Металлов сварка в атмосфере инертного

Способы твердой и мягкой пайки для гафния не разработаны. Сварку гафния производят в атмосфере инертного газа (аргона или гелия) вольфрамовым электродом с применением присадочного металла. [c.412]

При особо высоких требованиях прочности и плотности соединений трубы крепят электросваркой. При правильном выборе металлов трубной решетки, трубок и электродов электросварка обеспечивает прочность на 50% выше, чем при других методах. Так, трубные решетки из морской латуни и трубы из мышьяковистой меди сваривают вольфрамовыми электродами в атмосфере инертного газа (аргонодуговая сварка). Имеется также положительный опыт замены ручной заварки труб полуавтоматической заваркой с помощью сварочного пистолета. [c.153]

Назначение этой сварочной камеры — создание условий для сварки и пайки металлов, которые особенно подвержены окислению. Для предупреждения окисления металл окружают атмосферой инертного газа. [c.71]

Так, аргон используют в качестве защитной атмосферы (предохранение от окисления) при выплавке таких металлов, как уран, торий, германий, цирконий и гафний, а также при получении чистого кремния. На практике широко распространен способ электросварки (а также наплавки и резки) металлов в защитной атмосфере инертного газа —обычно аргона (аргонно-дуговая сварка титановых, алюминиевых, магниевых и др. сплавов, меди, вольфрама, нержавеющих сталей и т. д.). Чистые гелий и аргон—непревзойденные защитные газы при работе с химически малоустойчивыми веществами, легко поддающимися окислению. [c.544]

Процессы сварки, которые используют неплавящиеся покрытия электродов и способствуют повышению содержания водорода в наплавленном металле, непригодны, и следует применять методы сварки в атмосфере защитного газа, такие, как сварка в атмосфере инертного газа металлическим электродом, сварка в атмосфере инертного газа вольфрамовым электродом и плазменная сварка, а также сварка электронным лучом в вакууме. [c.393]

Для соединения вольфрама с вольфрамом и другими металлами применяются методы сварки и пайки. Для стыкового соединения вольфрамовых деталей применяется метод дуговой сварки в. инертной атмосфере. Применяется также точечная сварка вольфрамовых деталей с никелевой прокладкой между ними. [c.443]

Горячий спай у термопар из тугоплавких металлов (W, Ве, Мо и т. д.) может быть изготовлен методом дуговой сварки в инертной атмосфере. Практически же в связи с необходимостью частого возобновления его чаще всего образуют путем скрутки. [c.89]

Важно и то, что атмосфера инертного газа обеспечивает устойчивое горение электрической дуги. Гелий применяют преимущественно при сварке металла постоянным током. Иногда процесс ведут в наполненных гелием специальных камерах, но чаще металл сваривают в струе защитного газа, выходящего из кольцевого сопла, которое окружает вольфрамовый электрод. Расход газа колеблется в пределах 85—1700 л час, в зависимости от величины сварочного тока и природы свариваемого металла. Этого количества достаточно, чтобы охладить электрод и окружить [c.143]

Газообразный гелий применяется для создания инертной атмосферы при сварке металлов, при консервации пищевых продуктов и др. Жидкий гелий применяется в лаборатории в качестве хладоагента при работах по физике низких температур. [c.610]

Содержание аргона в атмосфере составляет примерно 1%. Им наполняют баллоны электрических ламп, чтобы нить накаливания можно было нагревать до более высокой температуры, нежели в вакуумных лампах, и таким образом получать более яркий свет. Аргон уменьшает скорость испарения металлической нити накаливания, поскольку задерживает диффузию испаряющихся с нити атомов металла, и способствует тому, чтобы испарившиеся атомы вновь оседали на металлической нити. Аргон также широко применяют в промышленности для создания инертной в химическом отношении атмосферы, в частности при сварке и при производстве чистых металлов и сплавов. [c.107]

Хе. Гелий являющийся продуктом а-распада радиоактивных элементов, иногда находится в заметных количествах в природном газе и нефти. В космосе и на солнце — он второй по распространенности после водорода. Аргон получают при ректификации жидкого воздуха и используют для создания инертной атмосферы при выделении и обработке Ве, Т1, Та, и других легко-кипящих и пожароопасных металлов. Аргон применяют также для аргонно-дуговой сварки алюминиевых и магниевых сплавов, титана, нержавеющей стали, которые невозможно сваривать в присутствии кислорода. В последнее время для этой цели используется и гелий. [c.170]

В промышленности гелий выделяют из природных газов методом глубокого охлаждения. При этом он, как самое низкокипящее вещество, остается газообразным, тогда как все другие вымораживаются. Применяется гелий для создания инертной атмосферы, при сварке металлов, при консервировании пищевых продуктов, в кислородно-воздушных смесях для водолазов и др. Жидкий гелий — хладоагент, использующийся в химии и физике низких температур. [c.199]

Около 75% добываемого гелия и аргона используется при выплавке и получении чистых металлов, а также при их сварке (в атмосфере этих газов сварные швы получаются высокого качества). Гелиево-кислородная смесь используется в водолазном деле (гелий заменяет азот в качестве инертного разбавителя), а также в медицине для лечения больных при болезни гортани, астмы. Смесь 85 объемн. % гелия и 15 объемн. 7о водорода характеризуется большой подъемной силой. Ею наполняют дирижабли и воздушные шары. Неоновыми лампами освещаются фонари маяков. [c.235]

С атмосферой. В противном случае титан немедленно вступит в реакцию с кислородом, азотом и водородом воздуха, покроется тонким слоем окислов нитридов и гидридов, приобретет хрупкость и способность растрескиваться при самых незначительных ударах или деформациях. Во избежание этого необходимо обдувать нагретый титан инертным газом, например аргоном. Горелку для сварки титана оснащают насадкой (рис. Х-3), в которую подается аргон для защиты шва и прилегающего металла. Обратная сторона шва (в случае угловых швов — обе стороны) защищается также поддувом аргона с помощью специальных устройств (рис. Х-4). [c.363]

При дуговой сварке в атмосфере аргона требуется высокая чистота металла и инертного газа. Обычно защитный газ (аргон или гелий) дополнительно очищают, пропуская его над раска.пенным активным металлом. [c.171]

Цирконий сохраняет прочность при высоких температурах гораздо лучше, чем титан. Однако при температурах выше 400° предел прочности циркония снижается, так же как и сопротивление ползучести. Цирконий можно подвергать обычной дуговой сварке в защитной атмосфере. Удовлетворительные соединения между цирконием и другими металлами можно получать методом пайки твердыми припоями в инертной атмосфере. В качестве припоя пригодны серебро и медь. [c.266]

Области применения гелия весьма разнообразны. Поскольку гелий очень легок (легче его только водород), он применяется для заполнения дирижаблей, аэростатов, наблюдательных и метеорологических шаров. Гелий используется для создания инертной газовой защитной среды вокруг свариваемого и расплавляемого металла при сварке алюминия, меди, титана, магния, нержавеющей стали и других металлов, что исключает необходимость добавки флюсов применяется как газ-носитель в хроматографических газоанализаторах совместно с кислородом используется для приготовления дыхательных смесей при лечении астмы и других заболеваний дыхательных путей, а также для получения искусственной атмосферы при кессонных и водолазных работах. [c.133]

Коррозию сварных швов на никеле Ni-200 наблюдали при ручной электросварке в атмосфере инертных газов с иа-110льзованием сварочного электрода 141 и при сварке методом TIQ о использованием присадочного металла 61. При сварке электродом 141 сварные швы подверглись сильной питтинговой коррозии. Сварные швы и зоны термического, влияния при сварке присадочным металлом 61 были перфорированы. Предпочтительное коррозионное воздействие на материалы сварных швов указывает на то, что они были анодными по отношению к катодному листовому металлу. [c.304]

Сварные швы в сплаве Ni—Fe— r 825, сделанные методом TIG с присадочным металлом 65, испытывали в течение 402 сут экспозиции на глубине 760 м и 181 сут экспозиции у поверхности. Сварные швы и зоны термического влияния были затронуты питтинговой коррозией после 540 сут экспозиции у поверхности. Когда стыковые швы делали ручной электросваркой в атмосфере инертных газов с использованием электрода 135, они не корродировали в течение 181 сут экспозиции у поверхности и 189 сут экспозиции в донных осадках на глубине 1830 м. Наблюдались начальные питтинги на сварном шве после 189 сут экспозиции в морской воде на глубине 1830 м. Один торец сварного шва прокорродировал после 402 сут экспозиции на глубине 760 м, а после 540 сут экспозиции у поверхности наблюдалась язвенная коррозия в зоне термического влияния. Круговые сварные швы с неснятым напряжением диаметром 7,6 см, сделанные ручной сваркой в атмосфере инертных газов, не корродировали в течение 189 сут экспозиции в морской воде и донных отлолсенпях на глубине 1830 м. [c.308]

Иттрнй легко сваривается дуговой сваркой с неплавящимся вольфрамовым электродом в атмосфере инертного газа. При сварке иттрия с другими металлами оптимальные результаты достигаются при применении присадочного материала (например, хрома для улучшения диффузии). Металлический иттрий, содерл ащий 0,1—0,3 % кислорода, отличается склонностью к растрескиванию в процессе сварки. [c.195]

Для соединения вольфрама с вольфрамом и другими металлами используют методы сварки и пайки. Для стыкового соединения вольфрамовых деталей применяется метод дуговой сварки в инертной атмосфере, Используется точечная сварка вольфрамовых деталей с никелевой прокладкой между ними. Начинают применять электронно-лучевую и лазерную сварки. Перспективной является термоднффузнонная сварка листового вольфрама с вольфрамом, а также с другими металлами. [c.411]

Эти газы, а также криптон и ксенон получают из воздуха путем его разделения при глубоком охлаждении. Аргон, в связи с его сравнительно высоким содержанием в воздухе, получают в значительных количествах, остальные газы — в меньших. Аргон в природе образуется в результате ядерной реакции из изотопа jgK. Неон и аргон имеют широкое применение. Как тот, так и другой применяются для заполнения ламп накаливания. Кроме того, ими заполняют газосветные трубки для неона характерно красное свечение, для аргона — синеголубое. Аргон как наиболее доступный из благородных газов применяется также в металлургических и химических процессах, требующих инертной среды. Так металлы Li, Be, Ti, Та в процессе их получения реагируют со всеми газами, кроме благородных. Используя аргон в качестве защитной атмосферы от вредного вляния кислорода, азота и других газов проводят аргонно-дуговую сварку нержавеющих сталей, титана, алюминиевых и алюн <ниево-магниевых сплавов. Сварной шов при этом получается исключительно чистый и прочный. [c.493]

Помимо наиболее распространенных способов получения ПТА (гальванического нанесения слоя платины и наварки платиновой фольги на поверхность титанового анода), предложены другие разнообразные методы. ПТА можно подучать нанесением на титан платины диффузионной сваркой в вакууме, напылением расплавленного металла, конденсацией паров платины на титане, помещенном в вакуумной камере [1631, холодной прокаткой титана с листовой платиной с последующей термообработкой в инертной атмосфере или вакууме при 600—1000 °С [164J, покрытием титана платиной или металлами - платиновой группы методом взрыва [165[, методами порошковой металлургии, при получении металлокерамических электродов, в состав которых входят металлы платииовой группы [166), или нанесением их на поверхность в виде тонкого слоя [167]. Применяют нанесение солей платиновых металлов на титан в виде растворов их солей или пасты с последующим термическим разложением их [16Я] и образованием активного слоя, содержащего платиновые металлы, их окислы или смешанные окислы платиновых металлов с окислами неблагородных металлов. Окисные слои платиповых. металлов могут быть получены па поверхности электрода нанесениел гальваническим или каким-либо другим способом тонкого слоя платинового металла или его сплава с последующим его окислением. [c.175]

Для защиты от контакта с атмосферой сварку плавлением всех тугоплавких металлов выполняют в струе инертного газа или в камере, заполненной инертным газом, после предварительного вакууми-рования до давления 3 10- мм рт. ст. или ниже, а также в вакууме. В качестве защитных газов используют аргон состава А ( 0,003% Ог, <0,01% N2 по ГОСТу 10157—62) или гелий высокой чистоты (ВЧ МРТУ51-04-24-65). Инертные газы недостаточной чистоты предварительно очищают от влаги пропусканием через силикагель марки КСМ и ШСМ (ГОСТ 3956—54) и алюмогель (ТУ ГХП 65—53), а от кислорода — через нагретую до 900—1000° С титановую стружку или губку. [c.272]

Изношенные детали можно восстанавливать, наплавляя на поврежденные участки слой металла, например, элек-тродуговой сваркой. При таком восстановлении часть металла выгорает, отчего качество ремонта резко ухудшается. Наплавляемый металл защищают, нанося слой легкоплавкого флюса, или создают вокруг места наплавки защитную атмосферу из инертного газа. И все-таки расход металла большой, поверхность наплавленного металла шероховатая. [c.173]

Разбрызгивание металла в процессе сварки зависит от таких факторов, как толщина свариваемого металла, метод сварки, химический состав сварочных электродов. При электросварке в инертной атмосфере на разбрызгивание оказывают влияние также сила тока, длина дуги и природа газовой среды. В процессе электросварки в атмосфере углекислого газа держатель электрода и газовое сопло быстро покрываются брызгами расплавленного металла, в результате чего струя инертного газа турбулизируется. На газовых соплах с водяным охлаждением осаждение брызг металла устраняется лишь частично. Поскольку углекислый газ значительно дешевле аргона, весьма важно полностью предотвратить осаждение брызг металла, что очень существенно для тех отраслей промышленности (главным образом для кораблестроения и котлостроения), где широко применяется электросварка в инертной атмосфере. [c.212]

Помимо этого ацетилено-кислородное пламя благодаря своей химической активности вызывает выгорание некоторых легирующих элементов из жидкого металла сварочной ванны например хрома, титана, обеспечивающих общую коррозионную стойкость и стабилизацию стали против межкристаллитной коррозии. Напротив, при дуговой сварке жидкая ванна защищается от окисления или инертной атмосферой защитного газа, или расплавленным флюсом из обмазки электрода. Более того, электродное покрытие, а также некоторые флюсы, в ряде практических случаев используют далее для дополнительного легирования сварочной ванны. [c.44]

Второй метод борьбы с газовой коррозией — применение зггщитной атмосферы, В зависимости от природы металла га-зовая среда не должна содержать окислителей (для стали) S или, наоборот, восстановителей (для меди). В ряде случаев Л применяются инертные газы —азот, аргон. На практике этот метод встречается только в специальных случаях при термо-обработке и сварке. Так, отжиг стали проводят в атмосфере, содержащей смесь азота, водорода и окиси углерода. Сварка алюминиево-магниевых и титановых деталей протекает успешно в атмосфере аргона. [c.52]