Известь в производстве соды

Известняки используются в настоящее время в различных производствах. Они служат широко доступным исходным материалом для введения кальция в те или другие продукты. Наиболее крупными потребителями их являются производства портландцемента, извести, стекла, соды. Значительные количества известняков расходуются также в доменном производстве, где они применяются в качестве флюсов. [c.60]

При снижении объема рассола на единицу продукции уменьшается соответственно и объем раствора, уходящего из дистиллера, что ведет к экономии извести и пара в процессе дистилляции. Снижается также расход электроэнергии на перекачку жидкостей. Масштаб производства соды громадный, поэтому снижение расхода рассола на единицу продукции даже на 1% приводит к большой экономии, размеры которой составляют согни тысяч рублей. [c.231]

Строительная, цементная, металлургическая, стекольная, сахарная промышленность, производство соды, хлорной извести, глинозема, карбида кальция применяется для известкования почв [c.47]

Производство соды, соляной кислоты, сульфата натрия, едкого натра, хлора, белильной извести приправа к пище, консервирующее средство [c.55]

В строительном деле в производстве соды,хлорной извести, солей кальция для нейтрализации в сахарной, кожевенной, текстильной промышленности То же [c.157]

С производством соды обычно связывается получение белильной извести. В соответствующей теме учащиеся получают сведения о солях хлорноватистой и хлорноватой кислот. [c.4]

Применяют в качестве приправы к пище, как консервирующее средство для многих продуктов и как средство, предохраняющее от гниения не только пищевые продукты, но и кожу, древесину и т. д. Применяют также в химической промышленности nJ)H производстве соды, соляной кислоты, сульфата натрия, едкого натра, хлора, белильной извести и других соединений хлора, а также органических красителей используют в мыловаренной, кожевенной, текстильной, бумажной промышленности, при хлорирующем обжиге руд, в холодильном деле, в медицине и. т. д. [c.36]

Применяют для разнообразных целей в строительной промышленности, известково-алебастровой, цементной, металлургической, при производстве соды, хлорной извести, глинозема, карбида кальция, минеральных т расок, в сельском хозяйстве (для известкования почв) и др. [c.19]

Опыт показал, что вместо непосредственного растворения хрома из руды серной кислотой в присутствии окислителей (способ Лосева) или после обжига руды в смеси с известью и содой для приготовления электролита в условиях США оказалось более экономичным применять углеродистый феррохром Хр. 6, могущий быть выплавленным даже из довольно бедной руды с относительно небольшой затратой электроэнергии (около 3500 квт-ч на 1 т сплава). Такой феррохром хорошо растворяется в отработанном анолите с добавкой серной кислоты. Уже сейчас имеется ряд предложений для производства хромового трехвалентного электролита (как сульфатного, так и хлоридного) . На рис. 165 приводим опубликованную схему, примененную на заводе в г. Мариетта . [c.315]

Операции и аппаратура производства соды будут описываться по следовательно по ходу технологического процесса. Вначале рассмотрим подготовительную операцию получения извести и двуокиси углерода, используемых в производстве содовых продуктов. [c.430]

Для производства соды в Германии и других промышленных странах применяется в настоящее время почти исключительно мокрый или аммиачный способ (способ Сольвея, 1866 г.), а сухой способ (способ Леблана, 1791 г.) почти прекратил свое существование. По последнему методу образования сточных вод не происходит. В качестве же отходов образуются остатки до 1—1,5 т на 1 /те соды, состоящие из сернокислого кальция, углекислых солей натрия, железа и кальция, а также едкой извести, глинозема, мышьяковых соединений, песка, угля и т. д. Эти осадки сваливались у заводов в отвалы и под влиянием атмосферных осадков вымывались и отравляли атмосферу, загрязняли приле- [c.204]

На каждого жителя средним числом тратится около 20 фунтов поваренной соли в год для пищи и для содержания скота. В странах, где поваренная соль употребляется для технических производств, а в особенности в Англии и Германии, такое же количество поваренной соли идет для производства тех веществ, которые содержат хлор и натрий, в особенности же для производства соды и хлорных продуктов (белильной извести и соляной кислоты). Во всем мире добыча соли достигает до 10 млн. тонн (около 610 млн. пуд-) в год, в России до 100 млн. пуд. [c.300]

Известковое молоко, необходимое в производстве соды для регенерации аммиака, представляет собой водную суспензию гидроокиси кальция Са (ОН) 2, получаемую в результате гашения (гидратации) извести избытком воды по реакции [c.38]

Для производства соды, хлорной извести, карбида кальция, негашеной извести. Используют в строительстве, производстве цемента, стекла, сахара, применяют для известкования почв [c.251]

Вернувшись на родину, Менделеев написал книгу О современном развитии некоторых химических производств применительно к России и по поводу Всемирной выставки 1867 г. . В этом труде он поставил задачу развития ряда химических производств Б России. Так, например, он заинтересовался производством соды по способу Леблана, объединявшему ряд важнейших химических производств — серной, соляной, азотной кислот, белильной извести и других. Менделеев подсчитал, какую прибыль получит страна, если построить такие же заводы в России, и какое естественное сырье имеется для них. [c.56]

Конвейеры описанной конструкции могут заменить винтовые конвейеры (например, в производстве соды) и обычные ленточные конвейеры, а также могут быть использованы для перемещения пахучих, пылящих или ядовитых грузов (угольная пыль, известь-пушонка, фосфоритная мука и т. д.). [c.246]

ПРОИЗВОДСТВО соды Транспортирование известняка и извести [c.462]

Хлорная промышленность относится к старейшим отраслям основной химической промышленности. На первых стадиях своего развития она была тесно связана с производством соды по сульфатному методу Леб лана (переработкой побочного продукта этого процесса — хлористого водорода — на хлор и далее на хлорную известь). [c.72]

В дореволюционной России промышленное производство хлора впервые было организовано в 1888 г. на Бондюжском химическом заводе по химическому способу на базе производства соды сульфатным методом [8]. Хлор получали из отходящей соляной кислоты окислением ее пиролюзитом по методу Вельдона [9]. Весь получаемый хлор перерабатывался в сложенных из камня камерах в хлорную известь, производство которой достигало 6500 т/год. [c.72]

Главный потенциальный источник газовых выбросов производства соды — свободный аммиак, 99,8% которого регенерируется в абсорберах. Потери аммиака могут происходить при перекачке его из желеэнодорож ных цистерн в емкости для хранения. Разгрузочные устройства вакуумного типа предотвращают выход паров аМ Миака и возможное повреждение окраски соседних строений. Пылевидные выбросы возможны из вращающихся содовых печей — сушилок при транспортировании сухих твердых веществ и производства извести. Так как сушильная печь обогревается углем, то это часто приводит к необходимости улавливания дымовых, аэрозольных и пылевидных частиц. Выделение пыли происходит также на конвейерах, из воздушных распределительных систем, а участках погрузки и упаковки. [c.258]

ИЗВЕСТНЯКИ — осадочные горные породы, состоящие в основном из минерала кальцита СаСОз. И. всегда содержат значительное количество различных примесей, обусловливающих чистоту цвета и температуру разложения И. при обжиге. Увеличивая постепенно количество примесей магния, И. переходит через ряд промежуточных разновидностей в доломиты с увеличением содержания глинистых частичек —в мергели, а затем в известковистые глины с увеличением количества грубых частичек— в песчаники. При перекристаллизации под воздействием высокой температуры И. превращаются в мрамор. И. чаще всего образуются на дне морей в результате накопления органических остатков или осаждения СаСОз из морской воды. И. составляют приблизительно 20% от общего количества осадочных пород. И. широко используются в различных отраслях народного хозяйства как сырье для производства извести, как строительный материал, флюсы в металлургическом производстве, для производства цементов, известкования кислых почв, получения углекислого газа СО2, в производстве соды, для скульптурных работ, в полиграфическом производстве для изготовления литографского камня и др. [c.102]

Получают из растворов кальция хлорнда, являющихся побочными продуктами ряда химических производств, например в производстве соды по аммиачному способу. Из щелоков, содержапшх кальция хлорид, твердую соль получают выпариванием. Для удаления примеси солен магния, железа, марганца, а также кремневой кислоты эти щелока предварительно кипятят с известью, фильтруют и нейтрализуют соляной кислотой. Для бо.пее полного удаления железа часто добавляют хлорную известь, осаждающую железо с виде гидроокиси [c.78]

Известковое молоко (технич.) — взвесь частиц Са(ОН)г (гашеная известь) в известковой воде. Используют для побелки, дезинфекции, в сахарной промышленности. Известняки — осадочные горные породы, состоящие в основном из минерала кальцита (СаСОз). Применяют в промышленности строительных материалов, цементной, металлургической, при производстве соды, хлорной извести, глинозема, карбида кальция, Минеральных красок, в сельском хозяйстве для известкования почв. Известь белильная — см. Хлорная известь. [c.54]

Необходимые для производства соды известь и диоксид ушерода получают путем обжига карбонатного сырья — известняка или мела, основной составной частью которых является СаСОз — карбонат кальция, или углекислый кальций. [c.37]

Самую многочисленную группу составляют химические процессы, из которых наиболее важными в технологии являются следующие процессы горение (сжигание жидкого, твердого и газообразного топлива с целью получения энергии, серы — для получения серной кислоты) пирогенные (коксование углей, пиролиз и крекинг нефтепродуктов) окислительно-восстановительные процессы (газификация твердых и жидких топлив, конверсия углеводородов) электрохимические (электролиз воды, растворов и расплавов солей, электрометаллургия, химические источники тока) электротермические (электровозгонка фосфора, получение карбида и цианамида кальция) плазмохимические (реакции в низкотемпературной плазме, включая окисление азота и пиролиз метана, получение ультрадисперсных порошкообразных продуктов) термическая диссоциация (получение извести, кальцинированной соды, глинозема и пигментов) обжиг и спекание (высокотемпературный синтез силикатов, получение цементного клинкера и керамических кислородсодержащих и бескислородных материалов со специальными функциями) гидрирование (синтез аммиака, метанола, гидрокрекинг и гидрогенизация жиров) комплексообразова-ние (разделение и рафинирование платиновых и драгоценных металлов, химическое обогащение руд, например путем хлорирующего или сульфатизирующего обжига для перевода металлов в летучие или способные к выщелачиванию водой соединения) химическое разложение сложных органических веществ (варка древесных отходов с растворами щелочей или бисульфита кальция с целью делигнизацми древесины в производстве целлюлозы) гидролиз (разложение целлюлозы из отходов сельскохозяйственного производства или деревообрабатывающей промышленности с по- [c.211]

В результате этого уже в XVI в. появились видные специалисты-производственники и химики-техники. Среди них следует назвать Франсуа Бернара Палисси (1510—1589). В молодости он специализировался в области производства соды и стекла, в 1539 г. заинтересовался рецептурами красителей и глазурей для фаянсовой посуды. В течение 15 лет он упорно искал способы изготовления таких красителей и глазурей, дошел до нищенства, но все же добился успеха. Его рельефные, ярко раскрашенные фаянсовые изделия пользовались огромным спросом и получили распространение во всей Европе. Секреты красок и глазурей Б. Палисси не опубликовал. Ему принадлежит идея применения извести в качестве удобрения для кислых почв. [c.28]

Известняк Осадочная горная порода. Окраска известняка весьма разнообразна и зависит от посторонних примесей. Известны три типа известняков кристаллические, органогенные и известковые руды Кальцит СаСОз =50-95% (глина, кварц, доломит, пирит) Строительная, цементная, метал-тургическая, стекольная, сахарная промышленность производство соды, хлорной извести, глинозема, карбида кальция применяется для известкования почв, в парфюмерии (мел) [c.64]

Известь строительная Куски и порошок белого цвета ГОСТ 9179-77 См. табл. 3.8 Обжиг известняков, мела, до-ломитизирован-ных известняков и доломитов без доведения их до спекания В бумажных мешках или навалом В строительном деле, в производстве соды, хлорной извести, солей кальция для нейтрализации в сахарной, кожевенной, текстильной пром-сти [c.223]

В. Фабрики крахмального сахара и сиропа. Эти продукты получаются одновременно при производстве крахмала из кукурузы и картофеля. При этом крахмал перерабатывается инверсией разбавленной серной или соляной кислотой в декстрин и затем в крахмальный сахар. Отработанная кислота в основном нейтрализуется известью или содой. Если для нейтрализации инверсии применялись известь и серная кислота, то образуется гипс, который отделяется на фильтрнрессах. Раствор сахара обесцвечивается активированным углем и затем подвергается выпариванию. В ходе процесса образуются следующие сточные воды а) воды от промывки активированного угля соляной кислотой или содой б) воды, образующиеся в результате осаждения в конденсаторах-холодильниках сокового пара, получаемого при выпаривании сахарного сиропа. [c.285]

В районах Магдебурга и Галле в достаточном количестве имеются исходные продукты для производства соды — известь, поваренная соль, уголь и вода. Предприятие им. Карла Л5аркса в Бернбурге является центром производства соды в ГДР. [c.44]

Прогресс японской электроэнергетики в период первой мировой войны обусловил бурное развитие производства соды амдмиачным и электролизным способами, последний из которых требует относительно меньших затрат. В скором времени в производстве соды электролизным способом возникла диверсификация, основанная на комплексном использовании побочных продуктов. Одним из таких продуктов явился хлор, который был применен для получения белильной извести и соляной кислоты. Кроме того, на базе использования водорода, получаемого в качестве побочного продукта, наметилось объединение производства соды с производством жиров и масел, в частности закалочных. С того же момента началось объединение производства соды с производством взрывчатых веществ и мыловарением. [c.36]