Наполнители полиарилатов

Следует отметить, что наполненные полиарилатные материалы могут получаться не только при переработке готовых полиарилатов с наполнителем, но и непосредственно в процессе синтеза полимера при проведении поликонденсационного процесса в присутствии наполнителей, которые могут играть роль гомогенной или гетерогенной матрицы [270, 317-320] (см. главу 10 части II). [c.164]

Эти два типа полиарилатов различаются также своими релаксационными и термомеханическими свойствами. Значения структурно-чувствительных параметров, характеризующих влияние напряжения на время релаксации, зависят от типа надмолекулярных структур. Последний оказывает также большое влияние на зна-чение энергии активации релаксационных процессов. Механизмы пластификации и действие наполнителей для образцов различной структуры также существенно различны. [c.59]

Введение таких наполнителей, как двуокись титана или циркония, карбид титана (0,1 —1,5%) в литьевые полиарилаты, например марки Д-4, обеспечивает им оптимальные прочностные свойства и получение ударопрочных материалов. [c.173]

Влияние природы дисперсных наполнителей на закономерности термической и термоокислительной деструкции полиэфиров подтверждается также исследованиями [283, 284] термостабильности полиарилата Ф-2, наполненного дисперсными медью и дисульфидом молибдена [75% (масс.)] или их смесями [20 и 55% (масс.)] соответственно. Стабилизирующее влияние меди объясняется [283] возможным образованием координационных связей медь - сложноэфирная группа, медь-лактонный цикл или, что более вероятно, взаимодействием образовавшихся радикалов с медью с возникновением связи типа-К-СО-Си-О-К, что приводит к замедлению термического распада полимера. При деструкции наполненной системы на воздухе медь может играть роль ингибитора окисления. [c.159]

Полиарилат ДВ-С20. Композиция на основе полиарилата ДВ-101, стекловолокнистого наполнителя и других добавок. Характеризуется высокими показателями механических свойств, химической стойкостью и стойкостью к действию УФ-лучей, ионизирующего излучения. [c.243]

Характеристика полимерных материалов с помощью областей работоспособности начинает находить все большее распространение при исследовании влияния химической и физической структуры полимера на его теплостойкость, антифрикционные свойства, пластификацию, а также при изучении вопросов, связанных с введением наполнителей для выявления возможных границ (по температуре и напряжению) применения стеклопластиков и т. д. Перед тем как непосредственно перейти к изложению результатов этих исследований, необходимо остановиться на одном важном обстоятельстве, характерном для теплостойких полиарилатов. Как уже было отмечено выше (стр. 54), такие полиарилаты имеют, по крайней мере, две области стеклообразного состояния (не считая перехода к хрупкости), в которых наблюдаются релаксационные процессы, протекающие по различным механизмам. При этом совсем не безразлично, в которой из этих температурных областей начинать эксперимент для определения области работоспособности полимера. [c.61]

Лучший способ введения полиарилата в колонку — первый, согласно которому концентрированный раствор полиарилата, нагретый до 45—50° С, вводится в колонку с заранее установленным температурным градиентом (оптимальная загрузка полиарилатов составляет 1 г). Затем постепенно в течение 6 ч температура колонки понижается до комнатной и полимер осаждается на частицах наполнителя после этого можно считать, что колонка вполне подготовлена для фракционирования. [c.122]

Таким образом, в сочетании с хорошими механическими свойствами полиарилаты обладают высокими и стабильными электрическими характеристиками в широком интервале температур и могут применяться в качестве теплостойких диэлектриков, сохраняющих работоспособность при 250° С и выше. Эти свойства сохраняются и при введении в полиарилаты на основе фенолфталеина пластификаторов и наполнителей . Последние удешевляют композицию, улучшают перерабатываемость полиарилатов и дают возможность получать изделия, работающие в качестве диэлектриков при очень высоких температурах (рис. 95). [c.189]

ВВЕДЕНИЕ НАПОЛНИТЕЛЕЙ В ПОЛИАРИЛАТЫ [c.205]

Первые попытки получения наполненных полиарилатов предпринимались для улучшения их формуемости в изделия Введение в полиарилаты Ф-1 и Ф-2 до 40 вес.% минеральных наполнителей (тальк, кварц) почти не снижает температуру размягчения, но улучшает их перерабатываемость. Ценным свойством изделий из композиций на основе наполненных полиарилатов является их стойкость к термоудару — резкому перепаду температур. Образцы полиарилата Ф-2, наполненные тальком или кварцем, не растрескиваются при многократном термоударе от —60 до 250° С. Кроме указанных минеральных наполнителей, применялись металлические порошки (медь, алюминий) и неорганические соли (нитрид бора), а в качестве связующего — полиарилат Ф-1 с преимущественно фибриллярной надмолекулярной структурой. При введении всех перечисленных наполнителей сопротивление образцов полимера ударной нагрузке снижается с увеличением содержания [c.205]

Введение металлических порошков, особенно при значительных концентрациях, повышает твердость полиарилата Ф-1, а минеральные наполнители, например, кварц, оказывают аналогичное действие лишь в случае, если их собственная твердость достаточно высока. Обратный эффект наблюдается при введении больших количеств талька. [c.206]

Рис. 112. Зависимость удельной ударной вязкости композиций на основе полиарилата Ф-1ф от содержания наполнителей

Релаксационные свойства наполненного полиарилата изофталевой кислоты и фенолфталеина (Ф-1ф) "5 исследованы в широком интервале о температур 2. Определена область работоспособности исходного и наполненного полиарилатов (см. стр. 56), что позволило найти числовые значения параметров Мр, о и ур в уравнении (24) температурной зависимости времени релаксации напряжения для исходного и наполненного полимеров и исследовать изменение этих констант в широком интервале концентраций наполнителя. Можно проследить, как изменяются области работоспособности полимерного материала в за- [c.207]

Рис. 115. Зависимость энергии активации процесса релаксации Цр, <, от содержания наполнителя в полиарилате Ф-1ф.

Кривые, ограничивающие области работоспособности (см. рис. 113), подчиняются уравнению (34). Это позволило вычислить параметры Мр, о, 7р и для исходного полиарилата Ф-1ф и композиций на его основе с различным содержанием наполнителя. [c.208]

Для улучшения антифрикционных и эксплуатационных свойств полиарилатов и прежде всего деформационной стойкости в них вводят различные наполнители, например графит, тальк, дисульфид молибдена, асбест, стекловолокно и др. [c.311]

Самосмазывающиеся материалы АМАН представляют собой высоконаполненные (до 90 вес. ч.) пластмассы на основе полиарилатов и наполнителей, обладающие высокими показателями антифрикционных свойств. Применяются в качестве термостойких материалов в узлах трения, работающих без жидкой смазки при температурах от —100 до +300°С. [c.311]

Рис. 7. Кривые растяжения полиарилата Д-4 в зависимости от количества введенного наполнителя-струк-

Рис. 9. Зависимость предела прочности при изгибе литьевых полиарилатов Д-4 (а) и Ф-1 (б) от количества вводимого наполнителя-структурообразователя

Зависимости некоторых физико-механических свойств наполненных полиарилатов от природы и количества введенного наполнителя представлены на рис. 7—10. [c.314]

Экструзией или поливом из растворов получают теплостойкие полиарилатные пленки, которые применяются как электроизоляционные материалы. Используют полиарилаты и для изготовления лаков. Благодаря хорошей растворимости и совместимости с другими полимерами кардовые полиарилаты, как было отмечено в главе 1 части II, успешно применяют для получения ценных композиционных материалов. Для этой цели (в смеси с другими полимерами и наполнителями) используют и другие полиарилаты [271, 281-308]. Например, олигоэпоксид-поли-арилатные композиции успешно применяют в качестве заливочных компаундов, герметизирующих покрытий, связующих для армированных пластиков и др. Они [c.163]

Отмечается, что композиции, содержащие полиарилат, полиэфиримид и наполнитель, технологичны для формования и предназначены для изготовления ударопрочных изделий [281]. Ценным комплексом свойств обладают стеклоармированные полиарилаты на основе 4,4 -дигидроксидифенил-2,2-пропана и смесей хлорангидридов тере- и изофталевой кислот, содержащие и минеральный наполнитель [290]. Ударопрочные композиции с улучшенными низкотемпературными свойствами, перерабатываемые на литьевой машине и применяемые для изготовления деталей автомобилей, получают на основе смесей полиарилатов с поли-алкилентерефталатами и другими полимерами [292]. Разработаны электропроводящие прозрачные полимерные композиции, синтезируемые кристаллизацией in sim хлорида тетраселентетрацена на полиарилатной матрице [299]. [c.164]

Растворимые полиарилаты [49—51], в частности полимеры на основе фенолфталеина и терёфталевой кислоты (Ф-2), введенные в виде тонкодисперсиого порошка в эпоксидный олигомер, могут быть одновременно модификатором, отвердителем и наполнителем эпоксидных композиций. Отверждение эпоксидного олигомера в присутствии полиарилата происходит, вероятно, в результате взаимодействия эпоксидной группы со сложноэфирной связью в основной цепи полимера. Процесс может протекать в отсутствие растворителя, что имерт большое значение при изготовлении эпоксидных композиций. Наряду с полиарилатом в качестве отвердителей могут быть использованы ангидриды кислот. Высокими значениями ударной вязкости и прочности при изгибе характеризуется клеевая композиция, состоящая из эпоксидного олигомера с молекулярной массой 480—540 (100 масс, ч.), полиангидрида себациновой кислоты (50 масс, ч.), и 30—50 масс. ч. полиарилата Ф-2, имеющего теплостойкость до 250 °С. [c.37]

Таким образом, введение в композицию на основе ЭО высокомолекулярных химически активных ароматических полимеров, выполняющих одновременно функции От и наполнителя, приводит к получению прочных и легких материалов, способных работать в широком диапазоне температур и механических нагрузок. Температурные зависимости ар (рис. 7.3) для пленочных образцов прогретого полиарилата (кривая 1) и сетчатых структур на его основе (кривые 2 и 5) показывают, что при небольших температурах ар сетчатых структур существенно превосходит Ор полиарилата. Однако с повышением температуры прочность сеток убывает быстрее и при высоких температурах становится ниже, чем полиарилата. Наличие полиангидрида себациновой кислоты вызывает более быстрое убывание ар с температурой. Это вполне естественно, так как композиция обогащается алифатическими компонентами, имеющими более низкую температуру размягче- [c.142]

Таким образом, введение в композицию на основе эпоксидных олигомеров высокомолекулярных химически активных ароматических полимеров, выполняющих одновременно функции отвердителя и наполнителя, приводит к получению прочных и легких материалов, способных работать в широком интервале температур и механических нагрузок. Температурные зависимости Ор (рис. .13) для пленочных образцов пр-огретого полиарилата (кривая 1) и сетчатых систем на его основе (кривые 2 м 3) показывают, что при небольших температурах Ор сетчатых систем существенно превосходит Ор полиарилата. Однако с повышением температуры прочность сеток убывает быстрее и при высоких температурах становится ниже, чем прочность полиарилата. Наличие отвердителя — полиангидрида себациновой кислоты приводит к более быстрому убыванию Ор с температурой. Это вполне естественно, так как композиция обогащается алифатическими компонентами, имеющими более низкую температуру размягчения. В результате, несмотря на эффект образования сетки, при высоких температурах прочность несколько снижается по сравнению с прочностью исходного полиарилата. [c.299]

Проведенные к настоящему времени исследования механиче ских свойств наполненных полиарилатов уже сейчас дают воз можиость говорить о некоторых характерных особенностях ре лаксационного поведения наполненных полимерных стеклообраз ных материалов в широком интервале температур и напряжений Изменения свойств полиарилатов, наблюдаемые при введении наполнителей, указывают на влияние частиц наполнителей на формирование надмолекулярной структуры стеклообразных полимеров, состоящих из жестких макромолекул. [c.209]

Д-4 в смеси тетрахлорэтана и фенола) для защиты металлов. Покрытия эти стойки в азотной кислоте до 20%-ной концентрации, в 25%-ной соляной, фосфорной кислотах (до 72%-ной концентрации) и других средах. В полиарилаты можно вводить наполнители асбест, тальк, графит и др., что улучшает их эксплуатационные и антифрикционные свойства, облегчает переработку. К числу наполненных полиарилатов относятся самосма-зывающиеся материалы АМАН. Они рекомендуются в качестве термостойких материалов в узлах сухого трения, например приборных подшипниках или для [c.173]

Введение указанных наполнителей улучшает и некоторые технологические свойства полиарилатов при переработке. Так, введение 2 /о двуокиси титана позволяет снизить давление при литье с 1100 до 850—900 кГ1см и получать тонкостенные изделия сложной конфигурации. [c.314]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология