Выпаривание периодическое

Охарактеризуйте методы проведения процесса выпаривания-под вакуумом, при атмосферном давлении и под повышенным давлением. Раскройте особенности однокорпусного и многокорпусного выпаривания, периодического и непрерывного выпаривания. [c.379]

Температурную депрессию при периодическом процессе выпаривания следует определять для средней концентрации раствора, при непрерывном процессе— для конечной. [c.618]

Простое выпаривание осуществляется на установках небольшой производительности, когда экономия тепла не пмеет большого значения. Кроме того, простое выпаривание на установках периодического действия оправдывается в случае выпаривания растворов, отличающихся высокой депрессией. [c.186]

Как было указано, простое выпаривание проводится либо непрерывным методом, либо периодическим. Проведение периодического процесса возможно двумя приемами с одновременной загрузкой [c.186]

В случае, когда выпаривание проводится периодическим методом с единовременной загрузкой раствора, коэффициент теплопередачи К и потери общей разности температур (Ад + А ) являются величинами переменными, зависящими от концентрации. [c.190]

Наиболее целесообразными мерами предотвращения вредного влияния роста концентрации и депрессии могут быть либо периодическое проведение процесса, либо проведение процесса выпаривания в аппарате полного вытеснения. Последний прием надлежит рассматри- [c.199]

Очистка газа от влажной тонкодисперсной пыли и тумана производится в мокрых трубчатых или пластинчатых электрофильтрах. В мокрых электрофильтрах очищаются газы, из которых возможна конденсация влаги при охлаждении их до точки росы. Трубы мокрых электрофильтров часто изготовляют из свинца (фильтры для улавливания сернокислотного тумана) или из графита и ферросилида (фильтры для очистки газов, образующихся при выпаривании серной кислоты). Коронирующие электроды изготовляются из освинцованной проволоки и имеют круглое или звездообразное сечение. Оседающая на электродах влажная пыль периодически смывается с них. [c.343]

Процесс выпаривания может производиться периодически или непрерывно. При периодическом выпаривании в аппарат заливается определенное количество раствора, который нагревается до кипения (период подогрева), после чего начинается процесс выпаривания (период испарения воды). В процессе выпаривания непрерывно повышаются концентрация и температура кипения раствора, так как последняя зависит от концентрации (см. стр. 479). По мере испарения воды уровень раствора в аппарате понижается. Выпаривание ведут до достижения заданной конечной концентрации раствора. [c.478]

Для создания таких условий аппарат заполняют при пуске слабым раствором и доводят его концентрацию до конечной путем периодического выпаривания при постоянном уровне (или сразу заполняют аппарат концентрированным раствором), после чего переходят на непрерывную подачу слабого раствора с отводом соответствующего количества упаренного раствора. [c.478]

Процесс выпаривания сильно зависит от температуры, которая контролируете термометром, измеряющим температуру раствора в аппарате манометры измеряют давление греющего и вторичного пара. Необходимый темпе-)атурный режим устанавливается регулированием подачи греющего пара, (роме того, при обслуживании выпарного аппарата следят за правильным отводом конденсата и неконденсирующихся газов. Конденсат отводится при помощи конденсатоотводчиков (стр. 412). Для отвода неконденсирующихся газов, содержащихся в греющем паре, в верхней части пространства для греющего пара имеется трубка, через которую эти газы непрерывно или периодически удаляются. [c.479]

В связи с тем что производительность выпарного аппарата с внутренней циркуляцией при непрерывном режиме оказалась существенно ниже, чем при периодическом, целесообразно применить ступенчатую выпарку, так как при меньшей разности между начальной и конечной концентрациями производительность аппаратов непрерывного действия выше производительности периодически действующих аппаратов. Кроме того, при значительном изменении концентрации в одном аппарате непрерывного действия целесообразно применить прямоточный пленочный выпарной аппарат, в котором выпаривание происходит при однократном прохождении раствора через аппарат, без циркуляции. [c.230]

По ГОСТ 18659-81 испытание проводят путем выпаривания воды из эмульсии с последующим взвешиванием остатка. В чистую сухую чашку со стеклянной палочкой наливают 30 г эмульсии и устанавливают чашку на закрытую электроплитку или песчаную баню. Выпаривание проводят при периодическом перемешивании во избежание разбрызгивания. Удаление воды из эмульсии считают законченным, когда прекратится выделение пузырьков пара и поверхность остатка в чашке станет зеркальной. Затем либо определяют содержание воды по потере в весе образца, либо, исходя из массы остатка, определяют массовую долю битума с эмульгатором Мб по формуле [c.113]

Металлы IA- и 11А-групп периодической системы Д. И. Менделеева находятся в природе в виде разнообразных солей кислородсодержащих кислот и хлоридов, многие из которых растворимы в воде. Это позволяет получать такие соли из их естественных растворов морской воды, подземных рассолов, pan соляных озер. Природные рассолы выпаривают, а затем подвергают дальнейшим процессам солевой технологии, составляющим основу галургии — добычи и переработки растворимых природных солей. Типовые из этих процессов следующие измельчение, обогащение, сушка, обжиг, спекание, растворение, выщелачивание, отстаивание, фильтрация, выпаривание, охлаждение растворов и кристаллизация соли. [c.396]

Процесс осуществляется периодически с остановкой для загрузки и разгрузки аппарата. При вращении иа внутренней стенке аппарата образуется тонкий слой латекса, из которого в токе воздуха, пропускаемого через аппарат, легко испаряется вода. На рис. 4 изображена принципиальная схема аппарата для получения концентрированного латекса способом выпаривания. [c.27]

В производственных условиях степень очистки конденсата (отношение величины удельной активности исходного раствора к величине удельной активности конденсата) при однократном испарении несколько ниже. В процессе выпаривания радиоактивные изотопы концентрируются в кубовом остатке, который периодически или непрерывно направляется на захоронение в специальные хранилища или на установки для отверждения. [c.82]

При промывке фильтрат разбавляется, что приводит к увеличению расхода пара на его выпаривание, если фильтрат должен быть получен концентрированным. Разбавление фильтрата можно значительно уменьшить систематическим промыванием. В этом случае промывку проводят несколько раз растворами убывающих концентраций и лишь окончательно—чистой водой. Растворы для промывки являются фильтратами от предшествующих операций промывки. Наиболее концентрированный раствор периодически отделяют и присоединяют к основному фильтрату. [c.211]

Змеевики выполняют из отдельных секций с самостоятельным подводом греющего пара и отводом конденсата, так как у длинных змеевиков вследствие накопления в них конденсата поверхность нагрева используется не полностью. При выпаривании в периодически действующих аппаратах отдельные секции могут отключаться по мере понижения уровня раствора в аппарате. [c.436]

Если вместо упаривания маточного раствора для выделения кристаллов вылить его в воду и образовавшийся маслянистый слой извлечь эфиром, а эфирный раствор взболтать с насыщенным водным раствором уксуснокислой меди, то можно получить около 8 г светлозеленого медного производного. При взбалтывании медной соли дибензоилметана с раствором 20 мл концентрированной серной кислоты и 20 мл воды и периодическом встряхивании полученной суспензии с 70 мл эфира происходит растворение отделенный эфирный слой, после высушивания хлористым кальцием и выпаривания досуха в вакууме, может дать около б г дибензоилметана с т. пл. 77—78°. [c.188]

Расчет пароструйного компрессора сводится к определению проходных сечений сопла, камеры всасывания и диффузора. Сложность расчета заключается в том, что при выпаривании растворов парообразование во времени неравномерно. При периодической [c.285]

При конструировании новейших типов выпарных установок усовершенствуется главным образом парообразователь. Эта задача решается в дву направлениях. Первое направление идет по линии осуществления непрерывности процесса выпаривания. Второе направление, сопутствующее первому, по линии получения оптимальных габаритов. Рассмотренные в предыдущей главе конструкции выпарных установок работают периодически. В современных непрерывно действующих технологических линиях производства каждый аппарат должен осуществлять непрерывность процесса. Периодически действующие выпарные установки останавливаются на длительное время для чистки и мойки. [c.299]

Двухколонная схема ректификационной очистки реализована в промышленном масштабе с использованием так называемых колонн Киршбаума — Штора [23]. Капролактам-сырец после выпаривания поступает на первую колонну, где при флегмовом числе 10—15 отгоняется 3—5% его в виде предгона, содержащего легколетучие примеси Кубовый продукт подается на вторую колонну, где при флегмовом числе 0,5—1 отгоняется очищенный капролактам Кубовый остаток второй колонны направляется на отделение капролактама от смол, которое производится на периодических дистилляционных кубах. [c.194]

Периодическое выпаривание проводят при малых производительностях и необходимости упаривания раствора до существенно высоких концентраций. [c.362]

Выпаривание до конечной концентрации может производиться как периодически, так и непрерывно. В последнем случае после выхода на режим (т.е. достижения в аппарате заданной конечной концентрации) в выпарной аппарат непрерывно вводят поток свежего раствора и выводят из него поток упаренного раствора, причем параметры ведения процесса остаются неизменными во времени. [c.668]

Периодическое выпаривание с однократной загрузкой исходного раствора в аппарат [c.686]

Рассмотрим процесс выпаривания 8о кг раствора с начальной температурой Гн исходной концентрации до конечной a с помощью теплоносителя — насыщенного греющего пара температурой Т (рис. ЭЛ,а). Весь процесс периодического выпаривания состоит из двух стадий стадии нагрева и стадии собственно выпаривания. Сначала обратимся к статике процесса, т.е. определим расход теплоты на каждую из этих стадий. [c.686]

Рис. 9.7. К расчету периодического выпаривания при однократной загрузке исходного раствора

Полученную таким образом губчатую платину снова растворяют в смеси концентрированных НС1 и HNO3. Раствор фильтруют и выпаривают (в конце выпаривания необходимо раствор насыщать хлором). В процессе выпаривания периодически отбирают в пробирку пробу раствора и охлаждают холодной водой если при этом наступает кристаллизация, то выпаривание раствора прекращают и оставляют для охлаждения до комнатной температуры, [c.77]

Процессы выпаривания осуществляют для удаления из смесей легкокипящих компонентов. При этом в ряде случаев по мере удаления легкокипящих веществ упариваемая жидкость концентрируется, становится менее термостабильной и более взрывоопасной. Особую осторожность следует соблюдать при выпаривании концентрированных растворов. Так, на установке регенерации адсорбента, насыщенного тяжелыми углеводородами (продуктами осмоления гомологов ацетилена), произошел взрыв. Выпаривание проводили в выпарном аппарате периодического действия, снабженном змеевиками. Взрыв произошел в результате излишней отпаркн ксилола из упариваемого раствора, что привело к оголению греющей поверхности змеевиков аппарата и перегреву сконцентрированных нестабильных углеводородов ацетиленового р да. [c.138]

Простое выпаривание может проводиться как аепрерывным, так и периодическим методом многократное — только иепрерыв Ным методом. [c.23]

Технические процессы выпаривании растворов. В химической технике используются следующие основные способы выпаривания простое выпаривание, проводимое как непрерывным, так и периодическим методами, многократное выпаривание, осуществляемое только непрерывно, и выпаривание с применением теплового насоса. Два последних способа проведения процесса обеспечи ,ают значительную экономию тепла и поэтому имеют преобладающее значение. [c.185]

Применительно к различным конкретным случаям простого выпаривания рассмотренная схема может быть значительно упрощена. Так, для периодического процесса вынаривания из схемы могут быть исключены подогреватель раствора 5 и насос 7. [c.187]

Выпарной аппарат (или выпарная установка) может работать непрерывно или периодически. При непрерывном проведении процесса в аппарате находится раствор высокой концентрации Хд, а следовательно, высокой вязкости и с относительно низким коэффициентом теплоотдачи а, что приводит к умеренной нтенсив-ности выпаривания. При периодическом или полупериодическом выпаривании (с непрерывным поступлением начального раствора) концентрация раствора постепенно увеличивается от Хз до Хп, а среднее значение коэффициента теплоотдачи будет выше, чем яри непрерывном выпаривании. Температура в аппарате также будет постепенно возрастать от ts до tn, поэтому средняя разность [c.381]

В химической промышленности применяются в основном непрерывно действующие выпарные установки. Лишь в производствах малого масштаба, а такя<е при выпаривании растворов до высоких конечных концентраций иногда используют выпарные аппараты периодического действия. Концентрация раствора в таком аппарате приближается к конечной лишь [c.348]

На действующих производствах процесс конверсии ведут периодически, когда по мере выпаривания воды в реактор неоднократно добавляют растворы, подвергаемые упариванию, а Na l отделяют иа друкфильтре, и непрерывно. Принципиальная технологическая схема непрерывного производства калиевой селитры приведена на рис. П-28. [c.209]

В выпарных установках периодического действия интенсивность процесса выпарки за цикл неодинакова, особенно при выпаривании растворов до высокой концентрации. Обычно за первые 30- 40 мин испаряется влаги значительно больше в единицу времени, чем за остальное время. Поэтому при расчете или выборе жидкостновоздушного насоса для установок периодического действия производительность его следует увеличить в два раза по сравнению с расчетной. [c.258]

Возможна организация непрерывной работы аппарата, представленного на рис. 9.5. При этом непрерывно подается 0 кг/с исходного раствора и D кг/с феющего пара и непрерывно отводятся потоки W кг/с — вторичного пара и кг/с — упаренного раствора. При периодической работе выпарного аппарата после заливки Sq кг исходного раствора и удаления из него W кг вторичного пара упаренный раствор в количестве Si кг остается в аппарате. Количество греющего пара и получающегося конденсата будет при этом определяться за весь процесс выпаривания Djp кг. [c.684]

Периодическое выпаривание применяется в производствах сравнительно небольшой производительности. По количеству затраченной теплоты на единицу продукции периодический процесс практически не отличается от непрерывного, а вот по поверхности нагрева (при одинаковом времени проведения процесса) возможна некоторая выгода. Дело в том, что в периодическом процессе по мере удаления растворителя температура кипения раствора увеличивается постепенно. А вместе с этим движущая сила процесса теплопередачи постепенно уменьщается, достигая минимального значения лишь при конечной концентрации раствора. В аппаратах же непрерывного действия кипит раствор конечной концентрации, и движущая сила процесса теплопередачи всегда минимальна. К недостат- [c.685]

Одним из существенных недостатков рассмотренного способа ведения периодического процесса якпяется понижение уровня раствора в аппарате и возможное в связи с этим оголение части поверхности теплообмена в ходе выпаривания. Это приводит [c.690]