Конденсация и испарение

На установках первичной перегонки нефти основным аппаратом процесса ректификации является ректификационная колонна — вертикальный аппарат цилиндрической формы. Внутри колонны расположены тарелки—одна над другой. На поверхности тарелок происходит контакт жидкой и паровой фаз. При этом наиболее легкие компоненты жидкого орошения испаряются и вместе с парами устремляются вверх, а наиболее тяжелые компоненты паровой фазы, конденсируясь, остаются в жидкости. В результате в ректификационной колонне непрерывно идут процессы конденсации и испарения. [c.49]

На одной установке конденсации и испа зения хлора произошел взрыв в фазоразделителях хлористоводородной смеси. В результате взрыва были разрушены разделители для абгазов и линии подачи в них газовой смеси, трубопроводы подачи хлора в испаритель, подачи хлоргаза в гипохлоритный узел, фарфоровые трубопроводы для циркуляции подачи щелочи и другое оборудование. Взрыв произошел в результате скачкообразного повышения содержания, водорода в электролитическом хлоре, подаваемом на конденсацию и испарение, что привело к образованию взрывоопасной концентрации водорода в абгазах конденсации и как следствие к взрыву в трубопроводах и разделителях абгазов. [c.47]

Рис. Х1П-6. Зависимость холодопроизводительности Qa от температур конденсации и испарения ta аммиака для аммиачных компрессоров

Конденсация и испарение в пластинчато-ребристых теплообменниках [c.103]

При смешении потоков жидкостей и паров не происходит простого их суммирования, оно сопровождается небольшим частичным выкипанием жидкости и частичной конденсацией паров. Поэтому допущение о том, что количества и g равны суммарным количествам смешивающихся паровых и жидких потоков не вполне точно. Однако ввиду того, что в небольших пределах по концентрации энтальпийные кривые на тепловой диаграмме и кривые кипения и конденсации на диаграмме 1 — х, у близки к прямолинейному очертанию, степенью конденсации и испарения при смешении одноименных потоков в секции питания можно практически пренебречь. [c.160]

Уравнения общего материального баланса в зоне питания (с учётом конденсации и испарения смешивающихся потоков) [c.27]

ППП проектирования теплообменной аппаратуры обеспечивает расчет и выбор стандартных теплообменников кожухотрубчатых, атмосферно-воздушного охлаждения, труба в трубе , пластинчатых для нагрева (охлаждения) однофазных сред, конденсации и испарения одно- и многокомпонентных смесей в присутствии водяного пара и инертных газов, что составляло 85% всех расчетов стандартного оборудования по конструкции и 70% по процессам. [c.566]

Всякое испарение требует подвода тепла, и, наоборот, конденсация требует отвода тепла, поэтому вполне естественно стремление так осуществить данные процессы, чтобы тепло, выделяющееся при конденсации, могло быть использовано для испарения. Такой теплообмен между парами и жидкостью, где одновременно идут и конденсация и испарение, происходит в аппарате, называемом ректификационной колонной. Контакт между парами, поднимающимися вверх, и жидкостью, стекающей вниз, в ректификационной колонне осуществляется на тарелках. [c.11]

Теплообменные аппараты применяются для нагревания, охлаждения, конденсации и испарения различных жидких, газообразных и газожидкостных сред. [c.341]

При естественной конвекции, конденсации и испарении индивидуальные коэффициенты теплоотдачи зависят от разности температур жидкости и стенки ДГ . Наиболее употребительный способ усреднения в таких случаях заключается в вычислении среднеарифметического [c.77]

Смесь паров, поднимаясь вверх по колонне, проходит через тарелки I, II, III и т. д., па которых вступает в тесное соприкосновение с жидкой флегмой, также состоящей из бензола и толуола. При этом происходят процессы конденсации и испарения, о которых говорилось выше. Пары, соприкасаясь с более холодной флегмой, отдают ей часть своего тепла и частично конденсируются, отдавая флегме высококипящий толуол. В парах при этом увеличивается концентрация низкокипящего продукта — бензола. С другой стороны, флегма, получив некоторое количество тепла, частично испаряется и выделяет в виде паров низко- [c.97]

Двухступенчатые и трехступенчатые машины. В некоторых технологических процессах требуются более низкие температуры, чем те, для получения которых могут быть эффективно использованы одноступенчатые компрессионные холодильные машины. Для аммиака, например, при давлении 1 ат температура кипения о = —34° С. Если необходимо иметь более низкую температуру испарения, одноступенчатая холодильная машина может оказаться либо малоэкономичной, либо совсем непригодной, так как увеличение разности температур конденсации и испарения (I— ) приводит к возрастанию степени сжатия и соответственно — к снижению объемного коэффициента полезного действия компрессора. Кроме того, увеличение степени сжатия паров хладоагента повышает их температуру и может даже вызвать разложение паров. [c.658]

Теоретическое значение е абсорбционной холодильной машины можно найти из следующих соображений. Пусть абсолютная температура в генераторе равна Т геи., а абсолютные температуры конденсации и испарения составляют 7 к и Го- Так как в обратимом круговом процессе изменение энтропии равно нулю, то [c.543]

Потери целевых фракций побочной фазой можно существенно уменьшить, если объединить процессы многоступенчатых конденсации и испарения в один процесс многоступенчатого испарения и конденсации. Этот процесс может быть реализован в аппарате горизонтального исполнения простой конструкции (А.С. 1452536 СССР. - Опубл. в БИ, -1989, - № 3), [c.55]

Перебродившую жидкость подвергают затем фракционной перегонке для возможно более тщательного отделения этилового спирта от остальных продуктов брожения и воды. Так как этиловый спирт и вода не слишком сильно отличаются по температурам кипения, то для получения фракции с высоким содержанием спирта необходимы перегонные аппараты с многократной конденсацией и испарением дистиллата. Путем применения ректификационных колонн и дефлегматоров, т. е. соединенных с перегонным кубом насадок, на охлаждаемых стенках которых происходит частичная конденсация паров, удается из перебродившей жидкости отогнать сырой спирт (сырец) более чем 90%-ной концентрации. Остающаяся в перегонном кубе жидкость, так называемая барда, содержит наряду с водой нелетучие вещества — золу, белки, жиры, глицерин, янтарную кислоту — и является превосходным кормом для скота. [c.125]

Аналогично, исходя из паровой фазы, соответствующей составу жидкости Х4,, путем проведения ряда последовательных процессов конденсации и испарения можно получить жидкость (остаток), состоящую почти целиком из В К. [c.483]

Фреоны обладают невысокими давлениями конденсации и испарения, как правило, безвредны, пожаро- и взрывобезопасны, а также не вызывают коррозии обычных конструкционных материалов при рабочих условиях. К числу их недостатков относятся очень низкая вязкость, что облегчает утечку хладоагента, и относительно высокая взаимная растворимость фреонов и смазочных масел. [c.660]

Процесс совмещенной многоступенчатой конденсации и испарения смеси.- Уфа Башк. кн. изд-во, 1991.- 150 с., ил. [c.2]

ПРОЦЕСС совмещенной КОНДЕНСАЦИИ и ИСПАРЕНИЯ СМЕСИ [c.26]

Рис- 2.3. Принципиальная схема процесса совмещенной многоступенчатой конденсации и испарения смеси [c.29]

Каждому тепловому режиму работа совмещенных ступеней соответствует определенное распределение тепла и холода по ступеням. Соответственно каждому виду теплового распределения соответствует определенное построение комбинированной диаграммы. В главе 3 не основе комбинированной диаграммы проводится анализ основных тепловых режимов работы системы совмещенных ступеней конденсации и испарения. [c.31]

Ступенчатые линии для ступеней конденсации и испарения отроятся по общепринятым правилам 14], заключая их между кривой равновесия I и рабочей линией конденсации и испарения 2. На рисунке непрерывной ступенчатой линией приведены построения для ступеней конденсации, пунктирной линией - построения для ступеней испарения. Концентрациям встречных потоков внутри совмещенной ступени [c.34]

Для процесса совмещенной конденсации и испарения возможны три равных режима с равновесными встречными потоками, а именно [c.38]

В перечисленных выше правилах не учитывается возможность организации процессов теплообмена между потоками, выходящими из кубов и конденсаторов колоян, потоками питания колонн и внешними потоками РКС. Для изобарического случая полагается, что потоки питания я продуктов разделения представляют собой насыщенную жидкую фазу. Более того, при реализации процессов конденсации и испарения полагается, что температуры потоков не меняются и не существует переохлаждения или перегрева потоков в синтезируемой системе. [c.307]

При разрыве пузьгрьков турбулизуется слой жидкости на поверхности контакта фаз и в этом слое выравнивается равновесная концентрация распределенного компонента из сконденсированного потока. Следовательно, у поверхности контакта фаз концентрация распределенного компонента в жидкости постоянна, а в паре - непрерывно и значительно изменяется в направлении диффузии. Таким образом, перенос диффузионных потоков через поверхность раздела фаз происходит только в результате элементарных актов конденсации и испарения жидкости при разрыве пузырьков. [c.139]

Квасняк [11а] исследовал эффекты конденсации и испарения при ректификации в насадочных колоннах, предположив, что в любом поперечном сечении колонны между паром и жидкостью всегда имеется разность температур. Поэтому несмоченные участки поверхности насадки можно рассматривать как поверхность теплообмена. Элементы сравниваемых насадок имели идентичную конфигурацию, но одни элементы представляли собой сплошные медные пластинки, а другие — пластмассовые пластинки, облицованные медью, благодаря чему обеспечивались различные коэффициенты теплопроводности. Пластинки были размещены в насадке так, что нх нижняя сторона в процессе ректификации не орошалась. Насадки очень сильно различались ио разделяющей способности, что можно объяснить эффектами конденсации и испарения, возникающими на сплошных медных пластинках. Влияние подобных эффектов следует всегда учитывать. Основываясь на этих результатах, Квасняк разработал новую регулярную насадку, состоящую из зигзагообразно изогнутых и различно ориентированных металлических листов. Такая конструкция обеспечивает дополнительную турбулизацию жидкой и газовой фаз и лучшую смачиваемость рабочей поверхности. [c.48]

В отличие от рассмотренных колонн Беннер с сотр. [69] предложил другое конструктивное решение. Он поместил вращающийся металлический конденсатор в колонну с обогреваемыми стенками. Эффект разделения в этой колонне возникает как за счет противоточного взаимодействия фаз в поле центробежных сил, так и за счет ряда последовательно протекающих и взаимосвязанных процессов парциальной конденсации и испарения. Байрон с сотр. [70] описал колонну аналогичной конструкции, он разработал лежащую в основе этого принципа разделения теорию термической ректификации (см. рис. 283 и разд. 5.4.3). [c.365]

Холодопроизводпте.чьность, обеспечиваемая холодильной машиной, определяется температурным режимом, при котором она работает, Значения холодопроизводительности для различных холодильных агентов ь зависимости от их температур испарения и переохлаждения приводятся в специальной литературе, где указываются также ориентировочные значения коэффициента подачи компрессора в функции от условий (температуры и давления) процессов конденсации и испарения хладоагента. [c.657]

Характерной особенностью процесса ректификации является то, что паровая и жидкая фазы находятся в состоянии насыщения. Причем температура пара Тт выше температуры жгщкости Т], что означает наличие одновременно протекающих процессов конденсации и испарения в элементарном объеме, при этo i из.менение температур фаз происходит по линии насыщения. Это позволяет сделать вывод, что вследствие того, что Т2>Т1, на границе раздела фаз пар конденсируется, отдавая тепло жидкой фазе, в результате чего жидкость испаряется. Поскольку из.менение внутренней энергии системы происходит только за счет внешнего воздействия, 1ю никак не за счет внутренних процессов перехода вещества из фазы в фазу, то. можно записать [c.234]

Рис. XI1I-9. Зависимость холодопроизводн-тельности Qo от температур конденсации и испарения (ц аммиака для горизонтальных аммиачных компрессоров

Эффективная мощность Л л — мощность на валу компрессора. В каталогах (например, [Х1И-6]) на диаграммах приводятся рабочие характеристики компрессоров в виде зависимости эффективной мощности от температур конденсации и испарения хладагента—см. рис. ХП1-7, ХП1-8, Х1П-10, Х11М1. [c.792]

В теплообменных аппаратах, где происходит конденсация паров или испарение жидкости, вещество, меняющее агрегатное состояние, направляется в межтрубное пространство, а среда, которая агрегатного состояния не изменяет, — в трубное. Такое распределение потоков учитывает, что коэффициент теплоотдачи от вещества, изменяющего агрегатное состояние, выше, чем от движущегося, но не меняющего своего состояния. Направляя некон-денсирующиеся и неиспаряющиеся среды по трубам теплообменника и увеличивая при этом число ходов в трубном пространстве, повышают скорость движения продукта, а следовательно, и коэффициент теплоотдачи. Необходимо также иметь в виду, что при конденсации и испарении гидравлическое сопротивление теплообменного аппарата обычно стремятся свести к минимуму, а потери напора в межтрубном пространстве меньше, чем в трубном. Это обстоятельство рекомендуется учитывать при проектировании установок, работающих при атмосферном давлении и под вакуумом. [c.94]

Кощентрацшо аммиака на уровне проектного поддерживали за счет непрерывной работы узла конденсации и испарения аммиака при расходе газа, поступащего на конденсации, 6-8 тыс.нм /ч. Для исключения разйавления десорбента водородсодержащим газом, положительный перепад во входных коллекторах десорбента и газосырьевсй смеси в момент переключения парекс-арматуры (конец -3,6 и 9 тактов) поддерживался в пределах 0,05-0,15 Ша. Тем не менее концентрация аммиака в газе десорбенте в течение цикла адсорбция -десорбция меняется. [c.190]

Рассматриваптся способы совмещения процессов многоступенчатой конденсации и многоступенчатого испарения, на примере разделения бинарной смеси аналиаирувтся основные тепловые режимы работы совмещенных ступеней, приводятся алгоритмы и аналитические выражения для расчета потоков и величин подвода тепла и холода. Приводятся возможные аппаратурное офориение процесса и технологические схемы акционирования смеси. Рассматриваются также вопросы оптимального управления отдельными процессами конденсации и испарения. [c.4]

РиС. 2.1. Комбинировгзнная диаграмма совмещенного процесса однократной конденсации и испарения [c.27]

Для процесса совмещенной конденсации и испарения мокно пыделить насколько типов встречных потоков, а именно [c.32]