Покрытия на основе полиизобутилена

Листованный материал марки ПСГ из-за высокой пластичности и наличия холодной текучести не является подходящим уплотняющим материалом, пригодным для покрытия фланцевых разбортовок на трубах и аппаратах. Разбортовки из листов марки ПСГ после стягивания фланцевых соединений растекаются, становятся тоньше и в некоторых случаях склеиваются, что создает трудности при вскрытиях аппаратуры и лри разборке фланцевых соединений. Поэтому для изоляции фланцев необходимо применять особый прокладочный материал, изготовленный на основе полиизобутиленов, но свободный от недостатков, присущих листам марки ПСГ. [c.52]

Работами прошлых лет по креплению к металлу защитных покрытий на основе полиизобутиленов была установлена исключительная клеящая способность термопрена и изготовленного на его основе клея 61 завода Каучук . Поэтому оба эти клея были подвергнуты обследованию в комбинации с различными растворителями и компонентами. [c.73]

Полиизобутилен марки П-200 используется для получения антикоррозионных покрытий внутренней поверхности емкостей, резервуаров для хранения кислот, щелочей и других агрессивных сред. Для этой цели наибольший интерес представляют смеси на основе полиизобутилена, графита, сажи, талька и асбеста. Так, антикоррозионный материал марки ПСГ получается смешением [c.339]

Покрытие на основе каучука НТ жидкого, вулканизированного Полиамиды Поливинилиденхлорид Поливинилхлорид Полиизобутилен Полиметилметакрилат Полипропилен Полистирол Полиэтилен Полиэфирные смолы Резины на основе БК НК СКН СКС ХП [c.98]

Использование неметаллических материалов и защитных покрытий в производстве эфиров ограничивается в основном, материалами на силикатной основе, поскольку этилацетат и его гомологи действуют разрушающим образом на стандартные антикоррозионные резины, листовой полиизобутилен, пластикат, винипласт и многие другие органические материалы. [c.125]

Верхнее покрытие пола может быть монолитным и бесшовным (кислотоупорный цемент, асфальт и др.) или может быть выполнено из штучных элементов (метлахская или диабазовая плитка, кислотоупорный кирпич и др.), уложенных по кислотостойкой замазке. Выбор зависит от характера агрессивных сред и механических воздействий. Все цементы и замазки на силикатной основе в той или иной мере проницаемы, поэтому под верхнее покрытие пола обязательно нужно укладывать непроницаемый гидроизоляционный и антикоррозионный материал. Особенно рекомендуется для этой цели листовой полиизобутилен ПСГ, который в стыках можно не только склеивать, но для большей надежности и сваривать горячим воздухом [12]. Однако полиизобутилен ПСГ совершенно неустойчив в органических растворителях и минеральных маслах. - [c.125]

Нагретые СЖК действуют на многие органические материалы и покрытия как слабый растворитель. В особенности это относится к полиизобутилену ПСГ и многим Другим защитным материалам на каучуковой основе. Из пластических масс и синтетических смол можно подобрать такие, которые удовлетворительно противостоят действию СЖК (табл. 6.3). [c.129]

Особенно сильной коррозии подвергаются поддоны лентоотливочных машин, которые находятся в, постоянном контакте как с движущимся электролитом, так и с воздухом. Для их защиты можно использовать лакокрасочные покрытия из водостойких красок, требующие, однако, частого обновления. Поэтому предпочтительнее применять толстослойные покрытия из органических или неорганических материалов. Из органических материалов для этой цели пригодны листовой полиизобутилен ПСГ и гуммировочный состав на основе наирита НТ. Оба материала не требуют термической обработки, но гуммировочный наиритовый состав можно наносить таким же способом, как наносят лаки и краски и поэтому он пригоден для защиты пружин и других изделий с криволинейной поверхностью. Из неорганических материалов для защиты поддонов применяют керамические и другие силикатные плитки, которые дают хорошие результаты при укладке их на [c.330]

Графит, пропитанный феноло-формальдегидной смолой Покрытие на основе бакелитовых лаков Поливинилиденхлорид Полиизобутилен Полиметилметакрилат Полистирол Полиуретаны Полиэтилен [c.59]

Графит, пропитанный феноло-формальдегидной смолой Покрытия на основе лаков бакелитового битумного перхлорвинилового Полиамиды Полиизобутилен Полиметилметакрилат Полистирол Полиэфирные смолы Резины на основе бутадиен-стирольных, натурального и хлоропренового каучуков Фторопласт-3 [c.95]

Покрытие на основе битумного лака Полиамиды, полиизобутилен, полиэтилен Резины на основе натуральных и синтетических каучуков Уголь [c.125]

В табл. 8.2 представлены данные, характеризующие стойкость неметаллических материалов в водных растворах трихлоруксусной кислоты. Как видно, высокой стойкостью обладают кислотоупорная эмаль, керамика, стекло, фарфор, кислотоупорные силикатные замазки, а также полимерные материалы полиизобутилен ПСГ, фторопласт-3 и -4, покрытия на основе бакелитового лака и др. Полиэтилен, полистирол, полиметилметакрилат, а также резины на основе синтетических каучуков легко разрушаются уже при комнатной температуре. [c.169]

Для защитных покрытий применяется не собственно полиизобутилен, а смеси его с порошкообразными ингредиентами (сажа, тальк и др.) или термопластичными органическими веществами (полиэтилен, полистирол). Характеристика обкладочных материалов на основе полиизобутилена приведена в табл. I. 5. [c.37]

Описанные композиции даже без пластификаторов сохраняют эластичность до —60 °С. Они могут в ряде случаев заменить фторопласт в покрытиях и деталях, эксплуатирующихся в агрессивных средах под действием постоянных механических нагрузок. При изготовлении очень тонких пленочных материалов необходимой прочности, гибкости и морозостойкости иногда удается добиться исходя не из эластомерных, а из жестких этилен-пропиленовых сополимеров. В таких случаях в качестве облагораживающей добавки может служить не только СКЭП, но и БК и полиизобутилен, также относящиеся к медленно стареющим каучукам. На основе сополимеров этилена и пропилена (жестких) с добавкой полиизобутилена с молекулярной массой 200 тыс. разработаны эластичные и прочные пленки с хорошей химической стойкостью и высокой морозостойкостью [71]. Они могут использоваться в электротехнической [c.56]

Для защитных покрытий используется обширный ассортимент-резин на основе натурального и синтетических каучуков, полиизобутилен, сульфохлорированный полиэтилен и другие эластомеры. Методы их нанесения различны и выбираются в зависимости от конструкции защищаемого изделия и условий эксплуатации [c.39]

Полиизобутилен и композиции на его основе не поддаются вулканизации, что является следствием насыщенности полимера, который не склонен вступать в какие-либо химические реакции. В связи с этим из полиизобутилена нельзя получать материалы или покрытия, обладающие характерными свойствами резины, т. е. эластичностью, восстанавливаемостью после деформации, хорошим сопротивлением истиранию, высокой прочностью и т. п. Так как при защите от коррозии химической аппаратуры и другого оборудования не всегда требуется, чтобы покрытие обладало перечисленными выше свойствами, полиизобутилен получил широкое распространение в антикоррозионной технике. Этому способствовало также то, что аппарат, защищенный простой оклейкой листовым полиизобутиленом, не нуждается в дополнительной термообработке. [c.33]

Наиболее трудная задача — защита от коррозии внутренней поверхности оборудования, подвергающегося постоянному воздействию концентрированных кислот при повышенных температурах. Для защиты таких поверхностей обычно применяется футеровка, состоящая из диабазовой плитки или кислотоупорного кирпича, выложенных на кислотоупорном силикатном растворе. Предварительно поверхность обклеивают листовым полиизобутиленом или обкладывают рольным свинцом. Такая защита в настоящее время считается недостаточно удовлетворительной. В результате ряда исследований [21] установлено, что применение лакокрасочных материалов в сочетании с футеровкой дает возможность получить более надежную защиту. Так, для защиты внутренней поверхности оборудования, эксплуатируемого при постоянном воздействии агрессивных сред (75—76%-ная серная кислота при 35—40°С), могут быть применены покрытия, состоящие из двух слоев грунта ХС-010 или грунта на основе лака ХСЛ с диабазовой мукой, трех слоев эмали ХСЭ-26 и семи слоев лака ХСЛ. На последний слой лака, еще не совсем высохший, наносится диабазовая мука, после чего производится футеровка в один слой диабазовой плиткой. Такая система защиты находится в удовлетворительном состоянии примерно в течение 6 лет эксплуатации. [c.167]

Для защиты укладываемого в землю газопровода от разрушения поверхность труб тщательно очищается от ржавчины и загрязнений и покрывается противокоррозионной изоляцией. Для изоляции в основном применяются покрытия, изготовленные на битумной основе, а за последнее время начинают внедряться полимерные материалы (полиэтилен, полихлорвинил, полиизобутилен и др.) и лаки, обладающие хорошими механическими свойствами, высокой электрической прочностью и химической стойкостью. [c.6]

Из многообразных химически стойких органических материалов в сернокислотной промышленности применяются главным образом пластические массы на основе различных смол. Наиболее широкое применение имеют фаолит, полихлорвиниловые и перхлорвиниловые покрытия, винипласт и полиизобутилен. [c.36]

В качестве непроницаемого подслоя (на органической основе) в простых и комбинированных химически стойких защитных покрытиях и кислотоупорных сооружениях применяют рубероид, борулин и другие непроницаемые изолирующие материалы на битумной основе слой из листового органического материала (полиизобутилен, резина, винипласт и др.), а также битуминоль, арзамит, асбовинил и другие замазки и мастики, наносимые в виде шпаклевки. [c.34]

Использование полимерных материалов в защитных покрытиях от коррозии имеет важное значение, если учесть, что ежегодно потери металла от коррозии составляют около /3 от всего количества выплавляемого металла. Из большого числа полимерных материалов особое место занимают такие, как винипласт, полиизобутилен, эмали на силикатной основе, лакокрасочные пленки, пленки пз перхлорвиниловой смолы и полиуретанов, различные марки каучуков и других смесей, которые сравнительно стойки к воздействию растворов электролитов, образующих гальванические элементы и вызывающих коррозию металлов. [c.37]

Полиизобутилен и композиции на его основе устойчивы по отношению к большинству химических реагентов (см. табл. 70> при температурах до 100°. При температурах от —80 до 0° полиизобутилен и композиции на его основе обладают достаточной прочностью, но при 50° они настолько размягчаются, что не выдерживают даже незначительного механического воздействия,, например воздействия движущей жидкости в аппаратах с мешалками. Поэтому, если аппараты работают при температуре выше 50°, то полиизобутиленовое покрытие должно быть защищено футеровкой от возможных механических повреждений. [c.306]

Пластины, предназначенные для покрытия стальных и бетонных поверхностей для предохранения их от коррозии, должны изготовляться на основе полиизобутиленов марки П-200 и во избежание слипания слегка пропудриваться мелом или тальком. Листы должны иметь гладкую поверхность, без складок, пузырей и включений неразработанных ингредиентов ширина листов не менее 800 мм и длина не менее 3 м. [c.49]

Высшие первичные спирты окисляли до кислот, служащих сырьем для производства мыл взамен натуральных жиров. Изобутиловый спирт дегидратированием превращали в изобутилен. Полимеризацией изобутилена на фтористом боре получали полиизобутилен с мол. вес. 200000 — весьма ценный пластик, применяемый для производства антикоррозийных покрытий. Димеризацш изобутилена в присутствии серной или фосфорной кислоты получали изооктилен. Последний при гидрировании превращался в изооктан, применяемый в качестве авиабензина и высокооктанового компонента автобензина. На основе диизобутилена получали также алкилфенолы, дающие при оксиэтилировании весьма ценные детергенты. [c.74]

Электропроводящие наполнители могут применяться в качестве одного из компонентов электропроводящих покрытий. Другими компонентами являются связующее (например, поливинилхлорид, полиэтилен, полиизобутилен, поливинилацетат и др.) и растворитель или диспергирующий агент. При различных способах нанесения покрытия (окраска, разбрызгивание, окунание, пульверизация и др.) электропроводящий наполнитель должен распределяться по поверхности так, чтобы между его отдельными частицами сохранялся устойчивый контакт. Лаки на основе чистого серебра имеют самую высокую электропроводность. Электропроводность лаков на основе сажи несколько ниже, но может быть повышена подбором соответствующего связующего. В этом отношении хорошие результаты показали полимерные связующие — полиэтилен и полиизобутилен. Высокую проводимость имеют покрытия, содержащие мелкодисперсную сажу. Например, электропроводящая краска, состоящая из 100 вес, ч. поливинилхлорида и 20 вес. ч. диоктилфталата, растворенных в 400 вес, ч. метилэтилкетона, 25 вес, ч, газовой сажи и 10 вес, ч, метилового спирта, образует покрытие с р = 20 Ом. Электропроводящее покрытие, состоящее из 60—70% фурфуролацетонового полимера, 15—20% ацетиленовой сажи, 4—5% ацетона, 5—7% фурфурола и 10—20% отвердителя (от массы фурфурола), после нанесения на поверхность полимера и отверждения образует слой с pv от 10 до 100 Ом-см. Для покрытия пластмасс нашли применение пленки на основе окиси олова. В качестве покрытий могут быть использованы также некоторые пленкообразующие полимеры с хорошими антистатическими свойствами (например, полидиметилакриламид, поливинилпентаметилфосфорамид, полиакриламид и др.). [c.442]

В книге описываются методы получения, свойства и способы применения новых антикоррозионных и герметизирующих материалов на основе жидких наиритов, тиокопов, а также жидких силоксановых каучуков и низкомолеку-.пярных полиизобутиленов. Наряду с рецептурой гуммиро-вочных составов приводятся подробные таблицы физикомеханических, антикоррозионных и других эксплуатационных свойств покрытий, рассматривается техника покрытий химической аппаратуры и другого оборудования и освещается опыт и перспективы применения этих материалов в различных отраслях промышленности СССР и зарубежных стран. [c.224]

Корпуса колонн гуммированы, а в конической части защи щены комбинированным покрытием. Одна из колонн покрыта полуэбонитом марки 1751, а в конической части защищена дополнительно одним слоем диабазовых плиток. Другая колонна защищена подобным же образом, с той лишь разницей, что гуммирование произведено резиной марки Д-10 на основе хло ропренового каучука. И, наконец, в третьей колонне в качестве обкладки использован листовой полиизобутилен, а конус дополнительно защищен слоем метлахских плиток. Во всех трех случаях в качестве связующего использован кислотоупорный диабазовый цемент, который имеет адгезию к резине и полиизобутилену порядка 15—20 кг1см . [c.34]

Материалы с резиновым покрытием, предназначенные для спецодежды, используются для изготовления плащей-накидок, специальных комбинезонов, фартуков и др. В качестве основы служат хлопчатобумажные, щерстяные, полущерстяные и другие ткани из искусственных и синтетических волокон, а для покрытия — резиновые смеси из натурального и синтетического каучуков (СКВ, СКС—30, полиизобутилен или их сочетания). В смеси вводят мягчители, вулканизаторы, ускорители вулканизации, пигменты и антистарители. [c.23]

Обкладки из листовых материалов на основе каучуков используют также в качестве элементов комбинированных защитных обкладок, состоящих из различных коррозионностойких материалов. Напр., наполненный сажей и графитом листовой полиизобутилен марки ПСГ применяют в качестве нижнего слоя футеровки из метлахских плиток, кирпича или др. силикатных материалов. Такие покрытия, не нуждающиеся в термич. обработке, используют для защиты не только металлических, но и железобетонных конструкций. Полиизобу-тнлен выполняет в этом случае роль барьера, препятствующего проникновению к защищаемой поверхности агрессивных сред, к-рые могут просочиться через верхние слои футеровки вследствие капиллярности чамазки или другого связующего. С другой стороны, жесткая часть футеровки предохраняет полиизобутиленовын слой от оползания при эксплуатации в условиях повышенной темп-ры (>80 °С). [c.329]

Если расположить освоенные нашей химической промышленностью синтетические материалы в порядке повышения их водо-поглощеппя, то получим следующий ряд фторопласт-4, полистирол, терилен, полипропилен, полиэтилен, полиизобутилен, поливинилхлорид, асбовинил, полиамид. В начале этого ряда находятся материалы, наиболее перспективные в качестве основы защитного покрытия, в конце — материалы, которые могут быть использованы в качестве укрепляющих оберток, если они обладают высокой прочностью, например полиамиды. [c.127]

После отстойника газы поступают в промывные колонны насадочного типа, где альдегид при 40° С отмывается от уксусной кислоты водой. Корпуса колонн гуммированы, а в конической части защищены комбинированным покрытием. Опыт показывает, что в качестве подслоя можно использовать различные каучуковые материалы. Так, например, одна из колонн была покрыта полуэбонитом 1751, а в конической части защищена подобным же образом, с той лишь разницей, что гуммирование производилось резиной Д-10 на основе хлоропренового каучука. И, наконец, в третьей колонне в качестве обкладки был использован листовой полиизобутилен, а конус дополнительно защищен слоем метлахских плиток. Во всех трех случаях в качестве связующего использовали кислотоупорный диабазовый цемент, который имеет адгезию к резине и полиизобутилену 15—20 кгс1см . Колонны с указанными покрытиями эксплуатируются 3—4 года, после чего подвергаются капитальному ремонту из-за нарушения защитной облицовки в конической царге и особенно вследствие коррозии штуцеров. По данным лабораторных испытаний, сталь Ст. 3, имеющая сварные швы, корродирует в условиях работы промывных колонн со скоростью около 0,13 мм год. Испытанный одновременно листовой полиизобутилен набухает в этих же условиях на 0,8%. [c.27]

Большим удобством является возможность сварки отдельных листов полииэобутилена, что обеспечивает герметичность защитного слоя. Так как полиизобутилен и смеси на его основе не способны вулканизоваться, полиизобутиленовые покрытия не обладают эластичностью, а также имеют невысокую прочность и небольшое сопротивление истиранию. [c.37]

Невулканизованные покрытия, формирующиеся без нагревания, можно наносить и на полимерные материалы, например на капрон, некоторые стеклопластики, полиизобутиленовые пластины ПСГ. Заметим, что пленки из наирита НТ уступают полиизобутилену ПСГ по стойкости к действию химикатов, но превосходят его по сопротивляемости гидроабразивному износу и ползучести при повышенной температуре. С учетом этих особенностей гуммировочный состав на основе наирита НТ рекомендуется для ремонта обкладок из полинзобутилена ПСГ, а в некоторых случаях — и для усиления их защитных свойств, например в местах, где из сальников может попадать смазка, быстро размягчающая полиизобутилен ПСГ. [c.110]

Защитные покрытия из бутилкаучука целесообразно применять тогда, когда химическая стойкость стандартных обкладочных резин оказывается недостаточной, а полиизобутилен не может быть применен вследствие присущей ему ползучести при повышенных температурах, малой механической прочности и плохой сопротивляемости абразивному износу. Возможно ко.м-бинированное использование этих двух материалов так, например, внутреннюю обкладку аппарата можно выполнить из полиизобутилена, а мешалку, работающую в условиях сильных гидродинамических воздействий, защитить резиной на основе бутилкаучука (рис. 5). [c.31]

Полиизобутиленовые покрытия в отличие от. обычных резиновых очень долговечны даже при повышенных температурах они очень медленно стареют. Обкладки из полиизобутилена с учетом стоимости работ обходятся в 3 раза дешевле, чем обкладки из резины. В связи с тем, что полиизобутилен обладает многими положительными свойствами, он во все возрастающих размерах будет применяться в антикоррозионной технике и ассортимент защитных материалов на основе полинзоб -тилена будет все время расширяться. Метод оклейки оборудования и строительных конструкций непроницаемыми листовыми материалами на основе различных каучуков является надежным способом антикоррозионной защиты, широко применяемым на химических, машиностроительных и других предприятиях. Однако таким способом трудно, а иногда и невозможно защищать объекты с поверхностями сложного профиля. В таких случаях для гуммирования используют жидкие составы (см. стр. 45). [c.40]

Применение высокомолекулярных полиизобутилено в [82] в электротехнике носит такой же характер, как и применение полиизобутиленовых масел. Путем небольшой добавк№высокомо-лекулярного полиизобутилена улучшают качество инфляционных лаков [83]. Ряд фирм добавляет высокомолекулярный полиизобутилен (мол. вес выше 20 ООО) к изоляционному маслу для пропитки изоляции кабелей [84], [85]. Полиизобут лен при этом растворяют в петролейном эфире, и раствор добавляют к маслу, после чего отгоняют петролейный эфир. ПолИизобутилен мол. веса 10000 входит в состав заливочной массы для электрических катушек, благодаря чему масса приобретает хорошие адгезионные свойства, устойчива против влаги и не образует треш,ин [86]. Полиизобутилен мол. веса 15 000 может служить основой склеивающего средства для изоляционных лент [87]. В Германии был запатентован состав клеющей и уплотняющей массы для кабелей, не имеющих металлического кожуха [88]. Масса состоит из 55—65% трансформаторного масла, 10—20% низкомолекулярного полиизобутилена, 15—25% поливинилового эфира и 20—30% графита. Одна из английских фирм добавляет полиизобутилен мол. веса 20 000—100 000 к изоляционной массе для кабелей, основу которой составляет микрокристаллический нефтяной парафин [89], [90]. Изоляционное покрытие с высокой диэлектрической прочностью состоит из раствора 1—5 частей полиизобутилена (мол. вес 30 000—40 000) в 10—20 частях бензола и 0,2- 0,5% (на раствор) додециламинацетата [91 ]. [c.272]

При оценке гибкости, помимо толщины, необходимо учитывать природу покрытия. Среди металлических покрытий максимально гибки свинцовые, оловянные, алюминиевые, медные, цинковые, платиновые, серебряные. Эти же металлы наиболее пластичны (табл. 33). Значительная хрупкость свойственна кремниевым, германиевым, хромовым, марганцовым покрытиям. Но особенно хрупки керамические и керамоподобные покрытия. Особо высокой эластичностью обладают полимерные покрытия на основе каучуков, полиизобутиленов, полиэтиленов и другие. [c.255]

Футеровка может быть простой и комбинированной. К простым футеровкам относятся покрытия из однородных материалов резины (гуммирование) или винипласта кислотоупорных плиток или кирпича и т. д. Комбинированные футеровки представляют собой защитные покрытия, состоящие из нескольких слоев разнородных материалов например, непроницаемый подслой на основе органических материалов (резина, полиизобутилен и т. д.) и броневая футеровка, состоящая из одного или нескольких слоев кислотоупорной плитки, кислотоупорного кирпича, андези-товых камней и т. д. или представляющая сочетание этих материалов. [c.9]

С монолитным покрытием б — с покрытием из штучных изделий 1 — два слоя ки слотостойкого асфальта 2 — керамический или винипластовый лоток, уложенный на битумной мастике или мастиках на основе сннтет/ ческих смол 3 — кислотостойкий битумобетон илн пластраствор на основе феноло-формальдегидной, фуриловой или эпоксидных смол 4 — кислотостойкий асфальт или пластраствор на основе синтетических смол, стойкий в кислых средах 5 — полиизобутилен 1 2 слоя со сваркой швов внахлестку [c.205]

Испытаниям в полевых условиях были подвергнуты покрытия на основе нефтяных битумов с наполнителями (каолином, известняком, резиновой крошкой), пластификаторами (полиизобутиленом) нормального типа битумные покрытия, нанесенные по фосфатированной и нагретой поверхностям металла биту.мные покрытия с обертками из гидроизола и бризола усиленного типа пластмассовые пленочные покрытия из поливинилхлорида и полиизобутилена, нанесенные по различным клеям липкая полиэтиленовая лента полиэтиленовое покрытие, нанесенное методом горячего напыления, различного состава кремнеорганические покрытия покрытия из различных силикатных эмалей цементные петролату.мные и др. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология