Очистка воздуха фильтры

При изменении направления потока более крупные частицы выпадают, а освобожденный от них воздух поступает на фильтрующий элемент 4, в котором проходит тонкую очистку. Для болое эффективной очистки воздуха фильтрующий элемент смачивают висциновым маслом. [c.353]

Многослойные фильтры из волокнистого материала пригодны для улавливания как сухих, так и мокрых аэрозолей. Для осуществления наиболее полной очистки воздуха фильтр должен быть сконструирован так, чтобы на пути частицы встречалось максимальное количество волокон с воздушным пространством между ними. Фильтр должен состоять из волокон небольшого диаметра, близкого к размеру улавливаемых частиц, а фильтрующие каналы во избежание чрезмерного сопротивления должны иметь сечение больше диаметра частиц. Для эффективного улавливания частиц малых размеров часть волокон должна иметь очень небольшой диаметр — до 0,01 мк. Так как волокна малых диаметров имеют недостаточную механическую прочность, чтобы выдержать напор воздушного потока, то для укрепления фильтрующего материала применяется подкладка из марли. Идеальный [c.247]

Фильтрация. Очистка воздуха и жидкой охлаждающей среды методом фильтрации основана на задерживании взвешенных частиц фильтрами. Фильтр для очистки воздуха представляет собой каркас, на который натянуто два слоя плотного материала, между которыми помещают фарфоровые кольца, смазанные клейким веществом — висцином. Степень очистки воздуха фильтрами достигает 80%. [c.52]

Как метод газоочистки фильтрование в машиностроительном производстве нашло незначительное распространение, поскольку степень очистки воздуха пылеулавливающими средствами часто бывает вполне достаточной и эксплуатация их обходится дешевле. Тем не менее очистка воздуха фильтрами как наиболее совершенный метод выделения из газов взвешенных твердых частиц и жидких примесей имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с методами пылеулавливания [61]- Этот метод характеризуется более высокой степенью очистки газов от взвешенных частиц (фильтры, например, способны обеспечить практически полное улавливание частиц всех размеров, в том числе субмикронных), универсальностью (способностью улавливать твердые частицы в сухом виде и жидкие из тумана), возможностью очистки газов, нагретых до высокой температуры, возможностью улавливания частиц при любом давлении газов, высокой степенью очистки газов при малых концентрациях взвешенных частиц в очищенных газах, использованием химически [c.177]

Для очистки воздух фильтруют, пропуская его через фильтры, заполненные различными насадками. [c.523]

Степень очистки воздуха фильтрами- [c.562]

Перед пуском в эксплуатацию фильтр-прессы опрессовывают воздухом. Фильтр и трубопровод разогревают равномерно, медленно подавая горячий продукт. Фильтр-пресс продувают воздухом после предварительного охлаждения до температуры, предусмотренной технологическим регламентом. Открывают фильтр для очистки только после продувки всех дисков, причем во время продувки выключенные при работе диски вновь включают. Очищают диски фильтра только деревянными лопатками. В помещениях нельзя оставлять снятые диски, промасленные опилки и фильтровальную бумагу. Для мойки дисков фильтра выделяют специальное помещение, оборудованное ваннами с подводом горячей воды. Пробоотборные трубки пресс-фильтров чистят при открытых кранах и в отсутствие давления в фильтре. [c.92]

Известен случай взрыва пыли полиэфирной смолы в производственном помещении. Причиной этого взрыва послужили ошибки, допущенные при выборе рукавных фильтров для очистки воздуха от пыли полиэфирной смолы, и нарушения режима работы этих фильтров. [c.278]

Для очистки воздуха, загрязненного частичками твердой полиэфирной смолы и волокнистых материалов хлопчатобумажной байковой ткани, были установлены рукавные фильтры, не предназначенные для очистки такой пыли. При эксплуатации фильтров выяснилось, что фильтрующая ткань быстро забивается, так как встряхивающий механизм не обеспечивает своевременной очистки рукавов кроме того, механизм выгрузки осевшей пыли оказался неработоспособным, поэтому взрывоопасную пыль выгружали вручную через открытую течку. Большое сопротивление, создаваемое рукавными фильтрами, и нарушения герметичности системы пылеочистки привели к тому, что в производственном помещении скапливалось большое количество осевшей и взвешенной пыли. Взрывоопасная концентрация пыли постоянно создавалась в рукавных фильтрах и в помещении фильтров. При коротком замыкании в электросети произошло воспламенение пыли в рукавных фильт- [c.278]

Таким образом, авария произошла вследствие того, что для пылеочистки воздуха от мелкодисперсной полиэфирной смолы был установлен неиспытанный на данной среде рукавный фильтр, предназначенный для очистки воздуха в бумажной промышленности. В результате фильтрующая ткань быстро забивалась частицами смолы, что создавало большое сопротивление проходу воздуха, а червячный шнек для удаления пыли оказался неработоспособным кроме того, смолу выгружали из аппарата вручную открытым способом. [c.279]

Единичные рукавные фильтры могут работать, если частые остановки не являются препятствием этому. В практике для очистки воздуха от пыли концентрацией более 500 г/м устанавливают пылеочистители непрерывного действия, состоящие из двух или более ячеек, соединенных параллельно, причем в то время, как одна работает, другая очищается. Сопротивление фильтра должно составлять 1,25—1,5 кПа (125—150 мм вод. ст.). В зависимости от температуры поступающего в фильтр воздуха применяют хлопчатобумажные, шерстяные или асбестовые ткани. Хлопок можно применять при температуре до 180 °С, а шерсть —до 200 °С, при более высокой температуре применяют асбест. [c.279]

При наличии в вытяжном воздухе парообразных или пылевидных загрязнений, способных при охлаждении к конденсации с образованием жидкостей или твердых отложений, оседающих в воздуховодах, вентиляторах, шахтах, предусматривать очистку воздуха от этих загрязнений на участках воздуховодов, максимально приближенных к местам отсоса. В зависимости от местных условий в качестве средств очистки могут быть применены фильтры, промывные скрубберы, конденсаторы, абсорберы и другие устройства. [c.207]

Основное преимущество фильтров с тканью Петрянова— более высокая эффективность, лучшая очистка воздуха, чем в масляных фильтрах, а следовательно, меньший износ цилиндров и поршневых колец, меньше вероятность нарушения температурного режима работы компрессора. [c.339]

Фильтры из пористого металла и стеклянной ваты не обеспечивают полной очистки воздуха от капельного масла. Фланель, асбестовая ткань, войлок также пропускают масло в блок разделения. [c.137]

Лучшая степень очистки воздуха от капельного масла достигается при укладке между рядами шинельного сукна одного слоя ультратонкого стекловолокна толщиной до затяжки 8—10 мм. При вскрывании фильтра после 15 суток работы было обнаружено, что замасленными являются ряды шинельного сукна, предшествующие слою стекловолокна, и слой волокна. На последующих рядах сукна масла не было. [c.138]

В потоке воздуха, выходящего из детандеров, обязательно должны быть установлены переключающиеся фильтры для очистки воздуха от масла, где в качестве фильтрующей перегородки применяют фланель, шинельное сукно или войлок. По истечении определенного [c.139]

Наличие в проточной части компрессора деталей, загрязненных маслом, возможно при некачественном обезжиривании компрессора. Кроме того, предполагают, что масло может попадать в проточную часть и накапливаться на деталях компрессора во время его эксплуатации в том случае, если оно содержится в азоте, используемом при пуске компрессора, или в сжимаемом кислороде. Действительно, некоторые количества масла могут содержаться в азоте и в кислороде, поступающих в компрессор из регенераторов установок, в том случае, если очистка воздуха перерабатываемого установками осуществляется в масляных фильтрах. Несмотря на то, что опытами это еще не подтверждено, в настоящее время решено отказаться от оснащения воздухоразделительных агрегатов воздушными масляными фильтрами. [c.179]

Указанными выше техническими условиями не регламентированы сроки обезжиривания установок, работающих по циклу низкого давления. В этих установках воздух при компримировании не должен загрязняться мйс-лом. Однако в связи с неудовлетворительной конструкцией фильтров очистки воздуха от пыли воздух в них может загрязняться маслом. Поэтому в установках низкого давления также необходимо регулярно проводить определение содержания масла в жидком кислороде. При превышении указанных выше содержаний масла необходимо проводить обезжиривание установок низкого давления. Технология обезжиривания крупных блоков разделения в каждом отдельном случае должна быть согласована с заводом-изготовителем. [c.210]

Чернов и Соболев (609) видоизменяют обычный ламповый метод таким образом, что необходимый для горения воздух подается к пламени после предварительной очистки через ватный фильтр, серную кислоту, 30%-ную щелочь и снова через вату. При сжигании веществ, образующих нагары, к воздуху добавляется подобным же образом очищенный кислород. В этом случае между очищающими приборами и лампой помещается в качестве буфера бутыль (7 л). Такая же бутыль и с той же целью располагается после поглотительного аппарата. Очистка воздуха делает излишним слепой опыт, гем более, что содержание серы в воздухе, в случае длительного опыта, может колебаться. [c.211]

Применительно к фильтрованию с закупориванием пор представляют интерес сведения о разделении суспензий на фильтре с зернистой перегородкой в процессах очистки воды [15, с 189, 137], а также о разделении аэрозолей на фильтре с волокнистой перегородкой в процессах очистки воздуха [15, с. 201, 138]. [c.113]

Необходимо следить за состоянием воздушного фильтра. К любым воздушным фильтрам предъявляют три основных требования эффективная очистка воздуха, минимальное гидравлическое сопротивление и минимальный унос моторного масла из ванны в двигатель. [c.158]

Очистка воздуха и этилена ведется на угольных фильтрах, а также пропусканием через раствор щелочи. Для очистки от ацетилена проводится частичное каталитическое гидрирование на палладиево-никелевом катализаторе. Чистота этилена, поступающего на окисление, должна быть не ниже 98%. Концентрация этилена в реакционной смеси должна быть не выше 3% (нижний предел взрываемости). [c.316]

В небольших компрессорах для очистки воздуха применяют матерчатые фильтры. [c.285]

Установка в дистилляционных колоннах дополнительных картонных фильтров замена фильтров грубой очистки воздуха замена фильтров тонкой очистки ликвидация пропусков воды через промежуточные воздухоохладители ГТТ-3 [c.241]

Таблица 35. Показатели фильтрующих материалов при очистке воздуха

Для заЩ Иты нефтепродуктов, в том числе и нефтяных масел, хранящихся в резервуарах, разработаны конструкции воздушных фильтров. На рис. 8 представлены схемы установки таких фильтров. Для эффективной работы этих фильтров требуется полная герметизация резервуаров [4]. Применение воздушных фильтров для очистки воздуха в б—10 раз уменьшает содержание загрязнений в маслах и предупреждает попадание частиц пыли размером свыше 20 мкм. Воздушные фильтры с той же тонкостью очистки целесообразно устанавливать на железнодорожных и автомобильных цистернах, а также использовать на наливных судах (танкерах и баржах), что позволит значительно снизить загрязненность масел атмосферной пылью. [c.96]

Эффективность очистки воздуха не превышает 98%, а для частиц размером менее микрона составляет 70%. После циклонов ставят рукавные фильтры, а в ряде случаев мокрую очистку воздуха осуществляют в скрубберах электрофильтры еще не получили широкого распространения. [c.156]

Заливка в вентиляционные фильтры очистки воздуха от пыли [c.462]

Однако увеличение потерь катализатора и расхода энергии с повышением давления является серьезным тормозом в развитии этого способа. В связи с этим в последнее время получают распространение схемы, в которых контактное окисление аммиака проводят при более низком давлении (до 4-10 Па), чем окисление оксида азота (до 12-10 Па). Для современных схем характерны большая мощность одной технологической нитки (380— 400 тыс. т/год) и возможно более полное использование энергии отходящих газов и низкопотенциальной теплоты в технологических целях для создания автономных энерготехнологических схем. Комбинированная схема производства разбавленной азотной кислоты под давлением 0,4—1 МПа приведена на рис. 38. Сжатый центробежным компрессором и нагретый воздух (4,2-10 Па, 200°С) поступает в рубашку совмещенного с паровым котлом контактного аппарата. Далее воздух поступает в смеситель, где смешивается с очищенным и разогретым аммиаком. Пройдя тонкую очистку в фильтре, встроенном в контактный аппарат, воздушно-аммиачная смесь поступает на двухступенчатый контакт, состоящий из трех платиновых сеток и слоя неплатинового ката- [c.107]

Пылеуловители различных типов применяют при повышенных концентрациях промышленной пыли в воздухе. Различные фильтры используют для тонкой очистки вредных примесей. Если требуется более тонкая очистка выбросов в атмосферный воздух, то очистку ведут в системах последовательно соединенных пылеуловителей и фильтров, которые в отдельных случаях являются наиболее эффективными и экономичными средствами очистки воздуха. [c.278]

Фильтры марки МФУ, при очистке воздуха от сухой минеральной пыли и производительности 120—150 м 1ч на 1 фильтровальной ткани, имеют сопротивление 80—100 кгс/м и обеспечивают степень очистки 99% [1V-2]. [c.468]

Степень очистки воздуха в масляных фильтрах достигает 99% при запыленности 1—2 мг]м (при нормальных условиях). Допустимая нагрузка — до 4000 м /ч на 1 м поверхности фильтра. [c.335]

Воздух после очистки в фильтре 3 сжимается в турбокомпрессоре установки 4, приводимом в действие турбиной, работающей на очищенном выхлопном газе, и поступает в смеситель [c.227]

Туннельные сушилки (рис. 57) применяют в производстве синтетического волокна и др. Сушилка представляет собой туннель-корпус 1, внутри которого движется подвесной канатный конвейер 2. В подвесных люльках 5 конвейера находится высушиваемый материал, обогреваемый горячим воздухом, который подается от калориферов 3 вентиляторами Аэрофонтанные сушилки (рис. 58) используют для сушки тон-коизмельченного продукта в потоке горячего воздуха. Воздух от вентилятора по трубопроводу 9 подается в топку 8 и затем поднимается в сушилку б. Туда же по шнеку 5 из бункера 4 попадает тон-коизмельченный продукт, который потоком горячего воздуха уносится в циклон 2, откуда попадает в бункер 3. Воздух по трубопроводу I направляется на очистку в фильтры, конструкция которых зависит от вида продукта. [c.98]

Очистку воздуха от капельного масла можно осу ществлять также фильтрацией. Производительносп фильтра зависит от скорости фильтрации (количестве газа, проходящего через единицу поверхности фильтрую щей перегородки в единицу времени), которая в свок очередь связана с давлением газа и oпpoтивлeниe фильтрующей перегородки. [c.136]

Для очистки воздуха от масла применяют следующи( фильтрующие материалы асбест, войлок, различньк ткани, стеклянную вату, пористую керамику, пористьп металл и др. [c.136]

Наиболее рациональным методом очистки воздуха, поступающего в масляные резервуары, является фильтрование при этом обеспечивается стабильная степень очистки, определяемая только свойствами фильтрующего материала и не зависящая от расхода воздуха, концентрации пыли, размера ее частиц и т. п. Однако недостатком фильтров является необходимость замены фильтрующих элементов или их регенерации. Практика показывает, что регенерация фильтрующих элементов — весьма Т[рудоемкая операция, причем она не способна полностью восстановить первоначальную фильтрующую способность элемента, поэтому целесообразнее применять сраинительно недорогие фильтрующие материалы и заменять их по мере загрязнения. [c.95]

Для очистки воздуха в процессах смешивания, дробления, разделения, транспортировки, упаковки сыпучих материалов фирма Dustrol Div. Robbins and Myer In . выпускает фильтры, позволяющие очищать воздух на 99,5% от частиц размером более 0,5 мк. Фильтр собирается из многих фильтрующих элементов, состоящих из металлического каркаса, покрытого фильтрующим материалом и снабженного пружинным замком. Фильтр имеет конструкцию входного диффузора, позволяющего [c.85]

Для более тонкой очистки воздуха от аэрозолей и пылей различного дисперсного состава кафедрой Безопасность производства и промышленная экология УГАТУ (авторы канд. техн. наук В. А. Лиховских, Я. С. Амиров и др.) предложен противопоточный ротационный пылеотделитель. Разработанный пылеотделитель является высокоэффективным устройством для производств с неблагоприятной экологической обстановкой (рис. 5.20). ПРП в отличие от фильтров обладает большей пропускной способностью и сравнительно меньшими габаритами, прост в эксплуатации, процесс очистки в нем можно проводить непрерывно. По сравнению с циклонами ПРП эффективнее улавливает пыль, включая частицы наименьших размеров. [c.291]

В промывателе воздуха фильтров (ПВФЛ) и промывателе газа колонн (ПГКЛ-2) производится окончательная очистка газа, поступающего из отделения фильтрации, и газа, поступающего из первого промывателя газа карбонизационных колонн (ПГКЛ-1). После этих аппаратов газ выбрасывается в атмосферу. [c.510]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология