Вулканизация контроль процесса

Современные автоклавы снабжены приборами автоматического контроля и регулирования процесса, обеспечивающими автоматизацию операций процесса вулканизации и автоматическое регулирование температуры вулканизации. При этом после загрузки автоклава и закрывания его крышкой с помощью переключателя переходят с ручного управления гидравлической системой на автоматическое и включают командный электропневматический прибор КЭП-12у. [c.351]

Новый безроторный реометр [9] позволяет осуществлять автоматический контроль реакции вулканизации путем измерения энергии активации процесса. [c.501]

Технология изготовления резинотросовых лент включает следующие процессы подготовку резиновых обкладок и тканевых прослоек обрезинивание тканевых прослоек и их дублирование с резиновой обкладкой обрезинивание троса сборку и дублирование заготовок с нижней и верхней обкладками, их формование и вулканизацию контроль тросов и закатку в рулоны. [c.48]

Технология изготовления резинотросовых лент включает следующие процессы подготовку резиновых и резинотканевых обкладок и прослоек обрезинивание троса сборку и дублирование резинотросовой заготовки с нижней и верхней обкладками формование вулканизацию контроль качества укладки тросов в заготовке и закатку. [c.311]

Контроль процесса смешения осуш,ествляют в основном по температуре выгрузки смеси, т. е. процесс заканчивают по достижении максимально допустимой для данного типа рецепта температуры. Для смесей, не содержащих химически активных компонентов, максимально допустимая температура смешения определяется, как отмечалось ранее, типом каучука. Смеси с активными ингредиентами (например, с ускорителями вулканизации, модификаторами, смолами) требуют пониженных температур выгрузки ввиду опасности химических изменений компонентов смеси. [c.57]

Непрекращающиеся поиски новых бессерных вулканизующих систем и их совершенствование направлены на решение нескольких задач увеличение теплостойкости резин при сохранении высоких физико-механических показателей, снижение опасности преждевременной вулканизации и реверсии, облегчение контроля процесса, его интенсификация (применение повышенных температур и сокращение продолжительности). [c.192]

Люминесцентный анализ применяют как для получения допоЛ нительных характеристик ингредиентов, используемых в резиновой промышленности, так и в целях контроля процессов вулканизации и приготовления резиновых смесей. [c.289]

Процесс герметизации включает подготовку поверхности, смешение компонентов герметиков, нанесение композиции, вулканизацию, контроль качества герметизации, ремонт дефектных участков. [c.96]

Автоматическое регулирование и контроль процесса вулканизации осуществляется следующим образом. [c.132]

Разработанные системы контроля и автоматического регулирования процесса вулканизации изделий в автоклав-прессе разделяются на две группы одна для вулканизации покрышек пневматических шин и другая для вулканизации массивных шин. [c.467]

Высокое электрическое сопротивление пластмасс обусловливает возможность использования полимерных материалов в самых различных областях техники в качестве изоляции электрических цепей, поскольку в этом случае токи утечки невелики и характеристики электрических цепей остаются неизменными. Довольно часто измерение электрического сопротивления используется как косвенный метод оценки различных физических параметров, например влажности, которая влияет на такой важный показатель свойств изоляции, как пробивное напряжение. Сопротивление может служить также для контроля процесса вулканизации, обнаружения примесей в полимерах и т. п. Влияние различных факторов на электросопротивление пластмасс рассмотрено в последующих разделах настоящей главы. [c.97]

КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССА ВУЛКАНИЗАЦИИ [c.385]

Термическое воздействие на образец в методе ДСК играет двойную роль [18] оно инициирует внутренние процессы в материале и используется для сравнительного контроля изменений в его структуре. ДТА и ДСК имеют высокие чувствительность и разрешение к переходам при температуре выше температуры стеклования (Тс), особенно к процессам, сопровождающимся тепловыми эффектами, но не, фиксируют переходы ниже Тс. Очень ценным является то, что они позволяют количественно определять такие химические превращения в эластомерах, как термическое и окислительное разложение, реакции вулканизации и др. [19]. [c.402]

Автоматический контроль процесса вулканизации осуществляется командным аппаратом КА-1, который управляет подачей и выпуском сжатого воздуха и пара, а также открывает вулканизатор по окончании процесса вулканизации. [c.126]

Лабораторный контроль процесса смешения и.меет большое значение, так как при этом устраняется попадание в производство резиновых смесей низкого качества и брак вулканизованных изделий. Своевременное обнаружение дефектных резиновых смесей дает возмол<ность в некоторых случаях исправить эти резиновые смеси дополнительной обработкой. Нарушение режима смешения, ошибки при взвеи.ивании ингргдиентов, ошибочная замена одних ингргдиентов или каучуков другими приводят к различным видам брака резиновых смесей и вулканизованных резиновых изделий. Наиболге характерными видами брака резиновых смесей являются следующие 1) посторонние включения вследствие загрязнения каучуков, ингредиентов или готовой резиновой смеси от небрежного обращения с ними 2) преждевременная вулканизация резиновой смеси ( подгорание ) от несоблюдения температурного режима 3) неоднородность резиновой смеси от недостаточного перемешивания при нарушении установленного режима смешения 4) несоответствие резиновой смеси установленным техническим требованиям (по отдельным показателям). [c.273]

Использование капельного анализа для открытия ускорителей в исходных компонентах, резиновых смесях и вулканизатах представляет практический интерес для экспресс-контроля процесса вулканизации. Метод капельного анализа прост, быстр, не требует специальной аппаратуры и может с успехом применяться в заводских условиях. [c.496]

Каландрованные листы эбонитовой смеси раскраивают на столах, взвешивают для контроля и закладывают в матрицу пресса. После этого пресс закрывается, плунжер входит в матрицу и производит формование моноблока. Для лучшего формования после закрывания пресса моноблок подпрессовывают. Процесс вулканизации при 170 °С протекает в течение 25—40 мин. По окончании вулканизации пресс открывают и моноблок снимают с пресса. [c.580]

По окончании процесса вулканизации в результате действия регулятора цикличности 1 автоматически открывается мембран-йый клапан 4 и начинается выпуск воды из рабочего цилиндра пресса в канализацию или в трубопровод обратной воды. В этот момент зажигается красная сигнальная лампочка 8. По рас ы-тии пресса рабочий приступает к его разгрузке. Контроль за температурой внутри верхней обогреваемой плиты пресса осуществляется по показаниям манометрического термометра 9 углового типа со шкалой О—180°. Давление пара, в подводящем паропроводе контролируется по показаниям манометра 10, а давление воды манометром 11. [c.451]

Ниже будут рассмотрены лишь системы контроля и автоматического регулирования процесса вулканизации покрышек для пневматических шин как наиболее сложные и распространенные. [c.467]

Спрос автомобильной и строительной промышленности на шприцованные изделия различной формы и размеров способствовал развитию метода непрерывной вулканизации. При этом возникают два основных затруднения контроль пористости в процессе вулканизации при атмосферном давлении и выбор теплоносителя. [c.251]

Оперативный контроль процесса вулканизации позволяю осуществить специальные приборы для определения кинетики вулка-1 низации - вулкаметры (кюрометры, реометры), непрерывно фиксирующие амплитуды сдвиговой нагрузки (в режиме заданной амплитуды гармонического сдвига) или сдвиговой деформации (в режиме заданной амплитуды сдвиговой нагрузки). Наиболее широко используются приборы вибрационного типа, в частности реометры 100 и 100S фирмы Монсанто , обеспечивающие автоматическое проведение испытаний с получением непрерывной диаграммы изменения свойств смеси в процессе вулканизации согласно ASTM 2084-79, МС ISO 3417-77, ГОСТ 12535-84. [c.492]

Фирмой Фарбенфабрикен Байер изготовлен прибор (вул-каметр), позволяющий измерять усилие сдвига в течение всего процесса вулканизации. Контроль смесей осуществляется по величине и времени достижения предельного значения усилия сдвига. [c.193]

На рис. 1.18 показаны поперечные разрезы шины на варочной камере и на диафрагме в современном автоматическом вулканизаторе. Вследствие перехода от варочной камеры к диафрагме, толщина которой меньше первой, особенно в области борта покрышки, и уменьшения потерь тепла, благодаря усовершенствованию конструкции прессформы, существенно уменьшилась продолжительность вулканизации, улучшился контроль процесса и снизилась цена изделия. [c.31]

Для контроля процесса вулканизации рекомендуется поместить в камеру образцы обкладок, которыми были отгуммиро-ваны вулканизуемые объекты. [c.176]

В ближаЙ1иие годы предполагается полностью механизировать и автоматизировать шинную промышленность США с применением вычислительных машин. Намечается изготовлять и поставлять на шигщые заводы ингредиенты, ускорители и противостарители в виде паст организовать смешивание в прямом потоке с каландрированием и шприцеванием производить замену резиновой смеси заданного состава на другой при помощи электронных приборов соединить установки для об-резинивания корда и диагонально-резательные машины в линию организовать шприцевание протекторов в одном потоке с приготовлением протекторных смесей при автоматическом контроле температуры и пластичности ленты и с выдачей заготовки протектора на конвейере, который подает заготовки к сборочным станкам. Сборка шин и их вулканизация будут полностью автоматизированы. Таким образом, поточное производство с полной автоматизацией процессов и высокая точность изготовления являются основными направлениями современного шинного производства. [c.204]

В промышленности, коммерческо-коммунальном и бытовом секторах в больших количествах используется пар. Небольшие и среднего размера котлы, отапливаемые газом и оборудованные системой контроля и автоматического управления (так называемые блочные котлы), необходимы для обеспечения паром процессов нагрева и сушки, химических операций, химчистки и стирки, приготовления пищи, отделки текстиля, штамповки и вулканизации резиновых изделий, стерилизации и т. и. [c.334]

Реометрический механический спектрометр типа RMS-605 фирмы Реометрик (США) используется для оценки и контроля вязкоупругих свойств резиновых смесей и их изменений в процессе вулканизации. Образец испытуемого материала помещается между двумя параллельными полуформами (верхней и нижней) с эксцентрично расположенными дисками (оси дисков смещены на некоторое расстояние), которые вращаются в одном направлении с одинаковой скоростью. При этом образец испытывает синусоидальное колебание измеряя силы, действующие вдоль трех основных осей, можно рассчитать действительную и мнимую компоненты модуля упругости при сдвиге и определить эффекты нормального напряжения. Измерения на приборе могут проводиться в широком диапазоне амплитуд деформации, частот и температур на образцах малых размеров. Оператору требуется несколько минут для загрузки образца и задания условий испытаний, далее процесс полностью автоматизирован. [c.499]

Эластограф комплектуется компьютером для оценки данных о процессе вулканизации. После окончания испытания печатаются величины минимального и максимального крутящих моментов, времени начала Т[о и оптимальной Т90 вулканизации, максимальной скорости вулканизации У ах, статистическая оценка данных. Дополнительно для каждого параметра испытания могут храниться нормы контроля с минимальным и максимальным значениями. Компьютер регистрирует любое отклонение температуры от заданных пределов её измерения автоматически даёт предупреждающий сигнал, и прибор прекращает работу. [c.500]

Крупная установка РВ-1200, введенная в эксплуатацию в 1971 г., оборудована системой автоматического управления, контроля и блокировки и управляется с пульта из операторской-ТТо окончании каждого цикла процесса радиационной вулканизации облучатель с источниками °Со опускается в хранилище, отключается блокировка входного устройства. Только после этого каретки с блоками ленты (конечная продукция) вывозятся электротягачами из камеры облучения в помещение загрузки, где лента снимается и транспортируется на склад готовой продукции, а новая партия блоков ввозится тем же транспортом в жамеру для радиационной обработки. [c.195]

Рассмотрим это оборудование на примере линии с вулканизатором 3 в расплаве солей (СС-4). В состав линии (рис. 16.1) входят следующие основные узлы вакуумная червячная машина У, промежуточный транспортер 2, отмывочно-охладительное устройство 4, протягивающее устройство 5, отборочное устройство 6. Заготовка профилируется в головке вакуумной червячной машины. Вакууми-рование резиновой смеси в процессе экструзии позволяет устранить порообразование внутри изделия при свободной вулканизации. Таким образом, вакуумная червячная машина является неотъемлемой частью линии для изготовления монолитных профилей. При изготовлении пористых изделий использование вакуумной машины не обязательно, однако это требует более строгого контроля за содержанием влаги в исходных материалах при изготовлении смеси, а также использования влагопоглотителей. [c.331]

Выбор режима отверждения или вулканизации обычно проводят путем исследования кинетики изменения какого-либо свойства отверждаемой системы электрического сопротивления и тангенса угла диэлектрических потерь, прочности, ползучести, модуля упругости при различных видах напряженного состояния, вязкости, твердости, теплостойкости, теплопроводности, набухания, динамических механических характеристик, показателя преломления и целого ряда других параметров [140, 178—183]. Широкое распространение нашли также методы ДТА и ТГА, химического и термомеханического анализа, диэлектрической и механической релаксации, термометрического анализа и дифференциальной сканирующей калориметрии [140, 178, 184—187]. Все эти методы условно можно разбить на две группы методы, позволяющие контролировать скорость и глубину процесса отверждения по изменению концентрации реакционноспособных функциональных групп, и методы, позволяющие контролировать изменение какого-либо свойства системы и установить его предельное значение. Методы второй группы имеют тот общий недостаток, что то или иное свойство отверждающейся системы ярко проявляется лишь на определенных стадиях процесса так, вязкость отверждающейся системы можно измерять лишь до точки гелеобразования, тогда как большинство физико-механических свойств начинает отчетливо проявляться лишь после точки гелеобразования. С другой стороны, эти свойства сильно зависят от температуры измерения, и если осуществлять непрерывный контроль какого-либо свойства в ходе процесса, когда необходимо для достижения полноты реакции менять и температуру в ходе реакции или реакция развивается существенно неизотермично, то интерпретация результатов измерений кинетики изменения свойства в таком процессе становится уже весьма сложной. [c.37]

Измерения М. выполняют 1) для оценки темп-рпых и частотных границ различных областей физических (релаксационных) состояний иолимеров и темисратур-но-временных областей работоспособности материала, в частности для прогнозирования долговременного поведения материала при эксплуатации 2) для изучения мехапич. свойств и релаксационны> переходов полимеров, что позволяет судить о химическом и физич. строении матерпала ( механическая спектроскопия ) 3) для наблюдения за физико-хими . процессами, происходящими в материале при его гехнологич. обработке (при вулканизации каучуков, отверждении термореактивных смол, кристаллизации и др.), с целью контроля производства, качества готовой продукции и т. п., а также стабильности ео эксплуатационных характеристик. А Я. Малкин. [c.142]

В резиновой промышленнрсти люминесцентный анализ начали применять с 1927 г. [46]. Первые работы были посвящены сортовому анализу ингредиентов, контролю сырых материалов, изучению процессов вулканизации, старения и т. п. [c.251]

В кппге приведены методы расчетов и прогнозирования режимов вулканизации резиновых изделий (расчет температурных полей в вулканизуемых изделиях, определение характеристик нестационарного теплообмена и др.) изложены принципы построения режимов вулканизации применительно к новому вулканизационному оборудованию рассмотрены методы неразрушающего контроля качества вулканизации изделий, основанные на моделировании вулканизационных процессов и используемые для автоматического управления режимами вулканизации. [c.264]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология