Пластификаторы акриловых полимеров

Мягкие акриловые полимеры получают главным образом методом эмульсионной полимеризации. В зависимости от желаемой степени мягкости подбирают соответствующие мономеры. Полученные продукты обычно не содержат пластификаторов. [c.341]

Одним из лучших пластификаторов для ацетата целлюлозы (6=10,9) является ДМФ (6=10,5), тогда как ДБФ (6 = 9,4) с ацетатом целлюлозы не совмещается. Полиамиды, такие как найлон (6=13,6), можно пластифицировать производными сульфон-амида (6=11,0). Акриловые полимеры (6 = 9,2) пластифицируются ДБФ (6 = 9,4). [c.139]

Акрилаты выполняют прежде всего роль внутренних пластификаторов, органически входящих в макромолекулу акрилового сополимера. Обычные пластификаторы со временем очень легко мигрируют к поверхности пластика, ускоряя тем самым его старение. Оставаясь на поверхности полимера, они делают его липким, неприятным на ощупь если же они вытекают, то материал постепенно становится хрупким. Кроме того, содержание пластификатора в полимере снижается в процессе эксплуатации вследствие истирания, промывки и т. д. Внутренние же пластификаторы придают полимерам эластичность, которая сохраняется постоянно. [c.92]

Внесение фунгицида в смесь в виде раствора в пластификаторе. Этот способ [27] для салицилата фенилртути основан на присущей этому соединению растворимости в пластификаторах из группы триарилфосфатов. Трикрезилфосфат нагревается до 170° С и затем в него замешивается салицилат фенилртути (фунгицид остается в растворе и после охлаждения трикрезилфос-фата). Трикрезилфосфат, содержащий 10 вес. % салицилата фенилртути, вносится в смесь для обработки пластической массы. Способ этот пригоден для производных целлюлозы (нитрат, ацетат) и высокомолекулярных сложных эфиров, для смешанных сложных эфиров (ацетопропионат и ацетобутират), для простых. эфиров целлюлозы (этил-, бензилцеллюлоза и другие высокомолекулярные эфиры), для таких синтетических смол, как виниловые сополимеры (смешанный полимер винилхлорида и винилацетата, винилбутираль, винилацетат, модифицированный формальдегидом), для хлорированной резины и акриловых смол, например метакрилатных полимеров (метил, этил и изобутил). [c.124]

Акриловые дисперсии с успехом применяют для изготовления водных шпатлевок, клеев для липких лент, герметиков и клеев-расплавов. Для получения шпатлевки можно взять дисперсию сополимера стирола, этилакрилата, 2-оксиэтилакрилата и акриловой кислоты и смешать ее с карбамидной смолой, эпоксиэфиром, триэтаноламиноэтиленгликолем и наполнителями. Шпатлевка наносится распылением, водостойка и хорошо шлифуется. В герметике на основе акрилового латекса содержится 41,4 % дисперсии полимера, 46 % наполнителя, 0,6 % анионактивного ПАВ и 0,7 % неионогенного ПАВ, 6,5 % пластификатора, [c.94]

Пластификаторы также улучшают текучесть акриловых полимеров в пластическом состоянии, однако они существенно снижают их физико-механические показатели. Поэтому к высококачественным акриловым смолам пластификаторы обычно не добавляют. Пластификация с успехом заменяется сополимеризацией с различными мономерами. [c.245]

Эмульсионную полимеризацию акрилатов применяют для получения литьевых и прессовочных порошков, а также стойких водных дисперсий типа латекс . Процесс в общем подобен эмульсионной полимеризации других виниловых мономеров. Воду и эфир берут в отношении 2—3 1 (модуль). Инициаторами обычно служат водорастворимые перекиси (перекись водорода, персульфат аммония и другие персульфаты). Как известно, весьма хороший эффект дают надсернокислые соли, так как они сравнительно легко отмываются от полимера и позволяют проводить реакцию полимеризации без эмульгатора (или с меньшим его содержанием). В качестве эмульгаторов применяют различные мыла (например, олеиновое и кокосовое), сульфированные масла, желатин, некаль и др. Опециальными эмульгаторами для бисерного варианта являются полимеры акриловой и метакриловой кислот, а также другие водорастворимые синтетические полимеры. В состав реакционной смеси обычно входит пластификатор (дибутил-, диоктилфталат, дибутил-себацинат и др.), который в зависимости от состава мономера и назначения полимера может быть внесен в различных соотношениях (от 5 до 30%). [c.329]

Хлорированный поливинилхлорид, содержащий 64—66% хлора (перхлорвиниловая смола), хорошо растворяется в кетонах, хлорбензоле, бутилацетате, дихлорэтане и обладает более высокими адгезионными свойствами по сравнению с поливинилхлоридом. Клеи на его основе нашли применение при склеивании кожи, некоторых полимеров винилового и акрилового ряда и особенно различных материалов из пластифицированного поливинилхлорида. В качестве примера можно привести клей ПВ-16, представляющий собой раствор перхлорвиниловой смолы в дихлорэтане с добавлением дибутилфталата (пластификатора). [c.203]

Полиакриловые клеи получают на основе полиме ров акрилатов, метакрилатов и их сополимеров (гл. обр бутилакрилата или этилгексилакрилата с акриловой и мета криловой к-тами, стиролом, винилацетатом, этилакрила том, метилакрилатом). Вьшускают в виде р-ров в орг р-рителях (напр., в этилацетате, толуоле, хлороформе, аце тоне) или дисперсий в воде. Могут содержать наполнители (аэросил, цемент, мел), пластификаторы, полимеры (нитрат целлюлозы, канифоль, сополимер винилхлорида с винилацетатом). Нек-рые типы клеев на основе низкомол. продуктов полимеризации бутил- или этилгексилакрилата и их смесей с высокомол. гомологами (т. н. схватывающие клеи) обладают постоянной клейкостью в отсутствие р-рителя и способны при небольшом давлении и комнатной т-ре быстро схватываться с разл. пов-стями. Клеевые прослойки водо-, атмосфсро-, масло- и топливостойки, м. б. прозрачными. Применяют для склеивания стекол, термопластов, бумаги, тканей в произ-ве тары и др. упаковки, липких лент и нетканых материалов. [c.408]

Политуры на основе водных эмульсий полимеров. . 188 Размер частиц дисперсий (189). — Свойства эмульсий и пленок (190). — Состав водных эмульсий полимеров для полов (мастики) (190). — Мастика для пола, содержащая акриловый сополимер, полиэтилен и смолу (197). — Мастика для пола, содержащая полистирол, пластификаторы, полиакрилат, полиэтилен и смолу (198).—.Акрилат-стирольная сополи-мерная эмульсия (199). — Отделочные политурные составы для полов (200). — Эмульсионные составы для чистки обуви (202) [c.156]

Метод пластификации дисперсий внешними пластификаторами имеет ряд недостатков, включающих возможность миграции пластификатора из полимера, его улетучивание, повышенную токсичность большинства пластификаторов. Всех указанных недостатков лишен другой способ пластификации ПВА — сополимеризация ВА с мономерами, придающими повышенную эластичность сополимеру. Наиболее широко в качестве сомономеров длй получения сополимерных дисперсий на основе ВА используются эфи-ры-малеиновой и акриловой кислот и этилен. [c.56]

Термопластичные материалы для дорожной разметки представляют собой механическую смесь термопластичного связующего, пластификатора, пигмента и наполнителя. В качестве термопластичных связующих используются канифоль, инденкумароновые и нефтеполимерные смолы, полиэфирные смолы и полимеры акрилового ряда. [c.175]

Металлизируемые полимерные изделия во время непродолжительного нахождения в парах металла нагреваются незначительно теплоту конденсации металлов следует учитывать лишь в случае тонких акриловых пленок или при нанесении сравнительно толстых слоев металла. Практикуемое наиболее часто нанесение алюминия, цинка, кадмия, серебра, золота и меди не вызывает затруднений. Наибольшие трудности при этом способе металлизации возникают, если в акриловых полимерах имеются остатки растворителей (например, после склеивания) или пластификаторов, мешающие созданию высокого вакуума вследствие их испарения [60]. [c.231]

Мягкие акриловые полимеры, получаемые методом эмульсионной полимеризации, не содержащие пластификаторов, обладают высокой масло- и атмосферостойкостью. На их основе могут изготовляться гидроизоляционные пленки. Благодаря совместимости этих полимеров с нитро- и ацетилцеллюлозой их вводят в состав целлюлозных лаков для увеличения адгезии, водостойкости и стойкости к атмосферным влияниям. Акриловые дисперсии применяют [c.133]

Прозрачные пленки из акриловых полимеров, даже не содержащие пластификатора, отличаются большой эластичностью. [c.17]

Для увеличения адгезии поливинилхлорида к различным материалам между склеивающимися поверхностями обычно создается промежуточный слой [567—572, 584]. Так, для склеивания поливинилхлорида с полиамидами рекомендуется поверхность поливинилхлорида покрывать раствором полимеров эфиров акриловых кислот [573—574] или вводить в полимер до 1 о сульфонамидной смолы [575]. Для склеивания листов поливинилхлорида между собой употребляют раствор сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом [576] или—поливинилхлорида [577, 578], содержащий значительные количества пластификатора. Повышение адгезии поливинилхлорида к металлическим поверхностям обычно достигается тщательной очисткой поверхности металла с последующим нанесением на нее промежуточных слоев, [c.292]

Низкомолекулярные полиалкилакрилаты и низкомолекулярный сополимер метилметакрилата со стиролом применяются в качестве пластификаторов поливинилхлорида и других полимеров [477, 1356, 1642]. Водоэмульсионные акриловые краски [c.507]

На основе эфиров о-нитробензилового спирта и его производных могут быть получены светочувствительные пленкообразующие полимеры и сополимеры с различными свойствами. Примеры таких систем, включающий полициклические, гетероароматические и замещенные о-нитробензильные соединения и сополимеры их эфи ров с ненасыщенными кислотами, приведены в пат. США 3849137 и пат. ФРГ 2150691. На подобной основе разработан также и пленочный фоторезист [пат. ФРГ 2922746]. Его получают, например, из сополимера 40 ч. о-нитробензилакрилата, 54 ч. метилметакри-лата, 1 ч. акриловой кислоты и 1 ч. азодиизобутиронитрила, добавляя пластификатор и черный краситель. Экспонированная часть несколько выцветает, что обеспечивает хороший цветовой контраст. Проявляют водно-органическим раствором триэтаноламина. Резист хорошо выдерживает травление кислотой, растворами РеС1з, СиСЬ и (МН4)23208, а также в щелочах он может быть использован и как гальванорезист. [c.101]

Полимеризацией акриловых мономеров, в основном в растворе или эмульсии в присутствии инициаторов радикального типа, и производством изделий из акриловых смол в США занимаются - бО ирм. Выбор метода полимеризации зависит от требуемых свойств конечного продукта. Так, полимеризацию метилметакрилата в эмульсии используют при изготовлении лаков, суспензионную полимеризацию — для литьевых композиций и полимеризацию в блоке — при получении литых изделий. При производстве листов сначала проводят частичную полимеризацию мономера в присутствии инициатора (0,02 вес. % перекиси бензоила), а за-, тем форполимер заливают в формы для отливки и полимеризацию доводят до конца при нагревании. В качестве пластификатора вводят 2—4% дибутилфталата. В последние годы большое внимание уделяют получению листов экструзией. Так, фирма Swedlow вырабатывает полиметил-метакрилатные листы шириной 251 см непрерывным методом, сокращающим время их производства в 10 раз по сравнению с обычным способом. Процесс автоматизирован. Себестоимость производства на 5% ниже, чем при получении полимера в формах. Метод состоит в смешении мономера с катализатором и подаче смеси в экструдер. Этим способом можно получать плоские, гофрированные, прозрачные, матовые или окрашенные листы любой длины и толщиной от 15 до 65 мм [127]. [c.200]

ЭТИЛКРОТОНАТ СНзСН = СНСООС2Ш, жидк. Гк 139 °С d 0,9175, 1,4245 ие раств. в воде, раств. в орг. р-рителях t,m 31 °С. Получ. этерификацией кротоновой к-ты этанолом. Примен. р-ритель сложных эфпров целлюлозы пластификатор акриловых полимеров для получения пластификаторов (напр., димера Э.) сомоно-мер в синтезе водорастворимых термореактивных акриловых полимеров. [c.720]

Получение. Полиметилметакрилатное О. с. получают радикальной полимеризацией метилметакрилата в массе в присутствии перекиси бензоила, перекиси лаури-ла, динитрила азоизомасляной к-ты и др. В зависимости от назначения О. с. в состав полимеризационной смеси могут входить пластификаторы, красители, за-мутнители, стабилизаторы, а также др. акриловые мономеры. Наиболее распространенные пластификаторы— эфиры фталевой к-ты. Для окрашивания О. с. применяют жирорастворимые и дисперсные красители, растворимые в мономере и совместимые с полимером. Возможно применение нерастворимых в мономере пигментов. Замутпителями в производстве светорассеивающего О. с. служат полистирол и пигменты. Эфиры салициловой к-ты, производные бензотриазола, диоксибен-зофенона и т. п. являются светофильтрующими веществами, при использовании к-рых получают О. с., поглощающее ультрафиолетовое излучение Сополимеризация [c.250]

Проблема надежного клеевого соединения акриловых полимеров с деталями из других материалов, коирое бы отличалось высокой прочностью на отдир и устойчивостью к внещиим воздействиям, до сих пор не получила удовлетворительного решения. При склеивании с другими пластмассами большую трудность представляет выбор общего растворителя. Кроме того, при контакте некоторых пластмасс с растворителем происходит повышенная миграция пластификаторов или других ингредиентов, вследствие чего на органическом стекле появляется серебро или из.меняют-ся свойства второго склеивае.мого материала. Пока еще не найдено универсального метода склеивания различных иоли.мерных материалов с акриловыми, хотя в ряде случаев удается потучить [c.214]

При переработке акриловых смол добавляют пластификаторы, которые улучшают текучесть полимеров,в пластическом состоянии, однако существенно снижают физико-механические свойства. Поэтому при получении высококачественных полиакрилатов пластификаторы обычно не вводят. Пластификация с успехом заменяется сополимеризацией с различными мономерами. Эфиры акриловой и метакриловой кислот сополимеризуют с винилхлоридом, винилацетатом, бутадиеном, стиролом, акриловой и метакриловой кислотами. [c.116]

Диэтилтиантрен (синтол). Применяется в производстве лаков и эмалей на основе хлорвиниловых и акриловых полимеров, простых эфиров целлюлозы и полистирола и главным образом для стойких к агрессивным средам покрытий. Физико-химические свойства пластификаторов приведены в табл. 1, 2 и 3 (стр. 485— 490). [c.484]

Прозрачность клеевых швов достигается при црименении полининилбутиральных пленок, пленок из полимеров эфиров метакриловой и акриловой кислот (бутил-, циклогексилметакри-латы, метилакрилат, их сополимеры и др.), поливинилацетата, начальных продуктов полимеризации диметилвинилэтинилкарбинола, полиизобутилена, сополимеров ненасыщенных полиэфиров на основе малеиновой и фумаровой кислот со стиролом и др. Некоторые из перечисленных полимеров предложено применять в виде растворов. В большинстве случаев в состав клеев и клеевых пленок вводят пластификаторы (фталаты, себацинаты и т. п.). Если клеевое соединение не обязательно должно быть прозрачным, то склеивание изделий из силикатного стекла и приклеивание их к другим неметаллическим материалам, а такл е металлам может быть выполнено с применением эпоксидных и полиуретановых клеев. Безосколочное стекло триплекс, пригодное для работы в интервале темпера-т-ур от —53 до -М77°С, предложено изготовлять с применением промежуточного слоя из крем нийорганического каучука . [c.354]

Полиэфиракрилаты линейного строения получают при взаимодействии акриловой или метакриловой кислоты с многоатомными спиртами в присутствии многоосновных насыщенных кислот, выполняющих роль пластификаторов. Акриловая и, мета-криловая кислоты служат также регуляторами роста макромолекулы, вызывая обрыв цепи. Отверждение полимера проводят метилметакрилатом в присутствии инициатора. [c.299]

Гинтце исследуя набухание покрытий, изготовленных на основе акриловых полимеров, проследил также и действие пластификаторов. К сожалению, результаты этой весьма обстоятельной работы не могут быть использованы, так как всем исследованным полимерам приданы какие-то условные обозначения. [c.205]

Все полимеры эфиров акриловой и метакриловой кислот представляют собой прозрачные бесцветные продукты — твердые, эластичные мягкие, в зависимости от строения. Будучи термопластичными они легко подвергаются переработке. Акриловые и метакриловые полимеры совместимы с различными пластификаторами (дибутилфталатрм, дибутилсебацинатом, трикрезилфосфатом, хлорированными дифенилами). При обычных температурах они устойчивы ко многим веществам, в том числе к разбавленным кислотам и щелочам. [c.211]

Мол. масса полимера определяет уровень физико-механич. свойств конечного продукта и возможность его переработки. Чем выше мол. масса, тем выше прочностные свойства пластмассы, но тем сложнее переработка. Морфология частиц порошка имеет особенно большое значение для переработки пластмасс, содержащих пластификаторы. Для получения пластмасс высокого качества желательно применение пористого ПВХ с морфологически однородными зернами. Для получения пластизолей (см. Пасты полимерные) применяют обычно эмульсионный или т. наз. мпкросуспепзионный ПВХ со специальными характеристиками. Для облегчения переработки, особенно жестких П. п., при их приготовлении применяют (самостоятельно или как добавки к ПВХ) сополимеры винилхлорида с винилацетатом, пропиленом или акриловыми мономерами. Содержание сомономера не превышает 10—15%. [c.400]

В процессе производства акриловых волокон, включающем стадии полимери зации, растворения и прядения, в систему вводятся различные виды органически и неорганических соединений, являющихся катализаторами полимеризации, анти окрашивающими агентами, промоторами окрашивания, красителями, хелатнрующим соединениями, диспергирующими агентами, пластификаторами, УФ-абсорберамр агентами для передачи цепи, ингибиторами горения, синергистами ингибиторе горения, антистатиками, мягчителями, присадками для повышения износостой кости и т. п. Все или некоторые из этих соединений, а также продукты их pas ложения и превращения переходят в прядильный раствор, в результате чего происходит загрязнение растворителя. [c.344]

Типично термопластичные полимеры можно найти как среди полностью аморфных полимеров, к которым относится большинство производных акриловой и метакрнловой кислот, так и среди кристаллизующихся полимеров в последнем случае возможность быстрой кристаллизации предотвращается применением специальных методов переработки или введением пластификаторов (см., например, рис. 27, стр. 196). При наиболее важном применении каучука в качестве сырья для шин кристаллизация полимера предотвращается вулканизацией. Полиизобутилен является пластичным материалом с низкой температурой размягчения, обладающим эластическими свойствами в широком гемператур1 ом интервале. [c.212]

Чем выше содеражние пластификатора, тем легче формуется композиция, но механическая прочность готовой пленки уменьшается при одновременном увеличении гибкости и деформируемости. Гибкие, эластичные пленки содержат пластификатор или смесь пластификаторов в количестве 30—60 вес. ч. на 100 вес. ч. ПВХ. Для получения жестких пленок используют композиции без пластификатора или с небольшим его содержанием (5—10%). Ббльшая стабильность свойств пленочных материалов достигается эластификацией ПВХ путем его смешения не с низкомолекулярными пластификаторами, а с каучукоподобными полимерами — хлорированным полиэтиленом или сополимером бутадиена и нитрила акриловой кислоты. [c.159]

Прозрачность клеевых швов достигается при применении по-ливинилбутиральных пленок, пленок из полимеров эфиров метакриловой и акриловой кислот и др. Некоторые из перечисленных полимеров предложено применять в виде растворов. В большинстве случаев в состав клеев и клеевых пленок вводят пластификаторы (фталаты, себацинаты и т. п.). Если клеевое соединение может быть непрозрачным, то склеивание силикатного стекла и при-жлеивание его к другим неметаллитеским материалам и металлам может быть выполнено с применением эпоксидных, фенолокаучуковых и полиуретановых клеев. [c.234]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология