Полиолефины полипропилен

КИНГ высокомолекулярных парафинов, полученных при переработке нефти 3) селективную деполимеризацию полиолефинов (полипропилен, олиго- и полибу-тилены и др.) 4) каталитическое дегидрирование парафинов (бутаны, пентаны, нормальные парафины) 5) дегидратацию трет-бутилового спирта [33. [c.18]

На основе разработанных в последнее время систе-м каталитической цепной полимеризации олефинов получены кристаллические волокнообразующие полимеры. Из синтезированных полиолефинов в качестве сырья для производства волокон промышленное применение находят полиэтилен и в особенности изотактический кристаллический полипропилен. [c.344]

Полиолефины — полиэтилен (ГОСТы 16337—Т1 и 16338—77), полипропилен, полистирол (ГОСТ 20282—74) — используют преимущественно в качестве футеровочиых материалов в средах средней и повышенной коррозионной активности. Из полиформальдегида, отличающегося высокой износостойкостью и повышенным пределом выносливости, изготовляют арматуру, зубчатые колеса и различные, детали сложной конфигурации. Фенопласты — пластические массы широкого ассортимента на основе фенолформальдегидных смол — применяют для получения различных технических изделий методами прессования и литья под давлением, слоистых полимеров, пленок, связующих, лаков и т, д., в чa тнo ти текстолита (композиционный конструкционный материал, оЗладающий высокими прочностью и устойчивостью во многих агрессивных средах), сохраняющего свои свойства в интервале температур —195... +125 X. Фторопласты (ГОСТ 10007—80) обладают химической стойкостью к минеральным и органическим кислотам, щелочам и органическим растворителям, а также имеют низкий коэффициент трения из фторопластов изготовляют ленты, пленки, прессованные изделия профильного типа, трубы, втулки и т. п. [c.103]

Чем ниже физико-механические свойства термопласта, тем он чувствительнее к изменениям температуры. Так, среди полиолефинов полипропилен, прочность и жесткость которого позволяет отнести его к конструкционным материалам, при нагреве до 80 °С [c.103]

Свойства и области применения полипропиленовых покрытий аналогичны свойствам и областям применения полиэтиленовых. Следует заметить только, что среди полиолефинов полипропилен наиболее теплостойкий и наименее морозостойкий полимер. [c.325]

В зависимости от условий полимеризации и термической обработки большая или меньшая часть полимерного вещества переходит в кристаллическое состояние, поэтому обычно наряду с аморфной в полимере представлена в той или иной степени кристаллическая структура. К распространенным кристаллизующимся полимерам относятся полиолефины (полиэтилен, полипропилен), полиамиды (капрон) и полиэфиры (лавсан). При нагревании кристаллическая структура полимера нарушается, и он переходит в аморфное состояние. Механическая прочность кристаллических полимеров значительно больше, чем аморфных. Например, прочность на разрыв аморфного полиэтилена 20—30, а кристаллического до 700 —1000 MH/м Волоконце полиэтилена длиной 7—10 см и толщиной 0,03—0,04 мм обладает прочностью до 4 ГН/м , в то время как прочность лучших сортов легированной стали около 2 ГН/м . Полиэтилен легче стали в 7—8 раз, поэтому при равной массе полимерное волокно окажется в 15—20 раз прочнее стали. [c.337]

Образование макрорадикалов в полиолефинах (полипропилене) может быть обусловлено также неорганическими примесями—золой, содержащимися в полимере остатками катализатора. Основные ком- [c.114]

По имеющимся прогнозам, сложившаяся номенклатура мономеров, сырья для нефтехимии и других химических продуктов в принципе сохранится до 2010 г. Это — производство этилена и пропилена, ароматических углеводородов и в первую очередь бензола и полиолефинов, среди которых предпочтение отдается полипропилену. [c.32]

ПОЛИОЛЕФИНЫ — продукты полимеризации непредельных углеводородов этиленового ряда (этилена, пропилена, бутиленов и др.). П. занимают одно из первых мест среди пластмасс по объему производства и применению в различных отраслях промышленности и быту. Практическое значение имеют полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, а также их сополимеры. [c.198]

После открытия стереоспецифической полимеризации в течение сравнительно короткого времени было выдано большое число патентов на способы отмывки и дезактивации остатков катализатора в полипропилене и других полиолефинах [44—51]. [c.51]

Техника гомогенизации и перемешивания органических светостабилизаторов такая же, как в случае термостабилизаторов. Что касается применения саж, их гомогенизации и стабилизирующего действия, то в этом отношении полипропилен ничем не отличается от других полиолефинов. Обычно применяют полимер с 2—2,5% сажи. [c.195]

Полипропилен имеет самую высокую температуру плавления из всех полиолефинов, благодаря чему предел рабочих температур для пленок из полипропилена лежит гораздо выше максимальной рабочей температуры полиэтиленовой пленки. [c.268]

Среди выпускаемых промыщленностью полимерных материалов большое значение имеют полиолефины - полиэтилен и полипропилен. Удачное сочетание в полиолефинах механической прочности, химической стойкости, хороших диэлектрических показателей, низкой газо- и влагопроницаемости, а также легкость переработки в изделия всеми известными способами, низкая стоимость и доступность сырья позволили полиолефинам занять первое место в мире среди продуктов химической промышленности. [c.410]

Среди полиолефинов наиболее широкое распространение получили полиэтилен и полипропилен. [c.74]

Даже при совместной переработке смесей двух жестких полимеров, например полиолефинов (полиэтилена, полипропилена с полиамидами [353, 354]), при температуре, когда вязкость полиолефина значительно выше вязкости расплавленного полиамида выход сополимерных продуктов выше при большем содержании более жесткого в этих условиях полиолефина. В избранном температурном интервале полипропилен обладает более высокой вязкостью, т. е. является более жестким компонентом. Тогда, естественно, что наиболее интенсивная деструкция компонентов будет иметь место при наименьшем содержании поликапроамида в смеси. Это убеди- [c.182]

Невысыхающие герметики получают из термопластичных насыщенных эластомеров полиизобутилена, каучуков СКЭП, БК, их сополимеров с полиолефинами (полиэтиленом, полипропиленом). [c.238]

Еще более широкое развитие нефтехимия получит в ближайшие годы. В промышленности будут широко применяться пластмассы в строительном деле, при изготовлении различных машин, аппаратов, труб и механических детале11. Значительное количество синтетического каучука потребуется в резиновой промышленности для изготовления автопокрышек, транспортерных лент и т. д. Особенно широкое развитие получит производство полиолефинов полипропилен н полиэтилен будут использованы для производства пластмасс и синтетического волокна. [c.6]

В 1953 г. немецкий ученый К. и,иглер разработал способ полимеризации этилена при атмосферном давлении, а в 1965 г. итальянский ученый Д. Натта впервые получил стереорегулярные полиолефины (полипропилен) в условиях, отличных от радикальной полимеризации. Оба процесса протекали в присутствии комплексных металлоорганических катализаторов типа Т1Си—АШз (где К — этил, изобутил). [c.162]

Стереосостав различных марок полипропилена колеблется в широких пределах содержание атактической фракции может составлять от О до 15%. Соответственно этому существенно изменяются и свойства полимера. Среди полиолефинов полипропилен наиболее теплостойкий, но наименее морозостойкий полимер. [c.94]

Галогенирование полипропилена и других полиолефинов. Полипропилен, подобно полиэтилену, может подвергаться галогенирова-нию в растворе, в суспензии и в порошкообразном состоянии. [c.68]

В книге излагаются основные принципы синтеза полиолефинов (полипропилен, полиэтилен) и наиболее важные их свойства, оказывающие влияние на процесс получения полиолефиновык волокон. [c.2]

Сшивающая активность РС1з изучена не только на полиэтилене, но и на других полиолефинах полипропилене, сополимере этилена с пропиленом, сополимере этилена с изобутиленом, а также СКЭП (синтетическом этилен-пропилено-вом каучуке). Сшивание проводили в идентичных условиях, при одинаковом времени насыщения сенсибилизатором и одинаковом времени облучения. [c.139]

Совсем недавно фирма Ай Си Ай (Англия) разработала пока динственный сорт огнестойкого полипропилена. Многое делается для повышения термо- и светостабильности полипропилена, ведутся исследования в области синтеза и испытания различных стабилизаторов для полипропилена. Из других полиолефинов, представляющих практический интерес, следует отметить полибутилены. Хотя полибутилены менее распространены, чем полиэтилен и полипропилен, но они находят все более широкое применение в различных областях техники. [c.347]

В качестве ВМСС были использованы сложные смеси гетероароматических и углеводородных соединений высококипящая прямогонная фракция арланской нефти (температура кипения свыше 673 К, температуры размя1-чения по КиШ 302 К), окисленный битум из смеси западно-сибирских и арланских нефтей БН 90/10 (температура размягчения по КиШ 364 К), остаточный битум БНД 90/130 (температуры размягчения по КиЩ 316 К) (табл. 4.1). Особенностью данных систем является их хорошая совместимость с полиолефинами. В качестве полимерных компонентов использованы образцы изотактическйх полипропиленов (ПП) ТУ 2211-020-00203521096 и полиэтилен высокого давления (ПЭ) марки 10862 ГОСТ 1.6337-72. Молекулярные массы полимеров, определенные капиллярной вискозиметрией в растворах толуола, составили для образцов ПП [c.32]

К первой группе относится производство низших олефиновых, углеводородов этилена, пропилена, бутилена и др. Продукты этой подотрасли являются либо сырьем для дальнейшей многостадийной переработки с целью получения какого-либо синтетического материала, либо сырьем для непосредственного производства полиолефинов (полиэтилен, полипропилен и др.). Это самая распространенная категория полупродуктов. Сырьем для их получения служат продукты переработки нефти (бензин прямой перегонкц, рафинаты, керосины), а также попутный и природный газ. В дальнейшем предполагается наряду с указанными продуктами исполь- [c.15]

Полипропилен относится к группе полиолефинов. Получают его полимеризацией пропилена в присутствии металлсодержащих катализаторов. Полипропилен характеризуется высокой кристалличностью и изотак-тическпм строением молекул, что и обусловливает его хорошую механическую прочность и высокую термостойкость. Морозостойкость немодифицирован ного полипропилена изменяется от —10 до -—15 С, а модифицированного — от —10 до —30 С. Полипропилен по механической прочности, химической стойкости, водостойкости и стойкости к воздействию нефти и нефтепродуктов превосходит полиэтилены. Хорошо поддается механической обработке, а также сварке нагретым воздухом или азотом при температуре 220—240 °С. При температуре 18—23 °С и при условии, что воздействие прямых солнечных лучей исключается, полипропилен устойчив к старению. Для предотвращения теплового старения в полипропилен вводят до 0,2 7о ароматических аминов, а для замедления светового старения — 0,3% технического углерода. [c.92]

Полипропилен, как и все полиолефины, обладает плохой адгезией к металлам и другим материалам. Поэтому приклеивание (футеровку) листового полипропилена осуществляют через дублирующий хлопчатобумажный или стеклотканевый слой. Дублирование полипропилена производится в процессе экструзии листов аналогично дублированию полиэтилена, благодаря чему достигается очень прочное сцепление полипропилена с дублирующим слоем. Дублированные листы полипропилена приклеивают к металлам с помощью различных клеев холодного и горячего Отверждения. Производство полипропилена и выпуск дублированных полипропиленовых листов организованы на Московском нефтеперерабатывающем заводе. ПолипропилепоБые листы выпус- [c.92]

В промч ти К.-и. п. осуществляют как крупнотоннажные непрерывные процессы. Полимеризацию чаще всего проводят в среде орг. р-рителя (см. Полимеризация в растворе), реже-методом газофазной полимеризации. В связи с высокой чувствительностью металлоорг. катализаторов к каталитич. ядам требуется высокая степень очистки мономеров и р-рителей от следов О2, Н2О и др. В промч ти К.-и. п. производят ок. /з общего кол-ва полиэтилена (полиэтилен высокой плотности и т. наз. линейный полиэтилен низкой плотности, т.е. сополимер этилена с небольшим кол-вом а-бутена), полипропилен, этилен-пропиленовые каучуки, высшие полиолефины, 1/ис-1,4-полиизопрен и 1/ис-1,4-полибутадиен (см. Изопреновые каучуки синтетические, Бутадиеновые каучуки). Суммарное мировое произ-во полимеров методами К.-и. п. измеряется многими млн. т. [c.465]

Прививку полимера к пов-сти наполнителя можно осуществить разл. способами. Эффективность прививки определяют после длит, обработки продукта р-рителем по доле нерастворимого полимера, связанного с наполнителем. Наиб, изучена радикальная прививка. Так, привитые полимеры образуются при измельчении минер, наполнителей в присут. жидких или газообразных мономеров, напр, стирола, метилметакрилата (кол-во привитого полимера обычно 1-2% по массе), а также при радиац. обработке смеси наполнителя (напр., целлюлозы) с мономером (образуется также нек-рое кол-во гомополимера). Прививкой к пов-сти наполнителя в-в (в т. ч. инициаторов), содержащих функц. группы, осуществляют фиксацию на частицах наполнителя активных центров, используемых в дальнейшем для получения наполненных полимеров заданного состава. Подобным способом получены наполненные материалы на основе, напр., полистирола, поливинилхлорида, политетрафторэтилена. В случае прививки к минер, наполнителям полиолефинов используют способность катализатора Циглера-Натты, а также катализатора на основе Сг или Zr взаимодействовать с группами ОН, имеющимися на пов-сти таких наполнителей. Сначала наполнитель подвергают термообработке с целью удаления нежелат. примесей, затем обрабатывают катализатором, после чего проводят жидко-или газофазную полимеризацию олефинов. Полученные в этом процессе наполненные материалы обладают необычным комплексом св-в. Напр., высокомол. полиэтилен, содержащий 50-60% по массе минер, наполнителя, обладает высокими износостойкостью и ударной вязкостью, к-рые невозможно достигнуть при мех. смешении полимера с наполнителем фафито- и саженаполненный полипропилен имеет необычно высокую электропроводность. Методом П. на н. можно получить структуры, в к-рых частицы наполнителя окружены равномерными слоями полимеров и сополимеров разл. типа. Особенно перспективен этот метод для получения сверхвысоконаполненных материалов с равномерным распределением наполнителя в матрице полимера. [c.638]

Полиолефиновые Т. включают 1) ограниченно применяемые блоксополимеры этилена и пропилена, получаемые каталитич. полимеризацией мономеров (в присут. кат. Циглера-Натты) 2) композиции этнленпропиленового каучука с полиолефинами-изотактич. полипропиленом, полиэтиленом, их смесями и блоксополимерами и т.д. Представляют собой двухфазные системы (эластомерная фаза каучука диспергирована в непрерывной термопластичной матрице) с развитым межфазным слоем. [c.549]

Для цилиндрических аппаратов удельное орошение принимается в пределах 0,5...0,7 л/м Опорные тарелки обычно выполняются щелевыми с шириной щелей в пределах 4...6 мм. Относительное свободное сечение тарелки для слабослипающихся неволокнистых пылей принимаютоколо 0,4 м7м-, а для смолистых веществ и пылей, способных образовывать отложения, увеличивают до 0,6 м /мг. С целью уменьшения сопротивления слоя используют насадки шаровой или овальной формы. Наилучший материал насадок - полиолефины, (полиэтилен, полипропилен), ввиду невысокой насыпной плотности. Кроме того, они достаточно легко очищаются. Рекомендуемая насыпная плотность насадки составляет 200...300 кг/м Возможно также использование стеклянных шариков, вспученных материалов без поверхностных пор. Оптимальный диаметр шаров около 20 мм. Диаметр аппарата в десять или более раз должен превышать диаметр элементов насадки. [c.209]

Изопласт получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумнополимерного вяжущего, состоящего из битума, полимерной добавки и наполнителя. В качестве полимерной добавки используют атактический (АПП), изотактический (ИПП) полипропилен или аналогичные полиолефины. [c.388]

Названия карбо- и гетероцепных полимеров образуются на основе химических классов и названий мономеров, из которых образованы эти полимеры, с добавлением приставки поли . Например, полимеры, получаемые из непредельных углеводородов — олефинов (этилена, пропилена, бутена-1 и т. д.), в общем называют полиолефины, конкретно — полиэтилен, полипропилен, полибу-тен-1 и т. д.) полимеры на основе эфиров непредельной метакри-ловой кислоты (метилметакрилата, этилметакрилата и т. д.) известны как полиметакрилаты, конкретно — полиметилметакрилат полиэтилметакрилат и т. д. Названия гетероцепных полимеров после приставки поли включают название повторяющегося звена например, полиэфир этиленгликоля и терефталевой кислоты называют полиэтилентерефталатом, полиамид, получаемый из гексаметилендиамина и адипиновой кислоты,— полигексаметилен-адипамидом и т. д. [c.10]

Полимеризация в растворе является промышленным методом синтеза многих крупно- и среднетоннажных полимеров, получаемых радикальными и ионными реакциями. Полимеризацией в растворе по радикальному механизму получают поливииилацетат и некоторые полиакрилаты по ионному и координационно-ионному механизмам — полиэтилен, полипропилен и другие полиолефины. [c.58]

Коэффициенты диффузии, лроницаемости газов в случае хлор- и фторсодержащих полиолефинов (см. табл. III.3) ниже, чем полиолефинов. Данные, приведен-цые в табл. 111.3, показывают, что, как правило, гетеро-цепные полимеры (полиформальдегид, полиамиды) по срав нению с полиолефинами обладают меньшей проницаемостью и сорбцио нной способностью. По отношению к органическим газообразным соединениям полипропилен в 2—3 раза менее пооницаем, чем полиэтилен (см. табл. III.4). С (Повышением температуры проницаемость этих газов в обоих полимерах увеличивается, но для полипропилена она остается более низкой, чем для полиэтилена. [c.45]

Наиболее сложым вопросом является крашение полиоле-финовых волокон, обладающих, с одной стороны, наилучшими механическими показателями и не содержащих никаких реакционноспособных группировок в молекулах — с другой. В этом случае предварительно частично окисленное (у-облучением и надуксусной кислотой [1] или КВгОз [2]) или просульфохлорирован-ное волокно [3] обрабатывается этиленимином или полиэтилен-имином. В последнее время появился ряд работ [4—6], посвященных прямому введению ПЭИ в полиолефины (полиэтилен, полипропилен), используемые для получения волокон. [c.219]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология