Канифоль с формальдегидом

Более сложные изменения смоляных кислот происходят в результате гидрогенизации продуктов конденсации канифоли, формальдегида и уксусного ангидрида. Получающийся продукт представляет собой ацетилированный карбинол гидрированной канифоли и образует мыла, обладающие высокой смачивающей способностью [6]. [c.32]

Канифольные модифицированные смолы могут быть получены совместной конденсацией фенола с формальдегидом в присутствии канифоли или обработкой канифолью заранее приготовленных фенолформальдегидных смол. [c.208]

Основания Манниха — продукт реакции аминометилирования, заключающейся в конденсации первичного или вторичного амина с а-кетонами или формальдегидом. Основания Манниха, полученные на основе аминов канифоли, [c.53]

Смола феноло-формальдегидная № 236—продукт конденсации фенола с формальдегидом, модифицированный 30% канифоли. [c.703]

Копалы синтетические—маслорастворимые смолы. Получают конденсацией фенолов с формальдегидом в присутствии канифоли, с последующей этерификацией свободных кислотных групп глицерином. [c.663]

Копал синтетический (ТУ МХП 493—41) — малорастворимая смола, применяемая в лаках. Получается конденсацией фенола (крезола) и формальдегида с добавлением канифоли и глицерина. [c.138]

Особенно большое влияние оказывают диспергирующие и эмульгирующие вещества, которые могут быть добавлены при сочетании к взвеси пигмента в маточном растворе. В качестве таких веществ применяют водорастворимые продукты конденсации мочевины с формальдегидом, ализариновое масло и смоляное мыло (смоляное мыло готовят обработкой канифоли водным раствором соды). [c.660]

Для нейтрализации непрореагировавших карбоксильных групп кислот, содержащихся в канифоли, продукт модификации (кислый копал) этерифицируют многоатомными спиртами — обычно глицерином или пентаэритритом. Особенно хорошими качествами отличаются смолы, в которых фенольным компонентом является дифенилолпропан. Процесс получения этих смол можно осуществить следующим образом . Сначала конденсацией дифенилолпропана с формальдегидом в щелочной среде получают триметилольное производное дифенилолпропана. Его выделяют путем нейтрализации реакционного раствора кислотой, с последующей промывкой водой и отделением смоляного слоя. После обезвоживания в вакууме триметилолдифе-нилолпропан подвергают взаимодействию с канифолью, и полученный продукт этерифицируют глицерином или пентаэритритом. [c.32]

Феноло-альдегидные смолы для изменения их свойств можно модифицировать различными добавками. Основным неудобством этих смол была их нерастворимость и невозможность применения для изготовления лаков и красок. Путем различных добавок бакелит можно превратить в маслорастворимую смолу. Первой из таких модифицированных фенольных смол был альбертол, получаемый совместным нагреванием фенола, формальдегида и канифоли. [c.498]

Для получения крезольного копала по первому способу крн-денсируют трикрезол, формальдегид и канифоль (0,25 частей на 1 часть трикрезола) 5—7 ч до полного разделения смеск на два слоя. Смоляной слой отделяют и сушат под вакуумом. При высокой температуре (250—290° С) смолу обрабатывают глицерином, который, взаимодействуя с канифолью, образует сложные эфиры. При этом снижается кислотное число и повыша тся температура размягчения смолы. Если исходят из готовых с модификация заключается в сплавлении их с канифолью и церином. [c.208]

Продукт 308 получают поликонденсацией диметилольных производных крезола (крезолдиалкоголя) со сложным эфиром (глицеридом)—продуктом взаимодействия льняного масла, глицерина и канифоли. Поликонденсацию осуществляют в среде бу-таиола. Отгоняют его совместно с конденсационной водой до получения определенной вязкости раствора смолы в толуоле. Крезолдиалкоголь получают, нагревая формальдегид и трикре-зол при 60—65° С в присутствии аммиака. Реакционную смесь обезвоживают при 50—55° С под вакуумом. Другой промежуточный продукт получают, нагревая смесь льняного масла, глицерина и канифоли при 250—260° С 12 ч. [c.209]

Ксиленольный копал — фенолформальдегидная модифицированная смола (стр. 208), получаемая конденсацией кси-ленола (СНз)2СеНзОН и формальдегида в присутствии канифоли с последующей эфиризацией свободных кислотных групп глицерином. Ксиленольный копал хорошо совмещается с растительными маслами и растворим в углеводородных растворителях т. пл. выше 125° С, кислотное число не более 20. [c.303]

Структура молекулы и температура плавления (между 100— 140 С) говорят об их растворимости в ароматических углеводородах и уайт-спирите [2, 3]. Для модификации канифоли часто исиользуют низкомолекулярные алкилфенольные смолы, которые активно взаимодействуют с маслами. Эти смолы способствуют пре-вращеиию кислот, содержащихся в канифоли, в полиэфир поли-карбоновой кислоты либо через образование хроманового кольца (см. разд. 3.3.5 и 17.1), либо, что более вероятно, через алкилиро-вание, чему благоприятствует кислотность среды и наличие карбоксильной груины. Фенольную смолу добавляют к раснлавленной канифоли ири ПО—140°С в этих условиях смола должна легко растворяться, потому что в противном случае может произойти самоконденсация резола. Затем температуру повьпнают примерно до 250 °С и добавляют в систему глицерин илн иентаэритрит с целью образования сложных эфиров и повышения молекулярной массы смолы. Прн температуре выше 250 °С начинается декар-боксилирование. В некоторых случаях реакцию проводят при относительно высоких температурах с участием новолаков. Кислоты канифоли могут предварительно взаимодействовать с формальдегидом (механизм реакции Принса, см. разд. 2.17), образуя соединения, содержащие гидроксильные группы в таких случаях интервал температур размягчения канифоли поднимается примерно с 45 до 105 °С. Прн температурах выше 125 °С в систему рекомендуют медленно добавлять ангидрид малеиновой кислоты (механизм реакцпи 1,4-присоедииения сопряженных диенов) [c.206]

Этот метод был предложен В. А. Каргиным и сотр. . В качестве стеклующихся растворителей были использованы канифоль, ново лачные феноло-формальдегидиые олигомеры и др. [c.341]

С.к. с сопряженными двойными связями вступают в диеновый синтез. Взаимод. левопимаровой к-ты с малеиновым ангидридом происходит при комнатной т-ре, абиетиновой, палюстровой и неоабиетиновой-выше 100 °С продукт р-ции-малеопимаровая к-та (ХШ). С.к. сравнительно легко конденсируются с фенолами и формальдегидом. Эти превращения лежат в основе пром. модификацш канифоли. [c.375]

Для временной консервации мокрой археологической древесины (дпя сохранения ее при перевозке от места извлечения до реставрационной мастерской) можно наносить на поверхность вещества, создающие защитные пленки, - креозот и льняное масло, льняное масло и этиловый спирт, гпицерин, формальдегид, шеллак, карболинеум, петролатум, канифоль, фенол, ПВС. К таким веществам обычно добавляют антисептические средства. [c.120]

Для повышения эффективности азотсодержащих веществ их применяют в различных композициях. В глубоких высокотемпературных скважинах (150...260 °С) рекомендуются смеси азотсодержащих и ацетиленовых соединений и поверхностно-активных веществ. Азотсодержащие реагенты часто являются продуктами конденсации аминов с альдегидами. Амины могут быть жирными, циклоалифатическими, гетероциклическими или ароматическими. Для этой цели используют первичные амины 12- 18, циклогексиламин, анилин или метилзамещенные анилины, ал-килпиридины, бензимидазол и высокомолекулярные амины на основе канифоли, которые конденсируют чаще всего с формальдегидом. Рекомендуются добавки алкоксилированных алкил- или алкениламинов (производные олеиновой или стеариновой кис- [c.237]

Фенолоформальдегидные олигомеры хорошо модифицируются путем 1) совместной поликонденсации фенола и формальдегида с другими мономерами, например карбамидом, фурфуролом, канифолью, бутиловым спиртом и др., 2) полимераналогичных превращений, 3) совмещения фенолоформальдегидных олигомеров с другими олигомерами и полимерами, например с карбамидоформальдегидными и эпоксидными олигомерами, полиамидами, полиацеталями и др. Модификация фенолоформальдегидных олигомеров преследует ряд целей, а именно, в одних случаях - придания отвержденным полимерам и материалам на их основе новых качеств, например ударной прочности, химической стойкости, термостойкости и др., в других случаях - для увеличения адгезионной стойкости клеев и связующих на их основе, придания им пластичности. Для придания маслорас-творимости олигомерам, используемым в лакокрасочной промышленности, их модифицируют и снижают полярность за счет блокировки фенольных гидроксилов. [c.67]

Непрерывный метод химического осветления позволяет уменьшить термическое воздействие на канифоль, вследствие чего удается повысить цветность канифоли на одну марку, а кислотное число на 2—3 единицы по сравнению с периодиче ским методом Однако применение реакторов периодического действия позволяет при необходимости выпускать не только осветленную канифоль ЭО, но и канифоль различных модифи каций — осветленную модифицированную ЭМО, малеинизиро-ванную неосветленную ЭМ, малеинизированную в присутствии формальдегида ЭМ 3, а также вести диспропорцианирование [c.262]

Для применения в качестве ингредиента резиновых смесей в производстве ишн и резинотехнических изделий экстракцион ную канифоль модифицируют малеиновым ангидридом (или фумаровой кислотой) и формальдегидом, этих реагентов берут тем больше чем ниже температура размягчения канифоли В реактор подают расплавленную канифоль и с помощью паровой рубашки поддерживают ее температуру в пределах 130— [c.305]

В настоящее время вырабатывают глицериновые эфиры по лимеризованной, гидрированной, малеинизированной и модифи цированной формальдегидом канифоли, а также пентаэритри товые эфиры малеинизированной канифоли [c.309]

Глицериновый эфир экстракционной канифоли, модифициро ванной формальдегидом (элкан Б 103), входит в состав термо клеев, применяемых в мебельной промышленности, его темпе ратура размягчения не ниже 80 °С, кислотное число не бо лее 13 [c.309]

В расплавленную экстракционную канифоль при 140—150 °С постепенно, не допуская вспенивания вводят формалин (не ме нее 4 % от канифочи в расчете на формальдегид) Повышают температуру до 210—220 °С и добавляют в реакционн ю смесь при перемешивании катализатор — окись кальция (0,1 %) и гли церин (10 % от канифоли) Через час нагрев усиливают и по вышают температуру до 260—270 °С, после чего выдерживают [c.310]

Продукт конденсации аминов канифоли "Amine 750" ацетофенона, ацетона и формальдегида (37 %-ного) в присутствии I-1 I концентрации 20 Боме. [c.54]

В качестве пленко образую щих для П. к. обычно применяют различные полимеры или олигомеры. Феноло-альдегидные смолы на основе п-трет-бутилфенола, дифенилолпропапа и формальдегида, модифицированные канифолью и иентаэритритом или глицерином, используют для иолучения П. к., образующих твердые и глянцевые пленки. Алкидные смолы, наиример на основе пентаэритрита, изофталевой кислоты и подсолнечного масла, хорошо смачивающие пигменты, ирименяют для изготовления высокодисперсных типографских и офсетных красок, образующих глянцевые покрытия. [c.408]

Получение каучуков. Их типы и марки. Основной промышленный способ иолучения X. к.— эмульсионная поли.иеризация, протекаюш,ая по радикальному механизму. Инициаторы полимеризации — органич. и неорганич. перекиси, соли металлов переменной валентности, а также окислительно-восстановительные системы, образуемые этими соединениями с сульфитами ш,елочных металлов, аминами, аммиаком эмульгаторы — мыла к-т канифоли, производные сульфокислот, напр, алкилсульфонат натрия или натриевая соль продукта конденсации формальдегида с нафталинсульфо-кислотоп (даксад) и др. [c.415]

Смола хвойных (канифоль) применяется в широких масштабах в производстве лаков, синтетических смол (смешанные смолы фенол -)-канифоль и формальдегид альбертолы) и для склеивания бумаги. [c.870]

В состав препаратов, применяемых для гидрофобизации бумаги, могут входить различные компоненты, например, канифоль, крахмал и др. Краевой угол в зависимости от состава вводимого препарата имеет следующие значения крахмала — 34° смоляного клея —53° клея с содержанием 90% свободной смолы — 59° крахмала, задубленного формальдегидом — 69° парафина — 93° омыленного смоляного клея—130°. Лучшее гидрофобизирующее действие оказывает полностью омыленный смоляной клей. [c.359]

Важное значение в рецептуре латексных смесей имеют поверхностно-активные вещества 1) анионные (мыла олеиновой к-ты, синтетич. жирных к-т и к-т канифоли, натриевая соль продукта конденсации Р-нафталинсульфокислоты с формальдегидом — диспергатор НФ, казеин, карбоксиметпл-целлюлоза и др.), 2) непоногенные (продукты конденсации моноалкилфенолов с окисью этилена — продукт ОП-7 или олеиновой к-ты с окисью этилена — эмульфор А и др.) и 3) катионные (амины, солп четвертичного аммония и др.). Эти добавки служат смачивающими и диспергирующими агентамн, стабилизаторами латексных смесей, латексной пены, суспензий и эмульсий ингредиентов и т. д. [c.19]

При получении Н. к. на основе эмульсионных бутадиен-стирольных каучуков дисперсию сажи готовят елед. образом. Сухую сажу смешивают в высокоскоростном смесителе или в аппарате с мешалкой с водным р-ром диспергирующего агента. При этом образуется 10—22%-ная суспензия сажи. Диспергирующими агентами служат натриевая или калиевая соль продукта конденсации Р-нафталинсульфокис-лоты с формальдегидом (лейканол, даксад), лигносуль-фоновая к-та и ее соли, мыла к-т канифоли и др. количество этих агентов (обычно 0,2—4,0% от массы сажи) [c.166]

Феноло-альдегидные смолы в чистом виде применяются как литые непрозрачные и прозрачные пластмассы, в виде жидких резольных смол, лаков или эмульсий для поверх1юст-ной защиты и пропитки раз.тичных материалов и, наконец, как склеивающие составы, имеющие в специальных случаях ряд преимуществ перед обычными клеями. В последнее ьремя за границей развивается производство растворимых в высыхающих маслах алкил-фенольных смол, известных под названием 100%-ных растворимых фенольных смол . Одноврел1епно необходимо учитывать выпуск значительного количества модифицированных смол на основе продуктов конденсации фенола с формальдегидом с добавкой эфиров смоляных кислот (канифоли). Приобретают также некоторое значение алкидо- [c.27]

Применяются два способа 1) получение твердой новолач-"ной смолы и сплавление ее с канифолью или конденсация феноло-канифольного сплава с формальдегидом, с последующей сушкой и термической обработкой полученного продукта и 2) конденсация фенола или крезола с формальдегидом и канифолью с последующей этерификацией полученного продукта глицерином. Наибольшее распространение получил второй способ. [c.187]

Дифенилолпропан присоединяет до 4 молекул формальдегида. Образующиеся метилольные группы очень легко вступают в реакцию со смоляными кислотами (канифолью, копалсм), давая эфиры. Получаются светлые, размягчающиеся при температуре выше 100°, очень хорошие лаковые смолы, равноценные по свойствам природному копалу и потому называемые искусственным копалом. [c.464]

Возможны два технических метода получения фенольных смол, модифицированных смоляными кислотами канифоли 1) метод непосредственного сплавления новолака с канифолью — или с выделенной из нее абиетиновой кислотой и 2) метод совместной конденсации фенола с формальдегидом в присутствии смоляных кислот канифоли, которые в стадии конденсации ведут себя как кислый катализатор после конденсации и сущки смолу подвергают термической обработке и тогда происходит эфиризация новолака кислотами канифоли. Этот процесс протекает при более высоких температурах. Избыток абиетиновой кислоты может быть эфиризовая глицерином, пентаэритритом или нейтрализован окисью магния или кальция с образованием резинатов. Поэтому полученные таким образом смолы нельзя рассматривать как чистые эфиры новолаков. Наряду с процессами эфиризации известную роль играют и взаимодействие формальдегида с ненасыщенными группами канифоли, а также процессы переэфиризации в присутствии глицерина. Маслорастворимые смолы (сложные эфиры новолака и канифоли) известны в СССР под названием искусственных копалов. Технология искусственных копалов была разработана С. Н. Ушаковым и [c.406]

В качестве таких веществ применяют водорастворимые продукты еднденсации мочевины с формальдегидом, ализариновое масло, 10 преимущественно смоляное мыло. (Смоляное мыло готовят )бработкой канифоли водным раствором соды.) Диспергаторы оказывают особенно большое влияние при изготовлении лаковых (расителей. В этом случае их вводят перед обработкой натрие-юй соли красителя раствором хлористого бария, кальция и др. [c.541]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология