Испарение конденсация смесей

Аппарат многоступенчатого испарения и конденсации работает следующим образом. Нестабильная нефть вводится в аппарат и разделяется на паровой и жидкий потоки. Паровой поток направляется в верхнюю часть ступени ввода сырья, где смешивается с потоком пара V с предыдущих ступеней конденсации. Смесь паров вводится в ступень конденсации и частично конденсируется. Несконденсированные пары поступают в следующую ступень конденсации и т.д. Пройдя все ступени конденсации, паровой поток выводится из верхней части аппарата в качестве нефтяного газа. Жидкий поток нефти Li движется по ступеням испарения в направлении, противоположном движению пара, смешивается со сконденсировавшейся частью пара L h частично испаряется. Пройдя все ступени испарения, жидкий поток стабильной нефти выводится с противоположного конца аппарата из нижней части. [c.57]

Ректификация — процесс, при котором испарение исходной сме- и и конденсация образующихся паров производятся многократно [c.163]

Давление конденсации зависит от температуры и расхода охлаждающей воды и расхода паров холодильного агента. Чем выше температура охлаждающей воды и паров агента, тем выше давление конденсации. С увеличением расхода охлаждающей воды давление конденсации падает. Из конденсатора жидкий холодильный агент сливается в поплавковый бак 2, который служит для дросселирования холодильного агента, поступающего в испаритель 1. В поплавковом баке холодильный агент дросселируется первый раз в камере высокого давления до давления промежуточного подсоса. Образующиеся пары отсасываются второй ступенью турбокомпрессора 4. Второй раз холодильный агент дросселируется в камере низкого давления до давления испарения. Парожидкостная смесь после второго дросселирования поступает в испаритель 1. [c.82]

В порядке допущений принято, что разделяемая смесь является идеальной, молярная теплота испарения (конденсации) одинакова для всех компонентов смеси, процесс ректификации непрерывный и протекает в адиабатических условиях. [c.32]

В межтрубном пространстве конденсатора 3 пары холодильного агента конденсируются в результате охлаждения водой, циркулирующей в трубном пространстве. Давление конденсации зависит от температуры и расхода охлаждающей воды и расхода паров холодильного агента. Чем выше температура охлаждающей воды и паров агента, тем выше давление конденсации. С увеличением расхода охлаждающей воды давление конденсации падает. Из конденсатора жидкий холодильный агент сливается в поплавковый бак 2, который служит для дросселирования холодильного агента, поступающего в испаритель. В поплавковом баке холодильный агент дросселируется первый раз в камере высокого давления до давления промежуточного подсоса. Образующиеся пары отсасываются второй ступенью турбокомпрессора. Второй раз холодильный агент дросселируется в камере низкого давления до давления испарения. Парожидкостная смесь после второго дросселирования поступает в испаритель /. Далее описанный процесс циркуляции холодильного агента в машине повторяется. [c.53]

Процессы однократного испарения или конденсации приводят к образованию паровой фазы, более богатой летучими компонентами и жидкой фазы, менее богатой летучими компонентами, чем исходная смесь. Но и в том и другом случаях разделить жидкость или пары на чистые компоненты не удается. [c.210]

Пусть дана систе 1а двух неограниченно растворимых друг в друге компонентов, образующих при некоторой концентрации Уе постоянно кипящую смесь с минимумом точки кипения, как. например, раствор бензола и этилового спирта, изобарная диаграмма равновесия которого приведена на фиг. 20. Если состав перегоняемого раствора равен уе. то выкипание системы будет происходить при постоянной температуре и неизменном составе жидкой и паровой фаз во все время испарения начального раствора, пока не выкипит его последняя капля. С другой стороны, если насыщенный пар состава уе охлаждать, то конденсация его также будет происходить при постоянной температуре и при неизменном составе образующейся жидкой и остаточной паровой фаз во все время конденсации, пока не перейдет в жидкость последний пузырек пара. Таким образом, ни испарение, ни конденсация в этом случае ни в какой степени не могут способствовать разделению компонентов системы, если ее начальный состав равен азеотропической концентрации уе [c.63]

Очевидно, обратные явления имеют место в процессах конденсации, сопровождающихся понижением температуры и прогрессивным обогащением остаточного пара компонентом, играющим роль низкокипящего. При этом важно отметить, что для рассматриваемого класса однородных в жидкой фазе азеотропов путем постепенной или многократной конденсации можно добиться получения практически чистых компонентов системы, если ее исходный состав а отличен от азеотропического. В ходе же испарения конечным продуктом является азеотропическая смесь которая теоретически может быть получена лишь с последней кап-лей перегоняемой жидкости. [c.66]

Обезвоживание пропана. Для обезвоживания жидкого пропана применяется одна из разновидностей азеотропной перегонки. В процессе получения и при последующем хранении жидкий пропан поглощает небольшое количество воды в растворенном виде. При полном насыщении и при температуре 27° в пропане содержится 0,092% мол. воды. Активность воды, растворенной в пропане, очень высока, однако эту воду можно отогнать в виде азеотропной смеси [12]. Схема этого процесса изображена на рис. 24. Влажный пропан непрерывно поступает в колонну для обезвоживания. Сухой пропан (температура кипения при атмосферном давлении —42°) получается в виде остатков, а отогнанный продукт представляет собой азеотропную смесь воды и пропана. После конденсации отогнанный продукт расслаивается на две фазы. Верхняя — углеводородная — фаза возвращается в колонну, а нижняя — водная — фаза сливается. Данные по равновесию системы жидкость — пар для пропана, насыщенного водой, приведены в табл. 26. При низких давлениях константа равновесия для испарения воды из раствора в пропане значительно превышает единицу. Это означает, что в данных условиях вода является более летучим компонентом. [c.129]

Пользуясь рис. VI, 9, проследим за ходом фракционной перегонки раствора двух жидкостей. Исходную смесь состава нагреваем при постоянном внешнем давлении до кипения (точка а ), первые порции пара, которым отвечает точка 1, имеют состав х . При испарении изменится состав жидкости (точка а ) и пара (точка а). Конденсация этого пара дает первую жидкую фракцию (первую фракцию конденсата ) состава л . При дальнейшем испарении составы жидкости и пара снова изменятся, получится вторая жидкая фракция состава х1 и т. д. Последовательные пор ции пара, образующиеся таким путем, изображаются точками, лежащими на верхней кривой вправо от точки вплоть до конца кривой в точке /в- Составы жидких фракций, полученных при конденсации этих порций пара, определяются точками л , л и т. п., лежащими как влево, так и вправо от точки x , т. е. содержание компонента В в них изменяется от л до 1 (средний состав этих фракций равен составу х исходного раствора). [c.196]

При осуществлении- процессов однократного испарения или однократной конденсации можно получить пар более богатый низкокипящим компонентом (НКК), а жидкость более богатую высококипящим компонентом (ВКК), чем исходная смесь. Однако достаточно хорошая степень разделения компонентов не достигается. В случае многократных или постепенных процессов испарения и конденсации можно получить желаемые составы паровой и жидкой фаз, но масса получаемых продуктов незначительна по сравнению с массой исходной смеси. [c.254]

Смесь паров, поднимаясь вверх по колонне, проходит через тарелки I, II, III и т. д., па которых вступает в тесное соприкосновение с жидкой флегмой, также состоящей из бензола и толуола. При этом происходят процессы конденсации и испарения, о которых говорилось выше. Пары, соприкасаясь с более холодной флегмой, отдают ей часть своего тепла и частично конденсируются, отдавая флегме высококипящий толуол. В парах при этом увеличивается концентрация низкокипящего продукта — бензола. С другой стороны, флегма, получив некоторое количество тепла, частично испаряется и выделяет в виде паров низко- [c.97]

При испарении смесей температура кипения не остается постоянной, как при испарении чистых жидкостей. Так, смесь состава х начинает кипеть при температуре t состав паров при этом будет i/i. Так как в пары переходит преимущественно НК, то смесь обедняется этим компонентом и температура ее кипения повыщается. Одновременно происходит изменение состава паров в сторону понижения в них содержания НК. Кипение заканчивается при температуре являющейся ординатой линии конденсации при абсциссе Jir, соста в паров при этом будет равен начальному составу смеси Xi, а состав жидкости будет х . [c.662]

Теплота испарения численно равна теплоте конденсации. Единица измерения теплоты испарения в СИ —Дж/кг наиболее часто применяемые кратные единицы — кДж/кг, МДж/кг. Для химически чистых индивидуальных углеводородов теплота испарения известна и приводится в литературе. В Приложении 19 дана теплота испарения некоторых углеводородов. Поскольку нефтяная фракция представляет собой смесь углеводородов и поэтому выкипает не при строго определенной температуре, а в некотором интервале температур, тепло затрачивается не только на испарение, но и на повыщение температуры смеси. [c.32]

При ректификации происходит многократное испарение жидкости и конденсации паров, движущихся противотоком, в результате чего осуществляется непрерывный мас-со- и теплообмен между ними. При этом на нижней ступени из жидкой смеси извлекается низкокипящий компонент, который переходит на верхнюю ступень, а высококипя-щий компонент переходит из паровой фазы в жидкую. В результате после конденсирования паров смесь разделяется на дистиллят и остаток (рис.10.6). [c.115]

В процессе перегонки разделяемая жидкая смесь нагревается до кипения, а образующийся пар отбирается и конденсируется. В результате конденсации паров получают жидкость, состав которой отличается от состава первоначальной смеси. Многократно повторяя процессы испарения и конденсации, можно почти полностью разделить смесь на чистые компоненты. [c.4]

Считают, что разделяемая смесь подчиняется правилу Трутона, по которому отношение мольной теплоты испарения или конденсации г к абсолютной температуре кипения Т приближенно есть величина постоянная для всех жидкостей [c.34]

В простейшем виде процесс многократного испарения можно осуществить в многоступенчатой установке, в первой ступени которой испаряется исходная смесь. На вторую ступень поступает на испарение жидкость, оставшаяся после отделения паров в первой ступени, в третьей ступени испаряется жидкость, поступившая из второй ступени (после отбора из последней паров), и т. д. Аналогично может быть организован процесс многократной конденсации, при котором на каждую следующую ступень поступают для конденсации пары, остав-шиеся после отделения от них жидкости (конденсата) в предыдущей ступени. [c.483]

Разделяемая смесь следует правилу Трутона, согласно которому отношение мольной теплоты испарения или конденсации г к абсолютной температуре кипения Т для всех жидкостей является приближенно величиной постоянной. Для смеси, состоящей из п компонентов [c.486]

Обе ветви кривой пара на подобной диаграмме сходятся в азеотропной точке. Поэтому при испарении любой жидкости образующийся пар имеет состав, более близкий к азеотропному, чем жидкость. Конденсация и повторное испарение могут привести лишь к азеотропной смеси. Дальнейшая перегонка нецелесообразна, так как пар и жидкость в азеотропной точке имеют одинаковый состав. Состав жидких фракций при перегонке изменяется противоположным образом, а точки жидкости удаляются от азеотропной в сторону чистых компонентов справа налево в левой части диаграммы, слева направо — в правой. Поэтому при перегонке смеси, состав которой характеризуется точкой /, получаем чистый компонент А и азеотропную смесь, а при перегонке смеси, состав которой отвечает точке 2, — чистый компонент В и азеотропную смесь. Выделить оба компонента в чистом виде для смесей с подобной диаграммой невозможно. То же самое относится к смесям с максимумом температур кипения. Лишь растворы, не обладающие точками экстремума на диаграммах температура кипения — состав, могут быть разделены путем перегонки на чистые компоненты. [c.197]

