Латексы антиоксидантов

Неокрашивающий антиоксидант для каучуков и латексов Антиоксидант для каучуков [c.503]

Стабилизатор синтетических каучуков и латексов. Антиоксидант резин на основе натурального и синтетических каучуков. В композициях, содержащих технический углерод, эффективность возрастает, [c.61]

Водная фаза из аппарата 1 и углеводородная фаза из аппарата 2 поступают в смеситель 3, где эмульгируются. Полученная эмульсия охлаждается в холодильнике 13 до температуры 15°С и подается в первый полимеризатор 4, батареи кз 12 аппаратов. Перед первым полимеризатором в эмульсию вводятся заранее приготовленные растворы инициатора, активатора и регулятора полимеризации из емкостей, в которых они хранились в атмосфере азота. На выходе из последнего полимеризатора 4x2, где степень конверсии достигает 0,6 долей единиц, в латекс вводится стоппер после чего он, пройдя фильтр 5 для отделения твердых частиц, направляется на дегазацию. В колонне 6 из латекса удаляется бутадиен, который через сепаратор 7 и систему очистки 11 возвращается на сополимеризацию. В колонне 8 отгоняется стирол, также возвращаемый через сепаратор 9 и систему ректификации 12 в цикл. Освобожденный от изомеров латекс собирается в емкости 10 и после введения в него антиоксидантов подается на вторую стадию производства — выделение СКС из латекса. [c.432]

Полученные латексы коагулируют добавкой кислот, спирта, ацетона или солей. Часто, для предотвращения окисления, вводят различные антиоксиданты, например фенил-З-нафтиламин. [c.607]

Натуральный чистый каучук представляет собой легко окисляющееся вещество, которое несколько ингибировано загрязнениями (в особенности аминами, образующимися из содержащихся в латексе белков), играющими роль антиоксидантов. Исходная эластичность каучука не сохраняется в течение неограниченного времени постепенно [c.950]

Для стабилизации полимера используют антиоксидант— фенил-р-нафтиламин. Для коагуляции используют 0,2%-ный раствор фенил-р-нафтиламина в пропаноле-2 в четырехкратном избытке по отношению к объему коагулируемого латекса. [c.76]

Акрилонитрил перегоняют в атмосфере азота в специальный приемник (см, раздел 2.1.2). Бутадиен конденсируют из баллона в охлаждаемую смесью сухого льда с метанолом ловушку, заполненную азотом. По методике, описанной в предыдущем опыте, проводят полимеризацию в смеси, содержащей 10 г (0,19 моля) акрилонитрила, 25 г (0,46 моля) бутадиена, 0,1 г додецилмеркаптана (для регулирования молекулярной массы), 0,25 г (0,93 ммоля) персульфата калия (инициатора) и 50 мл 5%-ного водного раствора олеата натрия (или лаурилсульфата натрия). Через 18 ч полимеризационный сосуд охлаждают до комнатной температуры, а затем до О °С (льдом). Сосуд взвешивают для определения утечки бутадиена во время полимеризации. Латекс выливают в химический стакан, добавляют при перемешивании 0,5 г Ы-фенил-Р-нафтиламина, используемого в качестве антиоксиданта. Затем для осаждения сополимера в стакан при [c.179]

Спектроскопические методы в ультрафиолетовой области применяют для анализа соединений, имеющих хромофорные группы. К таким соединениям относятся практически все антиоксиданты, вулканизующие вещества, ускорители, пластификаторы и ряд других соединений, входящих в состав резин [63, 119]. Антиоксиданты определяют как непосредственно в растворе каучука, латекса, так и в экстракте [123—128]. При наличии в каучуках нескольких ингредиентов спектроскопический метод ограничен из-за трудности разделения полос поглощения. Поэтому предпочитают метод хроматографии. [c.66]

Исключается экстракция антиоксиданта нз полимера (анализ латексов, растворов полимеров или использование термического выделения антиоксиданта из полимера). [c.72]

Перед коагуляцией в латексы вводят в виде дисперсий антиоксиданты, а иногда также жидкие и твердые наполнители (масла, сажи и некоторые другие) для модификации свойств получаемых эластомеров. [c.171]

Содержание сухого остатка латексов типа ДБП не менее 25%, пластичность (ло Карреру) 0,3—0,5, температура полимеризации 60 °С, в присутствии эмульгатора — олеата аммония и инициатора— диазоаминобензола антиоксидант не вводится. [c.184]

Из испарителя латекс насосом перекачивается на коагуляцию в аппарат с мешалкой. Туда же подается раствор электролита и эмульсия антиоксиданта. После коагуляции пульпа направляется в буферную емкость. [c.193]

Коагуляция латекса добавлением уксусной кислоты и солей дает креп)>, или сырой каучук. Такой продукт необходимо защитить от окисления воздухом добавкой антиоксидантов (стр. 613). [c.578]

Получение синтетических латексов — многостадийный технологический процесс, включающий эмульсионную полимеризацию и отгонку незаполимеризовавшихся мономеров в качестве обязательных технологических операций, а также агломерацию и концентрирование— при получении латексов с высокой концентрацией сухих веществ. Кроме того, многие латексы подвергают загущению, дополнительной стабилизации, добавляют в латексы антиоксиданты. [c.590]

В результате климатических испытаний установлена необходимость введения в состав на основе бутадиен-ст1фольного латекса антиоксидантов. [c.135]

Неокрашивающий антиоксидант для каучуков Антиоксидант для латексов и пенорезии из латексов Антиоксидант для каучуков [c.492]

Деаактиватор меди для каучуков и латексов Антиоксидант для полиолефинов и т. п. Синергист для фенольных антиоксидантов То же [c.495]

Б латекс, освобожденный от мономеров, вводится антиоксидант. Б качестве антиоксидантов применяются неозон Д, ионол, антиоксидант 2246 и др. [c.360]

Из числа алкилированных фенолов, которые не относятся к пространственно-затрудненным, для некоторых видов каучука (например, алкиленоксидных) рекомендуется тиоалкофен БМ. Антиоксидант АО-20 (алкофен МБ) рекомендуется для стабилизации синтетических латексов (самостоятельного применения для стабилизации синтетических каучуков он не находит). Для стабилизации синтетических латексов особый интерес представляют модификации этого антиоксиданта (АО-20С), которые обладают свойством легко эмульгироваться, j [c.638]

СНг—СН(ОСНз)—]п. Атактич. аморфный П. э. (мол. м. 10 —10 )—вязкая жидк. плотн. 1,045 г/см Иц 1,4670 е 3,5, р 50 ГОм-м раств. в воде (выше 35°С выпадает в осадок), метаноле, толуоле, ацетоне, хлороформе требует стабилизации антиоксидантами. Получ. полимеризацией винилметилового эфира на кислом кат. в массе или р-ре. Пластификатор для клеев и лаков компонент клеев, липки лент и ярлыков стабилизатор эмульсий мономеров неионогенный коагулянт для латексов натурального и синт. каучуков чередующийся сополимер с малеиновым аигидридом — загуститель и суспендирующий агент в фармацевтич. пром-сти, защитный коллоид, пластификатор для типографских красок. [c.457]

Приготовленные раствор). , эмульсии и дисперсии добавляют в латекс п два приема. Вначале латекс смешивают с растворами дополнительных ПАВ, эмульсиями церезина и гептал1.дегидани-лина, дисперсиями дибутилдитиокарбамата цинка (или этилци-мата), диоксида титана и антиоксиданта. При непрерывном перемешивании температуру [ювы[пают до 40 и оставляют смесь для вызревания (4 —12 ч). При -)том достигается определенная [c.308]

Латексную смесь приготавливают в аппаратах с мешалками, внутренняя поверхность которых покрыта эмалью или другим антикоррозийным материалом частота вращения мешалки составляет 30— 40 об/мин. Вначале при непрерывном перемешивании в латекс вводят стабилизаторы (мыла, казеин и др.), затем серу и ускорители вулканизации, антиоксиданты (неозон Д, ДФФД и др.), наполнители (каолин, литопон, мел, диоксид титана, белые сажи) и пластификаторы (минеральные и парафиновые масла, стеариновую кислоту). В последнюю очередь в смесь вводят оксид цинка. Продолжительность приготовления смеси составляет 30—60 мин. Готовую смесь иногда подвергают вызреванию при 20— 60 °С и медленном перемешивании в течение 6—24 ч. В процессе вызревания повышается однородность смеси и улучшаются ее технологические свойства. [c.61]

В нашей стране разработан модификатор ударопрочности, представляющий собой привитой сшитый сополимер метилметакрилата, бутадиена и стирола в соотношении 20 48 32 (Инкар-27). Технологический процесс его получения включает получение бутадиен-стирольного латекса, привитую сополимеризацию метилметакрилата и стирола, отгонку незаполимеризовавшихся мономеров, введение антиоксиданта, выделение сополимера коагуляцией раствором электролита, сушку и дробление. Инкар-27 используют для повышения ударопрочности и эластичности жестких ПВХ материалов при изготовлении ударопрочной тары для товаров бытовой химии и пищевых продуктов, труб и профилей с повышенными механическими характеристиками. По размерам зерен и плотности он мало отличается от ПБХ и поэтому равномерно распределяется в нем при смешении. Композиции нг основе ПВХ с модификатором перерабатывают на том же оборудова НИИ, что и ПВХ. [c.198]

Для определения содержания в каучуках антиоксидантов как фенольного, так и любого другого типа, их необходимо предварительно извлечь из каучука экстрагированием спиртом или спирто-толуольной смесью [18]. Извлечение антиоксидантов из латекса осуществляется почти аналогичным образом — определенный объем латекса прибавляется по каплям к быстрхэ перемешиваемому спирту, в котором затем и кипятится образовавшаяся крошка полимера. При определении антиоксидантов в низкомолекулярных полимерах, последний приходится растворять в хлороформе и проводить определение в этом растворе, [c.64]

Определение фег10льных антиоксидантов в водах (например, после выделения каучука из латекса) проводят путем экстракционного концентрирования с последующим потенциометрическим анализом [8]. [c.301]

Выделение каучука из латекса в виде ленты производится пб каскадной схеме в двух последовательно соединенных аппаратах 4 и 5, которые оборудованы перемешивающим устройством. Латекс из емкости 1 проходит эжектор, где частично агломерируется, и поступает в аппарат 4. Туда же поступает серум, предварительно смешанный со слабым раствором серной кислоты, а также раствор х.порида натрия. Частично скоагули-рованный латекс из верхней части аппарата 4 по переливной трубе поступает в верхнюю часть аппарата 5, в нижнюю часть которого подается слабый раствор серной кислоты, смешанный с серумом. В аппарате 5 происходит дальнейшая коагуляция, латекса. В случае получения маслонаполненного каучука из емкости 2 насосом 19 в аппарат 4 подается масло ПН-6К в смеси с антиоксидантом ВС-1 и нафтамом-2. Из верхней части аппарата 5 скоагулированная масса поступает в приемный ящик первой части лентоотливочной машины 7, где на движущемся сите происходит образование ленты каучука и промывка ее водой. Фильтрат (серум) собирается в специальном аппарате и [c.230]

Разработаны бутадиен-нитрильные каучуки, наполненные пластификатором на стадии латекса (вопрен 520), характеризующиеся особо легкой перерабатываемостью карбоксилирован-ные каучуки (СКН-26-5 — сополимер бутадиена, НАК и метакриловой кислоты) большой ассортимент жидких бутадиен-нитрильных полимеров. Начато производство порошкообразных каучуков, каучуков со связанным антиоксидантом, вводимым на стадии полимеризации. Появились сообщения о синтезе термопластичных бутадиен-нитрильных каучуков, сочетающих свойства эластомеров и термопластов. [c.258]

Производство синтетических латексов- это многостадийный процесс, который включает следующие стадии приготовление мономеров, водной фазы и растворов регулятора, эмульсионную полимеризацию, отгонку незаиолимеризоваъшихся мономеров и введение антиоксидантов. Кроме того, часто бывают необ <оди-мы такие операции, как агломерация частиц и концентрирование латекса. Технология иолучения синтетических латексов во многом аналогична технологии иолучения многотоннажных синтетических каучуков эмульсионной полимеризации, однако при синтезе латексов соотношение фаз изменяется в более широких пределах, чем при получении эмульсионных каучуков от 100 60 до 100—200. [c.264]

Была показана [51] возможность. получения каучуков на основе бутадиена с функциональными группами, действующими как эффективнейшие антиоксиданты, не вымываемые из изделий. Для этого сополимеры бутадиена (или бутадиена и акрилонитрила) с небольшими количествами п-изопропенилфенилацетата на стадии латекса подве ргались омылению ацетатных групп, а затем последовательному диалкиламино метилированию образовавшихся фенольных групп по Манниху в о,о -ноложениях к фенольным гидроксилам [c.183]

При пластикации выпускаемых в производственных условиях синтетических каучуков, например полихлоропренового, бутадиенстироль-ного, полибутадиенакрилонитрильного, полиизобутиленового, полиуретанового и бутилкаучука, находящиеся в смеси с ними мономеры не поли-меризуются, а каучуки только подвергаются деструкции. Однако после удаления из каучуков антиоксиданта и низкомолекулярных фракций полимеризация при пластикации происходит легко для таких виниловых мономеров, как метилметакрилат, стирол, хлоропрен, метакриловая кислота и акрилонитрил. Подобно процессам сополимеризации в растворе и латексе, винилацетат не полимеризуется и при пластикации в смеси с каучуком. [c.281]

Высокая устойчивость натурального каучука к атмосферным воздействиям обусловлена наличием в латексе примесей, которые, очевидно, ингибируют окисление. Эти так называемые естественные антиоксиданты частично состоят из неуглеводородных нримесей, т. е. из белковых или кислых растительных продуктов, которые могут действовать как комплексообразующие соединения и, таким образом, уменьшать интенсивность окисления, катализируемого металлами. Экстракция природных антиоксидантов из каучука понижает устойчивость натурального каучука к окислению настолько, что она становится сопоставимой с устойчивостью синтетических эластомеров. Комплексообразующие соединения были также использованы для стабилизации полипропилена в отношении окисления, ката.иизируемого медью [14]. [c.470]

Л. с. могут утрачивать агрегативную стабильпост . при храпении в результате химич. реакций полимера. Нанр., коагуляция хлоропрепового латекса м. б. обусловлена структурированием полимера вследствие отщепления хлора, а также действия кислорода. Введение активных антиоксидантов и уменьшение концентрации латекса способствуют повышению его стабильности. [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология