Технология радиационной вулканизации

Некоторые особенности технологии радиационной вулканизации [c.216]

Опытная установка для отработки технологии радиационной вулканизации кремнийорганических резиновых изделий была создана на базе линейного ускорителя типа У-10 с энергией ускоренных электронов 2,5 Мэе и средним током пучка 250 мка [296]. Облучаемое изделие (оболочка кабеля) выходит из шприц-машины вертикально вниз и проходит несколько раз восьмеркой через систему поворотных валков под неразвернутым пучком электронов. Скорость перемещения кабеля под пучком составляет 10 м]мин. Оптимальная доза—5 Мрад. Относительно Невысокая доза и достаточно высокая скорость облучения позволили обеспечить мелкосерийный выпуск нескольких типов кабельных изделий с изоляцией из радиационно вулканизованной кремнийорганической резины. Практическая независимость выхода реакции сшивания от мощности дозы позволяет считать этот процесс перспективным для реализации в промышленном масштабе при использовании в качестве источников излучения современных ускорителей электронов с мощностью пучка порядка нескольких десятков киловатт. [c.137]

Представленные на рис. 89 данные показывают, что резина нз этиленпропиленового каучука радиационной вулканизации характеризуется меньшим газовыделением, чем при химической (перекисной) вулканизации. Относительно небольшое газовыделение резины из силоксанового каучука, вулканизованного обычным способом по сравнению с радиационным аналогом объясняется ее дополнительной термической обработкой, предусмотренной технологией получения данного вида резины и приводящей к облагораживанию материала в отношении газовыделения. [c.234]

Отмечается 285 что для промышленной реализации радиационной вулканизации первостепенными становятся вопросы удешевления и интенсификации процесса. Намечено несколько направлений разработок по снижению необходимой дозы облучения при сохранении требуемых свойств вулканизатов, созданию специальных пресс-форм и рациональных конфигураций облучателей, разработке технологии производства изделий в тонких оболочках, совмещению тепловых и радиационных процессов , применению радиационного облучения для предварительной обработки изделий до их промышленной горячей вулканизации. Установки для радиационной вулканизации снабжаются бетонной защитой. Необходимо [c.205]

Радиационное сшивание, которое часто также называют радиационной вулканизацией [438—440], приводит к созданию пространственной сетки, которая приводит к повышению механической прочности, термостойкости и появлению ряда других полезных свойств. Например, полиэтилен распыливается при нагревании до 100 °С, а радиационно-сшитый выдерживает эту температуру без изменения формы. Если в полиэтилен до облучения ввести некоторые добавки, то такой.полиэтилен способен выдерживать длительное время температуру выше 200 °С и служить хорошим электроизоляционным материалом. Важное свойство облученного полиэтилена — эффект памяти формы . На этой основе разработаны термоусаживающиеся полиэтиленовые пленки, позволяющие получать превосходный изоляционный и упаковочный материал. Радиационная вулканизация натурального каучука, полибутадиена и других эластомеров используется в производстве шин, электроизоляционных материалов и других резинотехнических изделий. Разработана радиационная технология получения поропластов, широко применяющихся в автомобильной и легкой промышленности. Объем производства радиационно-сшитого поропласта только в США превышает 25 тыс. тонн в год. [c.338]

Весьма ценные свойства этих каучуков (высокая термостойкость и стойкость к агрессивным средам), а также относительно сложная технология переработки, делают особенно актуальным вопрос о возможности их радиационной вулканизации. [c.61]

Радиационно-химические реакции. Достаточно сильное воздействие на молекулы реагирующих веществ оказывают ионизирующие излучения (7-излучение, поток нейтронов и т. д.), их химическое действие изучается в радиационной химии. На базе исследований радиационно-химических реакций возникла радиационно-химическая технология, достоинством которой является высокая скорость реакций при сравнительно низких давлениях и температурах, возможность получения материалов высокой чистоты и др. К наиболее важным процессам радиационнохимической технологии относятся полимеризация мономеров, вулканизация каучука без серы, сшивание полимеров, улучшение свойств полупроводников, очистка вредных газовых выбросов и сточных вод и др. [c.121]

В твердых телах с ионным типом хим. связи эффекты облучения обусловлены образованием микродефектов, приводящих к деструкции. Твердые неорг. в-ва со слабыми хим. связями разлагаются, напр, нитраты щел. металлов образуют нитриты и кислород. В твердых телах с ковалентными связями, напр, в полимерах, происходят отрыв отд. атомов и разрыв гл. цепи макромолекулы. Такие процессы изучаются в радиобиологии. См. также Радиационно-химическая технология. Вулканизация, Деструкция полимеров. Радиационная полимеризация, Сшивание полимеров. [c.489]

Радиационное сшивание полимеров в настоящее время является наиболее хорошо известным примером применения ядерных излучений в химической технологии и единственным примером применения радиации, которое практически достигло промышленного уровня производства. Мы уже рассматривали в общих чертах это явление и приводили в качестве примера полиэтилен (где эффект не может быть достигнут с помощью обычных химических средств) и каучук (где радиационная обработка может иметь преимущества по сравнению с обычной технологией вулканизации). [c.278]

В сравнении с известными термохимическими способами вулканизации радиационный метод характеризуется рядом преимуществ, главные из которых состоят в том, что он, во-первых, обеспечивает производство резиновых изделий по более современной технологии и, во-вторых, позволяет получать изделия с улучшенными и новыми свойствами. Технологические преимущества обусловлены возможностью создания высокопроизводительных поточных линий производства, в которых в качестве вулканизационного оборудования используются мощные электронные ускорители, а преимущества в свойствах достигаются в результате изменения химической структуры пространственной сетки и ее плотности. [c.200]

В результате облучения изменяются многие физические свойства полимеров механические, электрические и др. Направленное полезное изменение свойств полимеров в результате облучения лежит в основе технологии радиационного модифицирования материалов. По объему продукции, выпускаемой с использованием ионизирующего излучения, радиационное модифицирование полимеров занимает одно из первых мест. На основе этой технологии базируются следующие радиационно-химические процессы модифицирование полиэтиленовой и поливинилхлоридной изоляции кабелей и проводов, изготовление упрочненных и термоусаживаемых пленок, труб и фасонных изделий, получение пенополиэтилена и вулканизация полиоксановых каучуков. Ионизирующее излучение применяют также в производстве теплостойких полиэтиленовых труб и в шинной промышленности. [c.196]

Радиационно-химические процессы происходят с больщнми скоростями, так как энергия активации резко снижается по сравнению с реакциями неактивированных молекул. Энергетический барьер радиационно-химических реакций невелик (около 20- 40 кДж/моль), благодаря чему многие радиационно-химические процессы могут проводиться при относительно низких температурах. Разработка и реализация радиационно-химических процессов в промышленности происходит с участием новой радиационно-химической технологии. К числу реализованных радиационно-химических процессов относятся прежде всего такие реакции органического синтеза, как галоидирование, сульфирование, окисление, присоединение по двойной связи и др. Радиационные методы применяются в технологии высокомолекулярных соединений в процессах полимеризации, а также для повышения термической стойкости и механической прочности полимеров путем сшивания макромолекул. Реализован процесс радиационной вулканизации каучука разработаны радиационно-химические методы производства изделий из полимерных материалов — пленок, труб, кабельной изоляции и др. [c.254]

Исключительно большое значение в последние годы приобрела радиационно-химическая технология, изучающая и разрабатывающая методы и устройства для наиболее экономичного осуществления с помощью ионизирующих излучений физико-химических процессов с целью получения новых материалов, а также придания материалам и готовым изделиям улучшенных (или новых) эксплуатационных свойств. Наибольшего успеха радиационно-химическая технология (РХТ) достигла в связи с разработкой процессов радиационной модификации полимеров (особенно полиэтилена и поливинилхлорида). Радиационная модификация (т. е. изменение свойств под действием излучения) позволяет создать, например, в полиолефинах более жесткую структуру, повысить термостойкость, что дает возможность изготовленные из них конструкционные материалы эксплуатировать при высоких температурах вплоть до температуры термолиза. Наряду с этим улучшаются и электрофизические свойства. Облученный полиэтилен используют для изоляции высокочастотных кабелей вместо дорогого тефлона. Такая замена позволяет сэкономить до 200 руб. на 1 км кабеля. В нашей стране осуществлен процесс радиационной вулканизации изделий на основе силоксановых каучуков с помощью у-излучения. Облучая пропитанную мономером древесину низкого качества (оси.пу, березу), получают древесио-пластические компо- [c.93]

Сделанный в 1959 г. Хармоном вывод о том, что радиационная вулканизация каучука не сможет конкурировать с обычными способами без значительной перестройки технологии, по-видимому, ограничивает ее применение в больших масштабах. Однако тот же Хармон отметил, что радиационная вулканизация была бы желательна для ряда особых случаев. Хотя радиационная вулканизация бутадиен-нитрильного каучука в настоящее время не находит промышленного применения, весьма вероятно, что в дальнейшем она будет использоваться. [c.216]

Различия в технологии, необходимые для успешного применения углеродных саж и силикатных пигментов в качестве усилителей эластомеров, отражают различия в химии поверхности этих лигментсв, влияющие главным образом на процесс поперечного сшивания (за исключением радиационной вулканизации ). Чисто физические аспекты усиления пигментами типа рассмотренных в работе по-видимому, могут быть сходными для обоих типов пигментов. [c.354]

В промышленности начато внедрение радиащюнных химико-технологических процессов. Это прежде всего многие реакции органического синтеза — галогенирование, сульфирование, окисление, присоединение по двойной связи и др. Большое значение радиационные методы имеют в технологии высокомолекулярных соединений, особенно с целью повышения механической прочности и термической стойкости полимеров путем сшивания макромолекул. Реализован процесс радиационной вулканизации каучука разработаны радиа-ционно-химические методы производства прочных и термостойких изделий из полимерных материалов (пленки, трубы, кабельная изоляция и др.). [c.151]

Последующее развитие исследований в рассматриваемой области характеризуется значительным расширением общего фронта работ и усиленным вниманием исследователей к фундаментальным вопросам радиационной химии, а также привлечением радиационной химии для решения общих проблем химии и технологии полимеров — вулканизации, полимеризации, синтеза привитых полимерных материалов. Начиная с 1954—1955 гг. в исследование различных вопросов радиационной химии полимеров включается большое число научно-исследовательских организации ИХФ, ИНХС, ИНЭОС, ИЭЛ, Институт атомной энергии, НИИ резиновой промышленности, НИИ шинной промышленности, НИИ кабельной промышленности, НИИ пластиче- [c.363]

Аверьянов С. В.. Гольдин В. А. Радиационная вулканизация термостойких самослипающихся электроизоляционных материалов.— М. Атомиздат, 1979 (IV кв.).— 3 л.— ( Радиационно-химическая технология ).— 20 к. 1500 экз. План, J 75. [c.184]

Радиационный метод вулканизации был также положен в основу технологии изготовления ряда изделий из некоторых типов полисилоксановых каучуков [292, 293]. Показано, что вулканизаты, полученные под действием ускоренных электронов, обладают более высокими физико-механическими свойствами по сравнению с вулканизатами, полученными на изотопных гамма-установках [294, 295]. В работе [293] даны некоторые из характеристик вулканизатов, полученных обоими способами. Здесь же приведены результаты расчета опытной радиационной установки на базе каскадного ускорителя КГЭ-500 с энергией электронов 500 кэе для радиационной вулканизации силиконовой са-мослипающейся ленты толщиной 500 мкм. Как показывает расчет, при заданной поглощенной дозе 5,5 Мрад скорость транспортирования ленты под пучком составляет 9 см сек. [c.136]

Распространение получают промышленные процессы радиационной модификации все более разнообразных полимеров, вулканизации эластомеров, радиационной полимеризации и сополимерияа-ции и поликонденсации Осуществлены некоторые важные, преимущественно цепные процессы радиационно-химического синтеза теломеризация, хлорировагше, сульфохлорирование. И ценно то, что радиационно химические процессы могут быть проведены в условиях более низких температур по сравнению с процессами обычной технологии, могут проводиться без использования катализаторов или вещественных инициаторов (это пример чистой , некаталитической, химии.— В. Л. ), могут идти в значительно меньшее число стадий, могут создавать в материалах свойства, которые иным способом создать сегодня нельзя [17]. [c.237]

В. р. приобретает практич. значепие для вулканизации таких полимеров, к-рые другими способами вообще не вулканизуются (напр., полиэтилен), а также для проведения процесса при обычных темп-рах и давлениях во многих случаях радиационные вулканизаты имеют улучшенные технич. свойства. Несмотря на нецепной характер процесса и небольшие радиа-циопно-химич. выходы (не более нескольких поперечных связей иа 100 эв поглощенной энергии излучения), д,пя проведения В. р. требуются сравнительно небольшие дозы (10—100 Мфэр в зависимости от природы и исходного мол. веса полимера). Для В. р. используют гл. обр. Излучение Со смешанное излучение ядерного реактора и ускоренные электроны. Наиболее подробно исследована В. р. полиэтилена, осуществленная в пром-сти. Полиэтилен, подвергнутый В. р., при нагревании его выше темп-ры плавления переходит не в вязко-текучее состояние, как невулканизованный полимер, а в высокоаласти-ческое (резинонодобное). В связи с этим значительно повышается темп-рный предел его при.менения во многих случаях эксплуатации. В. р. существенно повышает стойкость полиэтилена к действию окислителей и конц. кислот при повышенных темп-рах. При В. р. сравнительно низкомолекулярного полиэтилена наблюдается улучшение механич. характеристик несколько повышается разрывная прочность, увеличивается разрывное удлинение. В. р. полиэтилена проводят в листах и пленках, а иногда — непосредственно в изделиях (в частности, кабельных). В. р. листов полиэтилена используют также для упрощения технологии их формования при повышенных темп-рах в вакууме, т. к. в этом случае не требуется строгого контроля темп-ры, необходимого при формовании невулканизованных листов. При В. р. в присутствии воздуха скорость процесса снижается, особенно в случае облучения тонких пленок. [c.338]

В работах [287—289] описана методика использования электронного излучения для вулканизации шинных резин и рассмот--рена возможность применения ускорителей электронов в процессах шинного производства. Недовулканизированную термическим способом, но уже способную сохранять свою форму шину, подвергают облучению [290]. Полученные этим способом шины по своим прочностным показателям превосходили шины, полученные как термическим, так и радиационным способом. Ускоренные дорожные испытания показали, что износостойкость опытных шин на 10—12% выше эталонных [288]. Для отработккг рецептуры резины и элементов технологии этого процесса использовали линейные ускорители электронов с энергией 7,5 и 15 Мэе и мощностью пучка соответственно 0,5 и 1,5 кет. [c.135]