Процесс однократного испарения (однократной конденсации) осуществляется при постоянном общем составе. Если жидкую смесь (точка I иа рис. 97, с. 284) подвергнуть изобарному нагреванию, то при достижении температуры кипения (точка х- ) и последующем подводе 6Q теплоты появится первый пузырек пара (состава У ), более богатый легколетучим компонентом, чем первоначально взятая жидкость. В результате жидкость обогатится высококипя-щим компонентом, что вызовет увеличение его содержания в последующих порциях пара и повышение температуры кипения (исходная точка переместится вверх по кривой кипения). Так как процесс происходит без отвода пара, то отношение количества пара к количеству жидкости непрерывно увеличивается. Если бы подвод тепла продолжался до полного испарения жидкости, то пар, образовавшийся из последней капельки жидкости, имел бы состав (точка г/а), совпадающий с составом первоначально взятой жидкости, а микроскопический остаток жидкости, переходящий в паровую фазу, имел бы состав Хг. [Процесс однократной конденсации схематически показан также на рис. 97 (у — / ).] Плечи рычагов, соответствующие жидким фазам, изображены сплошными линиями, а отвечающие паровым фазам — пунктирными. Из схем видно, каким образом изменяются с изменением температуры состав фаз и соотношение между ними (правило рычага). Разделение компонентов раствора путем однократного испарения или перегонки в равновесии отличается простотой и особенно удобно в тех случаях, когда температуры кипения чистых веществ резко различны или же когда требуется лишь обогащение смеси одним из компонентов. На практике обычно ограничиваются испарением части жидкости [c.293]

Если исходная смесь имеет тот же состав, что и образующийся пар (например, точка ), то после изобарного испарения всей смеси (/уел = 2 — 3+1 =0) давление начнет понижаться (/уел = = 2— 1 + 1 = 2), т. е. пар будет перегреваться. При изотермическом сжатии пара рассмотренные явления будут происходить в обратной последовательности. Если состав исходной смеси отличается от состава пара, процессы испарения (и конденсации) будут протекать иначе после испарения обоих компонентов (в рассматриваемом примере в отношении 0,64 [c.313]

В гетерогенной системе, состоящей из одного вещества, присутствующего одновременно в двух или большем числе фаз при постоянных температуре и давлении или объеме, может идти процесс, состоящий в переходе вещества из одной фазы в другую. Например, в системе, представляющей собой смесь воды со льдом, может идти переход молекул Н О из твердой фазы в жидкую — плавление льда или переход тех же молекул из жидкой фазы в твердую — замерзание воды. В системе, состоящей из воды и находящегося над ее поверхностью водяного пара, может происходить испарение воды или конденсация пара. Переход вещества из одной фазы в другую сопровождается изменением суммарных характеристик системы. [c.182]

Так, подвергая перегонке смесь брутто-состава х (или х ) можно получать пар О, который после конденсации дает дистиллят брутто-состава Хо- По мере испарения точка х по линии жидкости передвигается влево до точки О, т. е. до исчезновения слоя D (или вправо до точки О, т. е. до исчезновения слоя С, если перегонке подвергается смесь брутто-состава х . После этого останется гомогенная жидкость, испарение которой приведет к изменению состава пара и повышению температуры кипения. Точки на кривых жидкости и пара будут передвигаться влево или вправо, если первоначальная смесь была состава д или х. [c.304]

Для выяснения того, что же дают однократные процессы разделения фаз, рассмотрим бинарную смесь и изучим поведение ее при однократных процессах испарения и конденсации. Смесь состоиг из двух углеводородов гептана и ундекана (данные о давлении паров этих углеводородов см. в табл. 8. 3). [c.149]

Составляющими системы называют вещества, которые можно выделить из смеси (газовой, жидкой, твердой) в чистом устойчивом виде (при обычных условиях) с помощью простых физических методов испарения, конденсации, экстракции, хроматографии, кристаллизации, центрифугирования, термодиффузии, электроосмоса и других. BI качестве примера можно привести газовую смесь, содержащую N2, Оз, Не, СО и СО2. Каждое из веществ можно выделить хроматографией из смеси, и они устойчивы при обычных условиях каждое из них можно назвать составляющим системы. В указанной системе содержатся пять составляющих. В другой системе, например такой, как водный раствор KNO3, составляющими могут быть только вода и соль, а ионы К+, NO3 , Н+, ОН- составляющими смеси не являются, так как ионы не могут быть выделены в чистом виде и не могут существовать вне водного раствора. [c.155]

Подвергая многократному испарению и конденсации смесь двух взаимно растворимых жидкостей, постепенно добиваются повышения содер кания в погоне низкокипящего компонента и уменьшения содерлтння его в жидкой фазе, т. е. в остатке. В результате погон будет в основном состоять из легкокипящего компонента, а остаток — пз высококипящего. [c.207]

Для газоконденсатной смеси пластовая температура больше критиче. ской, но меньше крикондентермы. При начальном пластовом давлении смесь находится в газовом состоянии. Но при снижении давления в за-лежи ниже давления начала конденсации смесь переходит в двухфазное парожидкостное состояние. Доля жидкой фазы растет вплоть до дости-жеш1я давления максимальной конденсации. При дальнейшем сш1жении давления жидкая фаза испаряется. Однако немаловажно то, что в пористой среде испарению вьшавшей жидкой фазы препятствуют силы взаи-модействия с поверхностью скелета породы. Кроме того, наиболее ин. тенсивное испарение должно происходить при низких давлениях, кото-рые не достигаются при разработке месторождений. [c.146]

Для смесе1г с максимумом давления паров характерно наличие минимума температуры кипения на изобарной кривой, причем эта температура ни 1 е температуры к ипения чистого ни.э ко кипящего компонента. Кривые испарения и конденсации такой системы сходятся в точке минимума температуры кипения либо максимума да-кления паров, отвечающей онределенному составу смеси. В этой точке состав паровой и жидкой фаз совпадет, т. е. образуется постоянно кипящая смесь. Такая смесь называется азеотропной. [c.194]

В рассматриваемом случае ни однократная, ни постепенная перегонка не представляют никакого практического инте pe a, ибо состав у пара таков, что при его полной конденсации вновь образуется гетерогенная смесь, т. е. получается своеобразный порочный круг в процессе перегонки, когда ее целевой продукт совпадает с начальным. Однако, рассмотрение этого процесса было предпослано описанию важного случая испарения однородной в н<идкой фазе системы частично растворимых компонентов, из соображений не только чистб теоретических, но еще и потому, что этот Определение расхода тепла на перегонку неодно-проыесс все же на- родной жидкой системы первого типа, [c.43]

Несмотря на то, что вследствие неполноты испарения смеси, создающиеся в большинстве карбюраторов, имеют влажный характер, вполне возможно, что жидкость состоит из капелек нрак-тически неиспарившегося бензина. Последнее обстоятельство объясняется скоростью, с которой бензин выбрасывается из диффузора карбюратора, и служит причиной того, что влажная смесь находится в равновесии со всем бензином, а не с какой-либо испарившейся его частью. Позтому-то лучший показатель общей эффективной испаряемости бензина в присутствии соответствующего количества воздуха — точка росы [21, 22], т. е. температура начала конденсации, наблюдаемая нри охлаждении совершенно сухой топливо-воздушной смеси. [c.392]

Мазут, нагретый в трубчатой змеевиковой печи, подают в зону испарения вакуумной колонны, а в нижнюю часть колонны и в змеевик печи вводят перегретый водяной пар. Паровое хорошение в нижней части колонны создается в результате отпаривающего эффекта водяного пара. Жидкостное орошение в верхней части колонны создается в результате конденсации и рециркуляции части дистиллятов. Выходящая с верха колонны смесь газов и водяных паров поступает в 4арометриче ский конденсатор, где за счет конденсации холодной водой водяных паров создается разрежение. Дополнительным оборудованием для" создания вакуума являются паровые струйные эжекторы, куда поступают несконденсировавшиеся газы из барометрического конденсатора. Схема процесса вакуумной перегонки мазута представлена на рис. 17. [c.34]

Процессы однократного испарения и конденсации происходят в различных аппаратах. Например, при нагреве сырья в трубах печи происходит его частичное испарение. Смесь паров и жидкого остатка находится в тесном соприкосновении и в состоянии равновесия ностунает в ректификационную колонну. В испарительной части колонны происходит разделение равновесных фаз (паровой и жидкой). Подобные процессы протекают в дефлегматорах-конденсаторах на верху ректификационных аппаратов. Здесь из проходящих паров путем их частичного охлаждения и конденсации однократно отделяется жидкость (флегма), поступающая на верхнюю тарелку в виде горячего орошения. [c.149]

С помощью однократной простой перегонки, как правило, не удается чисто разделить на компоненты смесь двух или нескольких жидкостей с разницей в температурах кипения менее 80 С. При нагревании таких смесей вместе с легколетучей жидкостью испа- ряется также некоторое количество компонента с более высокой температурой кипения. В отличие от, простой перегонки, при которой разделение составляющих смесь продуктов происходит только на стадии испарения, фракционная перегонка предусматривает частичную конденсацию образующихся паров я возвращение их обратно в перегонный сосуд. Конденсации и возврату в перегонную колбу подвергаются в первую очередь пары высококипящего компонента, 2 очищенные пары летучего продукта далее полностью конденсируются в холодильнике и собираются [c.141]

Для дополнительного пояснения понятия теоретической тарелки рядом со схематическим изображением тарельчатой колонны (рис. 58) приведена кривая равновесия, которая иллюстрирует процессы, протекающие в колонне. Допустим, что как и при исследовании фазового равновесия, колонна работает с бесконечным флегмовым числом, т. е. без отбора дистиллята. В колбу загружена смесь, содержащая = 10% (мол.) компонента 1 (легколетучий). Пары, образующиеся при испарении кубовой жидкости, после установления равновесия имеют концентрацию у = 25% (мол.). При конденсации этих паров образуется жидкость состава Х2 на тарелке 2 (колбу рассматриваем как тарелку ). Пары, поднимающиеся из перегонной колбы, за счет теплообмена с жид- [c.95]

Карбамид из бункера 1 подается транспортером 2 в реактор 3, обогреваемый топочными газами. Реактор может быть выполнен в виде аппарата с псевдоолсиженным слоем катализатора. Образующаяся там смесь вместе с аммиаком сразу поступает во второй реакционный аппарат 4, где происходит синтез меламина. Смесь аммиака, диоксида углерода и сублимированного мелами-па охлаждается в смесителе 5 за счет впрыскивания холодной воды. В сепараторе 6 диоксид углерода, аммиак и пары воды отделяются от суспензии меламина в воде. Газо-паровая смесь поступает в насадочный скруббер 7, орошаемый охлажденным в холо-дпльнике 8 водным раствором аммиака. При этом вода конденсируется, а диоксид углерода дает с аммиаком карбонат аммония, водный раствор которого выводят из куба колонны 7 и направляет в цех производства карбамида. Избыточный аммиак, не погло-"ивщийся в скруббере 7, освобождается от воды в насадочной колонне 9, орошаемой жидким аммиаком (испарение жидкого ам->1иака способствует конденсации воды). Аммиачную воду из куба колонны 9 направляют в аппарат 7, где ее используют для абсорбции диоксида углерода, а рециркулирующий газообразный аммиак возвращают в реактор 3. [c.236]

Значительный интерес представляют схемы ректификации, включающие многоколонные аппараты. Используя возможности испарения и конденсации при различных давлениях, можно осуществлять ректификацию с минимальным расходом тепла. Так (рис. 12-24), испаряя исходную смесь нри повышенном давлении в аппарате 1, мо5к-но иснользовать тепло этой смеси для [c.310]

Увеличение производительности достигается и при применении нового метода — х р о м а д и с т и л л я ц и и, различные варианты которого предложены Жуховицким с сотрудниками. Этот метод находится на стыке хроматографии и ректификации, когда хроматография осуществляется с использованием в качестве неподвижной фазы компонентов разделяемой смеси. В трубку с инертным наполнителем — стекляннзши или металлическими шариками— вводят разделяемую смесь и пропускают газ-носитель. При этом на заднем фронте жидкости происходит испарение, а на переднем при охлаждении обеспечивается процесс конденсации. [c.92]

Основным аппаратом в технологической схеме гшкилирова-ния является реактор алкилирования (алкилатор). Из различных их типов наиболее эффективны каскадные самоохлаждаю-щиеся реакторы. Они состоят из нескольких секций, каждая из которых снабжена мешалкой. Алкилируемая смесь подается в каждую секцию, а испаряющиеся углеводороды отбираются из реактора и после конденсации возвращаются в него. Тепловой режим в реакторе поддерживается за счет испарения части реагирующих компонентов, что регулируется их количеством. Отработанная серная кислота выводится из отстойных зон. [c.204]

Если исходную смесь состава XI довести до кипения (три р=сопз1, точка а1), то первые порции пара, которым отвечает точка Ьи имеют состав Хг-При испарении изменяется состав жидкости (точка аг) и пара (точка г). Конденсация этого пара дает первую жидкую фракцию состава Х2. Дальнейшее испарение жидкости с последующей конденсацией приводит к появлению жидких фракций состава Х2, Хг" и т, д. [c.24]

Для рекуперации летучего растворителя вмешанные с воздухом пары бензина отсасывают при сушке ткани из сушилок и с помощью воздушных насосов подают в рекуперационную установку, состоящую из двух адсорберов. Пары бензина поступают в один заполненный активным углем адсорбер. Другой адсорбер в это время отключен. В первом адсорбере, куда поступила паро-воз-душная смесь, происходит сначала адсорбция, а затем и капиллярная конденсация паров бензина до полного насыщения адсорбента летучим растворителем, что легко установить по проскоку паров бензина через слой угля. После достижения насыщения первый адсорбер отключают от подающей трубы и подключают к ней второй адсорбер. В отключенный адсорбер подают горячий водяной пар для испарения и десорбции бензина. Пары бензина и воды подают в холодильник, а затем в сепаратор, где сконденсированные бензин и вода отделяются друг от друга путем простого расслаивания этих несмешивающихс я жидкостей. За это время второй адсорбер поглотил достаточное количество бензина. Теперь т подающей трубы отделяют его для проведения процесса десорбции, а к трубе присоединяют снова первый адсорбер. Так осуществляется непрерывный производственный процесс рекуперации летучего растворителя. [c.103]

Перегонка представляет собой процесс разделения жидких смесей или растворов на их составные части, различающиеся по температурам кипения. Разделение достигается путем нагрева исходной смеси до кинения, частичного испарения, отбора и конденсации образовавшихся наров. В результате перегонки пол чают дестиллат и недогон (остаток), состав которых отличен от состава исходной смеси. Повторяя многократно испарение жидкости и конденсацию образовавшихся паров, можно почти нацело разделить исходную смесь на состав [яющие ее компоненты. [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология