Получение алкиларилсульфонатов натрия

ПОЛУЧЕНИЕ АЛКИЛАРИЛСУЛЬФОНАТОВ НАТРИЯ [c.234]

Фракция олефинов Сю-С,з, не содержащая диолефинов, направляется на алкилирование бензола с последующим сульфированием 80з и далее получением поверхностно-активного продукта - алкиларилсульфоната натрия. [c.829]

Эти результаты отличаются от результатов, полученных Гретом и Вилсоном [144]. Авторы объясняют это тем, что полимеризация винилхлорида не подчиняется теоретическим закономерностям для стирола в связи с низкой растворимостью поливинилхлорида в мономере. Влияние исследованных смесей эмульгаторов на полимеризацию связывается не с числом ГЛБ, а с концентрацией компонента смеси, особенно эффективного при протекании процесса. Так, установлено, что резкое увеличение скорости при исследовании смесей лаурата натрия с алкиларилсульфонатом наблюдается при концентрации первого, соответствующей значению ККМ. Авторы считают, что принцип, основанный на числе ГЛБ эмульгатора, может быть успешно использован не при эмульсионной, а при суспензионной полимеризации хлорвинила. [c.128]

Синтез алкиларилсульфонатов осуществляется в две стадии вначале получают алкилированные углеводороды, а затем их сульфируют олеумом или триоксидом серы (серным ангидридом) в бензольное ядро. Полученные продукты нейтрализуют раствором едкого натра [c.324]

Коагуляция синтетических латексов, полученных с применением в качестве эмульгаторов мыл карбоновых кислот, проводится обычно под действием смеси электролита (чаще всего хлористого натрия) и кислоты (серной или уксусной). Латексы, полученные с применением в качестве эмульгаторов алкилсульфонатов, арил-сульфонатов и алкиларилсульфонатов, обычно коагулируют только под действием электролитов. Коагуляция латексов, синтезированных с применением только канифольного эмульгатора, обычно происходит при значениях pH больших, чем для латексов, синтезированных с применением только жирнокислого эмульгатора. В некоторых особых случаях, например при производстве диэлектрических каучуков, для снижения расхода электролита используются соли металлов высшей валентности (например, алюмокалиевые квасцы), действующие в кислой среде. Однако при использовании для коагуляции в качестве электролита солей трехвалентных металлов, например хлористого алюминия, создаются трудности из-за образования комков. Этот электролит не получил широкого применения также вследствие более высокой стоимости его по сравнению, например, со стоимостью хлористого кальция или натрия. [c.294]

При серебрении, золочении или омеднении из щелочных растворов двойных цианидов добавка различных поверхностноактивных веществ в ванны полностью или частично устраняет необходимость операции последующей полировки, обычно требуемой для получения блестящего покрытия. Для этой цели оказались пригодными мыла, сульфоэтерифицированные масла, алкиларилсульфонаты и четырехзамещенные аммониевые соединения типа бетаина, а также высокомодульные силикаты натрия типа растворимого стекла [21]. [c.465]

Чешуйки не следует путать с хлопьями. Чешуйки получаются при вальцевой сушке пасты моющего вещества, и изготовление их связано с трудностями. Для получения чешуек больше всего подходит паста алкиларилсульфоната, содержащая не менее 45% активного вещества и небольшое количество сульфата натрия. Содержание активного вещества в чешуйках очень высокое и колеблется, в зависимости от содержания влаги, в пределах от 80 до 85%. Чешуйки должны быть тяжелыми, возможно более светлы- 1и, одинаковой формы и не должны комковаться. [c.359]

Вытеснение.в США жиров из промышленности моющих средств алкиларилсульфонатами было описано Снеллом. Алкиларилсульфонат заменяет 1 вес. ч. жиров (равняется 1 вес. ч. мыла), а для его получения требуется /3 вес. ч. едкого натра, вес. ч. серной кислоты и /g вес. ч. алкилбензола. [c.614]

Алкилбензолсульфонаты натрия, особенно полученные из тетрапропилена, менее растворимы в воде, чем это было бы необходимо. Поэтому, например, невозможно приготовить устойчивые водные растворы этих веществ, сравнимые по концентрации с жидкими мылами . Делались многочисленные попытки найти добавки, которые повышали бы растворимость этих веществ, т. е. соответственно понижали бы точку (температуру) помутнения их растворов, и в результате было установлено, что, например, дициандиамид оказывает такое действие при содержании его в растворах алкиларилсульфонатов в количестве 1 ч. на 15 ч. поверхностноактивного вещества [60]. [c.227]

При получении растворов кератина куриного пера кератин может быть диспергирован в таких условиях, при которых деструкция его молекул будет незначительной. Это достигается восстановлением дисульфидных связей тио-гликолем или бисульфитом натрия в присутствии алкиларилсульфонатов [54]. [c.471]

В качестве основных компонентов синтетических моющих средств применяются алкиларилсульфонат натрия, который составляет 50%) продукции моющих средств, алкилсульфаты натрия — соли сульфоэфиров (20—25% продукции), соли синтетических жирных кислот и оксиэтили-рованные алкилфенолы (20—25% продукции). Синтетические моющие и поверхностно-активные средства находят как бытовое, так и техническое применение 50—55% их используют для стирки белья, 15—20% в нефтяной промышленности и 20—25% для прочих технических целей. Сырьем для получения синтетических моющих средств являются газообразные, жидкие и твердые углеводороды (пропилен, бензол и парафины), серная кислота, каустическая сода. С чем связано широкое распространение синтетических моющих средств Синтетические моющие средства имеют ряд [c.32]

Алкиларилсульфонаты являются наиболее распространенной группой ПАВ. Сульфонаты незамещенных ароматических углеводородов— бензола, нафталина, антрацена — почти не обладают поверхностно-активными свойствами. При наличии одного или более алифатического или циклоалифатического заместителя в ароматическом ядре поверхностно-активные и моющие свойства существенно улучшаются. Эти свойства зависят от природы ароматического углеводорода, от длины и числа заместителей и их структуры. Для получения алкиларилсульфонатов применяют главным образом бензол, реже толуол, нафталин, дифенил. Алкилбензолсульфонаты готовят по двум основным технологическим схемам. По одной бензол алкилируют хлорированными углеводородами, а по другой — олефинами. Затем алкилбензолы сульфируют и полученные алкил-бензолсульфокислоты нейтрализуют NaOH. Алкилбензолсульфонаты натрия известны под общим названием сульфонолы. На основе хлоралканов получают хлорный сульфонол на основе а-олефинов нормального строения — сульфонол-НП-3. [c.334]

Сульфонаты. Соли длинноцепочечных алкиларилсульфокислот широко применяют в качестве моющих присадок. В связи с бурным ростом потребления сульфокислот широкое применение получили также синтетические продукты общей структуры (R) (R ) gHaSOgM наряду с природными сульфокислотами, получаемыми в процессе очистки минеральных масел (в настоящее время, получаемыми главным образом в производстве белых масел), известными как алкиларилсульфонаты натрия или нефтяные сульфонаты. Синтетические продукты получают сульфированием соответствующих алкилароматических углеводородов, например продуктов диалкилирования и полиалкилирования в процессе получения додецилбензола. Алкильные радикалы R [c.208]

Обычным способом получения алкиларилсульфонатов с малым содержанием солей является удаление перед нейтрализацией продукта избытка серной кислоты. Это достигается регулированием количества воды в смеси таким образом, чтобы происходило ее разделение на две фазы, после чего нижний слой, содержащий отработанную кислоту, удаляется. Такая очистка предусматривает применение солей и других растворенных веществ, высаливающее действие которых ускоряет разделение, а также растворителей, способствующих расслаиванию растворов алкиларилсульфокислот при разбавлении водой. В качестве высаливающих добавок применяется хлористый натрий (как с растворителями, способствующими расслаиванию, так и без них) [397], соляная кислота [398], карбонаты натрия и аммония [399] и кислый сульфат натрия (получающийся в результате частичной нейтрализации присутствующей в смеси серной кислоты) [400]. [c.60]

Растворы азотолятов чаще всего готовят следующим образом. Порошок азотола тщательно затирают с диспергирующим веществом и гидроксидом натрия, а затем в полученную пасту вводят умягченную горячую воду (50—60 °С). В качестве дис-пергаторов и защитных коллоидов, повышающих стабильность растворов азотолов, применяют ализариновое масло, стабитол НО, диспергатор НФ, алкилсульфаты и алкиларилсульфонаты. [c.139]

Новой тенденцией в синтезе алкиларилсульфонатов является применение для алкилирования бензола а-олефинов, которые образуются при термическом крекинге парафина. В этом случае получаются алкиларилсульфонаты с неразветвленной цепью, обладающие лучшим моющим, очищающим действием, чем алкиларилсульфонаты с разветвленной цепью, и к тому же в водоемах они разрушаются бактериями. Детергенты, содержащие разветвленные алкильные группы (додецилбензолсульфонат, натрий-сульфат тридецилового спирта из тетрамера пропилена) являются биологически жесткими и бактериями почти не разрушаются, что затрудняет естественную, биологическую очистку сточных вод. В связи с этим в ФРГ с 1964 г., а в США с 1966 г. законом запрещено применение детергентов, содержащих додецилбензолсульфонат, полученный из тетрамеров пропилена. [c.247]

Сульфонол, полученный сульфированием этой фракции алкилбензола, в Советском Союзе называется сульфонолом НП-3, а за рубежом ЛАС (линейный алкиларилсульфонат). Для ползгчения 1 т НП-3 расходуется 0,4 г бензола 0,9 т фракций а-олефинов 180—240° С и 0,03 т хлористого алюминия, 0,27 т серного ангидрида и 0,15 т едкого натра. Сульфонол НП-3 имеет лучшие моющие действия, чем сульфонол НП-1 па основе тетрамеров пропилена, что видно из табл. 77. [c.248]

Алкиларилсульфонаты. В 1913 г. описан способ получения синтетических дубителей для кожи на основе формальдегида и нафта-линсульфокислот. Позже было обнаружено, что они являются диспергирующими агентами в водных средах для многих твердых тел. Наиболее ценными свойствами обладает [6, 7 13] дипафтилметан-дисульфокислый натрий (ДНФ), широко известный также как Тамол ННО и Лейканол [4]. [c.47]

Алкиларилсульфонаты отличаются более высокими моющими свойствами, чем алкилсульфонаты, и являются одними из наиболее распространенных в промышленности ПАВ. Схема их производства состоит из следующих стадий получения веществ, пригодных для использования в процессе синтеза в качестве алкильных боковых цепей (непредельные углеводороды и алкил-галогениды) конденсации этих веществ с бензолом по Фриде-лю — Крафтсу с применением кислотных катализаторов, сульфирования полученных алкилбепзолов, очистки образовавшихся сульфокислот, их нейтрализации едким натром или содой и выделения натриевых солей. [c.7]

С целью выяснения технических свойств синтезированного додецилтолуола была изучена возможность получения из него поверх-ностно-активных и моющих средств типа алкиларилсульфонатов. Алкилтолуолсульфонаты синтезировались путем сульфирования додецилтолуола (фракция 250—320°) с последующей нейтрализацией полученных сульфокислот едким натром. [c.254]

Штюпель установил , что влияние фосфатов на содержание золы в ткани после многократных стирок весьма различно. Был получен неожиданный результат карбонат натрия образует меньше золы, чем, например, пирофосфат триполифосфат менее пригоден для умягчения, чем калгон В , или гексаметафосфат натрия при использовании растворов, содержащих 3 г/л добавок и 1 г/л моющего вещества—додецилбензолсульфоната. Эти и подобные им результаты, полученные для различных моющих средств на основе алкиларилсульфонатов, представлены в табл. 93. Ткань промывалась 50 раз растворами моющих веществ в жесткой воде (12 нем. град.). [c.308]

Хотя производство сульфоэфиров, важнейшим представителем которых является лаурилсульфат натрия, составляет в США лишь около четверти общего количества алкиларилсульфокислот (алкиларилсульфонатов), тем не менее они представляют собой один из важнейших классов поверхностноактивных веществ. В Англии, где широко распространен типоль—сульфаты спиртов, полученных из углеводородов нефти, алкилсульфаты являются наиболее важной группой поверхностноактивных веществ. [c.33]

Для улучшения окраски и запаха алкиларилсульфонатов рекомендуются различные способы обработки. Некоторые из них применяют к углеводородам до сульфирования, другие—к нейтрализованному сульфонату натрия. Сухие сульфонаты дезодорируются обработкой перегретым паром или нагретым азотом [403]. Значительное обесцвечивайие веществ происходит при обработке водородом водных растворов сульфонатов при повышенных температуре и давлении в присутствии катализаторов гидрирования [404]. Очистка углеводородов до сульфирования, разумеется, является наилучшим способом получения продуктов, не содержащих несульфированных веществ и имеющих приемлемый цвет и запах. Во многих случаях для этого применяют фракционную перегонку алкилированных бензолов. Обработка углеводородов хлорным оловом, хлористым цинком, хлорноватистой или серной кислотой также способствует удалению веществ, вызывающих появление окраски и запаха у конечных продуктов [405]. [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология