кН и частоте вращения 50 МИН (горное давление Оо = = 42 МПа)

Рис. 9.13. Зависимость скорости проходки от частоты вращения при разбуривании известняка белджен различными долотами давление, развиваемое буровым раствором, равно 10 МПа

В начальный период реакция нейтрализации фосфорной кислоты идст с большой скоростью, но затем замедляется пследст-вне образования на частицах известняка или извести непроницаемой пленки кристаллов дикальцийфосфата. [c.263]

Скорость осаждения преципитата известняком определяется скоростью разложения его фосфорной кислотой. Она зависит от природы известняка и от степени его измельчения. Осажденный мел и меловидные известняки разлагаются кислотой с наибольшей скоростью. Их следует измельчать до частиц величиной [c.263]

Продолжительность обжига известняка зависит также от ра-змероп обжигаемых кускоп. Разложение мелких кусков известняка будет происходить быстрее, чем крупных. На продолжи-тельность обжига Kap oiiaiHoro сырья влияют скорость подвода [c.369]

Исследовался процесс диссоциации известняка (СаСОз) под влиянием излучения СВЧ-диапазона от источника Электроника КИЭ-51 с частотой 2450 МГц, мощностью до 5 кВт на лабораторной установке. Как известно, энергия, передаваемая от СВЧ-генератора, поглощается одновременно по всему объему материала, отсутствует поверхность контакта между теплоносителем и обрабатываемым материалом, а скорость передаваемой энергии определяется скоростью распространения электромагнитной волны в среде. Система уравнений, описывающая физико-химические процессы, протекающие в электродинамическом СВЧ-реакторе (рисунок 1), может быть записана в виде [c.9]

Фильтры-нейтрализаторы могут быть как вертикальными, так и горизонтальными. Для вертикальных фильтров применяются куски известняка или доломита размером 3—8 см высота фильтрующего слоя сохраняется в пределах 1,2—0,85 м при скорости фильтрования сточных вод не более 5 м/ч. При использовании горизонтальных фильтров скорость течения воды составляет 1 — 3 см1сек. Необходимая продолжительность контакта кислой воды с загрузкой, уклон фильтра-нейтрализатора и расход реагентов вычисляются по формулам, приведенным в работе 92]. [c.17]

Для выщелачивания растворами соды требуется более мелкий помол руды, так как сода не воздействует заметно на сопутствующие минералы, которые могут экранировать частицы ванадиевой руды. Выщелачивание осуществляют как в виде периодического, так и в виде непрерывного (прямоточного или противоточного) процесса в аппаратах с механическим или пневматическим перемешиванием — при обычной температуре и подогревая пульпу. Выщелачивание раствором соды имеет следующие преимущества перед кислотным 1) растворы менее агрессивны, поэтому оборудование может быть изготовлено иа более дешевых материалов 2) способ особенно пригоден для переработки руд с высоким содержанием известняка 3) растворы Naj Og легко регенерируются путем барботажа через них СО2 из дымовых газов обычной абсорбционной башне. Недостатки метода I) скорость выщелачивания часто ниже, чем в кислотном процессе 2) сульфидные минералы взаимодействуют с Ыа СОд в присутствии окислителя, вызывая повышенный расход соды [c.31]

Необходимо тщательно подходить к выбору размера частиц сорбента. Максимальный размер частиц известняка не должен бьггь таким, чтобы нарушить ожижение при минимальной скорости воздуха. С другой стороны, если частицы очень мелкие, они будут быстро выноситься из слоя и не иметь достаточного времени для осуществления реакции. Выбор оптимального размера частиц известняка зависит от его реакционной способности. Если используется высокоактивный известняк с большим количеством пор, имеющих ширину канала пор более 4000 А°, тогда размер частиц должен быть как можно больше. Для низкореакционного известняка средний размер его частиц должен быть как можно меньше. С наличием рециркуляции уловленных в золоуловителе частиц это ограничение не так существенно. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология