Адгезия понижение

Современная коллоидная химия включает следующие основные разде.ты 1) молекулярно-кинетические явления (броуновское движение, диффузия) в дисперсных системах гидродинамика дисперсных систем дисперсионный анализ 2) поверхностные явления адсорбция (термодинамика и кинетика), смачивание, адгезия, поверхностно-химические процессы в дисперсных системах строение и свойства поверхностных (адсорбционных) слоев 3) теория возникновения новой (дисперсной) фазы в метастабильной (пересыщенной) среде конденсационные методы образования дисперсных систем 4) теория устойчивости, коагуляции и стабилизации коллоидно-дисперсных систем строение частиц дисперсной фазы (мицелл) 5) физико-химическая механика дисперсных систем, включающая теорию механического диспергирования, явления адсорбционного понижения прочности твердых тел, реологию дисперсных систем образование и механические свойства пространственных структур в дисперсных системах 6) электрические и электрокинетические явления в дисперсных системах 7) оптические явления в дисперсных системах (коллоидная оптика)—светорассеяние, светопоглощение коллоидная химия фотографических процессов. [c.281]

Удельная электропроводимость битумов незначительна и при 50 °С составляет менее 10 олг сж (10 сим м), при 80 °С она повышается до ЗОХ Х10 з ом- см- (0,3 сим м). Удельная электропроводимость возрастает с повышением температуры и с понижением вязкости битумов. Повышение электропроводимости при 20 °С растворов битумов, асфальтенов и мальтенов в бензоле сопровождается возрастанием коэффициента водостойкости битумно-минеральных смесей и адгезии к каменным материалам. [c.79]

Для защиты аппаратуры от воздействия агрессивных сред применяют эмали ХВ-785 различных цветов и лак ХВ-784. Защита металлических изделий в атмосферных условиях может быть осуществлена эмалями ХВ-124 различных цветов и ХВ-125 серебристой, ХВ-110, ХВ-113 и ХВ- 6. Обладая хорошими защитными свойствами, эти эмали имеют ряд недостатков пониженную адгезию, особенно в первый период после нанесения, низкую термостойкость, недостаточную светостойкость. [c.83]

Нейтрализация эмульгатора кислотой " необходима для перевода ПАВ в форму соли. Степень нейтрализации, которую можно выразить количеством (в кг) добавляемой кислоты на 1 кг эмульгатора, составляет обычно 0.2-0.5 и оказывает большое влияние на свойства конечной эмульсии. Повышение кислотности водной фазы (соответственно - понижение водородного показателя pH) способствует повышению стабильности эмульсии при хранении и замедлению распада на поверхности, но улучшать эти показатели за счет большого избытка кислоты не рекомендуется, т.к. это может привести к снижению адгезии. [c.94]

Наиболее сильное понижение о и Рс наступает при контакте с родственной жидкой фазой. Действительно, по Дюпре, а,->к, == = Ог + с7, -—ит д. Для близких по химическому составу и строению фаз (например, для пары металл/собственный расплав) значения и близки, работа адгезии W приближается к работе когезии = 2 сг и межфазное натяжение оказывается существенно сниженным (даже на порядок) по сравнению с Оу. [c.313]

Эмульсии [1—5]. Эмульсии — системы из двух жидких фаз, одна из которых дисперсная, или прерывная, а другая фаза не- прерывная, называемая дисперсионной средой. Эмульсии распадаются на два класса. Первый класс — весьма разреженные эмульсии в виде мельчайших капелек одной жидкости, например масла, взвешенных в другой, например в воде. В стабилизации этих эмульсий главную роль играют электрические заряды на поверхности эмульгированной жидкости состояние и свойства поверхностных пленок оказывают меньшее влияние. Эмульсии этого класса приближаются к лиофобным коллоидным системам. Эмульсии второго класса более распространены. В них устойчивость определяется главным образом природой межфазной поверхностной пленки, отделяющей дисперсную фазу от дисперсионной среды. Эту пленку обычно образует третье вещество, отличающееся от обеих объемных фаз и легко растворимое в одной из них. Одна из главных функций этой пленки — понижение межфазного натяжения за счет увеличения адгезии между обеими фазами и, следовательно, уменьшение работы образования поверхности раздела при диспергировании. [c.78]

Трение стеклообразного полимера складывается, как и для твердых тел, из адгезионной и объемно-механической составляющих. С понижением температуры адгезия между фрикционной парой заметно увеличивается, а сила трения возрастает довольно медленно. При этом изменяется механизм деформации шероховатостей на поверхности — из вынужденноэластического превращается в упругий. При этом уменьшается площадь фактического контакта, и сила трения с понижением температуры падает. [c.363]

Смачивание твердых частиц порошка жидкостью происходит в том случае, если оно приводит к понижению поверхностной энергии системы. Процесс смачивания является результатом взаимодействия молекул на границах раздела трех фаз жидкой, твердой и газообразной. Наличие или отсутствие смачивания зависит от соотношения сил когезии и адгезии (см. 19.2). Наличию смачивания отвечают соотношения от И7а> 0,5 до Условием не- [c.450]

Поверхностное натяжение на границе битум — твердое тело понижается с увеличением содержания поверхностно-активных веществ, кислородных функциональных групп в молекулах битума. Адгезионные свойства битума при этом улучшаются. Поверхностное натяжение в сочетании с адгезионными свойствами дает представление о прочности сцепления битума с твердым телом (минеральным материалом и др.). С понижением поверхностного натяжения адгезия повышается, поэтому желательно, чтобы битум обладал наименьшим поверхностным натяжением на границе битум — твердое тело и наибольшей адгезией. [c.70]

Применение изоцианатных отвердителей обеспечивает эпоксидным покрытиям хороший блеск, высокую влагостойкость, кислотостойкость, хорошую адгезию. К воздействию щелочей эти покрытия имеют пониженную стойкость. [c.50]

Температура воды, циркулирующей через червяк, поддерживается 50—65°С, температура корпуса 60—90°С, а головки 110°С. При повышении и понижении температуры снижается производительность червячной машины, которая зависит от адгезии смеси к металлу. Поэтому червячные машины оснащают системой автоматического регулирования (с точностью до 1—2°С) температуры червяка, корпуса и головки путем принудительной подачи теплоносителей. [c.153]

Повыщение или понижение адгезии между поверхностями в зависимости от применяемой подложки и способа нанесения коллоидного кремнезема. Это находит применение при обработке поверхностей, например органических пленок, стекол и металлов. [c.578]

Может показаться неожиданным, что кремнезем может не только повышать адгезию к поверхностям, но и понижать адгезию между подобными поверхностями. Хорошо известно, что добавление небольшого количества сухого кремнеземного порошка с низкой плотностью предотвращает спекание гранулированных материалов это рассматривается в качестве примера в гл. 5. В этом разделе будут показаны примеры, в которых золи, добавляемые к различным материалам, вызывают понижение адгезии. [c.595]

Понижение адгезии между поверхностями твердых веществ. [c.808]

К сожалению, современные методы контроля качества не могут выявить такой дефект, как пониженная адгезия клея к субстрату. В связи с этим в СССР и за рубежом для получения качественных клеевых соединений введен строгий пооперационный контроль выполнения технологического процесса склеивания. Именно строгий пооперационный и инструментальный ко1 роль гарантирует высокое качество клееных конструкций. [c.63]

При пластикации каучуков на переднем валке вальцов температурный режим устанавливают с учетом адгезионного взаимодействия между каучуком и металлической поверхностью валка. У НК и СКИ-3 адгезия возрастает с повышением температуры, поэтому температура переднего рабочего валка должна быть на 5—10 С выше температуры заднего валка. У остальных СК адгезионное взаимодействие возрастает с понижением температуры, передний валок имеет температуру на 3—5 С ниже заднего. [c.13]

Прочность брикета зависит от силы сцепления связующего материала с поверхностью угольных частичек (силы адгезии) и прочности пленки связующего вещества (силы когезии). При использовании связующего имеет также большое значение влажность материала. Избыточное ее содержание препятствует адсорбции связующего, а понижение содержания вызывает необходимость большого расхода связующего вещества. Для дробленых каменных углей оптимальной является влажность 2-4 %. В качестве связующих используют каменноугольный пек и нефтяной битум. Эти вещества содержат высокомолекулярные соединения, плавящиеся в широком диапазоне температур. Прочность коксобрикетов зависит и от спекаемости угля, подвергаемого холодному брикетированию. Угли, обладающие слишком низкой спекаемостью, не образуют достаточно прочных брикетов. В то же время угли, обладающие высокой спекаемостью (У > 12 мм), также не дают достаточно прочных коксобрикетов из-за большой трещиноватости. [c.208]

При повышении температуры адгезия битумов к поверхности каменных материалов и металлов увеличивается при одновременном понижении когезионной прочности. Когезионная прочность битумов с температурой размягчения 46-53 °С при О °С — 8,5-9,5 Па, линейно понижается до 0,2-0,25 Па — при 20 °С и далее уменьшается до 0,04 Па при 40 °С. В стандарте на дорожные битумы адгезионные свойства оценивают по сцеплению битума с мрамором или песком в горячей воде (ГОСТ 11508-65). В новом ГОСТе на дорожные битумы этот показатель отсутствует. [c.763]

Качество готовых клееных конструкций контролируется различными методами. Применение этих методов зависит от типа дефектов непроклеи (пустоты) в клеевом щве, утолщенный клеевой слой (в том числе и вспененный), пониженная адгезия клея к субстрату и неполное отверждение клея. [c.63]

Рассмотренные термодинамические зависимости характерны для идеального случая капля жидкости на чистой и гладкой твердой поверхности. Но в действительности приходится учитывать ряд дополнительных факторов. Одним из них является адсорбция на поверхности субстрата паров и газов, вызывающая уменьшение свободной поверхностной энергии твердого тела. С учетом этого понижения, вызванного адсорбцией, выражение для работы адгезии (11.45) принимает вид [210—2121 [c.78]

Степень очистки газа в электрофильтре в значительной степени зависит от проводимости пыли. Если частицы хорошо проводят ток, а силы адгезии (сцепления) ненелики, то заряд отдается мгновенно, а сама частица получает заряд электрода. Возникает кулоновая сила отталкивания, и частица вновь может попасть в газовый поток. Это приводит к увеличению уноса пыли из электрофильтра и понижению степени очистки. Если пыль плохо проводит ток, то она прижимается силой поля к электроду и образует на нем плотный слой отрицательно заряженных частиц, который отталкивает приближающиеся частицы того же знака, т. е. противодействует основному электрическому полю. Напряжение в порах слоя осевшей пыли может превысить критическое и вызывать коронирование газа у осадительного электрода — обратную корону . Это явление значительно снижает эффективность очистки газа. [c.240]

С увеличением способности кокса к графитации его усадка при карбонизации и графитации повышается, а механические свойства КМУУ понижаются. Ударная вязкость при пониженной адгезии кокса к волокну повышается [10-25]. [c.647]

При формировании цементного камня в условиях низких положительных и отрицательных температур, как показали наши опыты и установлено ранее [523], в силу большого разрыва во времени между окончанием процесса цементирования и началом схватывания суспензий происходит седиментация твердой фазы и расслоение суспензии. Образующийся камень при таких условиях имеет неравномерную и низкую прочность, высокую проницаемость и крупнозернистую слоистую структуру. При температуре, например, 5° С начало схватывания цементной дисперсии с В/Ц = 0,5 наступает через 16 ч, прочность образца после двухсуточного твердения составляет всего лишь 7 кПсм , проницаемость доходит до 50 мд, а адгезия с металлом вообще отсутствует. С понижением температуры качество суспензии и камня еще больше ухудшаются. Так, при минус 2° С цементный раствор не успевает прогидратировать и замерзает. Затем после циркуляции промывочной жидкости или дальнейшей проводке ствола скважины или ее эксплуатации происходит оттаивание цементного кольца, что и приводит к газовым выбросам, заколонным проявлениям и грифонообразованиям. [c.223]

Полученные экспериментальные данные по смачиваемости, например, поверхности алмаза различным составом феноло-формаль-дегидной смолы хорошо согласуются с результатами испытаний алмазных шлифовальных кругов на органической связке. Технология производства шлифовальных кругов на органической связке заключается в горячем прессовании смеси порошков пульвербакелита, алмаза и наполнителя. Оптимальный режим температура 170— 180° С, выдержка 20—20 мин. Известно, что повышение температуры п увеличение выдержки на воздухе способствует понижению работоспособности кругов [9]. Это, видимо, связано с развивающимися в связке процессами деструкции, ослабляющими адгезию и закрепление абразивных зерен. [c.127]

Адгезия-прклкпанке жидкости к твердому телу вследствие понижения уд. своб. поверхностной энергии. Адгезия определяет величину краевого угла смачивания, образуемого касательной к повч ти жидкости в контакте с твердым телом. 4) Гетерог. образование зародышей новой фазы-конденсация паров на твердой пов-сти, образование на стенках паровых пузырьков при кипении, рост кристаллов на затравках. В этих П. я. существ, роль играют микронеоднородности твердой пов-сти. Так, капиллярная конденсация легче идет в микроуглублениях, чем на плоских участках. [c.591]

Сульфобутилкаучук отличается пониженной ползучестью, хладотекучес-тью, высокими прочностью в ненаполненных смесях, адгезией к металлам и модулем. Водные дисперсии нейтрализованного каучука используются в качестве связующих и покрытий. В сочетании с БК и ХБК сульфобутилкаучук повышает каркасность изделий. [c.282]

Коллоидный кремнезем можно использовать на разных поверхностях либо с целью повышения их адгезии по отношению к другим веществам (фактически путем огрубления поверхности, если вводимый кремнезем оказывается сцепленным с поверхностью), либо с целыЬ понижения адгезии в других случаях посредством удерживания на расстоянии способные к слипанию поверхности. [c.593]

Эффект, предупреждающий слипание полимерных пленок, очевидно, может быть достигнут добавлением тонкодисперсного кремнезема к перемешиваемым мономерам перед их полимеризацией. Хоппе и Бен [586] заявили, что приблизительно 0,5% кремнезема, нанесенного на полимер, способствует понижению адгезии на 50%. Природа такой пленки, содержащей кремнезем, исследовалась посредством сканирующего электронного микроскопа, п было обнаружено, что полимер, окружающий выпук- [c.818]

Усилия, направленные на предотвращение перехода смеси на задний валок, связаны в основном с понижением адгезии м ёжду материалом и поверхностью валков. [c.218]

Чем сложнее конфигурация изделий, тем больше разброс толщины никелевого покрытия. Так, при длительном катодном восстановлении никеля (в течение 1 ч), = 1 А/дм и средней толщине осадка И мкм локальное тменение толщин составляет 8 — 18 мкм. Более равномерное покрытие получают при перемешивании электролита. Наибольшее влияние на ухудшение блеска и внешнего вида деталей (особенно малогабаритных) оказывает pH электролита (при повышении вводят разбавленную НгЗО, а при понижении — карбонат никеля или каустическую соду). Слабая адгезия блестящих никелевых покрытий связана с низкой их пластичностью, вызываемой примесями в электролите таких веществ, как гидроокись металлов, железо, цинк и хром (допускается Ре < 0,2, Си < 0,01, 2п < 0,01, Сг < 0,04 г/л). [c.115]

Другие способы. Кроме вышеуказанных способов переработки суспензионного ПТФЭ могут использоваться и другие, в том числе вторичная обработка заготовок. К ним следует отнести горячее штампование листов, получение пористых изделий, изготовление армированных пластин. Штампование проводится при 300—350 °С и давлении 15—40 МПа (150—400 кг / м ) [6]. Недостатком изделий, полученных горячим штампованием, является потеря формы при температуре эксплуатации выше, 150°С. Специальные режимы тепловой обработки позволяют поднять эту температуру до 260°С. Получение пористых изделий чаще всего основано на введении наполнителя, который при спекании или после удаляется растворением, возгонкой или химической обработкой [7, с. 5]. Другой способ основан на применении предварительно термообработанного и измельченного порошка. Прессуют такие порошки при давлении 45—85 МПа (450—850 кг / м ). Пористые изделия (пористость 5—15%) можно получать из обычных порошков при пониженно.м давлении прессования 2,0—4,0 МПа (20—40 кг / м ). Производство армированных пластин, употребляемых для изготовления фольгированных диэлектриков, основано на горячем прессовании стеклотканей и пленок из ПТФЭ, уложенных в чередующемся порядке. Для лучшей адгезии ПТФЭ к стеклоткани и фольге применяются пленки из термопластичных фторполимеров (например, фторопласта-4МБ). Охлаждение под давлением позволяет получать армированные пластины с ровной поверхностью. [c.191]

Усиливаю1цее действие наполнителей тесно связано также с молекулярными движениями в полимерах [546]. Резкое, падение прочности наполненных каучуков при понижении температуры ниже 7 с по сравнению с ненаполненными связывается с невозможностью релаксации напряжений, возникающих ниже Тс вследствие разности термических коэффициентов расширения полимера и наполнителя. Это приводит к снижению адгезии, и, таким образом, в наполненных системах подвижность кинетических элементов влияет не только на деформационные процессы и развитие дефектов, но и на когезию. Поэтому температурная зависимость усиливающего действия и прочность наполненных систем на основе аморфных полимеров определяются подвижностью элементов системы независимо от того, является ли полимер эластомером или термопластом. Реализация подвижности приводит к повышению как прочности, так и эффектов усиления. [c.272]

Способность наполнителя поглощать энергию деформирования увеличивается с ростом адгезии, поэтому роль последней в механизме усиления очень велика. Чем ближе по параметрам раство-5ИМ0СТИ (т. е. энергии когезии) каучук и полимерный наполнитель 556], тем резче повышается сопротивление раздиру при увеличении содержания наполнителя, что определяется адгезией двух компонентов. Влияние наполнителя на энергию разрушения связывают также с тем, что частицы действуют как центры рассеяния энергии. Вместе с тем при использовании диспергированного полимера в качестве наполнителя повышается вязкость матрицы по аналогии с понижением температуры, что также сказывается на свойствах системы. Однако образование химической связи полимерной среды с наполнителем (например, в сополимере бутадиена со стиролом, где стирольные участки как бы играют роль наполнителя) может оказывать меньшее влияние на прочность при растяжении, чем наличие в бутадиеновом каучуке равного количества полистирола. [c.278]

Обширный класс соединений с ионным строением составляют различные керамические материалы. Известно, что по отношению к ним (так же как и к неорганическим стеклам) адсорбционно-активной средой, заметно понижающей свободную поверхностную энергию и, соответственно, прочность, может служить вода, например, в вид влаги воздуха.В настоящее время установлено, чго адсорбционное понижение прочност ряда керамических материалов может вызываться при контакте с металлическими расплавами в той мере, в которой имеют место достаточно высокие значения работы адгезии и хорошее смачивание [23]. Так, образцы вакуумно-плотной алю-мооксидной керамики А-995 при изломе в расплаве олово — свинец — висмут (а также в чистых кадмии, висмуте и др.) обнаруживают падение прочности до 1,5 раза, причем ювенильная поверхность разрушения оказывается хорошо смоченной металлом. Значительное понижение прочности в расплаве показали также образцы магнезиально-силикатной керамики - - стеатита С-4А. [c.166]

Сопоставительный анализ расчета работы адгезии и когезии показал, что работы адгезии и когезии тесно взаимосвязаны уменьшение работы адгезии при понижении температуры ведет к увеличению работу когэзии. [c.17]

Оксидированные масла образуют глянцевые твердые покрытия с хорошей адгезией К недостаткам этих покрытий следует отнести темный цвет и пониженную водостойкость Поскольку скорость высыхания полувысыхающих масел после оксидирования иногда составляет более 24 ч, к ним часто добавляют высыхающие масла [c.194]

Иногда специфическое влияние металла на полимер способствует значительному повышению прочности связи. Например, широко известно каталитическое действие меди на натуральный каучук, нриводяш ее к окислительной деструкции [155]. Этим объясняется, очевидно, высокая адгезия натурального каучука к меди [129]. Особенно суш,ественно влияние природы металла на адгезионную прочность после теплового старения. Оказалось, что пониженной теплостойкостью обладают клеевые соединения меди, никеля, железа и стали. Этот эффект становится понятным, если учесть, что перечисленные металлы, имеюш ие переменную валентность, являются переносчиками электронов и ускоряют, таким образом, процесс старения полимерного адгезива. [c.312]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология