Червяк плоскость

При работе в режиме нулевого расхода течение жидкости е червяке превращается в замкнутый круговой поток, расположенный в нормальной к оси червяка плоскости. [c.202]

При сборке червячных передач необходимо обращать внимание на правильность зацепления червяка с зубьями колеса. При этом средняя плоскость зубчатого колеса должна совпадать с осью червяка, межцентровое расстояние должно точно соответствовать чертежу, а боковой зазор в зацеплении — техническим требованиям. [c.118]

При проверке положения оси червяка относительно средней плоскости колеса его зубья покрывают слоем краски и вращают червяк до полного оборота колеса. Контроль осуществляют по контактным пятнам на зубьях. Если положение оси червяка относительно средней плоскости зубьев колеса правильное, то контактное пятно будет иметь вид, показанный на рис. 4.14, а (со смещением пятна в сторону вращения червяка). При смещении [c.118]

Используя профили скоростей, можно проследить возможную траекторию движения частицы жидкости в канале. Для закрытого выхода жидкость, не продвигаясь в осевом направлении, перемещается в направлениях х и г. Частица жидкости движется по замкнутой траектории в плоскости, перпендикулярной оси червяка, как показано на рис. 10.18. По мере того как частица приближается к гребню, она начинает двигаться к основанию червяка. Затем [c.327]

Ha рис. 10.42 представлены профили скоростей для червяка с диаметральным шагом (0 = 17,65°) при У sin 9 = 1. Эти профили скоростей указывают на существование интенсивной внутренней циркуляции, в результате которой расплав в нижней части канала увлекается сердечником червяка к толкающему червяку, тогда как в верхней части у корпуса он течет в обратном направлении (противоположном движению поверхности корпуса). В то же время в плоскости, перпендикулярной направлению канала, существует также циркуляционное течение, так как в верхней части канала расплав увлекается поверхностью корпуса в направлении толкающих гребней и течет назад в нижней части канала. Взаимное положение этих двух течений исключает возможность существования неподвижного слоя. Траектории, описываемые частицами жидкости, зависят от их начального положения и имеют довольно сложные очертания. В принципе эти траектории можно рассчитать, используя уравнения, описывающие профили скоростей, и, скорее всего, они имеют форму открытых винтовых" петель. [c.361]

Выражения (11.10-1) и (11.10-3) позволяют проследить путь частицы жидкости внутри экструзионного канала (см. разд. 10.3). Проследим за частицей жидкости, находящейся в сечении с координатой I в верхней части канала ( > % см. рис. 11.22). Из (11.10.1) следует, что эта частица будет двигаться с постоянной скоростью в отрицательном направлении оси л . Достигнув толкающей стенки винтового канала червяка, она перевернется и начнет двигаться в положительном направлении оси д на некотором расстоянии от стенки цилиндра 1 - Совершив круговое движение в плоскости, перпендикулярной оси канала, и достигнув задней стенки винтового канала червяка, частица вернется на свою первоначальную траекторию с координатой . Между траекториями с координатами и установится соотношение, описывающее циркуляционное движение частицы [c.407]

Углом подъема винтовой линии называется угол, образуемый касательной к винтовой нарезке с плоскостью поперечного сечения червяка. [c.303]

Оправка I вставляется в отверстие для вала червячного колеса или закладывается в его подшипники (открытая передача). При закладывании на оправку надевается скоба 3, В отверстия для прохода вала червяка вставляется оправка 2. Путем измерения зазоров а и с определяют наличие отклонений межосевого расстояния в вертикальной и горизонтальной плоскостях. [c.491]

На диаграммах показана только одна составляющая скорости потока параллельная направлению канала червяка. Другая составляющая скорости лежит в плоскости сечения. [c.118]

Используя это упрощение, канал червяка можно развернуть на плоскость, как это показано на рис. V.6. При этом корпус машины будет изображаться бесконечной плоскостью, движущейся над развернутыми каналами в перпендикулярном к оси червяка направлении. [c.206]

Рис. У.б. Развертка винтового канала червяка на плоскости

Циркуляционное течение в канале возникает вследствие того, что направление относительного движения между червяком и корпусом не совпадает с осью винтового канала. Поэтому величина действующих в плоскости хоу напряжений сдвига зависит от величины угла подъема винтового канала, увеличиваясь с его увеличением. В случае ньютоновской жидкости взаимное влияние поступательного и циркуляционного течений ограничивается только этой зависимостью и достаточно определить граничное значение компоненты = U sin ф, для того чтобы рассчитать все параметры циркуляционного течения. [c.213]

Отметим, что расположенная в плоскости 1оу компонента скорости VI всегда положительна при любых значениях а. Следовательно, весь находящийся в червяке материал всегда движется вдоль его оси в направлении к головке. Разумеется, скорость этого движения в разных точках канала различна. Единственным исключением является режим нулевого расхода, при котором элементы находящейся в канале среды будут совершать круговое движение в плоскости, перпендикулярной оси /, совершенно не перемещаясь. При этом слой материала, расположенный на расстоянии 2/3 высоты от его дна, остается неподвижным. [c.218]

Для вывода уравнения, определяющего элементарную мощность, рассеиваемую в результате вязкого трения на участке канала длиной 2, вновь рассмотрим плоскую модель (рис. У.17), представляющую собой развертку корпуса и червяка на плоскость [c.238]

Очевидно, что для работы экструдера безразлично, вращается ли червяк внутри неподвижного корпуса или наоборот, корпус вращается относительно червяка. По этой причине для упрощения будем считать корпус вращающимся [42—45], Расположение связанной с червяком неподвижной системы координатных осей х, г/, 2 и вспомогательной оси I показано на рис, УП1.5. Ось z ориентирована вдоль оси винтового канала червяка, ось I — вдоль оси червяка. Ввиду малости отношения глубины винтового канала h к радиусу R, составляющего [2] у большинства машин 0,005—0,050, можно пренебречь кривизной канала червяка и развернуть его на плоскость, как это показано на рис. Vni.6 При этом корпус будет изображаться бесконечной плоскостью, движущейся над развернутыми каналами в перпендикулярном к оси / направлении. [c.243]

Для определения давления, развивающегося в зоне питания, рассмотрим силы, действующие на элемент твердой пробки (рис. VHI. 23) [80]. Сила — это сила трения, действующая со стороны корпуса на пробку и заставляющая ее двигаться по червяку. Она пропорциональна давлению со стороны пробки на корпус Рь и действует под углом 0 к плоскости, нормальной к оси червяка [c.288]

Для поворачивания шпильки вентиля, если он стоит в плоскости, перпендикулярной к передней стенке, применяют длинные ручки. Если же ие удается расположить все вентили в одной плоскости (что бывает довольно часто), то для изменения направления вращения применяют редукторы. Такой редуктор с соотношением оборотов червяка и колеса 80 1 или 100 1 очень полезен, когда необходимо точно регулировать подачу газа, [c.265]

При сборке червячной передачи должны быть обеспечены 1) правильность расстояния между осями червяка и червячного колеса и перпендикулярность этих осей, 2) совпадение плоскости симметрии колеса с осью червяка, 3) наличие определенного зазора между нитками червяка и зубьями колеса и 4) постоянство момента вращения червяка. [c.104]

Положение средней плоскости колеса относительно оси червяка проверяют по краске, которую наносят тонким слоем на червяк. При прикосновении червяка к зубьям червячного колеса на них отпечатываются пятна. Эти пятна должны располагаться по середине зубьев и иметь размеры 50—60% длины и высоты зуба. [c.35]

Точность оборки червячной пары определяется величиной бокового зазора и смещением средней плоскости червячного колеса относительно оси червяка (рис. 42). [c.69]

Рис. 2. Схема плавления твердой пробки материала в зоне пластикации (показано сечение червяка в пределах одного шага плоскостью, нормальной к оси винтового канала) 1— зазор между гребнем червяка и стенкой корпуса экструдера

Полученные уравнения течения вязкой несжимаемой л<идкости между двумя параллельными плоскостями применимы для течения расплава в винтовом канале червяка. Действительно, если винтовой канал червяка представить развернутым в плоскости, причем поверхность червяка оставить неподвижной, а поверхность цилиндра передвигать со скоростью, равной линейной скорости червяка, то относительное движение будет таким же, как в экструдере с неподвижным цилиндром и вращающимся червяком. [c.32]

Для экструзии специальных продуктов была создана экспериментальная установка с пятью червяками, находящимися во взаимном зацеплении и расположенными в одной плоскости или по окружности. Установка, в [c.73]

Для поворачивания шпильки вентиля, если он стоит в плоскости, перпендикулярной к передней стенке, применяют длинные ручки. Если же не удается расположить все вентили в одной плоскости (что бывает довольно часто), то для изменения направления вращения применяют редукторы. Такой редуктор с соотношением оборотов червяка и колеса 80 1 или 100 1 очень полезен, когда необходимо точно регулировать подачу газа, редуцируемого с весьма большого давления. Ясно также, что при работе с большими давлениями, когда необходима большая сила для поворота шпильки, редуктор очень облегчает работу. Правда, поворачивать редуктор следует осторожно, чтобы не скрутить шпильку. [c.275]

Мор и Маллок в недавно опубликованной статье выводят уравнение шприцевания несколько необычным способом. Вместо того чтобы рассматривать, как это делалось во всех предыдущих работах, течение через плоскость, нормальную к винтовой оси канала, они рассматривают течение жидкости через плоскость, нормальную к оси червяка (плоскость А А на рис. 4,26). Такой подход позволяет значительно точнее выявить роль утечки. [c.215]

Каждая поддерживающая поверхность движется параллельно своей плоскости. Вектор скорости поверхности корпуса можно разложить на две составляющие, одна из которых направлена вдоль оси канала (У,з1п0ь), а вторая — поперек его (У/ os 0 ) в направлении толкающей стенки . Скорость червяка представляет собой векторную сумму двух скоростей тангенциальной скорости сердечника червяка nNDs и скорости корпуса (или наблюдателя) VI. Некоторое представление о характере течения в камере дает рис. 10.41, б. Отметим, что и сердечник червяка, и корпус увлекают расплав по направлению к толкающему выступу червяка В. Пренебрегая краевыми эффектами и считая, что суммарный расход равен нулю (нет утечек), получаем, что эпюра распределения скоростей (v ) должна быть подобна представленной на рис. 10.41, б. Это также означает, что по мере приближения к толкающему выступу нарезки червяка А давление увеличивается. [c.359]

Поточные линии приготовления протекторных смесей в резиносмесителях непрерывного действия. В поточных линиях приготовления смесей непрерывным способом применяют двухчервячные ре-зиносмесители непрерывного действия, в которых червяки расположены так, что витки нарезки и перемешивающие элементы одного червяка входят в соответствующие пространства нарезки другого червяка. Червяки расположены параллельно, в горизонтальной плоскости. Каждый из них состоит из трех зон приема и подачи материалов, смешения, выгрузки. [c.75]

Хотя оборудование для пропорционального смешения не входит в состав печи, краткое описание его все же полезно, тем более, что будет рассмотрена новая конструкция, которая изображена на рис. 156. Здесь топливо входит через регулятор, часто называемый нулевым, и проходит дальше через камеру С. Воздух поступает через частую сетку, действующую как фильтр, и следует далее через камеру В. Камеры С иВ разделены между со ой центральной перегородкой, установленной перпендикулярно плоскости чертежа. Пространство А соединяется со всасом вентилятора смеси. Воздушный фильтр оказывает сопротивление потоку воздуха, которое со временем при накоплении пыли на сетке увеличивается. Уравнительный трубопровод между воздушным фильтром и регулятором газа обусловливает равенство давлений У входа в смеситель. Между обеими камерами В и С и пространством А поддерживается постоянный перепад давления при помощи мембраны у дна пропорционирующего смесителя. Поэтому подача из камер и С в пространство А пропорциональна свободным объемам ib отдельных камерах. Регулирование соотношения газ — воздух осуществляется перемещением подвижной муфты D при помощи червяка, показанного аверху чертежа. Неза- [c.207]

В зависимости от расположения осей литьевого устройства и узла замыкания формы различают горизонтальные и угловые литьевые машины. В горизонтальных литьевых машинах ось враш ения червяка совпадает с осью механизма смыкания формы. Разъем формы лежит в вертикальной плоскости. В угловых литьевых машинах, также как и в литьевых прессах, разъем формы совпадает с горизонтальной плоскостью, что позволяет формовать резиновые изделия с металлокаркасом или армату-рой. [c.253]

ОТ расположенных снаружи цилиндра нагревателей й теплоты внутреннего трения в материале. При плавлении объем полимера уменьшается. Соответственно в этой зоне уменьшается глубина канала червяка. В последней зоне — дозирующей — весь винтовой канал червяка заполнен расплавом. Б винтовом канале червяка в этой зоне выделяют четыре потока расплава прямой (вынужденный), направленный к формующей головке, обратный — уменьшение прямого потока вследствие сопротивления головки и стенок цилиндра, циркуляционный — в плоскости, перпендикулярной оси винтового канала, и поток утечки — в зазоре между червяком и внутренней поверхностью цилиндра, направленный к загрузочному бункеру. Производительность экструдера определяют прямой и обратный потоки. Циркуляционный поток не влияет на производительность, а поток утечки обычно настолько мал, что им часто пренебрегают при расчетах. Соотношение длин зон червяка определяется характером перерабатываемого материала Для переработки аморфных термопластов, плавящихся в широком интервале температур, применяют червяки с длинной зоной сжатия, для кристаллизующихся полимеров —с короткой зоной сжатия (длиной около одного диаметра), а для переработки нетермостойких материалов, например поливинилхлорида,— червяки без зоны сжатия, с постепенным уменьшением глубины канала, чтобы избежать paз ioжeния полимера за счет тепловыделения в зоне сжатия,. Для перемещения материала внутри цилиндра нужно, чтобы коэффициент трения о поверхность червяка был меньше, чем о стенку цилиндра, так как иначе полимерный расплав будет только вращаться с червяком без перемещения в осевом направлении. Чтобы снизить коэффициент трения, червяк охлаждают, подавая воду внутрь полости в его сердечнике. При перемещении расплава внутри цилиндра часть механической энергии переходит в тепловую, тепловыделение увеличивается с повышением частоты вращения червяка. В машинах с быстроходными червяками (частота вращения более 2,5 об/с) тепловыделение настолько велико, что при установившемся режиме работы отпадает надобность в наружном обогреве (адиабатические экструдеры). [c.276]

Раковины в фарфоре обычно не имеют круглой замкнутой формы наоборот, чаще всего они представляют собой трещины, вытянутые в продольном направлении и нередко скрученные наподобие червяка ( улитки ). Они снижают как механическую, так и электрическую прочность и обнаруживаются при эхоимпульсном контроле на частотах 2—5 МГц. У сплошных стержневых изоляторов для обеспечения акустического контакта хорошо подходят торцевые поверхности (до армирования, т. е. до насаживания колпачков), особенно если они гладкие и отрезаны по плоскости. Для получения акустического контакта применяют масло или воду. [c.614]

Зона плавления. В пределах зоны плавления полимерная пробка расплавляется под действием тепла, подводимого от стенки корпуса, и тепла, выделяющегося в тонком слое расплава за счет работы сил вязкого трения [33—38]. На рис. УП1.3 представлено сечение червяка на этом участке плоскостью, нормальной к оси винтового канала. Суммарный эффект поступательного движения полимерной пробки и вращения червяка проявляется в относительном движении между стенкой корпуса и пробкой в направлении, показанном стрелкой. Под действием этого движения в тонком слое расплава, образовавщемся на наружной поверхности пробки, возникает течение, направленное к толкающей стенке канала. Этот поток расплава натыкается на толкающую стенку и направляется вдоль нее, оттесняя материал пробки к передней стенке. В результате этого высота пробки остается примерно постоянной, а ширина по мере продвижения по червяку посгепенно уменьшается. [c.240]

Реактопластавтомат модели Д-3528 (рис. 28) представляет собой горизонтальную машину колонного тина с разъемом литьевых форм в вертикальной плоскости. В машине предусмотрена червячная пластикация материала. Вращение червяка осуществляется от гидромотора и регулируется бесступенчато. Впрыск материала в сомкну-тзш) форму проводится под давлением до 173 МПа (1730 кгс/см ). Привод узла запирания — гидромеханический привод узла впрыска — гидравлический. На машине можно изготовлять одно или несколько изделий одновременно в зависимости от конфигурации, массы и площади отливки, а также изделия с арматурой. Для наладки машины предусмотрена возможность управления каждым механизмом в отдельности. [c.42]

Реактопластавтомат серии КиАЗУ, модель 400/160, представляет собой горизонтальную машину колонного типа с разъемом форм в вертикальной плоскости. Объем впрыска при диаметре червяка 45 мм составляет 205 см . [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология