Листы блоке

В зависимости от типа прессовочного материала (термореактивный или термопластичный), конфигурации изделий, вида материала (порошок, лист, блок) для получения изделий применяют один из следующих основных способов [c.10]

Пластины, листы, блоки, стержни/ трубы и другие изделия из полиолефинов поддаются обработке резкой, точением и т. п. на обычных металлообрабатывающих станках. Чистота и точность механической обработки детали в значительной степени зависят от режим а резания и правильной заточки режущего инструмента. Изделия легко свариваются при помощи тонких сварочных прутков, расплавления свариваемых поверхностей горячим воздухом или нагретыми плитами, паяльниками, нагретыми линейками и т. д. [c.38]

Перпендикулярность осей посадочных мест под втулки цилиндров и вертикальную передачу к оси опор верхнего коленчатого вала проверяют вертикальным мостиком 3. На конце мостика установлено зеркало, обе отражающие плоскости которого строго параллельны. Ось опор коленчатого вала принимают за базу и от нее измеряют отклонения осей цилиндров от прямого угла. Положение вертикального мостика, закрепляемого в расточках горизонтальных листов блока, контролируют взаимным расположением вертикальных линий отраженного и окулярного перекрестий в окуляре автоколлиматора 7. Отсчет неперпендикулярности проверяемого места под втулку цилиндра или вертикальную передачу берут по вертикальному лимбу автоколлиматора 7 в угловых значениях. Алгебраическая полусумма двух отсчетов одного и того же посадочного места при двух положениях вертикального мостика (через 180°) является неперпендикулярностью оси отверстий к оси опор вала в угловых секундах. Для большей точности измерения выполняют двойной отсчет. Прямолинейность привалочных плоскостей втулок цилиндров и блока и их параллельность оси опор коленчатого вала проверяют аналогично, используя зеркальную марку 5 и зеркальный мостик 2. [c.71]

Чтобы превратить материал в лист, блок, пленку, волокно, изоляцию провода, используют способность аморфных и кристаллических полимеров переходить в вязкотекучее состояние. Находящемуся в таком состоянии полимерному материалу прессованием или выдавливанием придают нужную форму, которую фиксируют, доводя изделие до нормальной температуры. На использовании этого свойства основана технология прессования деталей из полистирола, акрилатов и полиамидных смол, получение синтетических волокон и пленок из расплавов, наложение изоляции из полиэтилена и других термопластов на провод методом непрерывного выдавливания (экструдирования). [c.27]

Произ-во П. из таких компаундов осуществляется непрерывным способом, заливкой в формы пли напылением на изделие. Непрерывный способ предназначен для произ-ва пен в виде листов, блоков пли полотен. Напылением создают тепло- плп звукоизолирующие покрытия на готовых изделиях (трубопроводах, холодильных установках, строительных панелях, контейнерах и т. п.). [c.275]

Выбор способа переработки зависит от типа пластического материала (термореактивный или термопластичный), требуемой конфигурации изделий (простая форма, профильные заготовки), формы исходного материала (порошок, лист, блок) и других условий. Ниже описаны основные способы переработки пластических масс в изделия. [c.412]

Все процессы переработки в изделия заготовок из пластмасс, имеющих в твердом состоянии форму листов, блоков, стержней, плит и т. п., а также процессы обработки формованных изделий под действием давления или резания называются механической обработкой. [c.310]

Органическое стекло выпускается в виде листов, блоков и прутков различных размеров. [c.17]

При капитальных ремонтах тепловозов трещины в листах блока заваривают в любом количестве и любой длины, руководствуясь специальной инструкцией. Для повышения прочности сварных швов применяют аргонно-дуговую обработку и наклеп швов. [c.67]

Рис. 29. Постановка сменного кольца в расточку третьего листа блока дизеля типа ДЮО

Газовоздушный тракт дизеля включает в себя впускные (продувочные) и выпускные коллекторы и глушители шума на выпуске. На дизелях типа ДЮО, кроме того, имеются выпускные коробки. Основными неисправностями этих деталей являются отложение нагара на внутренних поверхностях, разгерметизация (пропуск газа, воды, воздуха), прогары стенок и перегородок, износ выпускных коробок в местах сопряжения с втулками цилиндров и четвертым горизонтальным листом блока. [c.71]

ПРЕССОВАНИЕ ЛИСТОВ, БЛОКОВ И ДРУГИХ ИЗДЕЛИИ [c.193]

Листы, блоки и другие изделия могут быть получены методом прессования или строганием на строгальных машинах спрессованных предварительно блоков и плит (рис. 178). [c.193]

В блоке цилиндров размещены втулки цилиндров. В верхних плоскостях блока имеются отверстия для перепуска воды в полость крышки, в эту же плоскость ввернуты шпильки для крепления крышек цилиндров. С наружных сторон блока расположены коллекторы наддувочного воздуха. В развале между внутренними боковыми листами блока вварены стойки подшипников распределительного валика. На наддувочных коллекторах и в боковых листах под ними имеются два ряда смотровых люков. [c.196]

Гранулы, листы, блоки, пленки, трубы, профили [c.44]

Эластичные ППУ выпускаются либо в виде листов, блоков, рулонов, либо в виде отдельных компонентов, из которых затем получают изделия непосредственно на заводе их смешением. [c.146]

Полиэтилен представляет собой твердый материал, белый в тол-сто.м слое, бесцветный и прозрачный в тонком. Выпускается в виде пленок разной толщины, лент, листов, блоков, трубок, прутков и т. п. Этот пластик сохраняет свою форму до 80—120° С (в зависимости от сорта), отличается высокой морозостойкостью (теряет свою эластичность лишь при температуре ниже — 60° С), исключительными диэлектрическими свойствами, стойкостью к действию воды, газов, кислот, щелочей, солей, масел и некоторых растворителей. Полиэтилен имеет малую плотность (0,92—0,93), стоек к истиранию, легко подвергается механической обработке, склеивается и сваривается. Из него изготовляются разнообразные формованные и литые изделия. [c.284]

Полиэтилен (—СНг—СНг—)п получают из этилена полимеризацией под давлением 1500—2000 МПа при 180—200° С с использованием в качестве инициатора небольших количеств кислорода (0,005—0,05%) или полимеризацией при атмосферном или небольшом давлении (2-10 —6-10 МПа) и невысокой температуре (60—70 С) в присутствии комплексных металлорганических катализаторов. Полиэтилен представляет собой твердый материал, белый в толстом слое, бесцветный и прозрачный в тонком. Выпускается в виде пленок разной толщины, лент, листов, блоков, трубок, прутков и т. п. Этот пластик сохраняет свою форму до 80—120°С (в зависимости от сорта), отличается высокой морозостойкостью (теряет свою эластичность лишь при температуре ниже —60°С), исключительными диэлектрическими свойствами, стойкостью к действию воды, газов, кислот, щелочей, солей, масел и некоторых растворителей. Полиэтилен имеет малую плотность (0,92—0,93), стоек к истиранию, легко подвергается механической обработке, склеивается и сваривается. Из него изготовляются разнообразные формованные и литые изделия. [c.109]

Обработку поделочных термопластов (листов, блоков) осуществляют фрезами с углами заточки у — ДО 20°, а=10—15° при скорости резания 200—250 м/мин и подаче от 0,1 до 0,4 мм[об. [c.224]

Покрывное и опаловое окрашивание блочных полимеров проводят диспергированием пигментов в мономере или, что более выгодно, в форполимере в процессе полимеризации. Пигменты хорошо выдерживают окисляющее действие инициаторов и высокую температуру и оказывают меньшее влияние на скорость полимеризации. Особенно важно, чтобы они совершенно не растворялись в мономере и равномерно диспергировались в нем. Размер частиц должен быть в пределах 0,8—4 мк [391, чтобы предотвратить их седиментацию в маловязком форполимере в начальной стадии блочной полимеризации — при достижении максимальной кроющей способности пигмента [401. Более крупные частицы будут оседать, скапливаясь в нижней части листа (блока), так что по всей толщине он окрасится очень слабо или не окрасится совсем, в зависимости от наличия в пигменте частиц мельче 4 мк. Вообще говоря, частицы должны быть настолько малы, чтобы не оседать до тех пор, пока мономер не достигнет в результате полимеризации большой вязкости, при которой уже невозможно какое бы то ни было движение частиц. Поэтому соединения тяжелых металлов в качестве пигментов при блочном методе полимеризации непригодны в виду их большой плотности и быстрого оседания. Пигменты можно измельчать в шаровых мельницах [41] в виде суспензии с дибутилфталатом, которую затем вводят непосредственно в форполимер, поскольку дибугил-фталат действует как пластификатор полимера. Концентрация пигмента в суспензии должна быть весьма высокой, чтобы достаточная степень окрашивания достигалась без внесения чрезмерного количества пластификатора, снижающего физико-механические показатели полимера. Растирание пигмента в шаровых мельницах обычно продолжается более 24 ч. Для измельчения пигментов применяют также коллоидные мельницы. Жидкой фазой чаще всего является пластификатор. Требуемый размер частиц при этом удается получить намного быстрее, однако чтобы дисперсная система оставалась текучей, концентрация пигмента в суспензии должна быть небольшой. За рубежом выпускаются специальные пигментные пасты с 30% дибутилфталата, отличающиеся чрезвычайно узким разбросом размеров частиц. Наибольшее употребление получила двуокись титана в качестве белого красящего вещества. [c.220]

Ванадил-порфириновый комплекс должен соединять листы-блоки конденсированных ароматических структур с атомом ванадия в азотной дырке . По этому предноложительному структурно-молекулярному представлению, ванадил- и никель-порфирины не только являются составной частью молекул асфальтенов, но и выполняют связующую роль в процессе образования трехмерной структуры асфальтенов из двухмерных строительных блоков. Т. Иен, Е. Ти-нан и Г. Воган [21] дают такое схематическое изображение соединения ванадил-иорфиринового комплекса с конденсированными ароматическими блоками асфальтенов (рис. 14), длина которых составляет 9—15 А. [c.103]

В связи с тем, что методы определения фактора устойчивости основаны на определении относительной оценки размеров асфаль-теновых частиц, а атом ванадия в ванадилпорфиринах, согласно [116], служит координационным центром в молекулах асфальтенов, наши положения о связи комплексообразующей способности исследуемых реагентов с ванадилпорфиринами нефтей и их влиянием на физико-химические свойства нефтей вполне правомерны. Анализ литературных данных также свидетельствует о существенном влиянии МПФ на структуру асфальтенов [84]. Ванадил-порфириновый комплекс соединяет листы — блоки конденсированных ароматических структур с атомами ванадия в азотной дырке . Поэтому, по предположительному структурно-молекулярному представлению, ванадил- и никельпорфирины не только являются составной частью молекул асфальтенов, но и выполняют связующую роль в процессе образования трехмерной структуры асфальтенов и двухмерных строительных блоков. Согласно [116], схематически можно представить соединения ванадилпорфирино-вого комплекса с конденсированными ароматическими блоками асфальтенов. Асфальтены можно, по-видимому, рассматривать как перекрестно связанные или ассоциированные конденсаты мульти-компонентных систем, включающих индивидуальные молекулы ароматических, порфириновых и нафтеновых циклов и гетероциклов. В благоприятных химических или физических условиях эти элементы соединяются мостиками или связями, образуя молекулы. Атомы таких металлов, как ванадий и никель могут участвовать и углеводородной или гетероциклической системе. [c.149]

Открытопористые эластичные П. производят диспергированием воздуха в низковязкий пластизоль, содержащий ПАВ, и фиксацией образовавшейся пены при 80-160°С насыщением пастообразного ПВХ СО2 под давлением 0,5-1,0 МПа в автоклаве или роторно-пленочном смесителе при 15-25 °С с послед, помещением массы на транспортерную ленту или др. подложку, где происходит ее вспенивание вследствие десорбции СО2 (т-ра фиксации пены 160-170 °С). При замене СО2 хладонами благодаря их лучшей р-римости в пластизолях облегчается контроль структуры П. и кажущейся плотности формуемых изделий (листы, блоки, плиты). Аналогичные изделия, а также пленки, трубы, жгуты изготовляют (в т. ч. и из замкнутоячеистого жесткого П.) экструзией (степень сжатия 1-3, скорость перемешивания 60-110 об/мин) с введением хладона в зону декомпрессии цилиндра экструдера. [c.457]

Полиметилметакрилат, называемый также плексигласом илп орга-иическим стеклом, получают полимеризацией метилового эфира ме-такриловой кислоты. Материал представляет собой бесцветную прозрачную стекловидную массу. Изготавливается в виде листов, блоков и широко ирименяется как заменитель обычного силикатного стекла. Пропускает ультрафиолетовые лучи, легко перерабатывается различными методами, обладает эластичностью и высокой светопрозрач-ностью, не разбивается при ударах. Используется для изготовления аппаратов в лабораторных и полупромышленных исследованиях, смотровых окон. Имеет низкие термостойкость (80—100° С) и твердость. [c.27]

Для получения достаточно большой скорости контроля листов в установке используется ряд излучателей и приемников звука, расположенных по всей ширине листа, вплотную друг к другу и по разным сторонам испытуемого листа, Нри перемещении листа между излучателями и приемниками ультразвука щупы переключаются попарно с помощью коммутаторов таким образом, что проверке подвергается вся поверхность прозвучиваемого листа. Блок-схема подобной установки изображена на рис. 61. Генератор электрических колебаний высокой частоты ( 1 Мгц), модулированный частотой 10 гц, через коммутатор питает пьезоизлучатели. От подключенного в данный момент излучателя ультразвуковые колебания через воду и проверяемый лист проходят к приемнику звука [c.129]

Органическое стекло получают блоч-ноа полимеризацией метилметакрилата в присутствии различных инициаторов в формах из плоских листов полированного силикатного стекла. Полиме-тилметакрилатное стекло выпускается бесцветным и окрашенным в различные цвета, прозрачным и непрозрачным, пластифицированным и непластифицирован-ным, в листах, блоках и т. д. Выпускаются также специальные сорта полиметилметакрилата, дающего рассеянный свет и широко применяющегося в промышленном строительстве для изготовления светильников. [c.96]

Механическая обработка. Механической обработке подвергаются полимерные изделия в твердом состоянии (в виде листов, блоков, стержней, плит). Механическую обработку осуществляют под действием давления (разделительная штамповка) или резания. Разделительная штамповка осуществляется давлением на материал с помощью штампа. Форма изделия определяется формой штампа. С помошью разделительной штамповки можно проводить вырубку (вырезку), пробивку плоских изделий из листовых и слоистых материалов, а также обрезку, отрезку и надрезку материалов. Процесс резания заключается в обработке полимера со снятием стружки (точение, фрезерование, сверление и др.). Его применяют при обработке сформованных изделий для удаления излишков материала (в виде заусениц, пленок), при резке листов, плит, при получении единичных изделий из заготовок (когда невыгодно делать сложные формы) и т. д. [c.77]

Выпускается полиэтилен в виде листов, блоков и прессованных изделий. Листы толщиной до 5 мм получаются путем прессования или строгания блокНч Плиты и блоки получаются путем прессования в специальных блок-прессах. [c.89]

Вертикальную передачу снимают и разбирают на текущем ТР-3 и капитальных ремонтах. Перед снятием вертикальной передачи проверяют угол опережения и измеряют боковой зазор между зубьями зубчатых колес. Для проверки угла опережения нижнего коленчатого вала верхний вал устанавливают таким образом, чтобы площадка щеки первого кривошипа заняла вертикальное положение (перпендикулярно верхнему горизонтальному листу блока дизеля), что соответствует положению первого верхнего поршня в в.м.т. При этом метка ВМТВ1 на ведущем диске муфты привода тягового генератора (12-е деление) должна установиться против острия указательной стрелки. В этом случае нижний вал будет опережать верхний на 12°. При несовпадении метки и стрелки регулируют угол опережения, для чего разбирают конусную муфту. [c.78]

Процесс проводят в водной среде в присутствии эмульгатора (олеинат натрия). Получаемый латекс коагулирует при взаимодействии с кислотами и солями, после чего гелеобразный продукт промывают, сушат и превращают в листы, блоки, бруски. Средняя молекулярная масса такого каучука 100000. Наирит не требует специальной пластификации, так как обладает высокой клейкостью. Это упругое, но более жесткое по сравнению с натуральным каучуком вещество. [c.379]

По нашему мнению, наиболее перспективный путь состоит в достаточно быстром переходе от технологии изготовления пеноматериалов к малооперационной технологии изготовления готовых неноизделий, не нуждающихся в дальнейшей вторичной переработке и пригодных к немедленной эксплуатации. Сегодня же большинство изделий из пенопластов на основе высокополимеров изготавливается путем вторичной переработки пеноматериалов или полуфабрикатов (листы, блоки, профили, предвспененные заготовки и т. д.) с помощью достаточно трудоем- [c.463]

Полиуретанами (ПУ) называют высокомолекулярные соединения, получаемые взаимодействием диизоцианатов с многоатомными спиртами, а также с простыми или сложными полиэфирами. На основе ПУ выпускаются практически все известные типы материалов и изделий наполненные, армированные, вспененные, ламинированные и другие, в виде плит, листов, блоков, профилей, волокон, пленок и т. д. На основе ПУ изготавливаются эластичные, полужесткие и жесткие материалы. Изделия и конструкции из полиуретанов используют во всех отраслях промышленности. Одним из основных потребителей ПУ является автомобильная промышленность. В конструкции современного отечественного и зарубежного легкового автомобиля ПУ прочно занимают первое место среди пластмасс. [c.146]

Подиметилметакрилат-ное органическое стекло поделочное Листы Блоки, плиты 1—20 23-350 100—1250 300-600 100—1350 400-600 [c.192]

Способы переработки прессовочных и поделочных пластических материалов в изделия. В зависимости от типа прессовочного материала (термореактивный или термопла-стический), конфигурации изделий (простая форма, про- ф ильные заготовки), вида материала (порошок, лист, блок) и т. д. для получения изделий применяют один из следующих способов [c.10]

ДИЯ производства органического стекла— полимеризация— происходит при действии на метиловый эфир метакриловой кислоты так называемых инициаторов — веществ, направляющих реакцию по нужному пути. Этот процесс проводят в узких длинных формах из листов зеркального стекла. Таким путем получают как бы отполированные листы (блоки) полимера различной толщины. [c.31]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология