Химические основы процесса и способы производства

В книге содержатся сведения по производству мономерных кремнийорганических соединений и полимеров на их основе (полиорганосилоксанов). Изложены основные способы промышленного получения органических соединений кремния, приведены физико-химические основы процессов их производства, дана характеристика применяемого сырья и оборудования, приведены краткие сведения по контролю производства, технике безопасности, экономике. [c.2]

Химические основы процесса и способы производства [c.97]

В книге описаны современные схемы производства серной кислоты контактным и башенным способами из различного сырья, рассмотрено концентрирование серной кислоты, производство концентрированных сернистого и серного ангидридов. В ней освеш,ены также физико-химические основы процессов, описаны новые аппараты, разработанные в последние годы, методы автоматического контроля и регулирования процессов, важнейшие методы расчетов. В приложениях приведены справочные данные, требуемые для расчетов. [c.2]

Для описанных способов производства приведены материальные балансы отдельных аппаратов, а также всего Л процесса намечены пути интенсификации производства каустической соды, получаемой химическими способами й приведены схемы автоматизации отдельных стадий производства каустической соды известковым способом. Подробно изложены физико-химические основы процесса получения каустической соды ферритным способом. [c.2]

В книге излагаются физико-химические основы процесса и технология производства едкого натра (каустической соды) ферритным и известковым способами. [c.6]

В основе физико-химических способов производства порошков лежат процессы окисления, восстановления, электролиза и т. д., поэтому химический состав исходных материалов и порошков не одинаков. Так, порошки сажи и силикагеля получают путем сжигания соответственно углеводородов до элементарного углерода и тетра-.хлорида кремния до ЗЮг. [c.449]

Дан анализ имеющихся в мире промышленных способах производства ИФК, характеристика предлагаемого отечественного одностадийного метода получения ИФК, его оригинальность и преимущества, описаны научные основы химии и технологии, окисления м-ксилола, очистки технической ИФК, регенерации катализатора, указаны основные сведения по технологической схеме, ее оформлению, рекомендуемым параметрам ведения процесса и т.д., а также характеристика готовой продукции и физи-ко-химические свойства сырья и промежуточных продуктов. [c.38]

Здесь были рассмотрены лишь основы химической технологии как науки и как способа производства. Многообразие химических превращений и многостадийность протекающих процессов приводят к разнообразию технологических и конструктивных решений в различных производствах. Тем не менее, среди них можно выделить направления в химической технологии, которые в настоящее время являются перспективными для ее дальнейшего развития. [c.443]

Рассмотрены физико-хим ческие основы и технология концентрирования и обезвоживания суспензий, а также очистки воды коагулянтами и флокулянтами. Дана характеристика загрязнений природных и сточных вод химической промышленности, изложены теория и практика очистки воды. Описаны способы производства и технология применения коагулянтов и флокулянтов, а также аппаратурное оформление процессов, Приведеньа сведения по регенерации коагулянтов и переработке илов, полученных в процессе водоочистки. Уделено внимание экономической эффективности различных методов очистки воды с применением коагулянтов и флокулянтов. [c.2]

Значение реакции Кучерова трудно переоценить. В настоящее время она имеет ряд конкурирующих безртутных процессов, но вплоть до 40-х годов (а во многих случаях и теперь еще) эта реакция являлась основой многих промышленных способов производства уксусного альдегида и важнейших химических продуктов. [c.162]

Основные точки соприкосновения между химической технологией и биотехнологией лежат в области изучения, разработки, проектирования, создания и осуществления процессов микробиологического производства продуктов, качественно превосходящих сырье, из которого они получены. Как и всякая другая технология, биотехнология впитала в себя достижения целого ряда наук, и круг решаемых с ее помощью задач определяется относительным вкладом в нее отдельных дисциплин. Сегодня основная проблема во взаимосвязях между биотехнологией и химической технологией — это четкое определение сфер приложения. В случае микробиологических процессов мы видим две возможности подход, основанный на биохимической технологии, и подход, основанный на физиологии микроорганизмов. Приверженцы химической технологии часто отдавали предпочтение первому из них, но надо сказать, что за последние 25 лет таким путем не удалось разработать способы коренного улучшения микробиологических процессов, которые принесли бы такой же успех, какой был достигнут химическим производством в целом или в нефтеперерабатывающей промышленности на основе принципов химической технологии. Разумеется, по крайней мере частично это можно объяснить консерватизмом ряда производств, основанных на микробиологических процессах, а также несогласованностью и непоследовательностью в их развитии. Основной же причиной является относительно небольшой масштаб упомянутых процессов. Чтобы получить право на независимое существование, биохимическая инженерия должна разработать гораздо более эффективные методы решения проблем, связанных с осуществлением микробиологических процессов и переработкой, что в свою очередь должно выразиться в значительном экономическом эффекте. Из самой сути биотехнологии, опирающейся главным образом на физиологию микроорганизмов, следует, что оптимизацией процессов, микробиологического [c.395]

В монографии приведены данные о свойствах плутония и его важнейших соединений, описаны способы производства чистых химических соединений плутония — исходных веществ для получения металлического плутония, рассмотрены процессы металлургического производства плутония и его рафинирования, освещены условия работы с плутонием и его соединениями. Описаны наиболее важные в металлургии сплавы плутония. Исследованы химические и физические основы процессов переработки реакторного горючего с целью извлечения плутония. Монография написана по данным отечественной и иностранной литературы. Работа такого типа выпускается впервые. [c.255]

Какие химические процессы лежат в основе контактного и башенного способов производства серной кислоты Какой состав имеет нитрозилсерная кислота Что называется олеумом и моногидратом Каков состав пиросерной, хлорсуль-фоновой и надсерных кислот [c.43]

Если электрохимический способ производства водорода исследован всесторонне и промышленные электролизеры работают с высоким КПД, то физико-химические основы периодического же-лезо-парового процесса изучены недостаточно и до настоящего времени не разработан непрерывный процесс. Поэтому вследствие малой производительности периодического железо-парового процесса и высокой стоимости восстановителя (водяного газа) метод находит ограниченное применение. [c.9]

Физико-химические основы предварительной очистки рассола в производстве кальцинированной соды подробно изучены еще в 40-х годах и изложены в работе [235]. Влияние различных факторов на показатели процесса рассолоочистки (длительность периода индукции, скорость осветления суспензии, объем образующего шлама) практически не отличается от выявленных зависимостей для содово-каустического способа очистки рассола (см. гл. 10). [c.170]

Должен знать технологическую схему производства продукта физико-химические основы и сущность обслуживаемого процесса технологические свойства сырья и готовой продукции устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования способы устранения мелких неисправностей в работе оборудования правила отбора проб. [c.5]

При выборе клея руководствуются имеющейся технической документацией, спецификациями на клеи и т. д. Однако в ряде случаев критерии оценки клея изготовителями и потребителями различны. Изготовитель приводит показатели, которые он получает в процессе производства клеев и которые легко определяются. Это обычно состав, вязкость, сухой остаток, способ разбавления реже приводится химическая основа клея. Изготовитель составляет документацию с учетом успешной реализации клея на рынке и обоснования цены. Потребитель ищет в документации рекомендацию для выбора подходящего клея за доступную цену. [c.56]

ОСНОВЫ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ. 1968 В первой части книги изложены основные закономерности химической технологии и последовательно описаны типовые гомогенные, гетерогенные, высокотемпературные, каталитические процессы и соответствующие им аппараты. В последующих частях рассмотрены способы производства важнейших продуктов химической технологии, при этом общие закономерности применены для описания и расчета отдельных химикотехнологических процессов. Таблиц 12, иллюстраций 116, библиографий 48. [c.2]

В книге рассмотрены свойства сырья, полупродуктов, фосфорной кислоты, а также некоторых других кислот фосфора (в частности, суперфосфориой кислоты и других), теоретические, физико-химические основы процессов в производстве фосфорной кислоты экстракционным методом. Описаны технологические схемы, режимы и аппараты, дано критическое обобщение отечественных и зарубежных исследований, экономических показателей и перспектив развития способов производства. Включены основные справочные и библиографические материалы. [c.2]

Наиболее подробно изложены физико-химические основы и способы производства удобрений, получивших в СССР широкое распространение (аммиачная селитра, сульфат аммония, карбамид, суперфосфат, хлористый калий и др.). Наряду с этим в книге описаны также сравнительно новые технологические процессы— получение жидких удобрений, фосфорной кислоты, двойного суперфосфата, обесфторенных фосфатов, фосфатов аммония, нитрофоски и других сложных и сложно-смешанных удобрений. Некоторые из них из-за отсутствия достаточного промышленного опыта рассмотрены менее подробно. Кратко описаны удобрения, выпускаемые пока в относительно небольших количествах или получаемые простой механической обработкой сырья (кальциевая и натриевая селитры, углекислые соли и хлорид аммония, цианамид кальция, преципитат, калийные смешанные соли, сульфат калия, микроудобрения, металлургические шлаки, фосфоритная мука, смешанные удобрения). [c.7]

В книге описаны результаты научно-исследовательских работ и промышленные гидрогенизационные процессы гидроочистка бензиновых, керосиновых, газойлевых и масляных дистиллятов. гидрокрекинг, используемый для выработки моторных топлив и масел, а также гидродеалкилирование. гидрирование и гидроизомеризация, проводимые с целью получения ароматические нафтеновых и изопарафиновых углеводородов. Кратко рассмотрены термодинамические основы и химические превращения углеводородов. Приведены технологические способы производства катализаторов для различных гидрогеннзациои ных процессов, описано получение водорода при каталитическом риформинге н специальными методами. Даны сведения по хими ко-технологической макрокинетике, тепловому регулированию и технологическим методам ведения гидрогенизационных процессов. [c.2]

В книге подробно изложены теоретические основы процессов производства твердых и жидких парафинов, приведены технологические схемы различных способов производства парафинов, описаны методы их очистки, розлива, упаковки и транспортирования. Большое внимание уделено усовершенствованиям технологических схем депарафинизации и обезмасливання, разработке и внедрению новых процессов и нового оборудования. Приведены химический состав и физические свойства парафинов. [c.2]

В Советском Союзе в 1949 г. группа научных сотрудников под руководством В. В. Коршака начала изучать способы получения исходного полимера. В дальнейшем эти работы были продолжены под руководством А. А. Конкина и Б. В. Петухова во Всесоюзном научно-исследовательском институте искусственных волокон, на опытном заводе которого в 1956 г. было начато производство волокна. Производственная технология была разработана при сотрудничестве с группой ученых ГДР, возглавляемой Г. Людевигом, и была положена в основу процесса, осуществленного в 1960 г. на Курском комбинате химического волокна. Б 1970— 1971 гг. был пущен крупный Могилевский комбинат мопщостью 50 тыс. т волокна Б год. [c.11]

Как и любая другая техническая дисциплина, курс Процессы и аппараты химической промышленности претерпел значительные изменения со времени своего появления. В конце прошлого века и в начале нашего столетия ассортимент выпускавшихся продуктов химической промышленности был невелик. Поэтому изучение основных процессов и аппаратов сводилось лишь к накоплению данных по отдельпыхм производствам. Постепенное расширение ассортимента продукции, разработка новых способов производства, необходимость интенсификации промышленных процессов потребовали объединения разрозненных сведений по отдельным технологическим процессам. Это привело к образованию самостоятельной технической дисциплины, основы которой излагаются в настоящем пособии. [c.4]

Не всякий химический процесс, протекаюший с выделением водорода, может быть положен в основу промышленного способа его получения. Экономичность промышленного способа определяется применением доступного и дешевого сырья, возможностью его переработки с высоким выходом продукта требуемого качества и без образования отходов. Для промышленного производства водорода в качестве сырья обычно применяют воду в виде водяного пара и твердое, жидкое или газообразное топливо. [c.117]

В последнее время в связи с установленной высокой токсичностью и экологической опасностью хлорированных бифенилов наметилась устойчивая тенденция к отказу от их производства и потребления изыскиваются также варианты переработки этих соединений [299]. Предлагается, например, на основе обзора способов дехлорирования полихлорированных бифенилов и изучения эффективного и безопасного процесса их разложения, проект фотохимического реактора [300]. Предлагается также химическая деструкция полихлорбифенилов, приводящая к образованию хлоридов и переводу органической части в твердый полимер, который при 310 °С разлагается на горючие углеводороды и углерод. [c.160]

В памятке изложены основные физико-химические свойства газообразного и жидкого хлора, хладоагентов и хладоносителей. Описаны основы процесса сжижения и технологические схемы праизводства. Подробно рассмотрено аппаратурное оформление станции сжижения и способы регулирования и контроля процесса автоматическими контрольно-измерительными регулирующими приборами. Особое внимание уделено вопросам безопасности производства, предотвращению и ликвидации неполадок и аварий. В общих чертах даны основы экономики производства. [c.2]

В основу классификации способов ХТО с целью очистки веществ может быть положен характер химических превращений примесей, а также способы нагрева и аппаратурного оформления процесса. Наиболее обычным аппаратурным оформлением ХТО является использование трубчатых прямоточных реакторов, заполненных инертной или химически активной насадкой. Естественно, что установка снабжена также испарителем и конденсатором. При очень больших объемах производства (Т1С14 и т. п.) с целью экономии тепла целесообразно также использование противоточных теплообменников, например, типа труба в трубе . Нагрев трубчатого реактора может осуществляться косвенно наружной электропечью или внутренним коаксиально расположенным электронагревателем. Возможен также прямой нагрев током, пропускаемым по стенкам реактора или даже по самой контактной насадке при условии ее электропроводности по типу криптоловых электропечей. [c.99]

В книге изложены физино-химические основы производства соды и поташа при комплексной переработке нефелинов описаны свойства сырья я способы его переработки, технологические схемы 1И аппаратура содовых цехов глиноземных производств. Особое внимание уделено математическому описанию физико-химических процессов, моделированию статики процесса разделения солей и его оптимлзации, рассмотрены системы автоматического управления, дана сравнительная оценка основных технико-экономических показателей производства. [c.2]

Имеющаяся литература, по переработке нефелинов — И. Н.Кит-лер и Ю. А. Лайнер Нефелино-комплексное сырье алюминиевой промышленности , 1962 г. и Комплексная переработка нефелинового шлама , под ред. В. И. Корнеева, 1974 г. — в основном посвящена получению глинозема и цемента. Производство кальцинированной соды и поташа 01свещен0 в этих работах лишь в незначительной степени. В настоящей книге описано современное состояние Производства соды, поташа и других солей из нефелинового сырья, изложены физико-химические основы производства соды и поташа при комплексной переработке нефелинов рассмотрены свойства сырья и способы его переработки, технологические схемы и аппаратура содовых цехов глиноземных производств. Особое внимание уделено математическому описанию физико-химических процессов, моделированию статики процесса разделения солей и его оптимизации. Раосмотрены системы автоматическото управления дана сравнительная оценка основных технико-экономических показателей производства. [c.5]

В Советском Союзе в результате оригинальных отечественных разработок, удостоенных Ленинской премии, создан процесс переработки нефелинов на глинозем, содопродукты (сода и поташ) и цемент на основе месторождений апатито-нефелинового сырья на Кольском полуострове (Хибинское месторождение), а также нефелиновых руд Сибири. Намечаемое развитие производства кальци-нированой соды, поташа и других химических продуктов указанным способом определяется следующими основными его достоинствами [c.8]

Одним из основных направлений совершенствования технологии кальцинированной соды из хлорида натрия (аммиачный способ) и нефелина является создание малоотходных или безотходных производств с одновременным совершенствованием химической аппаратуры. Совершенствование технологии и аппаратуры, что является единым процессом, базируется на применении современной вычислительной техники, позволяющей резко сократить сроки от постановки задачи до ее реализации. В связи с этим предпринята попытка наметить пути (на основе уже полученных результатов) создания малоотходной технологии производства кальцинированной соды аммиачным способом и практически безотходной технологии производства кальцинированной соды из нефелинового сырья. Поскольку в литературе [1, 2] обстоятельно описаны традиционная технология и аппаратура аммиачного способа производства соды, в книге основное внимание уделено успехам в этой области, достигнутым в СССР (подробнее описана аппаратура абсорбционно-десорбционного комплекса, фильтрации и кальцинации показаны основные пути создания малоотходной технологии, когда одновременно получают соду, хлорид кальция, мелиорант, поваренпую соль и другие продукты, столь необходимые для народного хозяйства). [c.5]

В памятке изложены основные физико-химические свойства газообразного хлора, водорода, хлористого водорода, соляной кислоты и азота. Описаны основы процесса синтеза хлористого водорода и его абсорбции для получения соляной кислоты. приведены и описаны технологические схемы синтеза хлористохч) водорода, его абсорбции, осушки и санитарной очистки газовых и жвдких сбросов. Подробно рассмотрены аппаратурное оформление процесса на всех стадиях производства, способы контроля и регулирования процесса. Особое внимание уделено вопросам безопасности производства, предотвращению и ликвидации неполадок и аварий. [c.2]