Жидкости дм диффузионных насосов

Физические свойства рабочих жидкостей диффузионных насосав [c.187]

В случае высокого вакуума взаимная диффузия (рис. 3-7) происходит практически мгновенно, тотчас же после удаления перегородки, разделявшей газы. В предоставленном для обоих газов общем объеме сосуда газы ведут себя совершенно независимо один от другого. Как мы увидим ниже, на принципе диффузии газа, поступающего из откачиваемого объекта в пар рабочей жидкости диффузионного насоса, осуществляется быстрая откачка электровакуумных приборов до весьма высокого вакуума. [c.40]

Такая конструкция ловушки не только надежно защищает откачиваемый сосуд от паров рабочей жидкости диффузионного насоса 1, но и позволяет получить давление меньше 5-10 Па. [c.271]

Аппаратура. Для молекулярной перегонки применяют несколько типов приборов, имеющих различным образом развитую поверхность испарения а) котлообразный испаритель, б) тарельчатый испаритель, в) испаритель со стекающим слоем жидкости, г) вращающийся испаритель. Из перечисленных типов испарителей наиболее часто употребляются типы а и б. Производительность прибора определяется тремя факторами 1) давлением в аппарате, 2) удаленностью охлаждающей поверхности от поверхности испарениями 3) толщиной слоя перегоняемого вещества. Достаточно низкое давление—порядка 0,001—0,0001 мм рт. ст. может быть достигнуто с помощью масляного вакуум-насоса (для создания предварительного вакуума), сопряженного с диффузионным насосом— масляным или ртутным. Вакуум-проводы должны быть большого сечения, смазки должны иметь низкое давление пара следует применять вымораживание паров дистиллята, паров из диффузионного насоса и т. п., а охлаждающую (конденсирующую) поверхность нужно помещать на расстоянии 1—2 см от поверхности испарения. [c.141]

В современных диффузионных насосах в качестве рабочей жидкости используются разнообразные синтетические масла с давлением паров при комнатной температуре в диапазоне 10 —10" торр. Раньше многие из таких масел были недостаточно стабильны химически при рабочих температурах диффузионных насосов, однако в настоящее время эта проблема кажется решенной, поскольку созданы как достаточно устойчивые к окислению при комнатных температурах масла (например, на основе нафталина, полифенилового эфира, силиконов), так и масла, устойчивые при контакте с более агрессивными веществами. [c.52]

В диффузионных насосах (рис. 126—128) для создания вакуума используют кипяш,ую ртуть или другую жидкость с высокой температурой кипения. [c.126]

Пары жидкости доходят до сопла, где они захватывают молекулы газа или паров, поступаюш.ие из откачиваемой емкости. Диффузионные насосы изготовляют по многоступенчатой схеме, т. е. пары ртути из верхнего сопла Передают захваченные молекулы газа парам из следуюш,его сопла и т. д. и откачивают газ масляным фор вакуумным насосом в атмосферу. Пары ртути при этом конденсируются на стенках диффузионного насоса, охлаждаемых снаружи, и возвращаются в сборник на дне. [c.126]

Прибор состоит из испарителя 1, холодильника 2, двух сосудов для сбора остатка после перегонки н дистиллата 3 и 4, перекачивающего насоса с магнитным управлением 5 и подогревателя 6. Температура перегоняемого образца контролируется термометром 7. Для измерения температуры остатка, стекающего после перегонки, служит термометр 8, а для охлаждения стекающей жидкости — маленький водяной холодильник 3. Отбор дистиллата регулируется краном 10, который позволяет также объединять дистиллат с остатком после перегонки. Для измерения вакуума служит вакуумметр Пирани 11. Вся аппаратура через вымораживающий карман 12 соединена с вакуумным агрегатом, который состоит нз форвакуумного масляного насоса н нз диффузионного насоса. [c.276]

При осуществлении самой перегонки включают диффузионный насос. Подогреватель и испаритель нагревают до температуры, при которой должна отбираться первая фракция. О достижении требуемой температуры судят по показаниям обоих термометров. Одновременно образец непрерывно циркулирует при открытом клапане 13. Кран повернут так, чтобы дистиллат стекал обратно в перегоняемую жидкость. Цикл дистилляции начинается с закрытия клапана 13 с. поворота крана на отбор дистиллата. В течение всего процесса перегонки должна поддерживаться определенная скорость подачи жидкости. Если перегоняемая жидкость подается чересчур быстро, то стекающая пленка получится слишком толстой. Наоборот, при недостаточной работе насоса слой жидкости стекает по испарителю слишком медленно и перегоняемая смесь слишком долго находится в зоне повышенной температуры. После окончания отбора одной фракции клапан 13 открывают, и жидкость переливается в нижний сосуд. Если следующую фракцию необходимо отгонять при более высокой температуре, то испаритель нагревают и весь цикл перегонки после смены приемника повторяют. [c.276]

Жидкости для высоковакуумных диффузионных насосов [c.229]

ВКЖ-94. Рабочая жидкость для высоковакуумных паромасляных (диффузионных) насосов, позволяющая получить вакуум 0Г —. 0 мм рт. ст. [c.231]

Диэфиры дикарбоновых кислот (с присадками) и в смеси с углеводородными и синтетическими маслами применяются для смазки вакуумных и диффузионных насосов, авиационных поршневых и реактивных двигателей, механизмов и приборов наземных машин и самолетов, в качестве жидкостей для гидравлических систем и амортизаторов противооткатных устройств орудий, как компоненты консистентных смазок, белых масел в текстильной промышленности и др. [c.246]

Если доля их сравнительно велика, образуются нелетучие кремнийорганические жидкости, применяющиеся в высоковакуумных диффузионных насосах (вместо токсичной ртути), в амортизирующих устройствах ( жидкие пружины ), в качестве антиадгезионных смазок, пеногасителей и т. д. [c.321]

В диффузионном насосе (рис. 116) рабочая жидкость (масло, ртуть) подогревается и испаряется в объеме 1, а ее пары через [c.224]

Требования различных отраслей науки и техники к вакуумным системам с каждым годом ужесточаются. Сейчас уже мало получать и поддерживать высокий или сверхвысокий вакуум, необходимо добиваться, чтобы и содержание углеводородов в откачиваемом объеме было минимальным. Сложность этой проблемы заключается в том, что масло является рабочей жидкостью в наиболее распространенных в настоящее время средствах откачки ротационных и диффузионных насосах. Полностью отказаться от них не всегда удается, и поэтому очень важно свести к минимуму загрязнение вакуумных систем парами масла и продуктами его разложения. [c.4]

Масло для высоковакуумных пароструйных насосов (масло Д-1), ГОСТ 7904—56, вырабатывают двух марок ВМ-1 и ВМ-2, отличающихся величиной, предельного давления при 20° С. Эти масла бесцветны, обладают низким давлением насыщенных паров, применяются в качестве рабочей жидкости в пароструйных диффузионных насосах. Наиболее важными показателями являются вязкость, предельное давление при 20° С, давление насыщенных паров при 20° С и температура кипения при остаточном давлении 0,01 мм рт. ст. Остальные свойства, имеющие существенное значение, гарантируются технологией производства, тщательностью подготовки тары и герметизацией упаковки, осуществляемой по ГОСТ 1510—60 с дополнением, аналогичным дополнению к маслу по ГОСТ 7903—56. [c.203]

Применяют в качестве рабочей жидкости в высоковакуумных пароструйных диффузионных насосах. Наиболее важными показателями являются вязкость, давление насыщенных паров при 20 С и температура кипения при остаточном давлении 0 01 мм рт. ст. Остальные свойства, имеющие существенное значение, гарантируются технологией производства. [c.208]

Рабочей жидкостью диффузионного насоса является ртуть или специальные масла с низкой упругостью пара. Кроме малой упругости пара, рабочая жидкость должна обладать ниакой температурой кипения и неизменностью состава при длительном нагревании в вакууме.. Применяемые масла большей частью представляют собой смесь различных соединений (фракций), отличающихся друг от друга упругостью пара. Бо время работы насоса может происходить частичное разложение масла, в результате чего образуются более легкие фракции, которые не позволяют достигать глубоких степеней разрежения и снижают скорость Откачки. В связи с этим,в паромасляных насосах широко применяется ступенчатая фракционирующая система, которая позволяет ориентировать различные фракции соответствующих паро-проводящих камерах с последующим выходом пара из системы сопел. Фракционирующая система представляет собой комбинацию нескольких (обычно двух-трех) взаимосвязанных ступеней испарения, соединенных с соплами, в каждой из которых действует определенная фракция масла. Отдельные ступени насоса (.паропровод вместе с соплом) находятся во взаимозависимости и в конструктивном отношении представляют одно целое. В таком виде ф])а К1Ционирующая система высоковакуумного насоса может работать неограниченно долгое время. Образующиеся каждый раз наиболее легкие фракции масла остаются и действуют во внешней камере и внешнем сопле. Фракции, обладающие наименьшей упругостью пара, не успевают испаряться во внешних камерах и перетекают в центральную часть, где они превращаются при определенной температуре в пар, которым питается центральное сопло. [c.482]

В табл. 4.3 представлены также масс-спектры вакуумных масел, полученные при прямом вводе пробы в источник ионов. В качестве рабочей жидкости. диффузионных насосов системы дифференциальной откачки МС обычно используют полифениловые эфиры (одно из фирменных названий Santova ). Иногда Б фоновом масс-спектре этих масел проявляются также заметные пики с т/е 262, 296 и 298, обусловленные примесью монохлорполифенилово-го эфира. Для откачки системы прямого ввода пробы служат небольшие диф- фузионные насосы, заполненные более стойким к окислению силиконовым аслом ДС-704, пары которого могут также проникать в источник ионов. [c.107]

Для уменьшения расхода жидкого водорода предусмотрен полированный медный экран 2. Экран 2 и жалюзи 3 припаяны к трубке с жидким азотом, который поступает из сосуда Дьюара 5 емкостью 8 л. Для откачки иеконденсирующихся примесей подсоединен диффузионный паромасляный насос М-1000 6 с вакуумным затвором 8. Жалюзи 7, охлаждаемые водой, предназначены для улавливания паров рабочей жидкости диффузионного насоса. [c.213]

Рабочей жидкостью диффузионного насоса является ртуть или специальные масла с низкой упругостью пара. Кроме малой упругости пара рабочая жидкость должна иметь низкую температуру кипения и неизменный состав при длительном нагревании в вакууме. Применяемые масла большей частью представляют собой смесь различных соединений (фракций) с разной упругостью пара. Во время работы насоса возможно частичное разложение масла, в результате чего образуются более легкие фракции, которые не позволяют достигать глубоких степеней разрежения и снижают скорость откачки. В связи с этим в паромасляных насосах широко применяют ступенчатую фракционирующую систему, позволяющую ориентировать различные фракции в соответствующих паропроводящих камерах с последующим выхо-25 387 [c.387]

ФТАЛЕВЫЕ КИСЛОТЫ (бензолди-карбоновые кислоты) СвН4(СООН)2. Известны ортофталевая, изофталевая и тере-фталевая кислоты, о-Фталевая кислота — простейший представитель двухосновных ароматических кислот получают ее окислени-и другими способами. о-Ф. к. кристаллизуется из воды в виде блестящих листочков, т. пл. 200 С, малорастворима в воде. о-Ф. к. содержится в зелени и семенной коробочке мака. При нагревании выше 200 С теряет воду и превращается во фталевый ангидрид. Эфиры о-Ф. к.— маслянистые высококипящие жидкости, применяют в качестве пластификаторов, манометрических жидкостей, в газожидкостной хроматографии и в качестве рабочей жидкости в вакуумных диффузионных насосах. Диметиловый эфир обладает реппелент-ными свойствами и применяется для отпугивания насекомых. В химической промышленности применяют не о-Ф. к., а ее ангидрид (см. Фталевый ангидрид). [c.270]

Жидкость ГКЖ-94 (ВТУ ЕУ-124-56) применяется в масляных диффузионных насосах. Отличается от органических вакуумных жидкостей высокой термоокислителшой стойкостью, что обеспечивает надежную работу насоса при длительной эксплуатации в условиях периодического контакта нагретого масла с воздухом. Жидкость позволяет получить вакуум до 2- 10 мм рт. ст. Применяется также для придания водоотталкивающих свойств бумаге и другим материалам. [c.229]

Преимуществом масляных диффузионных насосов является и то, что благодаря своей многокаскадной конструкции и высокой (по сравнению с ртутью) молекулярной массе масла они обеспечивают высокую скорость откачки при более высоких давлениях и позволяют получать более глубокий вакуум. В сравнении с ртутными насосами они имеют, однако, два недостатка 1) в нид легче происходит загрязнение рабочей жидкости, что вынуждает чаще сменять ее 2) при работе с масляными насосами необходимо тщательно следить за воз-можностью диффузии масла в системы. Эта проблема не та остра в случае использования ртутных насосов, так как вс М1ЮГИХ случаях следовые количества ртути в главной вакуумнок [c.52]

Как уже отаечалось выше, для обеспечения достаточной средней длины свободного пробега молекул перегоняемого веш,ества необходим глубокий вакуум. Поэтому при молекулярной перегонке применяют диффузионные насосы (ртутные или с органической жидкостью) в комбинации с другими насосами для создания форвакуума. Сборка вакуумных агрегатов, позволяющих добиться вакуума порядка 0,01—0,0001 мм рт. ст., и обращение с ними описаны в гл. VI. [c.278]

Олигоэтилсилоксаны — прозрачные, бесцветные, нетоксичные жидкости. Их можно использовать при рабочих температурах от —60 до +180 °С. Области применения этих жидкостей чрезвычайно разнообразны. Их применяют как охлаждающие жидкости и теплоносители в гидравлических системах, как жидкости для диффузионных насосов, демпфирующие, амортизаторпые жидкости и как диэлектрики олигоэтилсилоксаны могут служить основой приборных масел и смазок. [c.162]

Олигометилфенилсилоксаны — нетоксичные жидкости (т. кип. выше 200 °С при 1—3 мм рт. ст.), без цвета и без запаха. Обладают высокой термической, термоокислительной и радиационной стойкостью. Они широко используются в различных областях техники, например в качестве термостойких смазок, как рабочие жидкости в диффузионных насосах, теплоносители и диэлектрики. [c.166]

Взаимодействие проводят в двугорлой колбе вместимостью 250 мл с подсоединенным к ней обратным холодильником. Другое горло колбы закрывают резиновым колпачком. Обратный холодильник через охлаждаемую ловушку (для конденсации увлеченного паром растворителя) подсоединяют к диффузионному насосу и колбе, служащей приемником выделяющегося газа. Наличие кранов позволяет любую часть установки эвакуировать или наполнить воздухом или азотом. В реакционную колбу, в которую помещена магнитная мешалка, перегоняют примерно 150 мл высушенного над натрием к-бутнлового эфира и затем в атмосфере азота добавляют 5,75 г LIAIH4 (407о-нып избыток). Содержимое колбы замораживают жидким азотом, а аппаратуру эвакуируют. Затем путем осторожного нагревания доводят жидкость в колбе до кипения и кипятят 1,5 ч, после чего колбу опять замораживают жидким азотом н снова эвакуируют. К замороженной реакционной смеси из инъекционного шприца прибавляют путем прокалывания резинового колпачка 5 мл 99.75%-ного D2O (см. стр. 157). Газовыделение начинается при оттаивании содержимого колбы и при одновременном перемешивании магнитной мешалкой. Благодаря низкой температзфе колба покрывается снаружи льдом. Путем периодического погружения колбы в жидкий азот поддерживают температуру на таком уровне, чтобы слой льда на наружных стенках колбы не плавился. По мере замедления реакции добавляют еще две порции DsO по 6,5 мл каждая (всего 18 мл, 150%-иый избыток). В итоге получают 10 л дейтероводорода чистотой 97—997о- [c.163]

При досушивании для удаления остаточных, очень небольших количеств водяного пара, которые не могут быть сконденсированы лъдоконденсатором, пары удаляют путем откачки вакуум-диффузион-ным насосом. Действие диффузионных насосов основано на способности струи пара при выходе из сопла захватывать молекулы откачиваемого газа и выталкивать его в направлении выходного отверстия. Рабочей жидкостью масляных диффузионных насосов служат специальные масла, обладающие рядом необходимых свойств и, прежде всего, низким давлением насыщенных паров (порядка Ю" —Ю мм рт.ст.). [c.672]

Рис. 37. Типичные кривые для скорости откачки паромасляного бустерного насоса стеклянно-металлический диффузионный насос типа ОМ-220. --- форвакуумкая откачка со скоростью 0,5 л(сек ------форвакуумная откачка со скоростью 12,0 л[сек. Жидкость в насосе—октойл (см. табл. 20). Цифры у кривых —амперы.

Рис. 38. Типичные кривые перелома вакуума паромасляных бустерных насосов стеклянно-металлический диффузионный насос типа ОМ-220. Высокий вакуум 10-4 мм рт. ст. Форвакуумная откачка со скоростью 0.5 л/сек. Жидкость в насосе—октойл (см. табл. 20). Цифры у кривых —амперы.

Ртутный и-образный манометр (или открытая трубка, погруженная в резервуар) и манометр Бурдона применяются для измерения давления форвакуума, т. е. давлений от атмосферного и вплоть до 10 мм (см. гл. V, рис. 5 и 14). Эти вакууметры относительно неломки, и точность их вполне достаточна для измерения вакуума в течение цикла эвакуации. Были сконструированы особые вакууметры Бурдона, которые можно применять в пределах от 1 до 20 мм. Если требуется большая чувствительность, то можно применять масляный манометр. В этом случае трубку наполняют невязкой органической жидкостью, имеющей небольшое давление пара, обычно маслом для диффузионного насоса. Фактическая разность уровней, отсчитанная в миллиметрах, может быть переведена в миллиметры ртутного столба, если помножить разность отсчетов по шкале, Д мм, на отношение плотности масла к плотности ртути. Иногда бывает удобным сделать шкалу, калиброванную непосредственно в миллиметрах ртутного столба. В этом случае одно деление шкалы в миллиметрах ртути равно плотности ртути, деленной на плотность масла. Контрольным вакуумом может служить вакуум, даваемый небольшим масляным ротационным насосом, для которого предельный вакуум составляет 25 или еще меньше. На рис. 40, А показана Н-образная модель с краном для выравнивания давления в обоих коленах во время периодов откачки или обезгаживания. На рис. 40, Б объем резервуара значительно больше объема измеряющей трубки, так что можно применять неподвижную шкалу. Манометры, наполненные маслом, долл<ны быть обезгажены каждый раз после [c.485]

Диффузионные насосы. Для работы в ультравакуумной области можно с успехом использовать как масляные, так и ртутные насосы. Оба насоса следует снабдить ловущками для предотвращения попадания паров в высоковакуумную часть. Для ртутного насоса достаточно применение ловушки, охлаждаемой жидким азотом. В случае масляного насоса улавливание можно осуществить, вводя в ловушку твердое вещество с большой поверхностью [95] для адсорбции паров работающей жидкости и продуктов ее крекинга. [c.252]

Самыми распространенными насосами для создания высокого вакуума являются паромасляные диффузионные насосы. В них масло используется в качестве рабочей жидкости. В последние годы удалось удвоить быстроту действия паромасляных вакум-ных насосов и снизить на несколько порядков интенсивность обратного потока паров масла. [c.6]

В настоящее время паромасляные диффузионные насосы являются самым распространенным средством для создания высокого вакуума. Это объясняется простотой их конструкции и надежностью в работе. Однако они имеют ряд серьезных недостатков, которые конструкторам пока не удалось устранить. Главные из них — это миграция паров рабочей жидкости из насоса в откачиваемый объем, невысокое значение вакуумфактора, необходимость вертикальной ориентации. [c.31]

Если в объеме находятся различные газы, то вследствие беспорядочного теплового двиясения и столкновений молекул газов во всем объеме создается однородная смесь различных компонентов, т. е. происходит диффузия. Скорость процесса диффузии зависит от взаимных столкновений молекул, а следовательно, от давления в рассматриваемом объеме и от температуры газа, так как ею определяется кинетическая энергия движения молекул газа. В вакуумной технике принцип диффузии нашел применение в пароструйных диффузионных насосах, в которых откачка газа происходит за счет диффузии откачиваемого газа в струю пара рабочей жидкости. [c.22]