Способы соединения металлов

АЛЮМИНОТЕРМИЯ (алюмотермия)— способ получения металлов и их сплавов, а также неметаллов восстановлением их оксидов металлическим алюминием. А, основана на том, что соединение кислорода с алюминием сопро- [c.18]

СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ [c.119]

Для сообщения поверхности неметаллических форм электропроводящих свойств на нее наносят тонкие пленки мелкодисперсного графита, металлов или соединений металлов. Известны следующие способы нанесения. [c.443]

Рис. 1У-6. Способы соединения металлов

СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ-МЕТАЛЛОВ [c.119]

Сварочные процессы без применения сжатия включают в себя способы соединения металла путем его нагрева, но без механического воздействия (давления). В этих процессах смесь расплавленных металлов образуется путем местного [c.41]

Способы соединения металлов [c.298]

Вопросами соединения металлов и их сплавов практически, занимаются в течение ряда столетий. В настоящее время в промышленности используется более сорока способов соединения металлов, некоторые из них основаны на применении ацетиленового пламени . [c.574]

Успех английской авиакомпании долго оставался единственным, хотя к концу войны были разработаны новые отличные клеи на основе эпоксидных смол именно для металлов. Недостаток опыта и теоретических знаний вызывали недоверие к этому способу соединения. Даже спустя 25 лет после войны, специалисты в печати задавали вопрос клеить, клепать или сваривать Клепка и сварка до сих пор считаются классическими способами соединения металлов, а склеивание — скорее их заменой, чем новым современным способом. Однако этот способ имеет неоспоримые преимущества, благодаря которым склеивание в настоящее время широко используется в серийном автоматизированном производстве различных конструкций и изделий. Склеивание незаменимо в производстве сотовых клееных конструкций, которые должны иметь небольшую массу и высокую прочность при статической и динамической нагрузке. Можно утверждать, что космическую технику — внеземную (ракеты, спутники и объекты типа лунохода) и наземную (огромные радиолокаторы и другое оборудование) — без склеивания представить нельзя. [c.155]

Сравним основные способы соединения металлов по главным критериям, к основным из которых относится прочность соединения. Как следует из теории, прочность клеевого соединения зависит не только от адгезии, но и от когезии отдельных компонентов. Безусловно, можно ожидать определенной разницы в прочности соединений различных материалов, склеенных одним и тем же клеем. В целом можно считать, что при склеивании материала с высокой прочностью может образоваться прочное клеевое соединение, причем клеевые соединения имеют преимущества по сравнению с заклепочными и сварными [c.156]

Средние соли сероводорода называются сульфидами. Их можно получать различными способами, в том числе непосредственным соединением металлов с серой. Смешав, например, железные опилки с порошком серы и нагрев смесь в одном месте, можно легко вызвать реакцию железа с серой, которая дальше идет сама и сопровождается выделением большого количества теплоты [c.383]

Несколько отличается от этого процесса способ, предложенный в работе [244] по получению алкилароматических углеводородов. Дегидрирование н-парафинов проводят при температуре 400—600 °С в присутствии водорода. В качестве катализатора используют соединения металлов VIH группы (Pt или Pd), осажденные на оксиде алюминия, и в присутствии оксида лития. В качестве сырья для получения олефинов предложено использовать фракцию бензина с температурой кипения 150— 250 °С. Присутствующие в сырье парафиновые углеводороды с разветвленной цепью предварительно отделяют с использованием цеолитов (например, цеолита 5А). [c.260]

В настоящее время сварка является основным способом соединения труб и трубных деталей при сооружении трубопроводов. Сварка позволяет получить прочное и герметичное соединение при минимальных затратах металла. При производстве сварочных работ приходится выполнять также подготовительные работы, сборочные и собственно сварку. [c.353]

Взрывная сварка аналогична взрывному вальцеванию. Принцип ее показан на рис. 17. Различные комбинации металлов трубы и трубной доски, которые нельзя сваривать обычными методами, можно сварить взрывным способом. Соединение, сваренное таким способом, превосходит обычно сваренное по всем параметрам по прочности, усталостной прочности и давлению. Если передняя часть трубы сварена взрывным способом в соответствии с рис. 17, а остальная часть развальцована взрывом в соответствии с рис. 15, эта комбинация представляет собой соединение исключительной надежности. [c.291]

Описаны также способы получения металлических порошков, основанные на электрохимическом восстановлении окислов и труднорастворимых соединений металлов, которые в виде пасты наносят на поверхность катода (В. П. Голушко). [c.321]

На получении и последующем термическом разложении соединений основана очистка простых веществ. Часто применяемым способом очистки металлов (главным образом -элементов) до очень высокой [c.266]

Соединения] элементов с кислородом. Кроме воды и двуокиси углерода, для анализа имеют значение также другие летучие соединения. Так, для определения серы в металлах часто применяют следующий способ. Навеску металла сжигают в струе кислорода, причем сера сгорает до ЗО . Сернистый ангидрид улавливают подходящим поглотителем и определяют тем или другим способом. [c.112]

Метод пригоден для контроля изделий широкой номенклатуры, в том числе металлических и композитных. Его применяют независимо от способа соединения слоев (пайка, термодиффузионное сцепление, склейка). Например, его применяют для дефектоскопии биметаллических листов, трехслойных конструкций с периодической структурой заполнителя, клееных многослойных конструкций. Контроль объектов с малым затуханием УЗ (металлы) производят обычно при одном положении излучателя относительно контролируемой конструкции. При проверке объектов с большим затуханием (содержащих неметаллические слои) излучателем последовательно возбуждают конструкцию в нескольких точках. Отсутствие необходимости в непрерывном сканировании обусловливает высокую производительность метода. [c.232]

Алюминотермия (алюмотермия) — способ получения металлов восстановлением их кислородных соединений металлическим алюминием. Явление алюминотермии было открыто и впервые использовано в 1859 г. Н. Н. Бекетовым. Алюминий для алюминотермии применяется в виде порошка или мелкой стружки. Процесс алюминотермии основан на том, что соединение алюминия с кислородом сопровождается значительно большим выделением тепла, чем окисление многих других металлов. [c.94]

Природные минералы и горные породы, которые содержат соединения металлов, называются рудами. Все способы получения их из руд основаны на реакциях восстановления. [c.236]

В литературе имеется ряд сообщений, в которых ука-зь вается о невозможности обеспечения рав]юпрочности сварных соединений при двухосном растяжении [22]. По-скольку это г вопрос имеет большое практическое значение. на / и [87, 88] были поставлены специальные опыты по исследованию несущей способ1Юсти сварных соединений с мягкой прослойкой при двухосном растяжении. Был использован наиболее жесткий способ испытания металлов при двухосном растяжении методом гидростатического выпучивания плоских образцов. [c.241]

Общие способы переработки природных соединений металлов [c.292]

Так как разнообразные способы производства различных металлов из руд базируются на ограниченном числе однотипных процессов, целесообразно рассмотреть их в комплексе как общие способы получения металлов, ознакомившись предварительно с типами и принципами переработки руд. Многие металлы применяют в виде их соединений, чаще всего — солей, поэтому полезно знать и основы производства минеральных солей. [c.390]

Итак, в основе всех способов получения металлов из их соединений лежат окислительно-восстановительные процессы. [c.168]

Ио Р. Бойль допускал, что не состав, а форма, способ соединения частиц единой материи определяют свойства тел. Поскольку же свойства металлов зависят от различного расположения корпускул универсальной материи , то цель алхимиков, состоящая в превращении металлов, в принципе осуществима. [c.40]

Таким образом, в основе всех способов получения металлов из их соединений лежат окислительно-восстановительные реакции (см. 30). При помощи различных восстановителей или электрического тока ион металла из руды переходит в атом. Обратный же процесс — переход атома в ион происходит при коррозии металлов (см. 79). [c.291]

К настоящему времени создано большое количество керамических материалов, в значительной степени удовлетворяющих приведенным требованиям. Все они обладают свойствами, больщинство из которых достаточно слабо зависит от температуры в диапазоне до 500 и даже до 1000°С, тогда как у стекол при таких температурах резко падает прочность и катастрофически растут элеюропроводность и диэлектрические потери. В результате температура обработки приборов с элементами из обычного стекла не превышает 450... 470°С, а приборов с деталями из тугоплавкого стекла - 550...600 С. В то же время температурная стабильность свойств керамических материалов не только допускает кратковременные высокотемпературные операции в процессе изготовления приборов, но и обеспечивает их длительную работоспособность при температурах до 1400...1600 С. А высокая механическая прочность керамики позволяет получать ее жесткие и механически прочные вакуумноплотные соединения с различными металлами и сплавами - медью, никелем, молибденом, вольфрамом, Фени и др. /54,59/. Существующие же сегодня технологические способы соединения металлов с керамикой гарантируют работоспособность металлокерамических узлов до температур 700... 1000 С и выше. [c.146]

Защита металлов, основанная на изменении их свойств, осуществляется илп специальной обработкой их поверхности, или легированием. Обработка поверхности металла с целью уменьшения коррозии проводится одним из следующих способов покрытием металла поверхностными пассивирующими пленками из его труднорастворимых соединений (оксиды, фосфаты, сульфаты, вольфраматы или их комбинации), созданием защитных слоев из смазок, битумов, красок, эмалей и т. п. и нанесением покрытий из других металлов, более стойких в данных конкретных условиях, чем защищаемый металл (лужение, цинкование, меднение, никелирование, хромирование, свннцование, родирс Ваиие и т. д.). [c.504]

Еще в глубокой древности для питания, лечения недугов, окраски тканей примепялп различные продукты жизнедеятельности растительных и животных организмов, например жиры, масла, воск, смолы, крахмал, уксус, а также настои трав. Во II в. н. э. К. Гален описал некоторые способы приготовления лекарств (экстрагирование, растворение, смешивание, выпаривание). В IX—Хвв. армянские врачи знали о целебных свойствах минеральных вод, некоторых соединений металлов, а также настоев и экстрактов. Данные об этом сохранились в многочисленных рукописных лечебниках и рецептурных справочниках IX—XII вв. Наука о лекарствах фармакогнозия подробно изложена в следующих сочинениях Книга о химии благовоний знаменитого философа ал-Кинди [c.24]

Эффективный способ устранения подвулканизации смесей — экранирование поверхности частиц соединения металла защитной пленкой. Например, описан способ повышения стабильности резиновых смесей за счет использования окиси цинка, покрытой сульфидом цинка, и окиси цинка, покрытой фосфатом цинка [8]. Применение органических кислот и их ангидридов в качестве замедлителей реакции солеобразования с окисью цинка снижает подвулканизацию смесей карбоксилсодержащих каучуков и одновременно существенно улучшает свойства вулканизатов [8]. Применение в качестве вулканизующих агентов алкоголятов алюминия, магния, а также различных перекисей двухвалентных металлов (Zn02, ВаОг и др.) позволяет существенно повысить стойкость резиновых смесей к подвулканизации [7]. Особенностью карбоксилсодержащих каучуков является повышенная стойкость в процессе теплового старения, очень высокое сопротивление разрастанию трещин (больше 300 тыс. циклов) [1]. По комплексу свойств карбоксилсодержащие каучуки представляют существенный интв--рес для различных областей применения. [c.403]

Предложено много катализаторов гидрокрекинга. Активными компонентами их являются некоторые соединения металлов VI и УП1 групп периодической системы элементов Д. И. Менделеева. Довольно часто выбор останавливают на катализаторах, содержащих сульфиды никеля и вольфрама или иикеля и молибдена, нанесенных на крекирующие пористые носители (окись алюминия, алюмо силикаты) и активированных галогеном (фтором, хлором). Соотношение компонентов — гидрирующего, расщепляющего кольца и гидроизомеризующего — в катализаторе должно быть таким, чтобы достигался, требуемый результат. Нежелательна избыточная крекирующая активность катализатора во избежание усиленного образования газов и легких жидких продуктов. Подбору катализаторов, пригодных для изменения структуры углеводородов в нужном направлении, уделяется большое внимание. Активность и селективность (по приросту индекса вязкости) зависят не только от состава катализатора, но и от способа его приготовления. Ниже указаны выход и свойства масел, полученных глубокой гидроочисткой (гидрокрекингом) деасфальтизата (плот- [c.280]

Известны даа механизма полимеризации цепной и ступенчатый. Первая стадия по любому из них — переход молекулы исходного низкомолекулярного вещества (мономера) в активное состояние. Затем, если полимеризация протекает по цепному механизму, активная частица взаимодействует с другой молекулой мономера — образуется более крупная активная частица, состоящая из двух молекул мономера. Эта частица вновь взаимодействует с молекулой мономера, образуя частицу еще крупнее. Присоединение молекул мономера к растущей активной частице продолжается до тех пор, пока не произойдет столкновение ее с другой активной частицей или молекулой вещества, которое может образовывать малоактивные радикалы. К таким веществам относятся хиноны, соединения металлов переменной валентности и др. Присоединение молекул мономера к активной частице происходит при различном их пространственном расположении. Например, мономер типаСНг=СНХ присоединяется двумя способами [c.198]

Здесь рассматриваются некоторые общие свойства металлов и химические свойства оксидов и пероксидов. (на примере ряда металлов главных подгрупп периодической системы элементов Д. И. Менделеейа). Соединения металлов с серой, галогенами и другими неметаллами, а также некоторые способы получения металлов были представлены в других разделах книги. [c.165]

Группировка N входит в две группы органических соединений нитрилы R— = N и изоцианиды R—N = . По способу координаций металлами (через атом углерода) непосредственными аналогами СО и N являются изоцианиды они лучшие о-доно-ры и худшие я-акцепторы, чем СО. При этом акцепторные свойства наименее выражены у алифатических изоцианидов. Поэтому Ni(PhN )4 можно синтезировать, вытесняя СО из Ni( 0)4, а алифатические изоцианиды лишь частично замещают СО в тетракарбониле никеля. Удобно получать изоцианидные комплексы низкозарядных катионов путем восстановления или диспропорционирования солей в присутствии RN [c.102]

Промышленные способы получения металлов из руд Электролиз расплавленных соединений ВосстаноЕление металлов углеродом, алюминотермия или электролиз водных растворов Простое нагревание соединений ШИ металлы) [c.303]

Для изготовления металлов высокой чистоты используют метод их перегонки (дистилляции) в вакууме. Широко распространен способ, основанный на получении летучих соединений металла (например, GeJ2) с последующим их разложением при достаточно высокой температуре (2GeJ2 ОеЛ4 + Ое). Аналогичным путем наряду с германием получают также Сг, Т1, 2т, V, Nb, Та. [c.460]

Химический способ получения металлических покрытий заключается в восстановлении соединений металла с прмощью водорода, гидразина и других восстановителей (см. УП.1). [c.237]

Железо экстрагируется диэтиловым )фиром в виде комплексного соединения Н [РеСЦ] и отделяется таким способом от никеля и некоторых других элементов. Существуют методы разделения элементов экстракцией дитизонатов, купферонатов, гидроксихино-линатов, диэтилдитиокарбаминатов металлов, т, е. комплексных соединений металлов с различными органическими реагентами. Экстракцию используют и как метод концентрирования небольшие количества [c.23]