Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Модифицирование поверхности наполнителя

    МОДИФИЦИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ НАПОЛНИТЕЛЯ [c.85]

    Изучено влияние на адсорбцию полимеров степени модифицирования поверхности наполнителей различными ПАВ (144, 1451. Из зависимости величины адсорбции перхлорвиниловой смолы из толуола от степени модифицирования железной лазури различны- [c.70]

    Аналогичные результаты по влиянию модифицирования поверхности наполнителя ПАВ получены и при изучении смолы ПФВ-3 — алкидной смолы на основе пентаэритрита и фталевого ангидрида. [c.71]


    На основании всего изложенного экстремальная зависимость активности наполнителя от степени насыщения его поверхности ПАВ (см. рис. 1, кривая 3) может быть объяснена следующим образом. Возрастание прочности на участке кривой, соответствующем степени насыщения поверхности ПАВ в области 0< а< а ,, является следствием пептизации частиц, что обусловливает увеличение числа контактов в единице объема и облегчает развитие коагуляционных сопряженных структур. Такие структуры возрастают при взаимодействии частиц по исходным немодифицированным участкам поверхности через прослойки-мостики адсорбированного на них упрочненного полимера. Максимальная прочность достигается в условиях оптимального модифицирования поверхности наполнителя в области неполного ее насыщения (а< 1), когда осуществляется достаточно высокая пептизация частиц твердой фазы (при неполной их стабилизации). [c.351]

    При использовании асбеста в качестве наполнителя его поверхность модифицируют [84, 85]. Адсорбционное модифицирование поверхности наполнителя поверхностно-активными веществами — эффективный способ направленного изменения свойств наполнен- [c.336]

    Условия анализа. Силикагелевая колонна не давала полного разделения. Добавка небольшого количества жидкой фазы для получения модифицированной поверхности наполнителя дала удовлетворительные результаты. Была приготовлена колонна длиной 2 м [c.173]

    Прививка полимеров осуществляется за счет взаимодействия возникающих в процессе диспергирования активных центров поверхности наполнителя с макрорадикалами полимеров, образующимися вследствие механокрекинга полимерных цепей. Следует отметить, что последний процесс существенно интенсифицируется в присутствии наполнителей [53]. Таким образом, процесс механического измельчения кремнеземов и кварца в присутствии добавок полимеров (до % ЮУо) является эффективным и энергетически выгодным способом интенсификации процесса диспергирования с одновременным химическим модифицированием поверхности наполнителя. [c.84]

    Для повышения термоокислительной стабильности наполненных полимеров важным является удаление с поверхности наполнителей сорбированного кислорода, которое достигается перемешиванием наполнителя с расплавом или раствором полимера в проточной инертной газовой среде. Отмечено [119, 120], что даже в воздушной среде длительный контакт полимера с наполнителем при повышенной температуре, приводящий к термическому адгезионному взаимодействию компонентов, способствует уменьшению содержания кислорода воздуха на поверхности раздела и, следовательно, к снижению вклада термоокисления в процесс деструкции наполненного полимера. Следует отметить, что химическое модифицирование поверхности наполнителей органическими веществами также снижает, как правило, количество сорбированного кислорода и таким образом способствует термоокислительной стабилизации наполненного полимера. [c.108]


    При введении наполнителей в полимерную систему они адсорбируются на границе раздела клей — наполнитель. Влиять на этот процесс можно путем модифицирования поверхности наполнителя [138]. Некоторые неорганические наполнители часто обрабатывают кремнийорганическими соединениями (аппретами), которые способствуют образованию прочных связей между полимером и наполнителем и, следовательно, улучшению механических свойств системы. Характерно, что увеличение адгезии наблюдается и во влажной атмосфере. Обработка поверхности наполнителя аппретом приводит также к улучшению его смачивания связующим (см. гл. 4). [c.102]

Рис. 5.26. Влияние степени модифицирования поверхности наполнителя ОДА на внутренние напряжения (1,3) и коэффициент теплопроводности (2, 4) покрытий из растворов ПС Рис. 5.26. <a href="/info/375380">Влияние степени</a> <a href="/info/935045">модифицирования поверхности наполнителя</a> ОДА на <a href="/info/8858">внутренние напряжения</a> (1,3) и <a href="/info/28346">коэффициент теплопроводности</a> (2, 4) покрытий из растворов ПС
    Модифицирование поверхности частиц наполнителя октадециламином (ОДА) приводит к ухудшению взаимодействия на границе полимер — наполнитель в покрытиях, полученных из растворов полистирола в ксилоле, и не оказывает существенного влияния на такое взаимодействие в покрытиях из растворов полистирола в четыреххлористом углероде (рис. 5.25). Ухудшение взаимодействия на границе полимер — наполнитель в покрытиях из растворов ПС в ксилоле приводит к резкому снижению внутренних напряжений и теплофизических параметров с повышением степени модифицирования поверхности наполнителя ОДА и не вызывает существенного изменения этих параметров в покрытиях, полученных из растворов ПС в четыреххлористом углероде (рис. 5.26). [c.247]

    При наполнении полимеров все большее значение приобретают процессы модифицирования поверхности наполнителей,Модифицирование органическими веществами проводится для того, [c.108]

    Модификаторы этого типа весьма эффективны также при использовании их для модификации поверхности подложки или наполнителя в случае формирования покрытий из других олигомерных систем, например эпоксидов. К таким соединениям относятся 7-аминопропилтриэтоксисилан и 4,5-эпоксипентилтри-этоксисилан. Эти соединения в результате гидролиза этоксигрупп способны химически взаимодействовать с поверхностью наполнителя и по эпокси- и аминогруппам сополимеризоваться с эпоксидным олигомером. Модифицирование подложки первым нз этих соединений (АГМ-9) приводит к увеличению адгезии эпоксидных покрытий к стеклу из олигомера ЭД-20 с 8,5 до 13 МПа, вторым (ЭС)—до 10 МПа. Наряду с нарастанием адгезии при этом наблюдается некоторое увеличение внутренних напряжений при формировании покрытий на модифицированной подложке или в присутствии модифицированного наполнителя. Зависимость механических и теплофизических характеристик от степени модифицирования поверхности наполнителя соединениями, химически взаимодействующими с частицами наполнителя и с полимером, является немонотонной (рис. 3.5). Уменьшение внутренних напряжений при высокой степени модифицирования, по-видимому, обусловлено ингибированием процесса полимеризации в результате блокирования модификатором функциональных групп олигомера, участвующих в полимеризации. Максимумы прочности и внутренних напряжений на [c.73]

    Модификация же стекловолокна ГМЦ, содержащим активные функциональные группы, на нащ взгляд, может привести к образованию химических связей между наполнителем и модификатором, что должно обеспечить устойчивое модифицирование поверхности наполнителя. [c.109]

    Введение в состав полиэфиров модифицированного наполнителя изменяет также механические и теплофизические характеристики покрытий. На рис. 6.5 приведены данные об изменении прочности при растяжении, внутренних напряжений и теплофизических параметров полиэфирных покрытий в зависимости от степени модифицирования поверхности наполнителя ОДА. Видно, что при большом содержании наполнителя (около 50%) эффект упрочнения наблюдается при оптимальной степени модифицирования наполнителя, прн которой внутренние напряжения уменьшаются в 1,5-2 раза по сравнению с покрытиями, наполненными немодифицированным кварцевым песком. [c.168]

    Структура и механические свойства наполнителя в значительной мере определяют эксплуатационные свойства смазки [16]. Можно выделить слоистые кристаллы (графит и большинство остальных антифрикционных наполнителей), изотропные кристаллы (например, оксид бора или оксиды металлов), атомарные кристаллы (металлы), аморфные твердые тела (например, некоторые силикаты) и полимеры (порошкообразный фторопласт или целлюлозы). Существенное влияние на активность оказывают состав смазочного материала и условия его применения, концентрация и степень дисперсности, а также способ предварительной обработки (модифицирования поверхности) наполнителя. Знак и величина заряда частиц, по которым их относят к доно- [c.123]


    Максимальная прочность достигается в условиях оптимального модифицирования поверхности наполнителя в области неполного ее насыщения (а<С1), когда осуществляется достаточно высокая пептизация частиц твердой фазы (при неполной их стабилизации). В этом случае в системе возникают наиболее развитые коагуляционные структуры наполнителя, и на их основе образуется структура полимера, прочно (необратимо) связанного с поверхностью. Следовательно, несмотря на [c.65]

    Таким образом, приведенные данные показывают, что п)тем химического модифицирования поверхности можно резко улучшить химические и физические свойства высокодисперсных тел — адсорбентов, наполнителей полимериых материалов, загустителей смазок, носителей жидких и твердых фаз для газовой хроматографии и др. Заменой гидроксильных групп кремнезема органическими радикалами с определенными функциональными группами можно придать кремнезему специфические адсорбционные и ионообменные свойства. Метод химического модифицирования поверхности наполнителя кремнеземов позволяет также в широких пределах изменять физико-химические свойства наполненных ими полимерных материалов. [c.182]

    Условия формирования наполненных полимеров также играют существенную роль во влиянии на термическую и термоокислительную стабильность наполненных полимеров. Из изложенного выше ясно, что введение в полимер нанолнителей, не содержащих сорбированных воды и кислорода, а также других примесей, способствующих деструкции полимеров, повышает термостабильность наполненных полимеров. Предварительная модификация поверхности наполнителей с целью ее гидрофо-бизации, блокирования активных поверхностных групп примесей, снижающих стабильность полимера, улучшает стабильность системы. Направленное модифицирование поверхности наполнителей с целью создания на ней групп, обладающих способностью образовывать прочные химические связи с макромолекулами или являющихся стабилизаторами полимеров по отношению к термическим и термоокислительным процессам, также приводит к заметному улучшению стабильности наполненных полимеров. [c.105]

    Гидрофобизация поверхности наполнителей соединениями, обладающими структурирующей [116], термостабилизирующей способностью [117] или являющимися антиоксидантами [118], значительно повышает термическую и термоокислительную стабильность полимеров. Предварительное химическое модифицирование поверхности наполнителей веществами, обладающими определенными функциональными свойствами, позволяет создавать наполнители специального назначения (например, повышающими термоокислительную, термо-, фотостабильность и т.п.) [41, 54, 81]. [c.108]

    Асфальтобетонные смеси для дорожного строительства. Увеличение прочности и продление сроков службы дорожных покрытий повышение производительности дорожных работ путем адсорбционного модифицирования поверхности наполнителя (гравий, песок и др.), повышение прочности адгезии его к битуму при приготовлении асфальтобитумных смесей. — Алкиламидоамины ЧАС на основе высших алкиламинов, имидазолинов и производных пиридина. [c.331]

    Битумные смеси для полов и уплотнений в промышленном строительстве. Регулирование реологических, физико-механических свойств и скоростей схватывания наполненных эпоксидных композиций за счет адсорбционного модифицирования поверхности наполнителей. — Алкиламины, ди- и полиалкнламнноамиды. [c.331]

    Оказалось, что улучшение физико-механических свойств наполненных покрытий в присутствии модификаторов каждого класса обнаруживается только при оптимальном модифицировании поверхности наполнителя. Соединения первого класса способны повышать в этих условиях прочность при растяжении наполненных систем до значений, со-ответствуюших прочности ненаполненных пленок, при одновременном значительном понижении внутренних напряжений и небольшом (в пределах 20-30%) понижении адгезии. Соединения второго класса также в условиях оптимального модифицирования увеличивают прочность наполненных систем до значений прочности ненаполненных пленок при одновременном повышении адгезии и внутренних напряжений. Особенность модификаторов этого класса в отличие от первого состоит в том, что в результате образования в их присутствии на границе полимер — наполнитель химических связей наполненные системы являются более долговечными, чем в присутствии модификаторов первого класса. [c.172]

    Как видно, при модифицировании поверхности наполнителей (пигментов) хемосорбирующимися полиме-рофильными модификаторами максимуму прочности структур в модельных системах (при а<1) соответствует повышение прочностных свойств материалов, уменьшение проницаемости покрытий при одновременном снижении внутренних напряжений в отличие от физически адсорбирующихся ПАВ, не вызывающих упрочне- [c.150]


Смотреть страницы где упоминается термин Модифицирование поверхности наполнителя: [c.84]    [c.84]    [c.69]   
Смотреть главы в:

Нефтяной углерод -> Модифицирование поверхности наполнителя

Нефтяной углерод -> Модифицирование поверхности наполнителя

Нефтяной углерод -> Модифицирование поверхности наполнителя




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Наполнители



© 2025 chem21.info Реклама на сайте