Дросселирование дроссель

К этому же типу управляющих элементов, работа которых основана на принципе дросселирования жидкости, относится реле с дифференциальной задвижкой, схема которого показана на фиг. 139. Предварительно дросселированная (дросселями (1 и ё ) жидкость вытекает через два отверстия с и с. При повороте задвижки / проходное сечение одного отверстия увеличивается, а другого уменьшается. В результате этого изменяется разность давлений р-г и р , используемая как перестановочная сила регулирующего органа. [c.180]

В тепловом насосе на нижнем продукте в качестве хладоагента используется остаток (см. рис, П-6, в), который после охлаждения в теплообменнике 2, дросселирования в дросселе вторично охлаждается и испаряется в подогревателе колонны 4. Пары хладоагента нагреваются в теплообменнике 2, компримируются и в качестве отгонного пара подаются в низ колонны. Недостаток холода дросселированного остатка восполняется внешним хладоагентом в конденсаторе 1. [c.111]

Сочетание дроссельного перепуска с дросселированием нагнетаемой жидкости служит средством изменения подачи нерегулируемых объемных насосов (рис. П.З, в). Пока давление насоса меньше Др , предохранительный клапан к закрыт. Насос н перекачивает жидкость в бак б. Точка Ах пересечения кривой Лх с кривой характеристики насоса Я является рабочей точкой в этом случае. Если дроссель д прикрыть, то парабола Л2 становится круче. Сложив абсциссы линий Л2 и К, получим кривую сопротивления системы Лз /С и новую рабочую точку А . Отрезки по горизонтали МА соответствуют расходам через дроссель ЫА и через предохранительный клапан MN. [c.139]

Дросселирование на входе в компрессор. Каждому положению дросселя соответствует своя линия [c.274]

Способ 1а. Дросселирование потока на нагнетании. Этот способ сводится к присоединению к сети дополнительного сопротивления в виде дросселя, устанавливаемого после нагнетательного патрубка компрессорной машины. Пусть на рис. 9. 2 кривая 1 — характеристика компрессора при данном числе оборотов р — расчетная точка на этой характеристике а Qp расчетный расход кривая 3 — характеристика сети по уравнению (9. 4), а кривая 4 — характеристика сети по (9. 2). [c.280]

Проведя такие построения для ряда значений проходного сечения дросселя на всасывании, получим ряд характеристик. Каждая из этих характеристик будет лежать тем ниже, чем больше степень дросселирования на всасывании. [c.281]

Схема, изображенная на рис. П1.40, предназначена для глубокого извлечения пропана. Особенность схемы — охлаждение газа на I ступени конденсации за счет внешнего пропанового холодильного цикла, а на П ступени — за счет дросселирования конденсата из сепаратора И ступени и части конденсата из сепаратора I ступени. Компримированный до 3,7 МПа нефтяной газ последовательно охлаждается в воздушных холодильниках 2, регенеративных теплообменниках <3 и и пропановом испарителе 5 до —30 °С и частично конденсируется. Образовавшаяся двухфазная система разделяется в сепараторе 6. Газ I ступени сепарации далее охлаждается до —64 °С за счет холода сухого газа, выходящего из сепаратора П ступени 10, в теплообменнике 7, а также конденсата П ступени сепарации и части конденсата I ступени, сдросселированных на дросселях 19 и 20 до давления 0,3 МПа, в теплообменниках 5 и Р. После отдачи холода испарившиеся при дросселировании потоки дожимаются компрессором 12 до давле- [c.185]

Очевидно, <1ем больше статический напор Яс1 в общем значении напора сети, тем меньше потери напора в дросселе для данной подачи и тем выше к. п. д. насосной установки. Вследствие больших значений местной скорости регулирующий орган (дроссельный клапан) быстро изнашивается и возникает опасность неплотного закрытия его при остановке насоса. Дросселирование на всасывающей линии не нашло практического применения из-за опасности возникновения кавитации. [c.62]

Примем, что на 1 кг газа, засасываемого компрессором III, после первого дроссели-рона 1ия сжижается т кг газа (обычно т = 0,2—0,5), а после второго дросселирования уда- Тяется п сжиженного газа (такое же количество свежего газа засасывается компрессором /). Тогда в теплообменник V на охлаждение газа, сжатого до высокого давления, будет поступать после первого дросселирования (1 — т) кг газа и после второго дросселирования т — п) кг газа. [c.671]

Этот вентиль обычно называют дросселем, а процесс расширения рабочего вещества в нем дросселированием. — Прим. ред. [c.258]

Tl, что точка 3. Сжатый газ после теплообменника V проходит через дроссель 1// и в результате дросселирования (линия 4—5) частично сжижается. Несжиженная часть газа, характеризуемая отрезком 0—5, используется в качестве охлаждающего агента последовательно в теплообменниках V и III. [c.668]

Сжиженная после первого дросселирования часть газа пропускается через дроссель VII. В результате второго дросселирования давление газа снижается до рд и часть газа испаряется. Испаренная часть газа (так же как и несжиженный газ после дросселя VI) направляется в теплообменник V, где, отнимая тепло от газа высокого давления, нагревается до температуры Г о и вновь засасывается компрессором I. Газ, сжиженный после второго дросселирования, выводится из установки в качестве конечного продукта. Взамен сжиженного газа, удаляемого из установки, такое же количество п свежего газа, поступающего на сжижение, засасывается компрессором I. [c.670]

В дросселе VI, линия 7—8—нагревание несжиженной после первого дросселирования части газа в теплообменнике V, линия 5—6—второе дросселирование в дросселе VII, линия 9—1 — нагревание испаренной при втором дросселировании части газа в теплообменнике V. Тогда 10 характеризует состояние сжиженного газа, удаляемого (после второго дросселирования) в качестве целевого продукта. [c.671]

Процесс дросселирования — снижение давления газа или жидкости нри прохождении их через суженное отверстие (веитиль, крап, дроссель и т. д.) — является адиабатным необратимым процессом. Этот процесс характеризуется постоянной энтальпией (теплосодержанием) газа. Очень малое изменение энтальпии, которым обычно пренебрегают, вызывается разностью в скоростях истечения газа тг а з до и после дросселирования. [c.54]

Поскольку в вихревой трубе давление горячего потока газа на выходе нз трубы Рг<Рс то в схеме, имитирующей вихревую трубу, установлен дроссель III, в котором давление горячего потока снижается с рв до Рг. Процесс дросселирования идеального газа протекает изотермически, поэтому T a = Гг, [c.168]

Сжатый Не под давлением 4—7 кПа, выходящий из СПО, охлаждается до 1—1,6 К в ванне II с Не . Далее после дросселирования (в качестве дросселя III обычно используется капилляр) до 10— I Па Нез поступает в ванну IV С ЖИДКИМ растворам Не —Не с концентрацией = = 0,01 (точка 4 на рис. 7.23), который кипит при температуре около 0,6 К- После дальнейшего о.хлаждения в регенеративном [c.198]

Жидкий изобутан из ресивера 1, жидкий бутилен и свежая и оборотная серная кислота поступают в реактор 4. За счет экзотермичности реакции алкилирования часть изобутана испаряется и его пары возвращаются в ресивер 1, откуда после сжатия в компрессоре 2 поступают в холодильник 3, где конденсируются. Пройдя затем дроссель 11 изобутан испаряется и охлажденный за счет дросселирования подается в ресивер. Смесь, содержащая избыток изобутана, образовавшегося изоктана и [c.203]

При разделении воздуха часть процесса ожижения, протекающего в отделителе жидкости и дросселе (показанная штриховой линией), осуществляется совместно с процессом ректификации. Сжатый воздух после теплообменника (точка 3 ) поступает на дросселирование через змеевик, расположенный в испарителе ректификационной колонны. В змеевике сжатый воздух дополнительно охлаждается и ожижается, так как температура его кипения выше температуры в испарителе, где давление над жидкостью лишь немного превышает атмосферное (на значение сопротивления теплообменника потокам, выходящим из колонны). Полученный жидкий воздух (точка 3) дросселируется до давления в колонне (точка 4) и в качестве разделяемой смеси и флегмы подается на верхнюю тарелку колонны. Таким образом, змеевик служит как бы продолжением теплообменника. Тепло испарения Qy передается жидкости в нижней части колонны от воздуха, который за счет этого ожижается. Испаритель, следовательно, играет и роль конденсатора для флегмы. [c.243]

Применяются также иные схемы демпфирования большей или меньшей сложности и в частности демпферы с переменным по ходу поршня сопротивлением (дросселированием), а в некоторых случаях — дроссели переменного сопротивления в зависимости от температуры. [c.407]

К преимуществам гидросистем с установкой дросселя в сливной магистрали относится также то, что тепло, выделяемое при дросселировании, удаляется в бак, а не поступает в гидродвигатель, как при установке дросселя в линии питания. [c.446]

Дроссельное регулирование. Такое регулирование осуществляется путем перестановки клапана дросселя, установленного на напорной линии сети. При этом очевидно, что вследствие дросселирования потери в сети изменяются на величину ка,, х (рис. 204), зависящую от степени закрытия (открытия) клапана и от квадрата расхода. При закрывании дросселя характеристика сети все круче [c.385]

Типичная схема установки низкотемпературной сепарации (УНТС) представлена на рис. 1. Сырой газ со скважин поступает на первую ступень сепарации /, где отделяется жидкая фаза (пластовая вода с растворенными ингибиторами и сконденсировавшийся углеводородный конденсат). Отсепарирован-ный газ направляется в рекуперативные теплообменники 2 и 3 для рекуперации холода с дросселированных потоков газа и конденсата. Для предупреждения гидратообразования в поток газа перед теплообменниками впрыскивают моно-, диэтилен-гликоль (ДЕГ) или метанол. При наличии свободного перепада давления (избыточного давления промыслового газа) охлажденный газ из теплообменников поступает в расширительное устройство - дроссель или детандер. При отсутствии свободного перепада давления газ направляют в испаритель холодильного цикла, где используется внешний хладагент, например сжиженный пропан. После охлаждения в расширительном устройстве или испарителе газ поступает в низкотемператур- [c.5]

Дросселирование исходной жидкости приводит к частпчному-ее испарению из-за резкого понижения давления в дросселе (рис. 1-21,6). Тепло для испарения отнимается от самого потока, поэто-му температура паров дистиллята и жидкого остатка понижается по сравнению с исходной температурой сырья. [c.55]

Замена изоэнтальпийного расширения (дросселирование) па н 3 о э н т р о п н й н о е (расширение в детандерах) позволяет эф([)ек тив>1ее использовать имеющийся свободный иеренад давления. Но и в том и в другом случае необходимо иметь этот свободный перепад давления. Замена дросселя на детандер несколько продлевает срок службы НТС, но пе решает проблему изв., 1ечеиия жидких углеводородов на период исчерпания сво-бод ого перепада давления. [c.155]

Рассмотрим случай регулирования по способу 1а (см. рис. 9. 2). Так как регулирование осуществляется посредством дросселирования после машины, то область возможных режимов в процессе регулирования ограничивается областью, лежащей ниже и левее характеристики / машины. Потери группы 1 при данной характеристике машины зависят от характеристики сети. Так, например, при работе на сеть с характеристикой р = onst (линия 4 на рис. 9. 2) переход от расхода Qp на оптимальном режиме к расходу Qa сопровождается потерями в дросселе, равными в соответствующем масштабе отрезку аЬ, а использованный напор будет равен отрезку bQa- При этом к. п. д. регулирующего устройства будет [c.284]

Изотермический дроссель-эффект ф может быть определен путем измерения количества тепла, необходимого для поддержания во время дросселирования постоянной температуры. Преимуществом при измерении ф является меньшее влияние тепловых потерь на результаты, а также то, что при их обработке не надо знать Ср. К недостаткам относятся необходимость точного измерения расхода и тот факт, что метод можно использовать только при отрицательных значениях ф. Кейс и Коллинз [156], а также Эйкен, Клузиус и Бергер [157] в 1932 г. независимо разработали метод измерения ф с использованием в качестве дроссельного устройства сначала длинного капилляра, а позже вентиля. Гусак [158] использовал метод Эйкена с некоторыми усовершенствованиями. Затем этот метод был улучшен в работе Ишкина и др. [158а]. В этих работах, как и в работе Андерсена [c.110]

При устройстве дроссельного перепуска байпасную линию, как правило, следует начинать после холодильника и во всасывающую линию подводить уже охлажденный газ. Это особенно важно для газов, имеющих низкую критическую температуру (водород, гелий) и находящихся при очень высоком давлении, у которых процесс дросселирования происходит с нагревом, но относится и к тем газам, у которых дросселирование со ступеней высокого давления сопровождается небольшим охлаждением. Знак и величину изменения температуры дросселируемого газа определяют по кривым постоянной энтальпии на энтропийных диаграммах. В случае значительного снижения температуры целесообразно для предотвращения обмерзания дросселя не охлаждать или не полностью охлаждать газ перед дросселированием, что можно осуществить путем отвода дроссельной линии от трубопровода до холодильника или от промежуточного участка по длине холодильника. [c.545]

Осевая сила существенно зависит от режима работы центробежной машнны. Осевая сила центробежной машины тем больше, чем меггее она нагружена, т. е, че.м меньше подача машнны, дости-гаемая дросселированием, Наивысшес значение осевой силы достигается на холостом ходу машины (полное закрытие регулирующего дросселя). Это объясняется отсутствием динамической осевой силы и повышением рг с уменьшением подачи машины. [c.63]

Независимо от количества параллельно включенных. машин понижение подачи установки регулированием любой 113 них дросселем при ностоянном числе оборотов влияет на все прочие машины, несколько увеличивая их подачу и мощность. Интенсивность взаимного влияния параллельно включенных машин при регулировании дросселированием в разных условиях различна и определяется формой характеристик машпп п трубопроводов. [c.116]

Сжатый газ, охлажденный до первоначальной температуры То в холодильниках II и IV, направляется в про-тивоточиый регенеративный теплообменник V, где охлаждается несжн-женным после дросселирования газом. После предварительного охлаждения сжатый газ проходит через дроссель VI. В результате этого первого дросселирования давление газа [c.670]

При работе на вязких жидкостях, склонных к вспениванию, предпочтителен другой метод кавитационных испытаний, позволяющий избежать сильного дросселирования потока в сопротивлении перед насосом. В этом случае, установив некоторое сопротивление дросселя (см. рис. 4-32), увеличивают ступеням число оборотов п и измеряют при каждом его значении По результатам измерений строят зависимость = / (/z ), близкую к лучу, идущему из начала координат (см. рис. 4-30, 6). Одновременно строят график Pi = f (п ). После некоторого значения график изменения начинает отклоняться от луча. Значение п при начале отклонения и соответствующее ему значение =PiHmm позволяют определить точку обобщенной кавитационной характеристики (см. рис. 4-30, в) насоса. Устанавливая несколько положений дросселя и получая для каждого из них взаимосвязанные значения п и Pi ш. получают обобщенную кавитационную характеристику. [c.352]

Потоки П5, П8, ПЮ, П12, П13 в реальных схемах проходят, как правило, только через один дроссель на одной из ступеней сепарации. При этом рассчитывают оптимальные доли количества каждого конденсата, идущего на дросселирование, исходя из технико-экономических соображений и необходимой температуры процесса. Как правило, сдросселированные потоки в реальных схемах через всю систему регенерированного теплообмена не проходят. [c.349]

Как известно, эффект дроссели рования реального газа характср -зуется дифференциальным эффектом Джоуля—Томсона aj= дТ/д/)] . Индекс указывает на постоянстве энтальпии лри дроссслировании. В зависимости от природы газа и пара [етров проведения процесса температура может понижаться (()7<0), повышаться (дТ>0) или оставаться неизменной дТ=0). Так как величина др всегда отрицательная, то в первом случае а Х (положительный дроссель-эффект), во втором ш<0 (отрицательный дроссель-эффект) и в третьем U = = 0. Рассмотрим на 7, s-днаграмме реального газа изменение дТ/др , П 5И различных условиях (рис. 7.2). При дросселировании газа от iia- [c.179]

Б первый момент пуска сжатый газ дросселируется в вентиле IV до Рп п его температура снижается до Т (поскольку а >0). Охлажденный газ через испаритель V (тепло к которому еще не подводится) поступает в регенеративный теплообменник, в котором нагревается, охлаждая следующую порцию газа до температуры Т з, близкой к Т . Газ с этой температурой также используют для охлаждения сжатого газа перед дросселем до Г з тогда после дросселирования достигается еще более низкая температура Т". 1 п т. д, Через некоторое время газ охладится настолько, что дросселирование будет заканчиваться в области влажного пара при Т о, после чего подключается тепловая нагрузка Оо. В конце пускового периодг. установится равновесие н количество тепла 0, подводимое в процессе 4-6, будет соответствовать холодопроизводительности рефрижератора. [c.181]

Рефрижераторы как с внешним, так и с внутренним охлаждением в СПО могут использоваться те только для рабочих тел с А1т>0 на уровне 7 о.с, но и для рабочих тел с отрицательным дроссель-эффектом на уровне окружающей среды. Поэтому величина GAir в (7.15) н (7.16а) может быть как положительной, так и отрицательной (GAt r O). Е хли во втором случае дополнительное охлаждение обеспечивает возможность работы системы, то в первом оно просто улучшает энергетические показатели рефрижератора. Рост КПД Т1е при этом связан с уменьшением А7 з б и увеличением эффективности дросселирования, Получаемое при этом увеличение Qo компенсирует с превышением как затраты на получение Сдоп (в системе Линде), так и работу сжатия в компрессоре дополнительного количества газа, идущего на детандер (в процессе Кло-.да). Изменение температур в процессе регенерации тепла показано на рис. 7.14 на графиках Т, q. Вид-I92 [c.192]

Для предварительного охлаждения до более низких температур может использоваться каскадный процесс с несколькими хладоагентами. Предварительное охлаждение в этом случае служит не только средством снижения расхода энергии на ожижение газов. Для газов с температурой инверсии Тиив ниже Го.с оно представляет собой необходимое условие осуществления ожижения посредством дроссельного эффекта. Так, водород при 7 >190К и гелий при Г>40К имеют в области давлений, применяемых для ожижения, отрицательный дроссель-эффект, и дросселирование приводит к их нагреванию. Поэтому при ожижении по способу Линде предварительно охлаждают водород ниже 100— 90 К, а гелий —ниже 30—20 К. В качестве хладоагентов для предварительного охлаждения в таких процессах используют криоагенты с низкими температурами кипения [c.215]

В современных холодильных машинах вместо детандера устанавливают дроссельный вентиль ДБ (см. рис. П-24), так как величина работы детандера нри адиабатическом расширении рабочего тела незначительна, а выполнить детандер для парожидкостной смеси конструктивно трудно. В процессе дроссели-ровапия давление рабочего тела резко снижается без совершения внешней работы. Энтальпия при этом остается постоянной 3 = г . Процесс дросселирования необратим, в связи с чем замена детандера дроссельным вентилем вносит в цикл двойные потери уменьшение удельной холодопроизводительности и увеличение затрат работы. [c.73]

Установки с дросселированием и расширением в детандерах широко распространены для сжижения газов и получения холода на любых температурных уровнях (вплоть до неск. К). Число детавдеров, к-рые могут работать параллельно или последовательно, изменяется от 1 до 4. Благодаря отводу теплоты на неск. температурных уровнях термодинамич. эффективность этих установок достаточно высока и достигает в цикле без потерь 75%. Циклы с одним детавдфом и дросселем используются для произ-ва О2, Аг (см. Воздуха разделение). [c.305]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология