Насадочные абсорберы гидравлическое сопротивление

Реакционные аппараты колонного типа с насадкой или тарелками. В качестве газожидкостных реакторов часто применяют насадочные или тарельчатые колонны, используемые для процессов абсорбции. Если жидкость является катализатором, эти аппараты отличаются от абсорберов тем, что жидкость циркулирует в системе по замкнутому контуру. Насадочные колонны просты по устройству и обеспечивают большую поверхность контакта реагирующих газа и жидкости даже в небольшом объеме. Жидкость стекает по поверхности насадки в виде тонкой пленки, а газ движется противотоком. Их гидравлическое сопротивление невелико и, следовательно, расход энергии на перемеш,ение газов незначителен. Колонны изготовляют обычно из стали с дополнительным покрытием из материала, стойкого к коррозионному действию рабочей среды. Применяют также колонны из чугуна, керамики (в производстве серной кислоты), футерованные графитом или кислотоупорным кирпичом. [c.272]

Гидродинамические режимы. Насадочные абсорберы могут работать в различных гидродинамических режимах. Эти режимы видны из графика (рис. Х1-13), выражающего зависимость гидравлического сопротивления орошаемой насадки от фиктивной скорости газа в колонне. [c.445]

Для насадочных абсорберов гидравлическое сопротивление сухой насадки можно рассчитать по формуле для сопротивления зернистого слоя [c.347]

Для загрузки и выгрузки колец, а также для осмотра распределителей в аппарате имеются люки. В процессе эксплуатации происходит усадка и частичное разрушение керамических колец Рашига, что приводит к значительному увеличению гидравлического сопротивления аппарата и снижению его эффективности, В абсорберах больших диаметров (4,5- 5 м) одной из основных причин, снижающих эффективность аппарата, является неравномерное распределение потоков газа и жидкости по сечению колонны. В насадочном абсорбере, работающем при давлении 2,45 МПа, имеются три слоя насадки высотой каждый [c.82]

Движение газа и жидкости в насадочных абсорберах обычно осуществляется противотоком, как показано на рис. 115. Прямоток применяют довольно редко. Однако в последнее время большое внимание уделяют [8—101 созданию прямоточных насадочных абсорберов, работающих с большими скоростями газа (до 10 м сек). При таких скоростях, которые в случае противотока недостижимы из-за наступления захлебывания (стр. 401), интенсифицируется процесс и уменьшаются габариты аппарата гидравлическое сопротивление при прямотоке значительно ниже, чем при противотоке (стр. 403). Применение таких абсорберов целесообразно в тех случаях, когда направление движения фаз не влияет заметно на движущую силу (стр. 224). [c.378]

При необходимом числе единиц переноса свыше шести-семи в аппаратах со ступенчатым контактом требуется обычно более трех ступеней и в данном случае эти аппараты целесообразно выполнять в виде тарельчатых колонн. В качестве таких аппаратов возможно использование барботажных абсорберов с тарелками различных типов. Эти абсорберы в принципе применимы при любом числе единиц переноса, но при очень больших числах единиц переноса требуется много тарелок, что ведет к увеличению высоты аппарата, ело удорожанию и повышению гидравлического сопротивления. При числе единиц переноса на эквивалентную ступень (см. стр. 227), равном 0,8, в аппарате с 20 тарелками можно получить общее число единиц переноса 16 высота рабочей части такого аппарата составит 8—10 м. По габаритам описанный барботажный абсорбер обычно меньше насадочного, но обладает большим гидравлическим сопротивлением. При необходимом числе единиц переноса более шести-семи и работе без давления насадочные аппараты могут оказаться предпочтительнее. [c.653]

Барботажные тарельчатые аппараты обладают более высоким гидравлическим сопротивлением потоку газа, чем насадочные, но позволяют легче достичь равномерного распределения жидкости по сечению абсорбера при больших диаметрах аппаратов. [c.195]

Пределы изменения нагрузок по жидкости и газу. В производственных условиях часто по тем или иным причинам требуется изменение нагрузки по жидкости и газу. Это ведет к изменению режима работы абсорбера, его эффективности и гидравлического сопротивления. Абсорберы некоторых типов (например, насадочные и барботажные с колпачковыми тарелками) могут, однако, удовлетворительно работать в довольно широких пределах изменения нагрузок другие аппараты (например, абсорберы с ситчатыми и провальными тарелками) чувствительнее к изменению нагрузок и могут нормально работать в более узком диапазоне. [c.657]

Гидродинамические режимы в насадочных абсорберах. Рассмотрим гидродинамические режимы в противоточных насадочных колоннах, используя графическую зависимость гидравлического сопротивления орошаемой насадки от скорости газа в колонне (рис. 16-12). [c.59]

Как правило, работа в режиме подвисания и эмульгирования целесообразна только в случае, если повышение гидравлического сопротивления аппарата не имеет существенного значения (например, если абсорбер работает при повышенных давлениях). Поэтому большинство насадочных адсорберов работает в пленочном режиме (т. е. при скоростях газа до точки А). Пределом устойчивой работы насадочных колонн является скорость газа, соответствующая точке инверсии (или захлебывания) и з, которая определяется по следующему уравнению [c.61]

При выборе размеров насадки необходимо учитывать, что с увеличением размеров ее элементов увеличивается допустимая скорость газа, а гидравлическое сопротивление насадочного абсорбера [c.63]

Пленочные аппараты (к которым относятся также абсорберы с регулярной насадкой) незаменимы при проведении процесса в условиях разрежения, поскольку их гидравлическое сопротивление самое низкое. Пленочные и насадочные колонны предпочтительнее также для обработки коррозионных сред и пенящихся жидкостей. [c.204]

При нисходящем прямотоке в пленочных и насадочных абсорберах упомянутых ограничений в скорости газового потока не существует. Практически она лимитируется повышенным выносом капель жидкости и гидравлическим сопротивлением газовому потоку. [c.930]

На графике разграничены гидродинамические режимы работы насадочных колонн, а пунктирными линиями соединены точки, соответствующие равным значениям Ар,7 - Это позволяет определить не только гидравлические сопротивления орошаемых насадок, но также скорости газа, соответствующие началу подвисания жидкости (Ши) и началу захлебывания (Шз). В самом деле, отношение vJw,. равно отношению объемных расходов жидкости (абсорбента) и газа. Это отношение всегда известно из технологического расчета абсорбера, поэтому можно на графике (рис. Х-21) найти значения V, отвечающие точкам начала подвисания (К ) и начала захлебывания (К3). Зная же эти величины, легко определить искомые скорости газа [c.488]

Бессатураторный метод получения сульфата аммония устраняет некоторые принципиальные недостатки сатураторного процесса Применение насадочных или форсуночных абсорберов позволяет резко понизить гидравлическое сопротивление системы до 500—1000 Па (50—100 мм вод ст ), раздельное улавливание из газа аммиака и пиридиновых оснований обеспечивает низкие их потери с обратным газом, повышается концентрация пиридиновых оснований в маточном растворе, идущем в пиридиновое отделение, орошение абсорберов ведется ненасыщенным маточным раствором, имеющим по сравнению с насыщенным большую упругость водяных паров, что повышает интенсивность испарения из него воды, соль сульфата аммония получается лучшего гранулометрического состава [c.238]

Рас 1ет насадочных абсорберов. Для расчета гидравлического сопротивления аппарата, предварительно определяется сопротивление сухой насадки [c.461]

Следует также указать на более высокое гидравлическое сопротивление тарельчатых абсорберов по сравнению с насадочными. [c.585]

Гидравлическое сопротивление насадочных абсорберов. Величина гидравлического сопротивления абсорберов играет существенную роль в деле выбора и установления оптимального технологического режима. [c.240]

Насадочные абсорберы отличаются простотой и надежностью в работе, а также небольшим гидравлическим сопротивлением. Поэтому они получили наибольшее распространение в промышлен ности ООС и СК. [c.383]

Работами К. Н. Шабалина и других исследователей было установлено, что с успехом можно работать при неглубоком слое жидкости на тарелках. При этом значительно снижается гидравлическое сопротивление аппарата, хотя и уменьшается к. п. д. тарелок. Это позволяет даже при некотором увеличении общего числа тарелок резко сократить расход энергии на транспорт газа. Тем не менее к.п.д. тарельчатых абсорберов все же остается выше, чем насадочных. [c.389]

Абсорберы, Абсорбция СО2 из конвертированного газа раствором МЭА при низком давлении осуществляется в аппаратах с кольцевой насадкой, не создающей большого гидравлического сопротивления. С увеличением производительности абсорбера возрастают его размеры. Замечено, что эффективность насадочных абсорберов с увеличением их диаметра снижается. Это объясняется трудностью достижения равномерного распределения потоков жидкости и газа по сечению аппарата. [c.195]

При выборе необходимой для улавливания фтористых газов абсорбционной аппаратуре следует провести предварительный анализ пригодности различных типов абсорберов с точки зрения их эффективности, энергетических затрат и степени засорения. Рассматривая три наиболее распространенных типа аппаратов насадочные, циклонные и распылительные, — можно наметить следующий порядок их преимущественного распределения по эффективности 1) насадочные, 2) распылительные, 3) циклонные по степени засорения и гидравлическому сопротивлению 1) распылительные, 2) циклонные, 3) насадочные по энергоемкости 1) насадочные, 2) распылительные, 3) циклонные. [c.86]

Насадочный абсорбер (рис. 143) представляет собой колонный аппарат с ложными (перфорированными) днищами 1, на которые загружается насадка 2. Сверху насадка орошается жидкостью, поступающей из распределительного устройства 3. Насадочные тела представляют собой элементы, у которых максимально развита поверхность и вместе с тем имеются пустоты, обеспечивающие прохождение газа с минимальным гидравлическим сопротивлением. (Насадка такого типа широко применяется в процессах ректификации, поэтому более подробно данные о насадочных телах рассмот-рены в гл. 15.) [c.159]

Аппараты для промывки газов делятся на полые и насадочные. По принципу действия различают абсорберы поверхностные, барботажные и распыливающие. Поверхностные абсорберы в свою очередь делятся на трубчатые и с листовой (плоскопараллельной) насадкой, механические и насадочные. Абсорберы трубчатые и с листовой насадкой работают при скорости газового потока около 5 м/с, они имеют небольшое гидравлическое сопротивление (до 30 Па) и удельный расход жидкости < 0,02. Произ- [c.144]

Насадочные абсорберы могут иметь производительность до 100 ООО м /ч. Однако их широкое внедрение сдерживается их громоздкостью и значительными капитальными затратами. Кроме абсорберов с регулярной насадкой (кольца, хордовая) для интенсификации процесса газоочистки используют также аппараты с плавающей или псевдоожиженной насадкой, благодаря которой скорость газа повышается до 6 м/с, а удельный расход жидкости заметно снижается гидравлическое сопротивление таких аппаратов 1—2 кПа. Они надежны в эксплуатации и успешно работают в процессах очистки газов в случае образования взвесей. [c.145]

Преимуществом насадочных колонн является простота устройства, особенно при работе с агрессивными средами, так как в этом случае требуется защита от коррозии только для корпуса колонны и поддерживающих решеток, насадка же может быть выполнена из стойкого материала (керамика, фарфор). Другим преимуществом насадочных колонн является низкое гидравлическое сопротивление (по сравнению с барботажными абсорберами). [c.440]

Как указывалось, в насадочных абсорберах, вследствие распределения в них жидкости тонким слоем по поверхности насадки, создается развитая поверхность контакта между жидкостью и газом. Развитой поверхностью фазового контакта отличаются и бар-ботирующие абсорберы. Однако чаще применяют насадочные абсорберы вследствие простотгл их устройства, дешевизны, удобства обслуживания и ремонта кроме того, насадочные абсор-, беры легко могут быть изготовлены из любого химически стойкого материала (андезит, керамика и др.), в то время как тарельчатые абсорберы трудно изготовить из неметаллических материалов. Следует также указать на более высокое гидравлическое сопротивление тарельчатых абсорберов по сравнению с насадочными. [c.523]

Анализ результатов расчета насадочного абсорбера показывает, что основное диффузионное сопротивление массопереносу в этом процессе сосредоточено в жидкой фазе, поэтому можно интенсифицировать процесс абсорбции, увеличив скорость жидкости. Для этого нужно либо увеличить расход абсорбента, либо уменьшить диаметр абсорбера. Увеличение расхода абсорбента приведет к соответствующему уве.пиче-нию нагрузки на систему регенерации абсорбента, что связано с существенным повышением капитальных и энергетических затрат (возрастают расходы греющего пара и размеры теплообменной аппаратуры). Уменьшение диаметра абсорбера приведет к увеличению рабочей скорости газа, что вызовет соответствующее возрастание гидравлического сопротивления абсорберов. Ниже приведены результаты расчета абсорбера при рабочей скорости газа ш = 2,15 м/с, практически вдвое превышающей принятую ранее [c.202]

Гидравлическое сопротивление пленочных и насадочных аппаратов с большей (в случае 1шеночных абсорберов) или меньшей (для насадочных) точностью можно определить с использованием традиционно применяемого уравнения Дарси-Вейсбаха (2.17). Трудность здесь — в определении эквивалентного диаметра каналов для прохода газа и в неточности определения коэффициентов гидравлического сопротивления в присутствии жидкостного потока. [c.966]

Обычно насадочные абсорберы предпочтительнее для небольших уста повок, при работе в условиях коррозии, при наличии жидкостей, склонных к вспениванию, при высоких соотношениях жидкость газ, а также в тех случаях, когда желательно небольшое гидравлическое сопротивление системы. В промышленных условиях чаш е всего применяют насадки следу-юш,их типов кольца Рашига (керамические, графитовые или стальные), керамическую седловидную и деревянную хордовую (если требуется особенно малое сопротивление). [c.9]

Расчет абсорбера. Учитывая многолетнюю историю промышленных процессов выделения сырого бензола из каменноугольного газа (возникших еще до 1880 г.), неудивительно, что разработаны многочисленные конструкции абсорберов. В целом абсорберы можно разбить на следующие типы противоточные колониы, горизонтальные многокамерные скрубберы и колонны с механическим распыливанием. Обычно применяют насадочные или тарельчатые колонны. Часто применяют хордовую насадку, отличающуюся низким гидравлическим сопротивлением. Для установок, работающих под давлением несколько атмосфер, когда гидравлическое сопротивление не играет сколько-нибудь существенной роли, иногда применяют колонны с колпачковыми или перфорированными тарелками. В тех случаях, когда большая высота абсорберов колонного типа нежелательна или требуется весьма малая циркуляция абсорбционного масла, можно применять горизонтальные многокамерные скрубберы. В этом случае противоточный многоступенчатый процесс достигается подачей масла из одной камеры в следующую навстречу потоку газа. Колонны с механическим распыливанием обычно оборудуются вращающимися деталями для расныпивапия абсорбционного масла и создания интенсивного фазового контакта его с очищаемым газом. Разработаны горизонтальные и вертикальные аппараты этого типа, в которых осуществлены многочисленные остроумные идеи. Тем не менее применение их неуклонно уменьшается, так как они вытесняются простыми нротивоточными колоннами. [c.375]

Насадочный абсорбер (рис. 143) представляет ообой цолонный аппарат с ложными (перфорированными) днищами I, на которые загружается насадка 2. Сверху насадка орошается жидкостью, поступающей из распределительного устройства 3. Насадочные тела представляют собой элел18нты, у которых максимально развита поверхность и вместе с тем имеются пустоты, обеспечивающие прохождение газа с минимальным гидравлическим сопротивлением [c.165]

В табл. У1-53 абсорбция в распылительной колонне сравнивается с абсорбцией в насадочной, заполненной кольцами Рашига 50X50 мм. Распылительная колонна может заменить насадочную колонну небольшой высоты, хотя не так эффективна, как последняя (для систем с определяющим сопротивлением как в жидкой, так и в газовой фазе). Таким образом, там, где необходимо небольшое число единиц переноса, распылительный абсорбер может быть более эффективен, особенно, если важно получить низкое гидравлическое сопротивление. [c.423]

Конструкция многоколпачковых пассет предпочтительнее, так как это увеличивает периметр барботажа, уменьшает высоту жидкости над обрезом колпачка, что снижает гидравлическое сопротивление и облегчает ремонт колпачков. Маленькие колпачки сравнительно несложно вынуть через обычный люк размером 500 X 350 мм. Наличие внутренних переливов на тарелке упрощает уплотнение элементов тарелок и устраняет течи. При внешних переливах в них может происходить выпадение осадков из раствора вследствие наличия сопротивлений и дополнительного охлаждения. При этом возникает необходимость ставить байонеты (скребки), позволяющие очищать переливы на ходу без остановки аппарата (фиг. 96). Абсорберы насадочного типа в содовом производстве применяются только при улавливаний отходящих газов. Как продукционные аппараты, они находят применение в производстве азотной кислоты. [c.237]

Интенсивность тарельчатых абсорберов, выражаемая поглотительной способностью на 1 объема, в несколько раз выше, чем у аппаратов с насадкой. Однако в. последние годы они вытесняются насадочными абсорберами. Это объясняется главным образом тем, что тарельчатые аппарать>, работающие с довольно значительным слоем жидкости на тарелках, имеют гораздо большее гидравлическое сопротивление, чем насадочные. Следовательно, за- [c.388]

Многочисленные опыты, производственные испытания и промышленная эксплуатация пенных абсорберов показали их большие преимущества. Наряду с тем, что в этих аппаратах достигаются исключительно высокие- коэффициенты массопере- Шидтсть дачи, в сотни раз превышающие таковые 1)1 для насадочных абсорберов, оказывается, что гидравлические сопротивления их невелики. Это понятно, так как барботаж на решетках отсутствует, а сопротивление слоя пены гораздо меньше, чем сопротивление эквивалентного по эффективности слоя жидкости в барботажных аппаратах. [c.391]

Расчет гидравлического сопротивления Дрсл насадочного абсорбера приведен в гл. 1 (см. стр. 62). [c.332]

В промышленности органического синтеза абсорбция применяется главным образом для улавлив-ания примесей из отходящих газов, что накладывает некоторые ограничения на конструкцию абсорберов. Если сопротивление технологических абсорберов не имеет решающего значения (газ подают при помощи компрессоров и газодувок под давлением), то для улавливания вредных примесей из отходящих газов наиболее желательно использование разрежения, создаваемого высокими дымовыми трубами или вентиляторами низкого давления. Поэтому в качестве технологических абсорберов широко применяют тарельчатые и насадочные колонны (аналогичные по конструкции дистилляционным), а для улавливания вредных примесей предпочитают полые, пленочные,, инжекционные, пенные, роторные и другие скрубберы с малым гидравлическим сопротивлением. При этом в первом случае абсорбер должен обеспечить требуемый выход основного продукта, во втором — высокую степень очистки. [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология