Испарители обслуживание

Проявляется тенденция к созданию стандартной аппаратуры для перегонки, в том числе циркуляционных испарителей и сборных конструкций из стеклянных приставок и кубов, выполненных из других материалов. Эта тенденция распространяется также и на автоматизированные пилотные установки непрерывного действия с электромагнитными делителями флегмы, регуляторами уровня и расхода (рис. 142). Применением различных вентилей из стекла можно значительно упростить обслуживание подобных установок. Такие вентили подробно описаны в разд. 7.2.1. [c.213]

Универсальным прибором большой эффективности является циркуляционный испаритель, изображенный на рис. 318. При соответствующем подборе запасных частей этот прибор можно использовать также для кристаллизации, регенерации растворителей, подогрева водяного пара и вакуумной экстракции твердых веществ. Большими преимуществами циркуляционного испарителя являются удобство обслуживания, высокая эффективность при низких температурах и полная безопасность при упаривании пенящихся растворов. Вакуум в испарителе создается обычно при помощи [c.315]

Испарение жидкого хлора широко применяется как непосредственно на хлорных заводах для снабжения потребляющих цехов хлором высокой концентрации, так и у потребителей привозного жидкого хлора. На хлорных заводах операции испарения жидкого хлора, как правило, возлагаются на цехи жидкого хлора, в которых имеются необходимые для этой цели установки. На заводах, потребляющих привозной жидкий хлор из цистерн, создаются автономные установки при складах жидкого хлора. При потреблении хлора из контейнеров или баллонов его испарение производится через испаритель или непосредственно из сосуда (см. главу УП1). При правильном устройстве, автоматизации работы и хорошем состоянии таких установок они работают надежно и не требуют сложного обслуживания. [c.100]

Поэтому при вводе в эксплуатацию новой установки мы рекомендуем откачать хладагент из испарителя с помощью компрессора и полученные результаты занести в паспорт установки с тем, чтобы облегчить последующие операции по ее обслуживанию и проверкам. [c.106]

Роторные испарители универсальны, просты в обслуживании и надежны в эксплуатации, они позволяют интенсифицировать химико-технологический процесс, могут быть использованы в автоматизированных линиях. Для проведения различных препаративных работ с небольшими количествами исходного продукта целесообразно применять испарители с диаметром й 30 мм. Для промышленного производства необходимы испарители большой производительности, т. е. с развитой поверхностью нагрева й 80 мм), однако изготовление крупногабаритных роторных [c.211]

Описание процесса (рис. 99). Нафталин или ортоксилол испаряют в испарителе, где выделяются все загрязняющие сырье примеси. Воздух для реакции окисления очищают и сжимают до 0,3—0,5 ат и нагревают до 350—370°С. Часть воздуха поступает в испаритель, остальное количество смешивается с сырьем перед входом в реактор. Суммарный расход воздуха регулируется про-порционирующим устройством так, чтобы состав сырьевой смеси всегда оставался за пределами взрывоопасности. Реактор специальной конструкции для окисления нафталина или ортоксилола почти не требует обслуживания. Реактор охлаждается расплавом [c.198]

Преимуществами форсуночных испарителей перед другими типами испарителей являются простота конструкции, удобство обслуживания и регулирования испарительной способности, малая масса и небольшие размеры. Расход металла на единицу испарительной способности 5—10 кг на 1 м /ч по паровой фазе. [c.391]

К недостаткам вертикального пленочного испарителя следует отнести большой размер по высоте, вызывающий большие неудобства при установке и обслуживании, а также то, что испаритель может использоваться только в специальном помещении, оборудованном отоплением и приточно-вытяжной вентиляцией. [c.393]

Преимуществами электрических испарителей-приставок являются сравнительная простота конструкции отсутствие дополнительного узла редуцирования газа поддержание в резервуаре-хранилище необходимого для нормальной работы давления газа малые потери тепла в окружающую среду продолжение газоснабжения потребителей при отборе газа, превышающем номинальную испарительную способность испарителя удобство обслуживания, [c.405]

Холодильники печного цеха сажевого производства (теплообменники-испарители, оборудованные форсунками и требующие обслуживания при эксплуатации, заключаются в кожуха-галереи). [c.503]

Шкаф Т4-125 (ШХ-1,2), показанный на рис. 205,6, имеет металлический каркас. Между двойными стенками заложена тепловая изоляция — мипора или пакеты гофрированного картона. На фасадной стенке устроены дверки четыре для продуктов и одна для обслуживания испарителя и термостатов. [c.458]

Большими недостатками систем непосредственного охлаждения долгое время являлись трудность распределения рабочего тела по отдельным охлаждаемым помещениям (при большом их числе) и трудность защиты компрессора от влажного хода. Эти трудности связаны с тем, что рабочее тело должно подаваться в местные приборы охлаждения различных помещений в количестве, соответствующем теплопритокам в эти помещения. Но так как теплопритоки по времени меняются по разным помещениям самым различным образом, то при ручном регулировании подачи рабочего тела эта задача является очень трудоемкой и большей частью трудно разрешимой. В результате возникает недостаток рабочего тела в приборах одних помещений и переполнение жидким рабочим телом приборов других помещений. Последнее обычно является причиной влажного хода компрессора и нередко — гидравлических ударов с теми или иными последствиями. В приборах охлаждения хладоносителем колебания тепловой нагрузки (при постоянном количестве циркулирующего хладоносителя) вызывают только уменьшение или увеличение его нагрева в охлаждающих приборах, что не влечет за собой опасных последствий. Регулирование же подачи рабочего тела ведется только на один объект — испаритель, в котором колебания нагрева хладоносителя, притекающего из отдельных помещений, в значительной степени компенсируют друг друга и часто мало отражаются на режиме работы компрессора. В связи с этим обслуживание системы с хладоносителем оказывается значительно проще, что в ряде случаев заставляло отказаться от системы непосредственного охлаждения, несмотря на ряд ее преимуществ. [c.172]

Аппараты цилиндрической формы, которые должны располагаться в горизонтальном положении (кожухотрубные испарители, горизонтальные кожухотрубные конденсаторы, ресиверы и т. д.), устанавливаются на металлических подставках, иногда поставляемых заводом вместе с аппаратом. Фундаменты под подставки делаются из бетона или кирпича высотой, обеспечиваю-ш,ей удобное обслуживание маслоотстойников (фиг. 222, г). Фундаментные болты подставок заделываются в фундамент цементным раствором. На подставках аппараты укрепляются болтами к опорам, приваренным к кожуху. При установке низкотемпературных аппаратов (например, кожухотрубных испарителей) на подставки кладут деревянные подкладки с вогнутой поверхностью, соответствующей кривизне кожуха. Высота подкладки должна быть равна толщине теплоизоляционного слоя. Испарители такого типа могут быть также установлены на фундаментах, выполненных в виде двух железобетонных стенок высотой до 1 ж. Подошва каждой стенки делается размером около 1000 X 300 мм/, верхняя часть стенок выполняется в виде вогнутой полуокружности, радиус которой превышает радиус кожуха испарителя на толщину изоляции (фиг. 222, д). Горизонтальность цилиндрических аппаратов достигается подкладкой клиньев под опоры и проверяется уровнем. [c.462]

Чтобы предупредить опасность гидравлических ударов при вскипании рабочего тела в испарителях на установках с ручным обслуживанием перед включением в работу новых испарителей [c.502]

Это уравнение не учитывает целый ряд эксплуатационных расходов, которые или совсем не зависят от режима работы и типа испарителя (расход хладагента на компенсацию утечек, расход смазочных материалов, стоимость обслуживания, эксплуатаций зданий и т. п.), или же изменяются незначительно (амортизация стоимости компрессора, насоса и др.). [c.30]

Из эксплуатационных факторов, не связанных с техническим обслуживанием, существенное влияние на надежность оказывают температура окружающей среды, степень загрузки оборудования продуктами, правильная эксплуатация (своевременное оттаивание инея с испарителей, очистка машины от пыли и т. д.). [c.61]

Долговечность установки, т. е. срок ее службы, зависит от условий эксплуатации. Под эксплуатацией установки понимают использование оборудования и уход за ним со стороны потребителя холода (загрузка камер, шкафов, прилавков частота открывания дверей оттаивание испарителей и пр.) и со стороны технического персонала (техническое обслуживание и ре.монт холодильных машин). [c.243]

Следует отметить, что на некоторых заводах (например, Уфимском) по-другюму решают вопрос по устранению потерь бензина газа предусматривается строительство нефтестабилизационной установки после электрообессоливающих установок. В этом случае стабилизированная нефть (а правильнее сказать дегазированная, так как она полностью не будет стабилизирована) поступает на АВТ. При этой схеме также потребуется замена испарителей, но зато не только резко возрастут капиталовложения, ной постоянные эксплуатационные расходы на обслуживание и работу нефтестабилизационной установки. Технологическая схема переработки нефти при этом усложняется. [c.26]

Обслуживание испарителей в основном сводится к надзору за действием терморегуляторов и их профилактическому ремонту. Непосредственное участие обслуживающего персонала необходимо только при пуске испарителей и их отключении от системы в случае прекращения приема хлора потребителями на более или менее продолжительное время. [c.103]

Тепловой контроль, уход и обслуживание многокорпусной установки осуществляются на базе того, щ-о было ранее сказано по данному вопросу для отдельного испарителя и выпарного аппарата. Здесь следует добавить только, что при текущем контроле достаточно наблюдений за температурами либо разрежениями (давлениями) на отдельных корпуса и наблюдений за плотностью начального и конечного растворов. При специальных опытах дополнительно наблюдаются температуры греющего пара термометрами, установленными на паропроводах, отбираются пробы продукта на промежуточных коммуникациях между корпусами для определения концентрации этого продукта, замеряется расход пара на первый корпус паромером. [c.342]

Для обслуживания испарителей производительностью от 10000 до 30 000 ккал/час применяют поплавковые регуляторы 5ПР (рис. [c.175]

Мелкие безнасосные бромистолитиевые установки оборудуют закрытыми испарителями, в которых кипящий холодильный агент отнимает тепло от технологической воды через стенку трубы. В крупных установках используют закрытые и открытые испарители. В открытом испарителе охлаждение технологической воды происходит за счет ее испарения при глубоком вакууме. Применение открытых испарителей выгоднее, чем закрытых, так как отсутствует температурный перепад, необходимый для перехода тепла от технологической воды к кипящему холодильному агенту. Однако обслуживание усложняется в связи с тем, что возможно затопление абсорбера и других аппаратов технологической водой, а также попадание бромистого лития в охлаждающие приборы потребителей. [c.252]

В настоящее время проблема безопасного и безаварийного использования высокоогнеопасных и взрывоопасных газов практически решена. Определены требования к проектированию, строительству, установке и эксплуатации емкостей, испарителей и прочего оборудования, а также требования к технике безопасности. Однако до сих пор наблюдаются нарушения общепринятых правил пропан может быть залит (и даже сверх нормы) в бутановую емкость, не всегда обращается внимание на утечки газа. Последствия этих нарушений очевидны. Потребители должны быть ознакомлены с особенностями СНГ как топлива и сырья и усвоить правила работы и обращения с ними. Лица, специализирующиеся на обслуживании оборудования, предназначенного для хранения, [c.160]

При обслуживании аппаратов, образующих технологическую цепочку (например, сатуратора, эмульсера, расширителя, деканта-тора, центрифуг и т. д. в производстве сульфата аммония фильтра, подогревателя, испарителя, пароперегревателя, контактного аппарата, холодильника, газоотделителя в производстве ацетона), норма выработки устанавливается по аппарату, нз которого получается конечная продукция, т. е. она равнозначна производительности отделения. Если отделение обслуживает несколько рабочих в смену, норма выработки в смену по отделению кремнефтористого натрия действительна для аппаратчика, рабочих на абсорберах, центрифугах, растворителях, для сушильщика и истопника. Увеличение или уменьшение штата не оказывает влияния на величину нормы. [c.162]

Вместе с тем большинство компаний озабочены большим температурным глайдом tg = 5...7 К, характерным для К407С, поэтому массовые доли компонентов предлагаемых смесей варьируют в широких пределах. Данный недостаток значительно затрудняет обслуживание холодильных систем. Так, в системах с несколькими испарителями возможно нарушение исходной концентрации рабочего вещества, заправленного в систему. Аналогичные трудности возникают и в холодильных системах с затопленным испарителем. [c.56]

Выбираемый многими конструкторами компромисс между маленьким и очень большим ресиверами заключается в том, чтобы объем ресивера мог вместить все количество хладагента, заправляемое в установку с целью максимального упрощения обычных операций по техническому обслуживанию. Это позволяет ремонтнику, закрыв выходной вентиль на жидкостном ресивере, отвакуумировать с помощью компрессора жидкостную и всасывающую магистрали, а также испаритель, как бы собирая всю жидкость в конденсаторе и жидкостном ресивере. [c.61]

В среднюю часть верхнего цилиндра по касательной к его поверхности с большой скоростью (10—20 м сек) подают масляную смесь. Поступательное движение смеси без ударов и завихрений преобразуется во вращательное. Развивающиеся при этом центробежные силы отбрасывают масло и частицы отбеливающей глины к боковой поверхности, по которой они стекают вниз. Пары горючего и воды, оказавшиеся в средней части потока, отсасываются вакуум-насосом ВН-461М через верхнюю часть испарителя в холодильник и сборник отгона, куда поступает уже конденсат. Следует отметить, что циклонный испаритель проще в изготовлении и в обслуживании, чем тарельчатый, и более эффективен в работе. [c.180]

Процесс образования пленки значительно упрощается в роторных аппаратах, в которых распределение жидкости по поверхности теплообмена обеспечивается специальными устройствами. В таких аппаратах можно обрабатывать даже недостаточно чистые жидкости и проводить упаривание досуха. Пленочные аппараты имеют относительно небольшое гидравлическое сопротивление, и они рассчитаны на небольшие объемы жидкостей, что позволяет осуществлять быструю смену обрабатываемых продуктов. Эти аппараты особенно хорошо зарекомендовали себя при обработке пенящихся продуктов. Пленочные испарители сравнительно просты в обслуживании и позволяют автоматизировать процесс. Благодаря своей высокой эффективности и экономичности пленочные аппараты применяются для упаривания маловязких жидкостей (растворов неорганических солей, органических растворителей, фенолов, растительных экстрактов, витаминов, гормонов, антибиотиков и т. д.), растворов NaOH и вязких жидкостей, жидкостей, чувствительных к высокой температуре, для опреснения морской воды. Эти испарители экономичны, позволяют получать [c.201]

Обслуживание испарителя. Независимо от типа испарителя для охлаждения рассола обслуживание его состоит в периодическом удалении масла, наблюдении за уровнем жидкого холодильногс агента, концентрацией рассола и плотностью фланцевых соединений и арматуры, а также очисткой поверхности теплопередачи от загрязнений. [c.247]

Некоторые из этих затруднений были преодолены Фелтоном [11], разработавшим автоматический циклический прибор, который может автоматически, не требуя какого-либо обслуживания, разделять литры чистых компонентов. В устройство вводится заранее намеченный объем пробы до 20 мл, проба быстро испаряется подогретым газом-носителем в испарителе, заполненном гранулированным огнеупорным кирпичом, и компоненты разделяются на колонке длиной до 20 футов (61 м) и диаметром 1 дюйм (2,54 см). Когда отклонение пера самописца под влиянием выходящего из колонки компонента достигает определенной, заранее установленной величины, имеющийся на валу самописца эксцентриковый кулачок включает микроконтакт. Это приводит в действие электрический ступенчатый переключатель, который одновременно закрывает выход колонки и открывает трехходовой соленоидный кран коллектора. При возвращении пера самописца на нулевую линию микроконтакт, регулирующий ступенчатый переключатель, снова срабатывает, выход открывается, а кран коллектора закрывается. При выходе следующего компонента ступенчатый переключатель открывает следующую ловушку коллектора и цикл повторяется. Прибор рассчитан на улавливание 5 фракций за один опыт. Цикл В-ода может повторяться автоматически через каждые 60 мин. Это устройство не требует тщательного контроля скорости потока и температуры. Прибор описанного типа в настоящее время выпускается промышленностью [22]. [c.364]

ПР-1 можно монтировать как вблизи испарителя, так и на расстоянии от него. Высота расположения прибора определяется удобством его обслуживания и не должна иревыщать 1,5-ь 1,7 м. Чаще всего ПР-1 монтируют на щитах регулирующих станций совместно с другими приборами автоматики (рис. 119,6). [c.238]

Работа с перегревом пара, кроме еличения производительности, имеет еще ряд преимуществ. Прежде всго значительно упрощается обслуживание машины, так как отпадает необходимость точной установки регулирующего вентиля, при которой протекающее через него количество жидкого холодильного агента точно соответствовало бы весу всосанного пара, так как при сухом способе излишек жидкости отделяется и возвращается в конденсатор. Кроме того, сухой процесс дает возможность включения нескольких испарителей, работающих при различных температурах. [c.259]

На рис. 4.7 представлен вакуум-испаритель, приме 1яемыц в установках регенерации серной кислоты и для извлечения железного купороса из травильных растворов. Аппарат — вертикальный сосуд — снабжен крышкой, смотровыми окнами и штуцерами для технологического обслуживания. Внутри аппарата имеется приемная тарелка. Аппарат гуммирован резиной по подслою эбонита общей толщиной покрытия 6 мм. [c.103]

Для охлаждения камер с примерно одинаковыми температурами применяют холодильные машины ИФ-49, АК-ФВ4М, ИФ-56М, АК-ФВ6. Эти машины называют однотемпературными, поскольку они не имеют приборов для точного регулирования температуры в каждой камере. При обслуживании какой-либо из этих машин двух камер и более температура в каждой из них установится в зависимости от соотношения теплопритоков и холодопроизводительности испарительных батарей. Поэтому объединять между собой три или четыре камеры нежелательно. Кроме того, такому объединению может препятствовать ограниченное количество испарителей и терморегулирующих вентилей, поставляемых с каждой машиной. [c.136]

Шкаф Т2-125-М (рис. 85, а) имеет шесть дверец для загрузки продуктов и одну для монтажа и обслуживания испарителя и ТРВ. Каркас шкафа деревянный, наружная обшивка из окрашенных стальных листов, внутренняя — из оцинкованной стали. Тепловой изоляцией служат пакеты гофрированного картона. Толщина пакетов, уложенных в стенках и потолке, 70 мм, в полу — 90 мм. Средний коэффициент теплопередачи ограждений шкафа 0,7 ккал1м час°С. Количество тепла, поступающего в шкаф через ограждения и отнесенного к разности наружной и внутренней температуры Г, равно 8,2 ккал1час°С. В шкафу устанавливают испаритель типа ИЗВ.ООу. Под испарителем находится деревянный наклонный поддон с трубкой для стекания воды, образующейся при оттаивании. Холодильный агрегат ФАК-0,7, обслуживающий шкаф, устанавливают рядом с ним или в соседнем помещении. [c.227]

При автоматическом регулировании подогрева обслуживание испарителя практически не требует особого внимания. Вмещательство аппаратчика необходимо толь- [c.57]

На одном из заводов, работающих на привозном хлоре, часть складских танков снабжена водяными рубашками. Таким образом, хранилища используют и в качестве испарителей хлора. При надежной автоматизации процесса испарения п небольшом расходе испаренного хлора подобное сочетание функций хранилища и испарителя представляет известные удобства, так как при этом не требуются специальные испарители (и, следовательно, их ремонт и обслуживание). Однако при использовании такого приема возможно накопление треххлористого азота в танках со всеми вытекающими отсюда последствиями. В качестве конструкционного материала для изготовления испарителей всех типов используется углеродистая сталь, применяемая для теплообмепной аппаратуры. [c.103]

Испаритель. При его обслуживании наблюдают за уровнем холодильного агента и рассола количеством и температурой протекающего рассола давлением и исправностью предохранительных устройств герметичиостью соединений и сальников аммиачной и рассольной арматуры [c.308]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология