Качество покрытий, влияние

Нанесение покрытий осуществляется распылением жидкой композиции на новерхность изделия с последующим свободным вспениванием материала. Толщина напыляемого слоя после вспенивания может достигать 6—8 см. Качество получаемых покрытий в значительной мере определяется квалификацией операторов окружающая среда также оказывает влияние на процесс вспенивания. Несмотря на значительные эксплуатационные расходы, метод нанесения теплоизоляции путем распыления жестких пенополиуретанов и других смол находит большое применение в США благодаря его высокой производительности и хорошему качеству покрытий. [c.194]

Органические добавки оказывают положительное влияние на качество покрытия и в дифосфатном электролите. В присутствии декстрина, фурфурола, клея или ванилина можно получить блестящие покрытия цинком. [c.23]

Опыт 3. Проверить вредное влияние примесей в электролите на качество покрытия. [c.26]

Цель работы — ознакомление с процессом оловянирования и [зучение влияния состава электролита и режима электролиза на поляризационные кривые, качество покрытий и выход по току. [c.29]

Опыт 2. Выяснить влияние температуры щелочного электролита на качество покрытий из олова. [c.30]

Опыт 6. Исследовать влияние ионов двухвалентного олова в станнатном электролите на качество покрытия. [c.30]

Опыт 8. Изучить влияние блескообразующих добавок на качество покрытия оловом и определить интервал катодных плотностей тока, в которых получаются блестящие осадки олова. [c.31]

Ознакомление с процессом осаждения меди путем химического восстановления исследование влияния типа лиганда и pH раствора на скорость осаждения меди и качество покрытия. [c.94]

Опыт 1. Определить влияние типа лиганда на скорость осаждения меди и качество покрытий. [c.96]

УСКОРЕННЫЙ КОНТРОЛЬ влияния НА КАЧЕСТВО ПОКРЫТИИ [c.281]

Какое влияние на качество покрытия оказывает рассто яние между анодом и катодом, а также внутренние размеры гальванической ванны [c.292]

Какое значение имеют поверхностно-активные вещества в сульфатном электролите оловянирования Каков механизм влияния ПАВ на качество покрытия оловом [c.293]

Изучите также влияние напряжения, силы тока концентрации раствора, температуры, а та-кже добавок различных веществ (глицерин, сахар, спирт и т. п.) на качество покрытия (прочность, блеск и т. п.). [c.371]

При применении в качестве покрытий поливинилхлоридных изоляционных лент X > 1, т.е. влияние параметра Ш на прочность покрытия превалирует над влиянием параметра Шг, способствующего ускорению разрушения покрытия. Этот коэффициент можно также представить в виде отношения X = Тф/ ж> где Тф - фактическая долговечность изоляции на трубопроводе в грунте — долговечность материала, испытывавшегося на образцах в виде полосок, вычисленная по формуле Журкова. [c.103]

После того как в 1920-х гг. технология сварки достигла уровня, позволяющего получать надежные сварные соединения, и благодаря этому магистральные трубопроводы начали прокладывать только на сварке, для широкого распространения катодной защиты уже собственно не было никаких препятствий. И если этого все же не произошло, то возможно потому, что инженеры, конструировавшие трубопроводные магистрали, получили машиностроительное образование, и способ электрохимической защиты для них был недостаточно понятен. Однако и инженеры-электрики дали завышенную оценку стоимости осуществления этого способа защиты и опасности, создаваемой токами катодной защиты для других трубопроводов. Поэтому сначала пытались обеспечить дальнейшее совершенствование пассивной защиты трубопроводов от агрессивных грунтов путем улучшения качества покрытий, а опасность влияния блуждающих токов стремились уменьшить путем врезки изолирующих муфт. [c.36]

Для выяснения влияния предварительной обработки поверхности углеродных волокон на образование и качество покрытия были проведены опыты по осаждению меди на необработанное в окислителе волокно, подвергнутое термообработке в воздушной среде при температуре 500° С в течение 1 мин, и волокно, прошедшее обработку в 65%-НОЙ НКОд в течение 5 мин. Дальнейшие сенсибилизация, активация и металлизация проводились в одинаковых условиях. В случае, если волокно не прошло окислительную обработку, часто происходит образование одной рубашки на группе элементарных волокон. На рис. 1, (см. вклейку) полученном на растровом электронном микроскопе, показана группа, состоящая из четырех элементарных волокон. При разрыве нити одно элементарное волокно было удалено из оболочки. Видно отслоение и самой оболочки, что свидетельствует о плохой адгезии покрытия к поверхности волокна. Следует также учитывать и крутку волокна, которая благодаря тесному контакту элементарных волокон между собой препятствует проникновению раствора внутрь. Характер разрыва углеродных волокон, прошедших предварительное окисление на воздухе или в растворе азотной кислоты, как правило, свидетельствует о хорошей адгезии покрытия к поверхности волокна. Анализ снимков позволяет сделать вывод о необходимости предварительной обработки углеродных волокон в окислительной среде. [c.149]

В работе изложены результаты экспериментальных исследований, связанных с поверхностной обработкой углеродных волокон, нанесением медных покрытий. С помощью растровой электронной микроскопии изучено влияние предварительной обработки углеродных волокон на адгезию покрытия к поверхности волокон. Было обнаружено, что предварительная обработка в окислительной среде способствует улучшению адгезии. Показано, что качество покрытия зависит от режима осаждения и состава раствора. Рис. 3, библиогр. 5. [c.230]

Форма и размеры изделия не оказывают почти никакого влияния на выбор типа покрытия. Правда, из экономических соображений принимают во внимание стоимость металла, используемого в качестве покрытия, и габарит обрабатываемого изделия. Однако от формы и размеров изделия в значительной степени зависит выбор метода нанесения покрытия. Очень мелкие изделия довольно трудно или невозможно закреплять на подвесках для обычного электроосаждения. Покрытия наносят на партии таких изделий в барабанах погружением в расплавленный металл или конденсацией в вакууме. Крупное изделие может не поместиться в ванну для электроосаждения или горячего погру- [c.126]

Условия получения блестящих покрытий в электролите 6 для железа более жесткие, чем для никеля и кобальта. Это прежде всего относится к pH. В электролите 9 [65] исследовано влияние концентрации Ре , мочевины, борной кислоты, pH, 4 и на ВТ и качество покрытий. Установлено, что ВТ = 82. .. 97 % при изменении содержания ионов Ре от 25 до 95 г/л ВТ = 65. .. 92 % при pH = 1,8. .. 2,2 ВТ = 94. .. 75 % при 4 = 30. .. 80 С ВТ = 86. .. 65 % при изменении концентрации мочевины от О до 180 г/л ВТ = 30. .. 92 % при = 1. .. 12 А/дм . Изменение содержания борной кислоты и ионов мало влияет на ВТ. [c.125]

Кислотность электролита оказывает большое влияние на качество покрытий и определяет экономичность процесса. Кислотность в процессе электролиза меняется, поэтому она имеет величину допустимого интервала. [c.78]

Цель работы — ознакомление с процессом электрохимического цинкования в стационарном и колокольном электролизерах. Изучение влияния состава электролита и режима электролиза, а также осаждения в нестационарном режиме — при реверсировании тока на качество покрытий, структуру и выход по току металла. [c.24]

ПРИЛОЖЕНИЕ VI УСКОРЕННЫЙ КОНТРОЛЬ влияния плотности ТОКА НА КАЧЕСТВО ПОКРЫТИЙ [c.281]

Методом катодного электроосаждения на основе водорастворимых эпоксиолигобутадиенов получены образцы лаковых и пигментированных покрытий. Исследовано влияние электрических параметров, pH среды, концентрации раствора и времени электроосаждения на качество покрытий. Физико-механические свойства отверждённых материалов исследованные импедансным методом, находятся на уровне для известных катофорезпых лакокрасочных материалов. [c.93]

Значительное влияние на процесс восстановления химического никеля оказывает кислотность раствора В процессе никелирования происходит самопроизвольное подкисление раствора Наилучшие результаты в отвошении скорости восстановления ннкеля и качества покрытия получаются при pH 4 5 О [2] При понижении кислотности раствора до pH 6 О—6 5 скорость осаждения никеля увеличивается одиако поддержание pH на этом уровне затруднено так как в ходе процесса образуются малорастворимые никелевые соединения (рис 2) [c.6]

При исс,1едовании влияния добавок на качество покрытия были испытаны тиомочевина пропионовая кислота и гидразин Тиомоче- [c.56]

В процессе работы в электролитах происходит накопление четырехвалентного олова. При увеличении концентрации Sn + до 1 н. и неизменной общей концентргщии фторида содержание никеля в сплаве уменьшается до 22%, ухудшается качество покрытия и снижается устойчивость электролита. Такое влияние четырехвалентного олова, очевидно, связано с частичным распадом комплекса SnFt за счет образования более прочного комплекса SnFe . Последний не принимает участия в электродной реакции, так как не достигается потенциал его разряда из кислого электролита (pH 2,5). [c.327]

Весьма значительное влияние на прочность сцепления и качество покрытия оказывает режим работы электрометаллизаторов давление сжатого воздуха диаметр и профиль сопла расстояние от сопла пистолета до металлизируемой поверхности скорость подачи проволоки (масса металла, расплавляемого в единицу времени) напряжение и сила тока. [c.154]

Поливинилхлоридные и полиэтиленовую ленты можно наносить при положительных и отрицательных температурах в соответствии с ТУ для используемой ленты (см. табл. 8). Изоляция полимерными лентами выполняется на трассе, так как покрытие из полимерных лент при транспортировке труб значительно повреждается. Клеевую прунтовку выбирают в зависимости от температуры окружающего воздуха (см. табл. 10). При ее нанесении нужно следить за тем, чтобы покрытие было сплошным и равномерным по толщине. На адгезию и защитные качества покрытия большое влияние оказывает равномерность клеевого слоя. Полимерную пленку наносят шириной 0,5—0,7 диаметра трубы при натяжении 981 Н на 1 м ее ширины. Натяжение должно распределяться равномерно по ширине ленты, в противном случае по одному ее краю будут образовываться гофры. Для получения покрытия усиленного типа (два слоя липкой пленки и один слой защитной обертки) используют изоляционные машины с двумя шпулями, одна из них с липкой пленкой, которая сматывается и укладывается на трубу с 50%-ным нахлестом, а вторая— с рулоном материала для защитной обертки. Она расположена таким образом, что при сматывании образуется нахлест в 2—2,5 см. Для нанесения этого типа покрытия могут быть использованы три шпули. Две из них — для послойного нанесения полимерной ленты, а третья — для защитной обертки, которая обязательно закрепляется на трубе горячим битумом, клеем или хомутами из мягкого железа. [c.100]

Покрытия не только выполняют функцию пассивной защиты, но в сочетании с катодной защитой значительно снижают требуемый защитный ток и существенно увеличивают протяженность зоны защиты (см. раздел 5). Если не считать химической и механической стойкости, то факторами, определяющими качество покрытия, являются сопротивление электрическому пробою и степень пораженности порами и прочими дефектами. Сопротивление изолирующего покрытия на беспо-ристых образцах в случае реакционнотвердеющих смол высокого качества могут достигать более 10 Ом-м . При пропитывании водой (набухании) сопротивление обычно снижается на много порядков и в таком случае может составлять около 30 Ом-м [14, 15]. По формуле (5.20) это соответствует плотности защитного тока 10 мА-м- . На электросопротивление покрытия оказывают влияние в первую очередь его толщина, вид грунтовки и качество подготовки поверхности перед нанесением грунтовки [14, 15]. При оценке практической потребности в защитном токе нужно также учитывать и дополнительное потребление тока на, участках пор и дефектов (см. раздел 5.2). [c.356]

Согласно данным новых исследований [15], можно исходить из того, что загрязнения при наложении покрытия и наличие в покрытии компонентов, содержащих ионы Na+, стимулируют образование пузырей, Обычно образование пузырей заметно уменьшается при больших толщинах слоя, превышающих 300 мкм, В табл, 18.2 приведены данные о повреждении покрытий на норвежских судах в 1972 г. Здесь четко видно влияние качества покрытия и способа катодной защиты [17], Можно считать, что многочисленные повреждения при наложении тока от постороннего источника обусловливаются слишком отрицательными потенциалами, а различия в свойствах систем покрытия связаны с качеством их нанесения. Вероятно, необходимы и более совершенная технология катодной защиты с наложением тока от постороннего источника, и более эффективная технология нанесения покрытий как взаимосвязанные факторы. Кроме того, чрезмерную защиту в случае реакционнотвердеющих смол следует оценивать иначе, чем при обычных покрытиях. [c.357]

Процесс получения П.к. включает след, стадии предварит. измельчение в мельницах полимеров или олигомеров дозирование всех исходных компонентов и их предварит, сухое смешение в высокоскоростных смесителях гомогенизация в расплаве (в двухшнековом или в одношнековом осциллирующем экструдере) охлаждение получетого расплава в охлаждающих устройствах барабанного или ленточного типа грубое и тонкое измельчение в мельницах классификация частиц по размерам (преим. на барабанных ситах) фасовка. Размер частиц П.к. колеблется в широких пределах (10-300 мкм) при этом большое влияние на качество покрытия оказывает фракционный состав красок, чем уже разброс частиц П.к. по размеру, тем выше их качество. [c.76]

Способ и режим перерабстк пластмассы в детали оказывают [дсотвен-ное влияние на качество покрытий и в первую очередь ка прочность сцепления покрытия с основой, [c.22]

Для улучшения растворимости никелевых анодов в электролиты вводят активаторы ЫаО или КС1. Никелевые аноды должны проходить термообработку с целью получения зерен никеля с размерами 40 — 50 мкм, что способствует равномерному растворению анодов. На скорость растворения никеля, а также на качество покрытий не малое влияние оказывает форма анодов. Эллиптические и ромбовидные аноды обеспечивают ббльшую равномерность катодных осадков, чем простые (пластины), кроме того, они более экономичны. По мере растворения ромбовых аиодов поверхность при электролизе увеличивается. [c.114]