Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Синтетические каучуки эмульсионной полимеризации

    Если полимеризация проводится в воде, содержащей не просто небольшое количество диспергирующего вещества, а довольно большое количество мыла или другого поверхностно-активного вещества, то достигается гораздо более тонкое диспергирование продукта, и часто продукт реакции получается в форме стойкой эмульсии или латекса. Эти условия эмульсионной полимеризации, хотя и разработаны более или менее эмпирически, как доказано, сильно изменяют кинетику полимеризации и подробнее обсуждаются ниже. Они допускают образование полимеров высокого молекулярного веса из таких веществ, как бутадиен, радикальную полимеризацию которого не удается провести удовлетворительно в массе. Этот метод имеет очень большое техническое значение для производства синтетического каучука и нри промышленной полимеризации многих других мономеров. Однако он имеет тот недостаток, что трудно [c.119]


    СИНТЕТИЧЕСКИЕ КАУЧУКИ ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ [c.209]

    Эмульсии находят применение во многих химико-технологических процессах—в мыловарении, в производстве молочных продуктов (сливок, сметаны, сливочного масла), в маргариновом производстве, в фармацевтическом, в производстве эмульсионных красок, инсектицидов, в дорожном деле для гудронирования дорог холодным способом битумными эмульсиями, в производстве не только естественного, но и синтетических каучуков путем полимеризации в виде водных эмульсий, различных пластмасс и во многих других производствах. [c.254]

    Известно, что натуральный каучук представляет собой полимер с высокоупорядоченным строением 1,4-цис-полиизопрена. Попытки получения такого синтетического каучука путем обычной эмульсионной полимеризации не приводили к желаемым результатам. Только в последние 6—7 лет была установлена возможность получения стереорегулярных полимеров на базе дивинила и изопрена, структура и свойства которых приближаются или равноценны аналогичным показателям натурального каучука. Успехи в этой области прежде всего были обуслов- [c.339]

    О практической важности эмульсионного метода свидетельствуют громадные количества бутадиенстирольного сополимера, получаемые этим способом в производстве синтетического каучука. Эмульсионная полимеризация здесь обсуждается сравнительно кратко, так как по этому вопросу есть. подробные монографии. [c.125]

    Сетка состоит из некаучуковых гидрофильных веществ — белков, жирных кислот, сахаров и т. д., что обусловливает ту гигроскопичность, которая свойственна натуральному каучуку. Отсутствие прозрачности, а также характерная окраска, которой обладают такие сорта каучука, как светлый креп, также объясняются наличием глобулярной структуры натурального каучука. Аналогичной макроструктурой обладают синтетические каучуки эмульсионной полимеризации. У каучуков жидкофазной и газофазной полимеризации ( блочной полимеризации) подобной структуры нет. [c.151]

    Производство товарных латексов в СССР и за рубежом развивается на основе промышленного производства синтетических каучуков эмульсионной полимеризации. Процесс производства товарных латексов состоит из тех же основных операций —приготовления растворов, полимеризации, регенерации непрореагировавших мономеров, заправки антиоксидантом. Кроме того, широко используют такие операции, как агломерация частиц и концентрирование латексов. [c.484]


    На свойства синтетических латексов большое влияние оказывают состав и свойства дисперсионной среды, главным образом природа эмульгатора или стабилизатора и чистота исходных мономеров. В производстве латекса используется более широкий ассортимент эмульгаторов, чем для каучуков эмульсионной полимеризации. В большинстве случаев применяют анионоактивные эмульгаторы — соли жирных кислот, абиетиновой кислоты, сульфокислот и др. [c.263]

    Предприятия химической и нефтехимической промышленности характеризуются большим водопотреблением. Крупные предприятия потребляют в сутки сотни тысяч, а некоторые комбинаты — миллионы кубометров воды. Большое количество воды требуют заводы синтетического каучука, расходующие ее для теплообменной аппаратуры, на дегазацию полимеризата, промывку каучука, эмульсионную полимеризацию и другие технологические цели. По средним данным, на 1 г синтетического каучука расходуется 80 свежей и 1500 оборотной воды. [c.500]

    Эмульсионная полимеризация продолжает оставаться одним из основных способов получения синтетических каучуков общего и специального назначения, хотя относительная доля каучуков, выпускаемых этим методом, постоянно сокращается вследствие значительного увеличения мощности действующих и создания новых производств синтетических каучуков, получаемых полимеризацией в растворе. Однако общий объем выпуска эмульсионных синтетических каучуков не только сохраняется на высоком уровне, но даже несколько увеличивается. [c.86]

    Фракция jo—С20 а) применялась для производства мыла б) использовалась в небольшом количестве для производства синтетических жиров в) для производства сульфокислот г) более узкая фракция (Сю— С15) применялась исключительно для производства мыла для эмульсионной полимеризации в процессе получения Буна-каучука. [c.282]

    Полиизопреновый каучук. Синтетический поли-изопреновый каучук получают эмульсионной полимеризацией изопрена с применением перекисей в качестве инициаторов. Этот каучук сильно отличается от природного не кристаллизуется ни при охлаждении, ни при растяжении, резина на его основе менее прочна. Элементарные звенья в его молекулах соединены как по типу транс-],А, цис-1,4, так и по типу 1,2 [c.465]

    На опытно-промышленной установке Ишимбайского нефтеперерабатывающего завода меркаптаны выделяли из фракции 200—300 °С ишимбайской нефти раствором щелочи с добавкой этанола [32]. Полученные нефтяные меркаптаны использовались для замены синтетического т/)е 1-додецилмеркаптана, применяемого в производстве синтетического каучука в качестве регулятора эмульсионной полимеризации. Нефтяную фракцию обрабатывали [c.110]

    Эмульсионную полимеризацию можно проводить в присутствии промоторов (стр. 396), что дает возможность снизить температуру процесса до 5—6 °С (низкотемпературная эмульсионная полимеризация) и, следовательно, повысить средний молекулярный вес полимера и получить полимер более регулярного строения. Такой способ полимеризации применяется в производстве синтетических каучуков из хлоропрена, бутадиена или его сополимеров со стиролом или акрилонитрилом и др. Резины на основе каучуков, получаемые низкотемпературной эмульсионной полимеризацией, обладают повышенной прочностью и эластичностью. [c.422]

    Важную роль играет явление солюбилизации в процессах получения синтетических каучуков и латексов эмульсионным способом. Все основные стадии процесса полимеризации (инициирование, рост, обрыв цепи) осуществляются в мицеллах коллоидного ПАВ-эмульгатора, содержащих солюбилизированный мономер (или смесь мономеров). По мере протекания процесса полимеризации мицеллы превращаются в полимерно-мономерные частицы и далее в глобулы латекса, стабилизированные адсорбционным слоем эмульгатора. [c.85]

    В производстве синтетического каучука, резины и пластмасс коллоидные процессы играют немаловажную роль. Так, эмульсионная полимеризация, в результате которой получают дисперсии синтетических каучуков (синтетические латексы), это процесс, протекающий в коллоидной системе. Резина и различные пластмассы обычно содержат мельчайшие частицы минеральных наполнителей, придающие им нужные свойства, и поэтому должны рассматриваться как коллоидные системы. [c.31]

    Процессы полимеризации в водных эмульсиях имеют важнейшее значение в современной технике производства синтетических каучуков. Большая часть синтетических каучуков, производимых в настояш ее время в промышленном масштабе, получается в результате эмульсионной полимеризации. [c.644]

    В этом разделе помещены спектры различных веществ (табл. 13), применяющихся в качестве эмульгаторов, инициаторов, регуляторов и замедлителей процесса полимеризации при получении синтетических каучуков методом эмульсионной полимеризации. Спектрофотометрические методы анализа позволяют определять как чистоту этих веществ, так и их содержание в смесях и растворах, применяющихся при полимеризации. Кроме того, некоторые из них остаются в готовом каучуке и их содержание также подлежит определению [18]. [c.129]


    Каковы преимущества синтетических каучуков, получаемых методом эмульсионной полимеризации  [c.215]

    Для хранения такой летучей яшдкости, как пзобутилен, рекомендуется охлаждаемый цилиндрический резервуар с теплоизоляцией, двойными стенками, с закрепленным дном и сферической крышкой. Резервуары для хранения при низком давлении (ниже 1 ат) должны быть сварены из нержавеющей или более дешевой мягкой стали эти вещества не корродируются изобутиленом. Перед использованием резервуара рекомендуется удалить окалину, так как соединения железа препятствуют эмульсионной полимеризации в кислой среде и должны быть удалены прежде, чем пзобутилен будет использован для получения синтетического каучука. Для того, чтобы свести к минимуму коррозию парами воды пли другими примесями, содержащимися в резервуаре, может быть применено защитное покрытие. Температура жидкостного и парового пространства может быть снижена окрашиванием внешней поверхности резервуара светоотражающей краской, например алюминиевой. Арматура резервуара может быть выполнена из кованой или литой стали, а также из ковкого или литого железа. Если охлаждение пзобутилена до температуры хранения является слишком сложной задачей, то его можно хранить при более высоких температуре и давлении. Однако резервуары для этой цели должны быть сварными и изготовлены из прокатной или котельной стали. [c.95]

    Додекантиол (лаурилмеркаптан) 12H25SH — маслянистая жид-КОСТЬ с /кип 169°С/5199,5 Па. Применяется в качестве регулятора эмульсионной полимеризации при производстве синтетического каучука. [c.198]

    Полимеризация в водных эмульсиях. в промышленности СК является одним из основных способов получения синтетических каучуков общего назначения. Это объясняется простотой технологической схемы и аппаратурного оформления процесса, доступностью исходных мономеров, высокой скоростью реакции и хорошими свойствами получаемых полимеров. Однако каучуки, получаемые этим методом, уступают каучукам растворной полимеризации по ряду физико-механических и эксплуатационных свойств, поэтому общий выпуск эмульсионных синтетических каучуков в общем объеме в перспективе будет уменьшаться. В настоящее время методом эмульсионной полимеризации производят бутадиен-стирольные (бутадиен-а-метилстирольные), бутадиен-нитрильные, хлоропреновые, акрилатные, метилвинил-ииридиновые каучуки, а также синтетические латексы в большом ассортименте. [c.209]

    Эмульсионная полимеризация [2, 3]. Для проведения эмульсионной (латексной) полимеризации мономер предварительно диспергируется в жидкости, практически не растворяющей ни мономер, ни полимер, обычно в воде, и в виде эмульсии подвергается полимеризации. Конечный продукт реакции представляет собой коллоидный раствор полимера, легко коагулируемый обычными методами. Подобные коллоидные растворы благодаря известному сходству с латексом натурального каучука получили название синтетических латексов. Для облегчения эмульгирования мономера и повышения агрегатной устойчивости синтезированных латексов в систему вводятся специальные эмульгаторы (соли высших жирных кислот, мыла, соли органических сульфокислот, синтетические моющие средства или другие поверхностно-активные вещества), действие которых заключается в понижении поверхностного натяжения на границе фаз мономер — вода. Однако роль эмульгатора этим не ограничивается. [c.249]

    В типовом оборудовании периодического действия изготовляют линейные полимеры методом поликонденсации проводят поликонденсацию полифункциональных веществ до термореактивной стадии получают некоторые синтетические каучуки проводят начальную стадию полимеризации стирола, метилметакрилата, получая так называемые форполимеры—растворы полимера в мономере. Синтез проводится блочным, лаковым, суспензионным и эмульсионным методами. [c.407]

    Производство синтетических латексов- это многостадийный процесс, который включает следующие стадии приготовление мономеров, водной фазы и растворов регулятора, эмульсионную полимеризацию, отгонку незаиолимеризоваъшихся мономеров и введение антиоксидантов. Кроме того, часто бывают необ <оди-мы такие операции, как агломерация частиц и концентрирование латекса. Технология иолучения синтетических латексов во многом аналогична технологии иолучения многотоннажных синтетических каучуков эмульсионной полимеризации, однако при синтезе латексов соотношение фаз изменяется в более широких пределах, чем при получении эмульсионных каучуков от 100 60 до 100—200. [c.264]

    В качестве поверхностно-активных веществ кроме алкилбензолсульфонатов производятся в небольших количествах алкилнафта-линсульфонаты (не кал и), применяемые в основном как эмульгаторы при получении синтетического каучука эмульсионной полимеризацией. [c.487]

    Алкилнафталинсульфонаты натрия АИсгСюНбЗОгОЫа, так называемые некали, вырабатываются в небольшом количестве и применяются в основном как эмульгаторы при производстве синтетического каучука эмульсионной полимеризацией. [c.147]

    Однако наиболее эффективно использовать нейронную сеть можно в системах искусственного интеллекта или экспертных системах. Подобная экспертная система разработана для управления производством синтетического каучука эмульсионной сополимеризацией бутадиена с а-метилстиролом по железо-трилоновому рецепту полимеризации с применением смеси мыл диспронорционировагшой канифоли и эфиртхх кислот. [c.25]

    ЛАТЕКСЫ (лат. latex—сок) натуральные — млечный сок каучуконосных растений синтетические — водные дисперсии каучукоподобных полимеров. Л. натуральный — молочно-белая жидкость с желтым, розовым или серым оттенком. Его применяют для получения каучука и производства резиновых изделий, которые нельзя получить из твердого каучука пенистой резины, нитей круглого сечения, изделий без шва, искусственной кожи, прорезиненных гкакей и др. Из Л. синтетического, получаемого эмульсионной полимеризацией или сополимеризацией различных органических ненасыщенных соединений, изготовляют широкий ассортимент резиновых изделий, красок, прорезиненную бумагу, изоляционные материалы, шинный корд, искусственную кожу, нетканые текстильные материалы и многое другое применяют в строительной, обувной, полиграфической, химической и других отраслях промышленности как клеющий материал и др. [c.145]

    Характеристические частоты для возможных типов присоединений к. молекуле изопрена были получены на основании изучения спектров большого числа молекул олефинов и спектров натуральных каучуков гевеи и гутта. Спектры последних и спектры синтетического каучука на основе изопрена представлены на рис. 122, где указано приписание полос колебаниям отдельных связей и углов между ними. Каучук гевеи с присоединениями типа цис-, А характеризуется полосой средней интенсивности около 840 см . Спектр каучука гутта типа транс-, А изменяется в зависимости от физического состояния (существуют аир кристаллические формы и аморфная форма) в случае аморфной формы наблюдается интенсивная полоса также около 840 см К Синтетический полиизопрен эмульсионной полимеризации в этой области спектра имеет [c.270]

    Сополимеры бутадиена со стиролом и а к р и л о н и -три лом . Из всех видов синтетического каучука наибольшее применение находят сополимеры бутадиена и стирола. Они выпускаются под марками буна S, буна GRS и т. д. Их получают эмульсионной полимеризацией смесей бутадиена и стирола различного состава (например, 75 25) с примеиеимем различных эмульгаторов (например, натриевой соли диизобутилнафталинсульфокислоты) и различных регуляторов [c.953]

    В подтверждение сказанного можно привести пр меры из опыта освоения нефтехимических производст В цехах эмульсионной полимеризации на завод синтетического каучука установлены вертикальные е кости для приготовления углеводородной шихты, кот )ая состоит из дивинила и стирола (метилстиролг поскольку для приготовления шихты применяется та [c.288]

    Во многих случаях желательно проводить реакции свободно-радикальной полимеризации при комнатной или даже при еще более низких температурах. Ярким примером такого типа является производство синтетического каучука, где наиболее желательными физическими свойствами обладают полимеры, получаемые нри температурах ниже 0°. Обычным методом ипициирования полимеризации при подобных условиях является применение в качестве инициатора такой комбинации реагентов, которая реагирует с образованием свободных радикалов в результате какой-либо окислительно-восстановительной реакции. Исследовано большое количество таких восстановительно-окислительных систем особенно для эмульсионной полимеризации [8, 76]. Одна из таких систем, по-видимому, типичная и довольно подробно изученная, является комбинацией иона двухвалентного железа и перекиси водорода [18]. В разбавленном водном растворе кислоты они реагируют нормально, давая гидроксилы и ионы трехвалентного железа в двухстадипном процессе  [c.135]

    Карбанионная полимеризация. Полимеризация некоторых мономоров, например стирола и диопов с сопряженной системой двойных связей, в присутствии металлического натрия известна давно и фактически была основой для более ранних процессов производства синтетического каучука. Хотя впоследствии этот метод был заменен методом эмульсионной полимеризации, продукты такой натриевой полимеризации продолжают цениться, так как их свойства несколько отличаются от каучука ОВ-З (75]. [c.160]

    Ускорители полимеризации каучуков. Наиболее важ-1 ная область применения меркаптанов — промышленность синтетических каучуков. Меркаптаны хорошо регулируют эмульсионную полимеризацию при получении кау- чуков и одновременно служат ускорителями этого про- цесса. Вырабатываемый из тетрамера пропилена и серо-водорода т/)ет г-додецилмеркантан [14] при 5° С на 30% и при 50° С на 20% увеличивает скорость полимеризации в процессе получения бутадиен-стирольного, каучука. Весьма эффективными ускорителями вулканизации каучуков оказались N-зaмeщeнныe р-меркаптоэтил-амины [8]..  [c.53]

    Эмульсии часто встречаются в природе например, молоко, млечные соки каучуконосных растений, сырая нефть. Последняя представляет эмульсию воды в углеводородах, стабилизированную смолами и асфальтенами. В некоторых отраспях промышленности (парфюмерной, медицинской, пищевой) эмульгирование является технологическим процессом (производство мазей, кремов, масла, маргарина и др.). Применяется эмульсионная полимеризация диеновых углеводородов при производстве синтетического каучука и некоторых смол, в результате чего образуется латекс - эмульсия каучука и смол в воде. Эмульсия битума в воде применяется при строительстве дорог. [c.64]

    Полистирол получают полимеризацией стирола блочным или эмульсионным методами в присутствии инициаторов радикальной полимеризации. В последнее время найдены условия полимеризации стирола в присутствии нерастворимых катализаторов анионной полимеризации. В основном полистирол применяется для производства изделий электро- и радиотехнического назначения и для изготовления разнообразных деталей приборов общего назначения. Свойства стирола и метод его получения подробно описаны на стр. 620 и далее. Мономер применяют также в больших количествах для изготовления синтетического каучука СКС сополимеризацпей его с дивинилом. [c.805]

    Синтетические иолиизопрены, полученные методом эмульсионной полимеризации, содержат примерно 12— 14% 1,2-продукта, тогда как полиизопрен, полученный с натрием, имеет 50—55% 1,2-продукта остальное — в основном тра с-1,4-полимер и немного ( с-продукта. Установлено, что при полимеризации изопрена с титанорга-ническими соединениями, алкиллитием или с алкил-литийалюминием получают полинзопрен, который в основном идентичен цыс-1, 4-полиизопрену каучука нз гевеи. Более того, хотя металлический натрин в тонкораздробленном состоянии дает продукт, содержащий большой процент 1,2-присоединения, установлено, что тонкораздробленный металлический литий дает в основном те же результаты, что н металлоорганические производные. Приведенные ниже методики типичны для полимеризации изопрена с этим типом катализатора. Следует указать, что во всех этих реакциях полимеризации успех зависит от ряда факторов, наиболее важными из которых являются чистота мономера и отсутствие загрязнений в системе, особенно влаги или воздуха. [c.269]

    Для промышленной реализации результатов исследовательских работ по новым эластомерам необходимо детально изучить проблемы, связанные с переходом к крупному масштабу производства, и уточнить лабораторные данные о физических свойствах новых материалов и технологических особенностях их переработки. Описаны [160] методы испытаний и оценки на полузаводских установках новых видов материалов (эмульгаторы, масла для резиновых смесей, антиокислители), используемых в производстве бута-диенстирольного и нитрильпого синтетических эластомеров процессами эмульсионной полимеризации. Следует подчеркнуть, что сложность проблем перехода к промышленному масштабу для подобных коллоидных систем создает чрезвычайно большие трудности для технологов, работающих в области новых эластомеров. Значительную помощь в лабораторной оценке технологических свойств бутадиенстирольного и нитрильного каучуков оказывает изучение кривых потребления энергии, определяемых на лабораторных смесителях тина Бенбери [77 ]. Описано также применение смесителя ротомилл непрерывного действия [146] и других новых методов заводской переработки [140]. [c.198]

    Промышленное производство синтетического каучука в капи-алистических странах началось значительно позднее. Пришлось феодолеть значительные трудности при разработке метода полу-гения бутадиена (из ацетилена) и других мономеров. После длительных опытов в 1930 г. в Германии было организовано в юлузаводском масштабе производство каучука БУНА (от на- альных слогов названий бутадиен и натрий ), выпускавшегося с различными показателями вязкости и степени полимеризации, что отразилось на названиях марок с прибавлением различных чисел (например, БУНА-85, БУНА-115 и т. д.). Химики концерна ИГ усиленно работали над повышением качества выпускавшегося каучука и ввели в процесс эмульсионную полимеризацию. В конце 1931 г. они выпустили каучук БУНА-С (продукт совместной полимеризации бутадиена с 30% стирола). В дальнейшем содержание стирола как сополимера было увеличено. Производство каучука БУНА-С получило особенно большой размах в годы второй мировой войны. [c.281]

    В последние годы канифоль стали применять для получения синтетического каучука. Калийное канифольное мыло является хорошим эмульгатором при эмульсионной полимеризации. Бута-диенстирольный каучук, полученный на этом эмульгаторе, по-качеству лучше, чем полученный на некале, который предста в-ляет собой натриевые (или другие) соли ароматических сульфокислот. Некаль трудно отмывается от каучука даже теплой ведой. При этом требуется сложная очистка промывных вод. Некаль на заводах СК заменяется канифольным эмульгатором. Наибольшую скорость полимеризации обеспечивают канифольные мыла, приготовленные из модифицированной канифоли. В основу модернизирования канифоли с целью получения эмульгаторов для процессов полимеризации могут быть положены многочисленные химические превращения, приводящие к устранению сопряженных двойных связей  [c.291]


Смотреть страницы где упоминается термин Синтетические каучуки эмульсионной полимеризации: [c.187]    [c.188]    [c.54]    [c.595]    [c.76]    [c.196]    [c.368]    [c.297]   
Смотреть главы в:

Технология синтетических каучуков -> Синтетические каучуки эмульсионной полимеризации




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Каучук полимеризация

Синтетические каучуки

Синтетические каучуки каучуки

Эмульсионная полимеризация

Эмульсионные каучуки



© 2024 chem21.info Реклама на сайте