Кремнийорганические смолы получение

Электроизоляционный лак К-55 представляет собой раствор в толуоле кремнийорганической смолы, полученной конденсацией на холоду продуктов совместного гидролиза диметилдихлорсилана и фенилтрихлорсилана, взятых в соответствующих рецептурных соотношениях. [c.491]

Электроизоляционный лак К-44 представляет собой раствор в толуоле кремнийорганической смолы, полученной конденсацией продуктов совместного гидролиза веществ с полиэфиром № 315. Данный лак применяется для изготовления электроизоляционных материалов. [c.62]

Кремнийорганические смолы, полученные методом каталитической полимеризации, обладают более высокой термоэластичностью по сравнению со. смолами, полученными методом термической поликонденсации. Объясняется это тем, что в первом случае благодаря присутствию щелочных катализаторов преобладает реакция ступенчатой поликонденсации с образованием линейных полимеров с большой молекулярной массой. [c.140]

На основе полученных данных были созданы защитные композиционные лаки для живописи. Так, композиция, состоящая из акрилового полимера БМК-5 и кремнийорганической смолы в смесевом растворителе (пинен — ксилол) по своим оптическим характеристикам не уступает лакам из природных смол, но значительно превосходит по светостойкости, стойкости к действию кислот и щелочей, обратимости. [c.37]

Смешением силиконовых лаковых смол с органическими можно, как уже упоминалось, достичь новых интересных комбинаций свойств. Однако вообще можно сказать, что при более или менее одинаковом общем химическом составе смолы, полученные смешением, обладают несколько худшими свойствами, чем конденсаты, полученные при химическом взаимодействии органического и кремнийорганического компонентов уже в процессе поликонденсации, т. е. при нагревании . Хотя и различают модифицированные силикон-органические конденсаты, полученные на холоду и при нагревании , следует уяснить себе, что и в том и в другом случае силиконовый компонент связан с органическим. При более старом холодном способе в ходе отверждения [c.388]

Для получения термостойких клеев на основе кремнийорганических смол их обязательно модифицируют другими смолами, преимущественно эпоксидными или [c.182]

Для различных практических целей в технике широко используют модифицированные кремнийорганические полимеры, полученные смешением или совместной поликонденсацией полиорганосилоксанов с фенолальдегидными смолами [198], ненасыщенными полиэфирами [199, 200], насыщенными полиэфирами [201], меламиноформальдегидными смолами [202, 203], этилцеллюлозой [204] и асфальтом [205]. [c.388]

При смешении какого-либо растворимого в бензоле алкоголята титана или частично заполимеризованного алкоксипроизводного одно-, двух- или трехатомного спирта с силиконовой смолой в бензольном растворе образуются высыхающие на воздухе кремнийорганические композиции. В зависимости от содержания алкоголята титана 2 высыхание композиции, нанесенной на поверхность, до нелипкого состояния длится от /г До 8 ч. Эпоксидная смола, полученная на основе бисфенола и эпихлоргидрина, в сочетании с высыхающим маслом, содержащим ацильные группы, и алкоголятом титана дает жидкую пленкообразующую композицию [c.231]

Известны высокотемпературные клеи, полученные путем модификации кремнийорганических смол другими смолами ВС-ЮТ, ВС-ЮМ, ВКТ-2, ВС-350, ВКТ-3, ВК-2, ВК-6 и др. Эти клеи применяются для соединения металлов, теплостойких изделий из пластмасс, стекла и резин, работающих при температурах 200—300°С [122]. [c.194]

КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ СМОЛЫ Классификация. Получение. Свойства. Применение [c.170]

Совмещать кремнийорганические и эпоксидные полимеры можно непосредственно в клеевых композициях с последующим взаимодействием в процессе отверждения клея. Клеи, получаемые по этому методу, как правило, отверждаются при повышенных температурах. Другой путь — получение клеев на основе предварительно совмещенных кремнийорганических и эпоксидных соединений. В полученных эпоксидно-кремнийорганических смолах сохраняются эпоксидные группы, поэтому их химические свойства аналогичны свойствам эпоксидных смол. [c.28]

Многие кремнийорганические системы способны отверждаться без введения в их состав специальных отвердителей. Примерами таких систем являются клеи ВК-2, КТ-15 и др. Однако, если кремнийорганическая смола содержит значительное количество гидроксильных, винильных и других функциональных групп, для получения оптимальных свойств клея требуется введение специальных отвердителей. Некоторые клеи отверждаются и при введении эпоксидных, фенольных и других смол. [c.120]

С целью улучшения физико-механических свойств уплотнительного материала, в частности для уменьшения пористости и повышения его адгезии к металлам, в процессе отверждения материала применяют давление или пропитывают полученное покрытие различными связующими, например раствором кремнийорганической смолы К-2105. [c.187]

Исходным материалом для получения кремнийорганических смол служит четыреххлористый кремний, из которого синтезируют кремнийорганические хлориды. Гидролиз последних приводит [c.47]

Для получения лакокрасочных материалов пользуются кремнийорганическими смолами как немодифицированными, так и модифицированными другими соединениями. [c.181]

Исследование лака (см. стр. 517). Электроизоляционные лаки К-44, К-47, К-48 и К-54 представляют собой растворы в то-. уоле или зтилцсЛлозольБс (лак К-47) кремнийорганических смол, полученных конденсацией продуктов совместного гидролиза диметилдихлорсилана, фенилтрихлорсилана и метилтрихлорсилана с полиэфиром 315, взятых в соответствующих рецептурных соотношениях. [c.491]

Утверждается, что при сочетании 100 вес. ч. кремнийорганической смолы (полученной из 6,3. моля монометилсилоксана, 2,8 моля монофенил-силоксана и 0,9 моля дифенилсилоксана) с 25 вес. ч. алюминиевого порошка получен пенопласт с объемным весом 0,23 г/см прочность которого при сжатии при 260° составляет 6,8 кг1см- против 1,2 кг см" в случае пенопласта без алюминия . [c.159]

Так, например, удельное объемное сопротивление стекломикани-та на кремнийорганической смоле (полученной путем соконденсации смеси диэтилсиландиола и этилсилантриола) при напряжении 500 и 1000 в с повышением температуры от 20 до 250° незначительно падает, а именно, от Ю ом см до 5 Ю ом см. [c.207]

Кроме полиэфирных смол для восполнения утрат эмалевого слоя в настоящее время применяют также композиции акрилатов (ПБМА, БМК-5, 40БМ, 80БМ и др.) с кремнийорганическими олигомерами и добавками пигментов и наполнителей. Покрытия с высокой адгезией и хорошими декоративными свойствами можно получить например из 25 %-го раствора в ксилоле ПБМА в смеси с кремнийорганической смолой К-9 или К-42 (в соотношении 1 1), содержащего также 20-40% пигментов и наполнителей (к массе полимеров). Для получения эмалевого покрытия белого цвета используют тальк, цинковые белила, диоксид титана (рутил). Введение в композиции тонкорастертых силикатных эмалей улучшает оптические свойства восстановленного участка. [c.208]

Четыреххлористый кремний является исходным материалом при синтезе кремний-органических соединений, используемых для получения диэлектриков, лакокрасочных жаростойких покрытий, смазочных материалов, уплотнительных материалов, гидрофобизирующих средств для защиты от влаги различных изделий и т. д. Среди кремнийорганических соединений известны кремнийорганические смолы, кремнийорганический каучук, широко применяемый для получения теплостойкой резиновой изоляции проводов, теплостойких прокладок и др. s-iss Четыреххлористый кремний используют в качестве средства для создания дымовых завес. Он служит для получения аэросила — безводной высокодисперсной двуокиси кремния, используемой в качестве наполнителя в производстве термостойких резин на основе силиконового каучука. При ги-( дролизе Si l4 в пламени водорода при 750—1000° образуется 4 весьма однородная двуокись кремния с размерами частиц от 10 до 40 ммк. В зависимости от режима гидролиза можно получать кремнезем с удельной поверхностью от 50 до 450 ж /г. [c.747]

Безусловно, что в кратком обзоре невозможно охарактеризо- вать все классы неорганических материалов, однако нельзя не сказать о графитовых материалах, которые выделяются исключи-, тельно высокой теплопроводностью, превышающей теплопровод-л ность многих металлов и сплавов. Это качество наряду с химической инертностью и термической стойкостью при резких перепадах температур, высокой электрической проводимостью и хорошими механическими свойствами сделали графит и материалы на его основе незаменимыми в различных областях техники и промыщленности. В частности, в химической промышленности применение графита особенно эффективно для изготовления теплообменной аппаратуры, эксплуатируемой в агрессивных средах. На ее поверхности в значительно меньшей степени откладываются накипь и загрязнения, чем на поверхности всех других металлических и неметаллических материалов. Сырьем для получения искусственного графита служит нефтяной кокс, к которому добавляют каменноугольный пек, играющий роль вяжущего материала при формовании изделий из графитовой шихты. Сам цикл получения изделий включает измельчение и прокаливание сырья, смешение шихты, прессование, обжиг и графитизацию. Условия обжига тщательно подбирают, чтобы избежать появления механических напряжений и микротрещин. При графитизации обожженных изделий, проводимой при температуре 2800—3000 °С, происходит образование упорядоченной кристаллической структуры из первоначально аморфизованной массы. Чтобы изделиям из графита придать непроницаемость по отношению к газам, их пропитывают полимерами, чаще всего фенолформальдегидными, или кремнийорганическими смолами, или полимерами дивинилацетилена. Пропитанный графит химически стоек даже при повышенных температурах. На основе графита и фенолформальдегидных смол в настоящее время получают новые материалы, свойства которых существенно зависят от способа приготовления. Материалы, формируемые при повышенных давлениях и температурах, известны под названием графитопластов, а материалы, получаемые холодным литьем, названы графитолитами. Графитолит, например, применяют не только как конструкционный, но и как футеровочный материал. Он отверждается при температуре 10 °С в течение 10—15 мин, имеет высокую адгезию ко многим материалам, хорошо проводит теплоту и может эксплуатироваться вплоть до 140—150°С. В последнее время разработан метод закрытия пор графита путем отложения в них чистого углерода. Для этого графит обрабатывают углеводородными соединениями при высокой температуре. Образующийся твердый углерод уплотняет графит, а летучие продукты удаляются. Такой графит назван пироуглеродом. [c.153]

Химики Нацио налБНОго управления по аэронавтике и исследованию космического пространства разрабатывают краски, регулирующие температуру космических спутников. Целью работы является получение материалов как с высокой отражательной способностью, так и с высокой поглощаемостью солнечных лучей. Найдено, что белая краска, имеющая наибольшую стойкость к ультрафиолетовым лучам, может быть получена на основе кремнийорганической смолы, пигментированной сернистым цинком. iB США создана краска, чувствительная к радиации. При действии на нее гамма-лучей или частиц высокой энергии она меняет цвет от желтого до красного. Основной ее ингредиент — желтый азокраситель, реагирующий с кислотами. При составлении краски к нему добавляют поливинилхлорид, который под влиянием радиации выделяет хлористоводородную кислоту. Обычно при использовании эту краску покрывают тонким слоем лака для защиты от загрязнений. [c.455]

Изменение вязкости анилиноформальдегидных смол, полученных при различных соотношениях анилина и формалина и различной глубине превращения, исследовал Нода [24]. Энергия активации смолообразования, вычисленная им из измерений вязкости при нескольких температурах, равна 9,2 ккал1моль. Прессматериал, полученный из 100 в. ч. анилиноформальдегидной смолы, 1—5 в. ч. нафталина и 1—5 в. ч. кремнийорганической смолЫ, имеет уд. в. 1,25—1,26, твердость по Бринелю 40, предел прочности при растяжении 10—12 кПмм , удельйое объемное сопротивление lOi ом-см при 20°, диэлектрическую проницаемость 3,6 при 6 Мгц, тангенс угла диэлектрических потерь 0,0052 [25]. Анилиноформальдегидные смолы применяются в высокочастотных устройствах [26]. [c.188]

Связующие для пластмасс обычно получают гидролизом или согидролизом алкил- и арилхлорсиланов или замещенных эфиров ортокремневой кислоты [181—187], а также взаимодействием четыреххлористого кремния с оксикарбоновыми кислотами (188] или обработкой силоксена магнийорганическими соединениями с последующим гидролизом продуктов реакции [189]. Описано также применение полиалкилен- или полиариленси-локсанов для изготовления связующих [190—192]. В качестве отвердителей для полиорганосилоксанов применяют смолы, полученные йз альдегидов и фенолятов металлов, например смолу из формальдегида и фенолята алюминия [193], а в качестве пластификаторов— терфенил [194] или частично гидрированный 1,4-дифенилбензол [195]. В качестве стабилизаторов, предупреждающих изменение вязкости смол при хранении, используют высшие спирты, например 2-этилгексанол [196]. При изготовлении кремнийорганических пластических масс обычно используют теплостойкие минеральные наполнители, которые можно предварительно обрабатывать алкилхлорсиланами для улучшения смачиваемости органофильными связующими. Если для этой цели использовать винилтрихлорсилан, после обработки наполнитель приобретает способность прочно связываться с ненасыщенным полиэфирным связующим [197]. [c.388]

Широко разработана модификация меламиновых смол полиаминами бо-4бз для получения пластиков и пресс-материалов спиртами 69-481 длл получения покрытий, пропиточных составов и т. д., ацетоном 482-483 с целью придания стабильности и большей растворимости, кремнийорганическими смолами для получения электроизоляционных материалов с высокой дугостой-костью и теплостойкостью, и другими соединениями 3 8 . [c.362]

Этот метод широко используется в промышленности для получения диметилдихлорсиланов и метилтрихлорсилана — промежуточных продуктов для синтеза кремнийорганических смол. [c.219]

Разновидностью стеклотекстолита является кремнийоргани-ческий стеклотекстолит, полученный на основе кремнийорганических смол. Он превосходит обычный стеклотекстолит на фенольных смолах по дугостойкости, меньшей зависимости электрических свойств от температуры и большей стабильности размеров после длительного прогревания при 250° С. [c.249]

Реакцию проводят в ореде дибутилового эфира с применением метана в качестве инертного газа. Применение метана уменьшает потерю от растворения метана, полученного из образца. Реакция проходит быстро при комнатной температуре. Метод применим для определения гидроксильных групп -в продуктах гидролиза алкил- и арилалкоксисиланов, а также в кремнийорганических смолах. [c.349]

В настоящее время предложен большой набор волокнистых наполнителей для получения углерод-углеродных композитов углеродный войлок [185, 186], специально изготовленные трехмерные тканые структуры [187—192], обычные углеродные ткани [193—195], а также короткие волокна [196] и другие текстильные изделия [197]. В качестве исходной матрицы обычно применяют термореактивные, в том числе кремнийорганические смолы с высоким коксовым остатком [187, 198, 199], или природные смолы [200], или наносят на волокнистую подложку лироуглерод [185, 186], или комбинируют оба способа [197]. Как [c.190]

Модифицированные фенольные смолы, полученные совместной поликонденсацией с анилином, мочевиной, меламином, ароматическими углеводородами или совмещением С эпоксидными, полиамидньши смолами, полиацеталями, сополимерами бутадиена с акрил онитрил ом, кремнийорганическими смолами и т. п., существенно отличаются по термоустойчивости и свойствам карбонизованных продуктов. [c.193]

Разработана технология получения высокотеплостойких кремнийорганических смол и пластмасс, в том числе полиметилсилоксановой смолы и прессматериалов на ее основе — дугостойких, радиопрозрач-ных при высоких температурах, электроизоляционных кремнийорганических связующих и на их основе стеклопластиков с длительным сроком эксплуатации при температурах до 300° С и выше стекловолокнистых и электроизоляционных прессматериалов с рабочими температурами 300—350° С эпоксидно-кремнийорганическлх смол и на их основе термостойких (до 300° С) стеклопластиков для водохимстойких крупногабаритных изделий клеев холодного и горячего отверждения заливочных и пропиточных составов для радиотехнических изделий меламино-кремнийорганической смолы. [c.10]

Кремнийорганические смолы в промышленности получают гидролизом смесей хлорсиланов. В основную цепь макромолекулы входят силоксановые связи. Это довольно дорогие смолы, однако по ряду свойств в отвержденном состоянии, таких как кратковременная устойчивость при температуре в интервале 250—500°С и высокие показатели электроизоляционных свойств стеклотексто-литов на их основе они превосходят материалы на основе феноло-и меламиноформальдегидных смол (см. [5] дополнительного списка литературы). Пресс-порошки на основе кремнийорганических смол, стеклянных или асбестовых волокон и соответствующих катализаторов производят в промышленности в небольших количествах и они дороже даже фторопластов. Долго не могли найти доступной полимерной матрицы, длительно работающей в температурном интервале 150—250 °С (промежуточной между эпоксидными полимерами и полиимидами), которая сочетала бы различные свойства при умеренной стоимости. До некоторой степени ряд полимеров, полученных реакцией Фриделя — Крафтса и имеющих структуру, промежуточную между полифениленами и фенольными смолами, удовлетворяют этим требованиям и начинают широко использоваться в производстве композиционных материалов. [c.25]

Процесс отверждения эпоксидно-кремнийорганических смол исследован методами ИК-спектроскопии на примере отверждения метил- и фенилглицидоксисилоксанов, полученных в присутствии кислых и щелочных катализаторов, общей формулы [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология