Циклогексанон, полимеризация

Большое влияние на молекулярный вес и скорость реакции оказывают также свойства растворителя. Так, в активных растворителях четыреххлористый углерод, хлороформ, хлорбензол, этиловый спирт, ацетон, циклогексанон) полимеризация, например, винилацетата, замедляется и получаются низкомолекулярные полимеры, в неактивном же растворителе (петро-лейный эфир, бензол) полимеризация протекает быстро и получаются полимеры с высоким молекулярным весом. То же наблюдается и при полимеризации стирола. Это объясняется тем, что активные растворители вступают в реакцию с мономером и макрорадикалам , участвуя в реакциях обрыва и передачи цепи [c.115]

Для получения циклогексанона образовавшийся при окислении цикло-гексанол возвращается в процесс. Циклогексанон является исходным материалом для производства капролактама, превращаемого полимеризацией в перлон. Таким образом, как найлон, так и перлон (найлон 6) получают из циклогексана. [c.271]

Капролактам получают с выходом 90—95% по циклогексанону. Если цех полимеризации лактама находится рядом, то его транспортируют туда в виде расплава. В противном случае проводят кристаллизацию, получая твердое вещество. [c.568]

Выход капролактама по циклогексанону составляет 90— 95%. Мощность современных установок по производству капролактама колеблется от 90 до 130 тыс. тонн в год. Дальнейшее использование капролактама зависит от организации производства поликапролактама. Если цех полимеризации расположен на территории предприятия, капролактам транспортируется в него в виде расплава по обогреваемому трубопроводу. В ином случае капролактам подвергается кристаллизации и выпускается в виде твердого продукта. [c.350]

Растворимый полиакриламид с высоким молекулярным весом получают также полимеризацией акриламида в смеси растворителей, состоящей из ацетона и воды, содержание которой в смеси должно быть не более 10 %. Концентрация мономера в смеси растворителей составляет 10-25 %. Полимеризацию проводят в присутствии перекиси циклогексанона или гидроперекиси кумола. Например, в автоклаве емкостью 1000 л в смеси, состоящей из 510 кг ацетона и 30 кг воды, растворяют 60 кг акриламида и при температуре 30 °С под давлением азота 1-2 ат вводят 120 мл 50 %-го раствора циклогексана в циклогексаноне и 2,4 л 10 %-го кислого сернокислого натрия. Добавление инициатора повторяют ежечасно. После четырехчасового индукционного периода начинается полимеризация, которая заканчивается через 4 ч. Во время полимеризации температуру поддерживают равной 40 С. Полимер выпадает в виде мелких зерен и полностью растворяется в воде. [c.58]

Экстрактивная дистилляция. В качестве ингибиторов полимеризации бутадиена применяют ТБК, нитрит натрия, Р-нафтиламин, а-нитрозо-р-нафтол. Для изопрена используют нитрит натрия и его смеси с циклогексаноном. [c.174]

Процесс полимеризации проводят в растворителе, например циклогексаноне. [c.390]

Наибольший интерес представляют ионные реакции сшивания по двойным связям. Однако радикальные процессы сшивания являются практически более важными. Инициирование таких реакций может происходить под действием кислорода или света, особенно в присутствии соответствующих катализаторов, например соединений двухвалентного кобальта ( воздушная сушка ). Боль-щие возможности в этом плане представляет сополимеризация. Для этого ненасыщенный полиэфир растворяют в мономере, способном к радикальной сополимеризации, и добавляют соответствующий инициатор. Выбранный инициатор определяет температуру полимеризации. При использовании перекисей, таких, как перекись бензоила, перекись циклогексанона или гидроперекиси,, полимеризацию проводят при 70—100°С ( горячее отверждение ), в присутствии окислительно-восстановительных систем — при комнатной температуре ( холодное отверждение ). Наиболее распространенными окислительно-восстановительными системами являются смеси перекиси и восстановителя, растворимого в органической среде (например, нафтенат или октоат кобальта или меди и третичный амин, такой, как Ы,Ы-диметиланилин). В качестве сшивающего агента обычно используют стирол. В результате реакции образуются прозрачные нерастворимые термостойкие продукты с [c.199]

Алифатические полиамиды были открыты В Карозерсом в 1930 г, а промышленное их производство начато в 1939 г в США Наиболее известные алифатические полиамиды — полигексаметиленадипинамид (найлон, полиамид-6,6, анид и др) (глава XX) и поликапроамид (полиамид-6, капрон, перлон и др), получаемый полимеризацией капролактама Последний образуется в результате перегруппировки Бекмана оксима циклогексанона, который по-лз ают из циклогексанона, продукта окисления циклогек-санола (исходным сырьем в этой технологии является фенол, восстанавливаемый до циклогексанола) [c.700]

Цифровые индексы при относятся к процессам разделения углеводородов 7, дегидрирования циклогексана 2, окисления циклогексана 3, дегидрирования циклогексанола 4, окисления циклогексанона 5, деалкилирования этилциклогексана 6, полимеризации пропилена 7, алкилирования бензола 8, сульфирования додецилбензола 9. [c.195]

Получ. гидрирование бензола выделение из бензиновых фракций продуктов нефтепереработки. Примен. р-ритель, напр, при полимеризации олефинов для получ. циклогексанола, циклогексанона, адипиновой к-ты, нитроциклогексана, е-капролактама и др. ПДК 80 мг/м . [c.680]

Пленки, содержащие сшитый (II), селективно набухают в парах спирта [391]. Пленки, содержащие 2—.3 % хлороформа, прозрачны, но имеют две (на кривых зависимости показателя преломления от температуры) при степени полимеризации 1 — 850, II—3000 [340]. Пленки, полученные из растворов в циклогексаноне смеси состава 1 1, прозрачны [499] [c.301]

При полимеризации в смеси, содержащей 10 % (I) в системе стирол — акрилонитрил состава 75 25, смеси мутные в течение всего процесса полимеризации [457]. Фазовое расслоение смеси состава 1 1 в циклогексаноне [499] [c.321]

Действие"алюмосиликатов изучалось при превращении октилового спирта и циклогексанона . При этом происходили полная дегидратация и образование наряду с октиленом октана и других предельных углеводородов. Предельные углеводороды образуются вследствие полимеризации и гидрирования водородом, за счет тяжелых полимеров. При превращении циклогексанона происходили дегидратация карбонильной группы, полимеризация и перераспределение водорода с образованием метилциклопентана, циклогексана, бензола, фенола и тяжелых полимеров, служивших источником водорода в процессе закоксовывания на катализаторе. Окись алюминия почти не вызывает реакции диспропорционирования, ничтожные же количества алюминия, вводимые в силикагель, приводят к образованию активных катализаторов. [c.268]

При полимеризации В. в отсутствие инициатора в масляном альдегиде образуется кристаллич. полимер в виде белого порошка, растворимого в дихлорэтане, дибромэтане, нитробензоле и циклогексаноне и ограниченно — в тетрагидрофуране и диметилформамиде. При полимеризации в массе в присутствии трп-и-бутил-бора получен полимер со степенью изотактичности 40% и синдиотактичности 60% (максимальная мол. масса ок. 90 ООО при темп-ре полимеризации —30 °С). [c.192]

Сополимеры В. с акрилонитрилом, содержащие обьгано 20—60% В., получают эмульсионной со-полимеризацией. Их плотность при 20°С 1,20—1,35 г/сл т. размягч. 120—135 °С диэлектрич. проницаемость при 60 гц 4,2 (25 °С, 50%-ная относительная влажность) тангенс угла диэлектрич. потерь 0,027 (при 60 гц) уд. объемное электрич. сопротивление 4,1 Том-м (4,1 101 ом-см) при 50 °С. Сополимеры менее термостойки, чем поливинилхлорид в нормальных условиях поглощают —0,4% воды. Они хорошо растворяются в ацетоне, а также в кипящем циклогексаноне, пиридине, диметилформамиде набухают или размягчаются в уксусном ангидриде, ацетальдегиде, анилине, дихлорэтане, метилэтилкетоне. При комнатной темп ре эти [c.227]

При полимеризации получают твердый поливинилхлорид, который хорошо подвергается термической формовке и который можно размягчить добавлением пластификаторов (эфиры фталевой кислоты, полихлорированные бифенилы). Неразмягчен-ный поливинилхлорид используется для изготовления прутьев, трубок, плиток и т. д., размягченный — для выработки различных лленок, покрытий для пола, плащей, игрушек и т. д. Большое количество поливинилхлорида идет на производство емкостей. Сополимеры винилхлорида с винилацетатом используются для изготовления грампластинок. Поливинилхлорид растворяется, но слабо, в циклогексаноне и тетрагидрофуране. [c.288]

Капрон является продуктом полимеризации капролакта-, ш (изооксим циклогексанона). Технологический процесс производства полиамидных волокон состоит из трех основных стадий 1) синтез полимера 2) формование волокна 3) вытягивание, кручение и последующая обработка волокна. [c.206]

После фильтрования и промывки метанолом выход полимера составляет около 9—15% теоретич. Это—белое твердое вещество, плохо растворимое в тетрагидрофура-не, имеющее степень. полимеризации около 26. Полил1вр может быть растворен. в горячем циклогексаноне (120°) [c.61]

Нетрудно показать, что если реакторы идеального смешения объединены последовательно в каскад реакторов иЛи представлены секционированным реактором, то удельная производительность каскада реакторов или секционированного реактора с увеличением их числа (реакторов, секций) приближается к реактору идеального вытеснения. На практике используют каскад реакторов от 2-4 до 8-10 и более, а также сочетание реакторов, например идеального смешения и идеального вытеснения. В промышленности каскад реакторов и секционированные реакторы используются для проведения окисления углеводородов в жидкой фазе молекулярным кислородом, например циклогексана в цик-логексанол и циклогексанон, изопропилбензола в гидропероксид изопропилбензола и др. При блочной (в массе) полимеризации стирола в полистирол полимеризация мономера сначала осуществляется до конверсии 0,7-0,8 в двух последовательно соединенных полимеризаторах смешения, а затем завершается до конверсии [c.184]

Свободная от следов металлов циклогексилгидроперекись является довольно стабильным соединением. Нагревание ее в растворе бензола при 70° С в течение 270 ч не приводит к заметному разложению. Эта гидроперекись может быть использована, однако, для инициирования полимеризации стирола. В присутствии следов катализаторов (например, 0,1% лаурата кобальта или марганца) при 80 С происходит быстрое ее разложение в смесь циклогексанона и циклогексаиола (50—75%) и высококипящих продуктов (10—30%), в том числе н-вале-риановой, н-капроновой и н-адипиновой кислот [c.82]

Серниа и Чиампа [41] нашли, что для раствора поливинилхлорида низкотемпературной полимеризации в циклогексаноне сохраняется линейная зависимость 11УД/С от с в пределах концентрации 0,2—2,0 г/л. Для образцов высокотемпературной полимеризации, имеющих более разветвленные молекулы (уЙ = 51 200 и 52 200) в области концентраций 1—1,5 г/л появляются отклонения от линейности (рис. 213 и 214). [c.297]

С выше 100°С раств. в циклогексаноне, ДМСО, ДМФА, не раств. в воде и др. орг. р-рителях атмосферо- и химстоек, обладает хорошей адгезией ап 39,2—53,9 МПа, твердость по Бринеллю 117,7 МПа, Ро 10 — 10 Ом м т-ра эксплуатации от —70 до 110—150 С. Получ. радикальной полимеризацией винилфторида. Примен. в виде пленок и сусцензий для получ. антикоррозионных, защитных и декоративных покрытий, антиадгезион-вых прокладок. [c.458]

С соотв. не раств. в воде, раств. в орг. р-рителях. Получ. действием Н2О2 на циклогексанон. Инициатор полимеризации, отвердитель полиэфирных смол. I — промежут. продукт в синтезе капролактама. Сильно раздражает кожу и слизистые оболочки. [c.681]

Аморфные сополимеры В. с винилхлоридом, содержащие 30—60% В.,— порошки белого цвета степень полимеризации от нескольких сотен до тысячи. Их часто используют в виде водных дисперсий со средним диаметром частиц 0,14—0,165 мм. В СССР такую дисперсию выпускают нод названием латекс СВХ-1. Эти сополимеры нерастворимы в алифатич. углеводородах, спиртах, бензоле растворимы в дихлорэтане, эфирах уксусной к-ты, диоксане, циклогексаноне, тет-рагидрофуриловом спирте совмещаются с алкидными слюлами и высыхающими маслами. Такие сополимеры иснользуют для нроиз-ва прессованных изделий, в частности грампластинок, и в лакокрасочной пром-сти для изготовления химически стойких грунтов, эмалей и лаков, предназначеипых для окраски помещений, напр, кают мор. судов и др., для покрытии аккумуляторов, ж( лезобетонных резервуаров для хранения нефтепродуктов, для лакировки внешних и внутренних поверхностей металлических контейнеров, которые можно использовать для пищевых продуктов. Стабильные (срок хранения до 2 лет) водные дисперсии сополимера применяют для пропитки, склеивания и аппретирования пористых и волокнистых материалов. [c.201]

Капур, Джоши [476] при полимеризации винилацетата с инициатором перекисью бензола в различных растворителях при 75° получили следующие значения дляЮ в бензоле — 3,6, толуоле — 66, ксилоле—166, изопропилбензоле — 356, хлорбензоле — 12,7, бромбензоле — 25,2, о - дихлорёензоле — 42, бензилхлориде — 118, ацетоне — 42, метилэтилкетоне — 165, циклогексаноне — 670, н. амиловом спирте — 56, н. амилацетате— [c.358]

Из данных о влиянии растворителей на молекулярный вес полимеров, образующихся при полимеризации метилакрилата в растворе (инициатор — перекись бензоила, температура 80°), Гадкари и Капур [900] рассчитали значения йс-Ю (/гс = Йп/ р) в бензоле—4,5, толуоле — 27, изопропилбензоле — 102, циклогексане — 12, ацетоне — 11, метилэтилкетоне — 36,1, циклогексаноне— 55, хлорбензоле — 5,2, о-дихлорбензоле — 7,1, хлороформе—25, ССЦ—12,5. [c.376]

Отношение кп/кр в случае полимеризации метилметакрилата при 80° в присутствии бензола равно 0,75 циклогексанона — 1,00 толуола — 5,25 этилбензола—13,5 изопропилбензола — 19,0 трет.бутилбензола —2,60 хлороформа — 1,77 СС14 23,93 трихлорбромметана —224 000 хлорбензола — 2,00 [1010]. Константа передачи цепи через растворитель определяется из графика зависимости (1 / Р — 6 / Ми) от 5 / М (Р — коэффициент полимеризации, М и 5 — концентрации мономера и растворителя V — скорость полимеризации, й = ко кр) [1011]. [c.383]

При механич. воздействии на П. (перетирании, вальцевании и др.) образуются макрорадикалы, рекомбинация к-рых приводит к синтезу блоксополимеров, а при протекании реакции передачи цепи — привитых сополимеров и интерполимеров (механохимич. метод получения привитых и блоксополимеров). Если механич. разрыв макромолекул происходит в среде мономера, то возникающие макрорадикалы инициируют полимеризацию этого мономера. Эффективность механодеструкции П. возрастает при понижении темп-ры, особенно ниже темп-ры стеклования (70—80 °С). Процесс ингибируется кислородом и присутствующими в зоне реакции ингибиторами радикальных реакций. Получены смеси привитых сополимеров, блоксополимеров и интерполимеров поливинилхлорида с новолачными феноло-формальдегидными смолами, полиметилметакрилатом и полистиролом (вальцевание), с хлоронреновым каучуком (экструзия). При пластикации поливинилхлорида в смеси с малеиновым ангидридом и др. мономерами, а также при вибропомоле полиметилметакрилата или полиакрилонитрила с В. получены только привитые сополимеры, а при использовании электрогидравлич. эффекта (импульсы давления, возникающие при высоковольтных искровых разрядах в р-ре полимера) — привитые и блоксополимеры, напр, поливинилхлорида с метилметакрилатом или этилцеллюлозой (в р-ре циклогексанона). [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология