Морозостойкость полиизобутилена

Полиизобутилен обладает высокой химической стойкостью и водостойкостью. Он устойчив к действию почти всех кислот, щелочей и галогенов. Концентрированная азотная кислота разрушает его только при температуре выше 80 °С. Полиизобутилен значительно превосходит полиэтилен и полипропилен по эластичности, морозостойкости, и растворимости. Он растворим в. алифатических, арома- [c.14]

Свойства полиизобутилена сильно зависят от его молекулярной массы. Низкомолекулярный полиизобутилен (мол. масса 3 000— 5 000)—вязкая маслообразная жидкость, применяется как добавка к морозостойким смазкам. Высокомолекулярный полиизо- [c.469]

Модифицирование высококристаллического полипропилена полиизобутиленам (10% полиизобутилена) позволяет повысить морозостойкость изделий, сохранив их высокую прочность на удар и при температуре ниже 0°. При этом теплостойкость полимера и сопротивление сжатию снижаются незначительно (прочность при статической нагрузке падает на 20%). [c.787]

При проведении изоляционно-укладочных работ в зимнее время во избежание растрескивания нанесенной на трубопровод грунтовки, а также для ее лучшей прилипаемости к поверхности трубопровода используют битумно-клеевые грунтовки, содержащие 5-10 % от общей массы полиизобутиленового клея (раствор полиизобутилена в бензине Б-70). Полиизобутилен П-20 обладает большой липкостью, поэтому при добавлении его к грунтовке существенно повышаются ее липкость и морозостойкость, а также улучшаются другие характеристики, что позволяет применять такую грунтовку под полимерные ленты. Под покрытием праймер полностью (насухо) долго не высыхает. Исключение составляют случаи, когда температура транспортируемого продукта, достигает 373 К и более. [c.6]

Полиизобутилен высокомолекулярный (П-85, П-118, П-155, П-200) ТУ 13 -303-67 физико-механические и электрические свойства см. в табл. 5.1. теплостойкость по Мартенсу 338-353 К морозостойкость 213 К усадка 2-3% [c.360]

Так, при введении в полипропилен силиконовой жидкости вязкость полимера снижается в десятки раз [230]. Текучесть наполненных композиций полиэтилена высокого давления значительно улучшается при введении в них пластификатора [231], а температура плавления понижается [232]. Циклические углеводороды, используемые в качестве пластификатора полиэтилена, придают ему морозостойкость и улучшают перерабатываемость при экструзии и каландрировании [233]. Введение фталатных пластификаторов (ДБФ, ДОФ) в полиизобутилен снижает аутогезию композиции, однако установлены оптимальные количества пластификаторов при которых аутогезия практически не изменяется для ДБФ — это 7 масс, ч., ДОФ — 10 масс. ч. [234]. [c.167]

Композиция полиэтилена с полиизобутиленом (полиэтилен высокого давления) ВТУ 4440-55 0,91-1,00 Температура размягчения 100. Морозостойкость -60 Горит [c.580]

Для уменьшения концентрации кристаллической фазы, увеличения растяжимости и повышения морозостойкости полиэтилена его часто смешивают с полиизобутиленом и реже — с полибутадиеном. В последнее время для этих же целей получают продукты совместной полимеризации этилена и изобутилена. [c.182]

Описанные композиции даже без пластификаторов сохраняют эластичность до —60 °С. Они могут в ряде случаев заменить фторопласт в покрытиях и деталях, эксплуатирующихся в агрессивных средах под действием постоянных механических нагрузок. При изготовлении очень тонких пленочных материалов необходимой прочности, гибкости и морозостойкости иногда удается добиться исходя не из эластомерных, а из жестких этилен-пропиленовых сополимеров. В таких случаях в качестве облагораживающей добавки может служить не только СКЭП, но и БК и полиизобутилен, также относящиеся к медленно стареющим каучукам. На основе сополимеров этилена и пропилена (жестких) с добавкой полиизобутилена с молекулярной массой 200 тыс. разработаны эластичные и прочные пленки с хорошей химической стойкостью и высокой морозостойкостью [71]. Они могут использоваться в электротехнической [c.56]

Подобные указания дезориентируют коррозионистов, а в особенности проектировщиков, широко использующих листовой полиизобутилен как заменитель свинца на сернокислотных заводах, где часть аппаратуры размещается на открытом воздухе. Поэтому ВНИИСКу пришлось провести специальные исследования по уточнению морозостойкости полиизобутиленовых смесей, применяемых в антикоррозионных целях. [c.56]

Полиизобутилен отличается бесцветностью, сравнительно высокой морозостойкостью, озоностойкостью, светостойкостью, устойчивостью формы, химической стойкостью, высокими диэлектрическими свойствами. Он не кристаллизуется при охлаждении и сохраняет гибкость при температуре до —50° С. Деформация полиизобутилена развивается очень медленно благодаря эластичности е вязкости, характерным для данного полимера. [c.124]

Свойства полиизобутилена сильно зависят от его молекулярной массы. Низкомолекулярный полиизобутилен (молекулярная масса 3000—5000) — вязкая маслообразная жидкость, применяется как добавка к морозостойким смазкам, как гидроизолятор в строительной технике и др. Высокомолекулярный полиизобутилен (молекулярная масса 150 000—200 000) употребляют как заменитель каучука используют для защиты химической аппаратуры от действия агрессивных сред, в качестве клеящего материала и др. [c.76]

Для повышения морозостойкости к полиэтилену добавляют полиизобутилен. Для сохранения диэлектрических и механических свойств полиэтилена при его переработке в него вводят стабилизаторы . [c.269]

Физико-механические свойства полиизобутилена предел прочности при растяжении 20—60 кг см при относительном удлинении 1000% остаточное удлинение через сутки после разрыва 20—50%. Наряду с эластичностью нужно отметить исключительную морозостойкость полиизобутилена, намного превышающую морозостойкость других пластических масс. Полиизобутилен может применяться в интервале температур от —55 до -[-100°. [c.293]

Сравнительно высокая химическая стойкость, морозостойкость и водостойкость позволяли бы считать полиизобутилен конструкционным материалом, если бы не свойственная ему, так называемая холодная текучесть, т. е. высокая остаточная деформация при длительном действии сжимающего усилия. Добавка наполнителей, хотя и уменьшает холодную текучесть полиизобутилена,. но все же не настолько, чтобы можно было применять его в качестве конструкционного материала для изготовления изделий,, работающих даже при комнатной температуре. [c.296]

Битумные клеи применяются для крепления листованных полиизобутиленов к бетонной, кирпичной и в редких случаях, деревянной поверхностям. Вследствие некоторых присущих им свойств, выгодно отличающих их от других клеев, они заслуживают большого внимания. Показатели прочности связи битумных клеев невысоки (8—11 кг/сж ), но достаточны для практических целей. Наличие в их составе полиизобутилена сообщает им большую клеящую способность, неизменяемость при хранении и увеличивает тепло- и морозостойкость битумы приобретают эластичный каркас и поэтому утрачивают способность давать трещины на морозе. Работа с ними проста, не требует специальных мер предосторожности, так как они не содержат физиологически вредных веществ необходимо только соблюдать определенный режим при нагревании, так как перегрев или слишком долгое нагревание могут привести к расслоению компонентов и к порче продукции. Битумные клеи применяются в широких температурных пределах (от —5° до +60°). При защите дерева, вследствие невысоких показателей прочности сцепления, битумные клеи следует применять лишь при обкладке ровных плоских поверхностей. [c.94]

Эластомеры по сравнению с полимерами кристаллического строения обладают значительно лучшими адгезионными свойствами, повышенной морозостойкостью и стойкостью в тонком слое к диффузии жидких и газообразных продуктов. Поэтому их в основном используют в качестве добавок к защитным смазкам для повышения адгезии смазочного материала к металлам, улучшения водостойкости смазок и т. п. [33]. Полиизобутилен в количестве 0,2—5,0% вводят в мыльные, углеводородные и силикагелевые смазки [12, 34]. Используют, как правило, продукт с молекулярной массой 20— 160 тысяч. Данные по изменению защитных свойств [c.174]

Полиизобутилен отличается сравнительно высокой морозостойкостью, озоностойкостью, светостойкостью, устойчивостью формы, химической стойкостью, хорошими диэлектрическими свойствами. Прочностные показатели полиизобутилена невысокие. Для улучшения механических и других свойств полиизобутилены вальцуют с наполнителями (графит, сажа и др.). [c.88]

Пленки, обладающие более высокой эластичностью и морозостойкостью, готовят из полиэтилена низкой плотности, пластифицированного полиизобутиленом. [c.108]

Удельный вес полиизобутиленов 0,93 они морозостойки и сохраняют эластичность до —55° при более низкой температуре стано- [c.445]

Полиизобутилен, получаемый катионной полимеризацией, имеет аморфную структуру. Его плотность равна 0,913 г см , средний молекулярный вес колеблется в пределах 50 тыс.— 400 тыс. Такой полимер значительно превосходит полиэтилен и полипропилен по эластичности и морозостойкости. Это объясняется пластифицирующим действием метильных групп, в присутствии которых увеличиваются расстояния между соседними макромолекулами и, следовательно, уменьшается взаимодействие между ними. В аморфном полиизобутилене расстояние между макромолекулами при обычной температуре составляет 6,8 А. Ориентированный полиизобутилен (растяжение 500%) кристаллизуется, при этом его макромолекулы приобретают спиралевидную форму. Полиизобутилен растворим в углеводородах, сероуглероде, галогенпроизводных углеводородов даже при обычной температуре. В спиртах и ацетоне полиизобутилен только набухает. [c.253]

Полиизобутилен представляет большой интерес как материал для морозостойких и кислородостойких высокоэластичных изделий. Однако весьма значительная хладотекучесть полиизобутилена ограничивает практическое использование этого ценного полимера. [c.575]

Полиизобутилен с молекулярной массой до 20000 применяют в качестве синтетического масла, главным образом для пропитки электрокабелей. Полимеры с молекулярной массой 15000 - 40000 используют как загустители смазочных масел, а более высокомолекулярные - как добавки к синтетическим каучукам для придания им, например, морозостойкости. [c.48]

Полиизобутилеи со средним молекулярным несом 50 ООО--200 ООО значительно превосходит полиэтилен и полипропилен по эластичности, морозостойкости и растворимости. Это объясняется пластифицирующим действием метильных замещающих групп, в присутствии которых увеличиваются расстояния между соседними макромолекулами и, следовательно, уменьшается взаимодействие между ним и. В аморфном полиизобутилене расстояние между макромолекулами при обычной температуре состав- [c.217]

Каучукоподобный, эластичный белый продукт. Полимер со средней молекулярной массой (200 ООО уг. ед.) значительно превосходит полиэтилен и полипропилен по эластичности, морозостойкости и растворимости. Полиизобутилен более стоек к действию окислителей, чем полипропилен выдерживает действие азотной кислоты, перекиси водорода, озона, кислорода. Концентрированные HNOз и Н2504 разрушают полиизобутилен только при температуре выше 80°. [c.243]

КОМПРЕССОРНЫЕ МАСЛА, нефтяные или синтетич. (кремнийорг., алкилбензолы, эфиры пентаэритрита и др.) масла, используемые в поршневых и роторных компрессорах для улучшения герметичности камер сжатия, уменьшения трения и износа, отвода теплоты. Вязкость К, м. 7-30 mmV при 100 °С, т. всп. 190-275 °С. Они отличаются низкой испаряемостью, высокой термич. стабильностью (до 250°С) и хим, стойкостью по отношению к сжимаемым в компрессорах газам (воздух, О , Oj, jH и др.), хорошими противоизносными св-вами. К маслам для компрессоров холодильных установок предъявляются особые требования, обусловленные непрерывным контактом К.м. с хладагентом, а также постоянным изменением т-ры и давления среды. Вязкость этих масел 11-35 мм Ve при 50 °С, т. всп, 160-225 °С. Нефтяные масла получают обычно селективной, реже кислотно-контактной очисткой масляных дистиллятов. Для улучшения их эксплуатац. св-в вводят антиокислит., антикорроз. и депрессорные присадки (0,02-1,0% по массе), иногда масла для придания повыш. морозостойкости загущают полимерными присадками (напр., 2-3% полиметилметакрилатов, полиизобутиленов). [c.444]

Первая опыгно-промышленная установка полимеризации этилена в СССР была создана в 1946 г. Синтез полимера осуществлялся в реакторе автоклавного типа вместимостью 25 л, этилен подавался двухступенчатым компрессором с механическим приводом. Разработанный на основе опьпных работ на этой установке технологический процесс в 1952 г. был внедрен на Охтинском химическом комбинате (ОХК) в Ленинграде. Качество полученного полиэтилена было довольно низким и для улучшения физико-механических показателей полиэтилена (в частности, относительного удлинения и морозостойкости) его смешивали с полиизобутиленом. Такая композиция имела уже практическое значение. [c.9]

Моплен-1 представляет собой продукт сравнительно низкого молекулярного веса (80 000), обладает повышенной текучестью в расплавленном состоянии и поэтому целесообразно его применение для изготовления пленок методом экструзии, для переработки в волокна и для производства сосудов методом дутья. Монлен-2 является более высокомолекулярным продуктом (150 000). Средний молекулярный вес технического полипропилена достигает 200 000, а иногда и выше, что обеспечивает высокую ударную вязкость материала. Морозостойкость полипропилена около (—) 35° С. Модифицирование высококристаллнчно-го полипропилена полиизобутиленом (10%) позволяет повысить морозостойкость изделий из полипропилена. Степень кристалличности и, следовательно, степень эластичности пленок, регулирую т сополимеризацией пропилена с этиленом. [c.149]

Отличаясь высокой химической стойкостью, водонепроницаемостью, морозостойкостью и термостойкостью, полиизобутилен марки ПСГ является в настоящее время одним из основных материалов, применяемых для защиты от коррозии стальйых частей аппаратуры промывных отделений, вытесняя свинец, резину и другие материалы. [c.85]

Полиизобутилен получается при полимеризации изобутилена (бесцветный газ с температурой кипения — 6,9°) в присутствии катализатора (А1С1з и др.). Он представляет собой каучукоподобный эластичный мягкий материал с высокой морозостойкостью, водостойкостью и химической стойкостью. При обыкновенной температуре он устойчив почти ко всем кислотам и щелочам, не растворяется в спиртах, эфирах и других полярных растворителях. Сравнительно легко полиизобутилен растворяется в ароматических углеводородах, сероуглероде и хлорированных углеводородах. Высокоэластические свойства полиизобутилена сохраняются в пределах от —60 до 4-60°. При более высоких температурах он становится липким. [c.164]

Кобеко указывает также, что различие в температуре морозостойкости при деформации резиновых покрышек 100 циклов в 1 сек. (соответствующей скорости автомобиля 60 км/час) и I цикл в 5 мин составляет АТ =30°. В полиизобутилене при частоте воздействия 10 колебаний в 1 сек измеряется высокоэластический модуль сдвига 0з=0,4 кг1мм , тогда как при частоте 10 колебаний в 1 сек, при которой может проявиться только упругая деформация модуль сдвига равен 01=58 кг/мм . Эти данные ясно показывают общность релаксационного механизма деформации н зависимость эластических и упругих свойств по.ги-меров от частоты деформации. [c.221]

Область применения полиизобутилена довольно широкая. Так, например, полиизобутилен с мол. весом до 20 000 применяется как синтетическое масло, главным образом как масло для пропитки электрокабелей. Полимеры с мол. весом 15 000—40 000 применяются в качестве загустителей смазочных масел, а более высокомолекулярные—как добавки к синтетическим каучукам для придания им некоторых, присущих полиизобутилену качеств, например морозостойкости. [c.51]

Морозостойкость полипропилена низкая (от —15 до —20° С), однако она может быть повышена сополимеризацией этилена и пропилена, блокополимеризацией полиэтилена и полипропилена или полипропилена с полиизобутиленом, а также соответствующей стабилизацией. [c.108]

Фиол-1 (ТУ 38-УССР-2-01-247-76) Смесь веретенного марки АУ и индустриального масел (1 1), загущенная литиевым мылом 12-оксистеариновой кислоты (8%) и полиизобутиленом. Антиокислитель дифениламин Многоцелевая. Для узлов трения автомобилей при необходимости улучшения морозостойкости, приводы, гибкие тросы Литол-24, ЖРО, Фи-ол-2 [c.133]

Маслополиизобутилено-вазелиноеая морозостойкая масса марки МПВ изготовляется на основе трансфор.маторного масла и вазелина, загущаемых полиизобутиленом с молекулярным весом от 20 ООО до 25 ООО. [c.143]

Полиизобутилен представляет большой интерес как материал для морозостойких и кислородоустойчивых высокоэластичных изде-О. ЛИЙ. Устранить хладотекучесть и повысить теплостойкость полиизо-бутилена с сохранением положительных свойств можно только пу-у тем превращения его в сетчатый полимер. Для этого используют сополимеризацию изобутилена с небольшим количеством бутадиена 1ли изопрена. Такой сополимер, называемый бутилкаучуком, можно подвергать вулканизации, в результате которой образуется сетча- чЛтая структура. [c.17]

Прп этой температуре полиизобутилен сохраняет свои механические -свойства. Композиции на основе полиэтилена и полиизобутилена дают продукты, обладающие, с одной стороны, высоко химической стойкостью, с другой — хорошей способностью к переработке сра1вни.тельно высокой морозостойкостью и теплостойкостью, [c.12]

Полиизобутилен [34] представляет собой резиноподобное вещество, получаемое в результате полимеризации изобутилена. Требуемыми физико-механическими свойствами и коррозионной стойкостью обладает полиизобутилен с молекулярным весо .ч 200000. Как видно из данных табл. 25, полиизобутилен обладает высокими диэлектрическими свойствами. Недостаток его — холодная текучесть и нестойкость к действию нефтепродуктов. По-лиизобутил ен, применяемый в виде обкладочного материала, представляет смесь равных частей полиизобутилена, газовой сажи и графита (марка ПСГ). Чтобы увеличить жесткость и прочность и уменьшить текучесть, в полиизобутилен добавляют по-лист-ирол и полиэтилен. Такой материал имеет очень высокие значения электрического сопротивления и морозостойкости. [c.173]

Литол-24 (ГОСТ 21150—75)—мягкая мазь коричневого цвета. Литол-24 и смазки серии фиол готовят загущением смеси нефтяных масел 12-Ь1о51. При изготовлении литола-24 на смеси масел И-50А и веретенного АУ в смазку вводят вязкостную присадку — полиизобутилен П-20. Смазки на смеси масел из западносибирских нефтей (без добавки П-20) по морозостойкости немного уступают смазкам на бакинских маслах, но испаряемость из них масла ниже (4—10 % при 150°С). [c.36]

Блоксополимеризация полиолефинов постепенно вытесняет весьма распространенный процесс совмещения. Так, полиэтилен обычно совмещают в расплаве с натуральным каучуком, полибутадиеном, сополимером бутадиена и изобутилена для повышения прочности, твердости и жесткости перечисленных полимеров. Для повышения морозостойкости, эластичности и кислородостойкости полиэтилена его совмещают с полиизобутиленом. Однако значительно надежнее (с точки зрения устойчивости системы) модифицировать полимер блоксополимеризацией тем более, что этим-способом можно сополимеризовать и такие полимеры, которые не совмещаются. Наиболее распространена блоксополимеризация полиэтилена и полипропилена, полиэтилена и полибутадиена, а также полиэтилена, полипропилена и полибутадиена (тройной блоксополимер). [c.269]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология