Фильтры из кизельгура

Иногда в системах, работающих по схеме А, фильтрование производится на намывных фильтрах кизельгур — порошковый активный уголь , при этом адсорбционная способность активного угля позволяет значительно повысить эффективность коагуляционного процесса. Наряду со снижением содержания органических примесей в воде, измеряемых по окисляемости перманганатом калия, наблюдается заметное снижение содержания связанного хлора, вызывающего раздражение слизистой оболочки. [c.164]

Иногда до начала фильтрации на поверхности фильтра искусственно создают слой инертного осадка пропуском небольшого количества инертного суспендированного материала (силикаты, кизельгур, диатомит и др.). [c.31]

Сливать растворы нитратов и соды, доведенные почти до кипения, необходимо быстро. При температуре около 100° очень энергично выделяется углекислота, и при всех обстоятельствах исключаются возможности образования бикарбоната. После осаждения добавляют кизельгур. Фильтровать и промывать полученную пасту также нужно как можно быстрее. [c.84]

Дано математическое описание процесса вытеснения жидкости из пор осадка при действии диафрагмы на основе равенства, аналогичного соотношению (11,46), и получены зависимости для определения степени сжатия осадка и статического давления жидкости по координате и времени [314]. Параметры этих зависимостей установлены в опытах по разделению суспензий карбоната кальция, карбоната магния и кизельгура на фильтрпрессе с диафрагмами. Найдено, что в пределах 2-10=—8-10 Па объем влаги, удаленной из осадка при сжатии, пропорционален разности между давлениями при обезвоживании и фильтровании. Отмечено, что сжатие осадка диафрагмой улучшает условия последующей промывки [315]. Однако такое сжатие непосредственно связано с уменьшением проницаемости осадка по отношению к промывной жидкости. В некоторых случаях это может привести к значительному увеличению продолжительности промывки, и осуществление ее на фильтре становится неэкономичным возникает необходимость в промывке осадка методом разбавления (с. 229). [c.284]

Теоретически рассмотрены силы, действующие на частицу, соприкасающуюся со стенкой поры в слое вспомогательного вещества, в частности сила электростатического взаимодействия, обусловленная наличием заряда на границе раздела фаз [383]. На лабораторном фильтре выполнено исследование о влиянии физико-химических факторов на процесс разделения золя иодида серебра с использованием предварительно нанесенного слоя перлита или кизельгура знак заряда частиц золя регулируется избыточным количеством одного из реагентов, образующих золь. Установлено, что при размере частиц меньше размера пор знак заряда на поверхности частиц, противоположный знаку заряда на поверхности пор, способствует задерживанию частиц в пористом слое при этом отношение размера пор к размеру частиц может достигать 7. Отмечено, что увеличение вязкости жидкой фазы суспензии вызывает более глубокое проникание частиц в слой. [c.360]

В ряде случаев сама фильтровальная перегородка не обладает достаточной задерживающей способностью и для придания ей необходимых фильтрующих свойств на ее поверхность наносят слой осадка из вспомогательных веществ (кизельгура, диатомита, перлита и т. п.). Слой осадка из вспомогательного вещества, собственно, и является фильтровальной перегородкой, которая задерживает мелкие частицы суспензии (менее 1 мкм). [c.327]

Фильтры этого типа состоят из фильтровальных элементов в виде узких, закрытых снизу вертикальных цилиндров (патронов, или свечей), изготовленных из специальных материалов пористой керамики, угольной массы, прессованного кизельгура и др. [c.267]

Для проведения простого эксперимента по выращиванию кристаллов, в котором успешно можно использовать квасцы, нитрат калия, дихромат калия и сульфат меди, готовят насыщенный при 80 °С раствор вещества, фильтруют и помещают его для медленного охлаждения в ячейку с термоизоляцией (изоляционным материалом может быть древесная шерсть, опилки, кизельгур) или в термос. [c.488]

Для этого отработанный катализатор растворяется в азотной кислоте. Раствор фильтруется, нейтрализуется содой (до pH = 5), еще раз фильтруется, нагревается до 100° и медленно подается в осадитель, куда одновременно поступает горячий раствор соды и кизельгур. Суспензия поступает на нутч-фильтры. Осадок снимается с фильтров, сушится, размалывается на шаровой мельнице и направляется на последнюю операцию — восстановление. Полученный контакт должен содержать 25% кобальта и 75% кизельгура. Аналогичным образом готовится свежий контакт из металлического кобальта. [c.346]

При фильтровании сиропа с клеровкой на фильтрах дисковых поддерживают температуру продукта 80—85 °С, разность давлений 0,15 МПа, расход кизельгура 800 г/м или перлита 150—200 г/м фильтрующей поверхности. Скорость фильтрования составляет около 2 л/м -мин. Применяют для фильтрования лавсановую ткань (артикул 86030, 86036) и фильтр-диагональ. [c.64]

Если первые порции фильтрата оказываются мутными, их надо повторно профильтровать через тот же фильтр. В отдельных случаях перед фильтрованием добавляют так называемые вспомогательные средства (ку сочки фильтровальной бумаги, асбест, кизельгур, активированный уголь). Этот способ облегчает также н отделение осадков, если они забивают поры фильтра. Само собой разумеется, что этот способ применим только тогда, когда основную ценность имеет фильтрат, а осадок выбрасывается. [c.50]

Сорбционная емкость по мелассе. Для ее определения 500 мг сорбента 5 мин перемешивают со 100 см фильтрованного раствора, содержащего 5,0 % (масс.) мелассы (патоки) и 0,1 % (масс.) кизельгура с последующим нагреванием до 80 С затем фильтруют и колориметрируют на колориметрах Дюбоска в слое [c.82]

При эксплуатации фильтров с керамической поверхностью фильтрации необходимо для разбавления кизельгура применять чистую воду, а также не допускать попадания масла на керамику. Загрязненная вода и масло закупоривают поры керамических элементов, и фильтр быстро выходит из строя. [c.548]

При использовании для очистки газов скрубберов Вентури часть нерастворимых примесей загрязняет кислоту. Очистка кислоты производится фильтрацией через фильтровальное полотно, на которое наносится слой кизельгура в количестве 1 /сг на 1 лг фильтрующей поверхности. В кислоту добавляется 200 г кизельгура на 1 фильтруемой кислоты. Кизельгур связывает загрязнения и сохраняет пористость намытого слоя. [c.174]

Фильтрация и адсорбция кизельгуром. Кизельгур обладает хорошими фильтрующей способностью и адсорбционными свой- [c.239]

При загрязнении электролита коллоидными веществами рекомендуется обработка кизельгуром. Для этого 1 л электролита с I—5 г кизельгура в течение 1 ч интенсивно перемешивают, а затем фильтруют. [c.241]

Для отделения трудно фильтрующихся, мажущихся осадков нередко применяют волокнистые массы, которые можно уплотнить на воронке для отсасывания и получить таким образом фильтрующий слой любой толщины. В некоторых случаях для облегчения фильтрования такую массу вносят непосредственно В жидкость с осадком. Тогда волокнистая масса служит как бы наполнителем, препятствуя осадку слеживаться и забивать фильтр, В качестве наполнителей применяют также и "сыпучие вещества, например уголь, песок, кизельгур и т, п. [c.70]

Твердые частицы тонкодисперсных суспензий очень быстро закупоривают поры фильтровальных тканей, поэтому последние заменяют намывной зернистой фильтровальной перегородкой из вспомогательного материала (например, из зерен кизельгура) толщиной 50—75 мм, Для этой цели в корыто фильтра загружают густую суспензию вспомогательного материала, и при нормальном режиме работы фильтра, но с выключенным съемным устройством накапливают в течение 30—60 мин осадок указанной толщины. После этого начинают подачу фильтруемой суспензии и при помощи передвижного ножа с острым лезвием постепенно снимают намывной слой вместе с задержанным в его порах осадком. Нож обычно перемещается со скоростью 0,01—0,05 мм за один оборот барабана. Намывной слой периодически возобновляют. [c.236]

Для очистки трудно фильтруемых суспензий (растворы желатина, глюкозы, биологические жидкости и др.), когда осадок не представляет ценности, применяются вспомогательные материалы уголь, кизельгур, бумажная масса и др. Вспомогательные вещества увеличивают пористость образующегося осадка и в результате адсорбции мелких взвешенных частиц из суспензии повышают качество фильтра. Существенное значение при этом могут иметь электрические заряды отдельных частиц вспомогательных веществ. [c.658]

Иногда в химической технологии при фильтрации трудно-фильтруюпщхся, слипающихся осадков применяют вспомогательные фильтрующие материалы ( 1иега1с1ез))), которые представляют собой порошкообразную достаточно крупнозернистую пористую массу, вводимую в фильтруемый продукт. В качестве таких вспомогательных веществ применяют, например, кизельгур, древесные опилки и другие порошкообразные материалы. Роль их заключается в том, что они в слое отлагающегося на фильтре осадка образуют пористый, жесткий, достаточно проницаемый для фильтрата каркас, на частицах которого располагается основной труднофильтруемый осадок. [c.126]

Характерной для кизельгурпой схемы оксосинтеза является стадия фильтрации. Продукт, содержащий взвешенный катализатор — кобальт на кизельгуре, — подается после охлаждения в сборники фильтрации, выполняющие роль промежуточных емкостей. Из сборников продукты гидрирования центробежными насосами подаются в сепараторы, в которых происходит отделение продуктов гидрирования от катализатора. Затем гидрогенизат поступает на специальные фильтры для доулавливания остатков катализатора. [c.70]

Выделяющаяся из катализатора вода собирается в поглотительной системе, состоящей из стеклянной ловушки 8, спаянной с и-образной хлоркальциевой трубкой 9. Во избежание проникновения в поглотительную систему паров кислоты с кизельгура за лодочкой помещают фильтр 7 из двуокиси или окиси свинца, связывающий пары кислоты. [c.51]

Указано, что удельное сопротивление осадка и сопротивление перегородки возрастают в результате миграции тонкодисперсных частиц с потоком фильтрата [19]. Выполнены опыты на небольщом фильтре с порщнем, в котором через заранее полученные осадкн карбоната кальция (средний размер частиц ср 14 мкм) и кизельгура (( ср 22 мкм) фильтровалась вода в течение 200 мин [22]. Для обоих осадков отмечено возрастание со временем удельного сопротивления, что особенно интенсивно происходило за первые 30 мин. Установлено, что в результате миграции содержание частиц размером меньще среднего возрастает в направлении филь-ности, перегородки (рис. У-6). Указано, что миграция, в частности, определяется распределением частиц по размеру. [c.205]

Эти катализаторы используются также в реакторах с перемешиванием. Катализатор применяется в виде порошка, часто нанесенного на вспомогательную фильтрующую массу (например, кизельгур), чтобы обеспечить лучшее удаление катализатора после окончания реакции (порошкообразные катализаторы становятся коллоидньп ли, и их трудно удалить из продукта гидрирования). Температура реакции в этом случае обычно находится в пределах 50-150°С, а давление составляет 5-10 атм при использовании 2-5% катализатора. Иногда первоначально введенный катализатор отравляется неизвестными примесями, содержащимися в гидрируемом олефине. Но если количество ядовитьпс примесей не очень велико, то обычно гидрогенизация идет на второй порции катализатора. [c.197]

G-15 электролитически осажденный никель, нанесенный на кизельгур (вспомогательный фильтр) и суспендированный в отвержденном пишевом масле или жире. Катализатор содержит 25% Ni 10% кизельгура и 65% защитной среды. Применяется при получении очень чистых масел. [c.212]

Пример 1 (Хорнинг, Москателли и Суили, 1959) кизельгур (размер зерен 0,15— 0,25 мм) промывают 0,3 н. соляной кислотой, сушат при 110 , обрабатывают в токе азота парообразным диметилдихлорсиланом, затем промывают метанолом и после этого сушат. Этот силанизированный твердый носитель добавляют к ацетоновому раствору полиэфира, быстро размешивают, фильтруют (не промывая) через пористый фильтр, высушивают при 110° и подвергают старению (кондиционированию) в течение 12 час (см. разд. 4). [c.100]

Реакционную смось, содержащую высшие бромиды, фильтруют чере стеклянную вату или кизельгур, разбавляют водой и отделяют неочищенные оромид в делительной воронке. [c.209]

Фильтрование сиропов на фильтрах дисковых. На фильтровальную ткань фильтров наносят фильтровальные порошки — кизельгур или фильтроперлит, суспензия которых готовится в сборнике с мешалкой и на фильтр закачивается насосом. После активного фильтрования сиропа осадок на ткани промывают водой. [c.82]

Жидкий сахар первой категории получают растворением сахара-песка и фильтрованием его на гравиевых фильтрах и через слой кизельгура или перлита, второй категории— растворением сахара-песка без дополнительной очистки. [c.87]

Если после гравиевых фильтров сироп фильтруют через слой кизельгура или перлита на патронных фильтрах, фильтр-прессах или фильтрах ФЦВО, то получают жидкий сахар первой категории. [c.89]

Нерастворимые примеси (белки — 0,3—0,7%, жир — 0,2—0,4, мелкая мезга — 0,05 и другие взвешенные вещества— всего до 1,5%) удаляются фильтрованием с предварительным нанесением на фильтрующую ткань присадки (перлит, кизельгур, бентонит). Расход фильтрующего порошка обычно 0,8—0,9 % к массе перерабатываемого крахмала. Температура фильтрования 75—80 °С. При избыточном давлении 0,05—0,15 МПа можно достичь скорости фильтрования 160—200 л/м -ч. Для фильтрования применяют барабанные вакуум-фильтры с микросъемом осадка. [c.103]

Суспензию фильтруют через фильтрокартон или филь-трональную ткань с предварительно намытой фильтрующей присадкой (перлит, кизельгур, целлюлоза). Фильтрат сгущают под вакуумом до 68 % 1 для пиво-безалкогольной и хлебопекарной отраслей и до 78—80 % для кондитерской, консервной отраслей пищевой промышленности и розничной торговли. Смеси с сульфитированными соками рекомендуется уваривать под углубленным вакуумом до [c.156]

Первый гидрогенизационный аппарат ( автоклав ) был сравнительно сложным (механическая мешалка с червячным БИНТОМ, рубашки и т. п.), но проще того, что потентовалось. Было применено осаждение никеля, в виде основного карбоната, на кизельгуре (1 2)давление водорода в 6 атм. оригинальной была конструкция восстановительной реторты — вращающейся, обогреваемой керосиновыми горелками. 14 августа 1909 г.— дата первой варки (термин завода) в аппарат загрузили 0,5 т хлопкового масла оно было рафинировано щелочью и отбелено. Нагрев масла вели непосредственно в автоклаве подачей в его рубашку пара под давлением в 5— 6 атм. масло перемешивали механической мешалкой. За 25 минут масло нагрели до 125° и добавили масляный катализатор из расчета 0,7% никеля по отношению к маслу. Продували водород, поддерживая давление в 6 атм. Подачей в рубашку воды не давали температуре подняться выше 180°. В первых 7 варках за 2 часа получали продукт, плавящийся при 53°, но, пройдя через фильтр-пресс, он оставался черным. Виною было мыло, получившееся в результате ввода в автоклав 1—1,5% соды, что делали по совету Нормана. 3 ноября отказались от этого, катализатора взяли вдвое меньше и за час получили 350 кг продукта с температурой плавления 53°, белого после фильтрования. [c.414]

Безводную дегидроаскорбиновую кислоту получают [34] путем встряхивания 8,8 г аскорбиновой кислоты с 12,4 г ресублимированными йодом в 75 мл метанола (влажность 0,5%). Добавляют 30—35 г карбоната свинца, отфильтровывают осадок свинцовых солей. Следы свинца удаляют из фильтрата сероводородом, фильтруют через кизельгур. Фильтрат упаривают при вакууме (температура 30—40° С). После охлаждения получаемую стекловидную массу взбалтывают с 30 мл абсолютного спирта и кристаллизуют в течение двух дней при 0°. После удаления спирта промывкой и высушиванием получают 2,0 г дегидроаскорбиновой кислоты. [c.242]

Применяются также патронные фильтры с фильтрующими элементами в виде вертикальных пористых цилиндров-патронов, изготовленн1, х нз кварца, стекла, кизельгура, угля, керамики или других химически стойких материалов. [c.229]

В шнрокогорлую колбу емкостью 250 мл помещают 62 г (61 мл , 0,67 моля) апилииа (примечание 1) и 68,5 г (0,66 моля) бензонитрила, а затем при тщательном перемешивании (примечание 2) в теченне 20 мин. прибавляют по частям 89 г (0,67 моля, считая на АЮз) порошкообразного безводного хлористого алюминия из только что открыго]ц банки. Затем смесь нагревают, 30 мин. до 200 (примечание 3) и в расплавленном состоянии се медленно выливают в тщательно перемешиваемую смесь 20 мл концентрированной соляной кислоты и 1,6 л воды. Пос.че прибавления 20 г активированного угля суспензию при наружном охлаждении проточной водой перемешивают, а затем фильтруют через фильтр из кизельгура (примечание 4). Фильтрат приливают равномерной струен к перемешиваемому раствору 220 г едкого натра в 1,2 уг воды. Объемистый осадок отфильтровывают с отсасыванием через воронку Бюхнера диаметром 12 см, применяя устойчивую к щелочи фильтровальную бумагу, промывают водой (примечание 5), после чего осадок тщательно измельчают и с -шат до постоянного веса на воздухе при комнатной температурр. Выход бесцветного препарата составляет 90—96 г (69—74% тео- [c.62]

Полный цикл работы фильтров включает в себя следующие стадии намыв кизельгура, возврат первых мутных порций фильтруемого продукта, фильтрация, вьггесне-ние нефильтрованного продукта, промывка осадка и удаление осадка. В эксплуатации фильтры полностью автоматизированы. [c.545]

В качестве фильтрующего материала используют активированный уголь, кизельгур, обрезки нейлона (перлона), древесный уголь и др. Фильтрацию могут обеспечить хлопья асбеста в смеси с хлопьями целлюлозы, которые дают компактное и ровное покрытие фильтра, большую фильтрующую поверхность. Как правило, на 1 м фильтрующей поверхности требуется 100—200 г асбеста. Асбест не обладает адсорбционными свойствами, но перекрывает поры бумаги и фильтрующей ткани, уменьшая их, способствует задержке взвешенных в электролите мелких частиц. Хлопья целлюлозы редко используют отдельно. Ее преимущест-ство — возможность фильтрации электролита, содержащего фтор. [c.237]

Для удаления механических примесей растворы, предназна- ченные для ампулирования, фильтруют через пористые перегородки, которые подразделяются на сжимаемые, несжимаемые и зернистые. Сжимаемые пористые перегородки наиболее. распространены. Их изготовляют из волокон (перхлорвинил, ацетилцеллюлоза и др.), ткани (марля, бязь, бельтинг, шелк, капрон, перлон и др.), бумаги. Несжимаемыми называются металлические, керамические, стеклянные и другие пористые перегородки. Их выпускают в виде свеч, пластин, патронов, дисков, изготовляемых спеканием соответствующего порошка при высокой температуре. Зернистые перегородки (активиро-аанный уголь, кизельгур и др.) применяют при фильтрации в качестве вспомогательных материалов. [c.367]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология