Контроль качества изготовления конструкций

Контроль физико-механических свойств материалов - одно из важных направлений неразрушающего контроля качества материалов, деталей, изделий и конструкций. Неразрушающий контроль позволяет перейти от выборочной проверки этих свойств на специально изготовленных образцах к их стопроцентному контролю на готовых изделиях без их разрушения или повреждения. Это повышает достоверность оценки качества продукции и сокращает расходы. Контроль акустическими методами основан на установлении взаимосвязи физико-механических, технологических, структурных характеристик материалов и изделий с акустическими характеристиками. [c.732]

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИИ [c.134]

Уровень проектирования и создания эффективных и надежных в эксплуатации атомных энергетических установок (АЭУ) в значительной мере определяется, как бьшо показано выше, степенью обоснованности выбранных проектных решений (тепловых и гидравлических режимов, конструктивных форм и размеров, материалов и их распределения в конструкциях), технологией и контролем качества изготовления. Это относится также и к самим методам моделирования соответствующих процессов (технологических и эксплуатационных), анализу прочности и ресурсу элементов конструкций АЭУ применительно к стадии поверочных расчетов в соответствии с нормами. [c.88]

Существующие методы оценки качества трехслойных конструкций и определения физико-механических характеристик материала, основанные на разрушающих испытаниях образцов, изготовленных из этих конструкций, весьма условны и приводят к нарушению сплошности, а в некоторых случаях — и к разрушению конструкции. С помощью этих методов невозможно проводить сплошной контроль качества трехслойных конструкций. [c.163]

В книге описана технология изготовления рукавов (экструзия, усиление, вулканизация), рассмотрены конструкции концевой арматуры и способы ее крепления на рукаве особое внимание уделено контролю качества изготовления рукавов, правильному их монтажу и эксплуатации, вопросам стандартизации рукавов. [c.4]

В книге описаны материалы, применяемые для изготовления шин, конструкции и технологические процессы производства шин. В 3-м издании учебника (2-е издание вышло в 1975 г.) отражены новые достижения в шинной промышленности. Значительно расширен раздел, посвященный производству радиальных шин. Приведены расчеты прочности элементов покрышки, расхода материалов и полуфабрикатов. Отдельная глава посвящена контролю качества готовой продукции. Большое внимание уделено экономической эффективности производства, повышению производительности труда. [c.2]

Применение новых наиболее прогрессивных процессов получения черных и цветных металлов и сплавов в металлургии, позволяющих существенно повысить качество металлов, тщательная отработка конструкции машин и их элементов, совершенствование технологии изготовления деталей с целью исключения появления в них дефектов, строгое соблюдение правил эксплуатации — реальные пути повышения качества и эксплуатационной надежности изделий металлургии и машиностроения. Однако это невозможно без широкого применения эффективных методов контроля качества металла и металлоизделий, особенно Б тех случаях, когда требуется получить металлы и сплавы специального назначения с высокими [c.31]

Этап 4. Главными критериями при выборе материалов являются его физико-механические свойства, которые должны обеспечить прочность конструкции на весь период эксплуатации и ее технологичность. Технологичность материала предполагает возможность изготовления конструкции на металлургических, машиностроительных заводах и обеспечение ее монтажа (как правило, с применением сварки, а возможно и термообработки), поэтому вопрос о выборе материала решается конструктором с привлечением головной материаловедческой организации (ГМО). ГМО специализируются на технологиях металлургии, обработки металлов давлением, термообработки, сварки, обработки металлов резанием, а также на технологиях контроля качества продукции как в процессе изготовления (пооперационный контроль), так и на стадии выходного контроля. Кроме того, ГМО может выполнять частично или полностью аттестационные ис- [c.24]

Отбор образцов. В зависимости от назначения испытаний образцы выпиливают из конструкций, изделий и деталей как после их изготовления, так и на различных стадиях эксплуатации — для контроля качества клеевых соединений специально склеенных заготовок — при проверке новых видов клеев и разработке режимов склеивания. Для испытания образцов (контрольных и подвергаемых цикличным температурно-влажностным воздействиям) должно быть изготовлено ие менее 8 образцов каждого вида. Форма и размеры образцов должны соответствовать ГОСТ 15613.1—77, а точность и качество их изготовления ГОСТ 16483—77. [c.150]

При сборке трубопроводных блоков на монтажной площадке, а также во всех случаях при сборке блоков строительных конструкций и комбинированных блоков качество их изготовления должно быть проконтролировано при промежуточных и заключительных проверках. При промежуточном контроле качества проверяют изделия, входящие в состав блока. При заключительной проверке блоков производится внешний осмотр блока для определения его комплектности и степени заверщения сборочно-сварочных и других операций, а также наличия крепления трубопроводных блоков и элементов жесткости, контроль качества сварных соединений проверка основных размеров блока проверка качества очистки внутренней поверхности трубопроводов, окраски наружной поверхности, тепловой изоляции, противокоррозийной защиты и т. п. [c.150]

Повышение эксплуатационной надежности необходимо обеспечивать на ранних стадиях создания конструкций. Для этого должна быть рационально организована система контроля качества их изготовления на всех этапах — от сырья до готовых изделий (рис. 58.9). [c.728]

Технический эффект обычно определяется изменением конструктивных, технологических и эксплуатационных характеристик новой техники. Эффективность достигается следующими путями улучшением конструкции изделия, которое становится более технологичным , требует при изготовлении меньше (прежде всего дефицитных) материалов, становится многофункциональным и более удобным в эксплуатации разработкой прогрессивной технологии, не требующей уникального дефицитного оборудования и больших площадей, основанной на максимальном использовании средств унификации и стандартизации с применением совершенных методов пооперационного контроля качества достижением [c.297]

Выбор состава сиеси зависит главным образом от условий эксплуатации изделий, а технологического процесса — от свойств смеси и конструкции изделий. Для обеспечения стандартности изготовления изделий необходим контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. [c.55]

В Правилах указано, на какие аппараты распространяется их действие и каким общим требованиям должна удовлетворять конструкция аппарата приведены характеристики и методы контроля качества материалов, допускаемых для изготовления аппарата даны указания по технологии изготовления, а также указаны порядок получения разрешения на пуск в работу, производство освидетельствований и др. [c.13]

Кольца NOL более чувствительны к переменным факторам процесса изготовления, чем материал в конструкции, и поэтому не должны быть использованы для контроля качества предварительно пропитанной ровницы или связующих для данного типа волокна. [c.304]

Изготовление конструктивных элементов из химически стойких бетонов включает следующие основные операции подготовку материалов (сушки просева наполнителя, подготовки смол и т.д.), опалубочные и арматурные (для армированных конструкций), приготовление бетонной смеси, укладку и формование, контроль качества. [c.98]

При подаче газа в затвор из трубопровода, в котором газ находится под давлением свыще 0,1 ат (изб.), следует применять главным образом затворы закрытого типа. Нельзя допускать к эксплуатации случайные и непроверенные конструкции водяных затворов. Изготовление затворов разрешается только по чертежам и техническим условиям, согласованным с ВНИИАвтогенмаш. Положительные результаты испытаний, качество изготовления затворов и соответствие всех размеров затвора чертежам должны быть удостоверены отделом технического контроля завода-изготовителя. При эксплуатации затворов среднего давления мембранного типа всегда должен быть в наличии необходимый запас готовых мембран, из фольги, прошедшей установленные испытания. [c.257]

Для устранения указанного пробела в методике контроля качества готовых изделий инж. Рутковским и Плясуновым в ГИАП был сконструирован и изготовлен дефектоскоп для испытания труб, аналогичный известному магнитному дефектоскопу конструкции ЦНИИТМАШ, но отличающийся значительно усиленным магнитным полем. Испытание в лабораторных условиях показало, что, при применении в качестве индикатора тонкой суспензии железного порошка с помощью сконструированного дефектоскопа можно обнаруживать крупные дефекты, расположенные на глубину 10—12 мм от поверхности детали. [c.100]

Специ( шса производства завода заключается в изготовлении ответственных сварных конструкций из нержавеющих сталей. Качество и надежность работы электронасоса в целом зависят от качества изготовления и надежности сварных швов узлов и деталей. Поэтому контроль качества сварки осуществляется очень тщательно. [c.24]

Правильно спроектированная конструкция должна сочетать высокую прочность и надежность при минимальных массе, стоимости и материалоемкости. Кроме того, при проектировании должна быть предусмотрена возможность использования существующих методов контроля качества конструкции как в процессе ее изготовления, так и в процессе эксплуатации. Создание легкой н прочной, пригодной к длительной эксплуатации и одновременно надежной и безопасной клееной конструкции возможно только при условии, что при ее проектировании и изготовлении в полной мере учтены достоинства и недостатки клеев и клеевых соединений. Например, клеевые соединения имеют высокую прочность при сдвиге, их можно длительно эксплуатировать при одновременном воздействии сложных климатических факторов и сред. В то же время они очень чувствительны к отдирающим нагрузкам, часто требуют применения эффективной защиты от воздействия влаги и различных жидкостей, довольно сложной подготовки поверхности под склеивание-и, самое главное, очень строгого соблюдения технологического режима в процессе производства. [c.65]

Эталоны чувствительности ЭЧ устанавливают в месте контролируемого объекта, где условия контроля наихудшие (обычно на краях), а появление дефектов маловероятно или не так опасно. Они необходимы для того, чтобы убедиться в достоверности результатов и оценить качество изображения [2]. В зависимости от состава материалов контролируемого объекта используют эталоны чувствительности, изготовленные из сплава на основании железа, алюминия, титана и др., подбирая при неразрушающем контроле наиболее близкий по физическим свойствам эталон. Существует несколько видов эталонов, отличающихся по конструкции. В СССР стандартизованы (2] пластинчатые эталоны с канавками и проволочные, они же имеют наибольшее распространение и в других странах. Чувствительность с помощью эталонов определяется расчетным путем в процентах для конкретных условий контроля. [c.314]

Контроль за соблюдением заводами-изготовителями Правил по котлонадзору, а также ГОСТов и технических условий, регламентирующих изготовление объектов котлонадзора, осуществляют местные органы Госгортехнадзора СССР путем периодических обследований с выборочной приемкой объектов в период обследования. При приемке головных образцов объектов котлонадзора представитель местного органа Госгортехнадзора СССР принимает участие в первичном освидетельствовании объекта (внутренний осмотр и гидравлическое испытание) и проверяет соответствие требованиям Правил по котлонадзору, ГОСТов и технических условий конструкции объекта, примененных материалов, качества сварных соединений, а также наличие требуемых Правилами по котлонадзору приборов безопасности, контрольно-измерительных приборов и правильность оформления паспорта. [c.11]

Для изготовления анодов и электролизеров в последнее время широко используют новые материалы. О титановой основе для изготовления анодов, широко применяемой в новых конструкциях, сообщалось выше. Значительное распространение в качестве конструкционных и изолирующих материалов при изготовлении различных деталей электролизера в последнее время получают полимеры [74 пат. США 3379568]. Разрабатываются также устройства для контроля за состоянием защитной обкладки электролизера (пат. США 3406103). [c.96]

Таким образом, рассмотренные зависимости аварийности деталей навесного оборудования бульдозеров от температуры указывают на низкое качество материалов, применяемых в строительно-дорожном М ашиностроении. Качество сварных конструкций также не отвечает современному уровню развития техники. Низкая температура в данном случае — только критерий контроля качества изготовления машин и оборудования. [c.97]

Контроль качества конструкций из биопластмасс на стадии изготовления включает контроль качества исходных материалов соблюдения технологических режимов дозировки, подготовки материалов на стадии сдачи в эксплуатацию — контроль герметичности термопластовой оболочки и готовых конструкций. [c.176]

Анализ этих документов показывает, что они, как правило, являются опьггно-статистическими, ориентируются на достигнутый в каждой отрасли уровень техники и технологии сварки и контроля качества. Рекомендации этих документов проверены многолетней практикой изготовления и эксплуатации, их соблюдение обычно обеспечивает работоспособность вьшускаемых изделий в пределах заданного ресурса. Однако такой подход неприемлем при ускоренных темпах внедрения новых материалов и способов сварки. Отсутствие учета функциональной связи размер дефекта — условия работы при установлении норм нередко приводит к необоснованным требованиям исправления дефектов, не уменьшающих несущую способность конструкции, или, напротив, допуску таких, которые могут привести к эксплуатационному отказу. В то же время при подварке дефектных мест не исключено образование новых дефектов, даже более опасных, чем исправленные. [c.383]

Начиная с головных образцов питательных насосов блока ЗООМВт, все серийные машины, а также новые типы насосов, выпущенные заводом в последующие годы, испытываются на специально созданном стенде при номинальных параметрах частоте вращения, температуре воды, подачах и давлении нагнетания (рис. 6.3). Наличие этого стенда с приводной турбиной мощностью 25 ООО кВт, созданного по инициативе А. А. Ломакина, обеспечило возможность проведения отработки конструкции и технологии производства головных образцов, а в условиях серийного изготовления—вести комплексный контроль качества выпускаемых машин [148]. [c.283]

Опыт работы ряда установок показал, что конструкция реакторов из углеродистых сталей с торкретбетонной футеровкой высокого качества оправдала себя в эксплуатации. Вместе с этим при обследованиях было установлено, что если в начальный период работы торкретбетонные футеровки в условиях высоких температур процесса риформинга надежно обеспечивают температуру стенок корпусов не выше 200° С, то по истечении 2—3 лет работы на некоторых установках наблюдались случаи местного перегрева, главным образом в верхней части аппаратов у штуцеров, обусловливаемые образованием трещин и нарушением герметичности футеровки. 1 В соответствии с этим, учитывая трудности выполнения ремонтновосстановительных работ по торкретбетонным футеровкам, несовершенство контроля качества покрытий и жесткие температурные условия эксплуатации аппаратов, для изготовления реакторов каталитического риформинга рекомендуется применение вместо углеродистых низколегированных тепло-и водородоустойчивых хромомолибденовых сталей типа 12МХ или 12ХМ. Характеристика и весовые данные рассмотренных типов реакторов, применяемых на установках гидроочистки и каталитического риформинга, приведены в табл. 41. [c.116]

Повышение качества и изыскание способов более эффективного применения ЭП в радиоэлектронной аппаратуре. При решении вопросов повышения качества ЭП важную роль должны сыграть работы П О повышению чистоты исходны . материалов, разработке более совершенных конструкций и технологий изготовления приборов работы по унификации и стандартизации ЭП разработка ра-цн-ональн-ой системы методов обеспечения и контроля качества ЭП. [c.83]

Работа объемных гидромашин, и в особенности быстроходных насосов, сопровождается воздушным шумом, уровень которого является, в большинстве случаев, показателем совершенства конструкции их элементов, а также характеризует качество изготовления и монтажа машины. В частности, показатель по шуму, издаваемому насосом, носит столь закономерный характер, что по нему представляется возможным оценивать качества насоса дополнительно к обычным методам контроля по гидравлическим и механическим параметрам. С этой точки зрения шум насоса является обобш,аюшим показателем динамических свойств последнего. При некотором же значении уровня и характере шум служит сигналом о наличии в рабочем процессе гидромашины дефектов, могущих нарушить надежность ее функционирования. Снижение уровня шума гидромашин, как правило, повышает надежность и увеличивает ресурс ее работы. [c.475]

В 1944 г. Институтом электросварки им. Е. О. Патона было предложено рулонировать корпуса резервуаров. В 1949 г. в Куйбышеве был построен опытный резервуар объемом 4600 м . В настоящее время этим методом сооружают практически все резервуары объемом 100—30000 при толщине стенок нижнего пояса до 16 мм. Применение метода рулонирования в резервуаростроении позволило основной объем работ по изготовлению резервуарных конструкций перенести в цеховые условия. В результате того что резервуары стали изготовлять независимо от погоды и времени года, а также благодаря широкому применению автоматической электросварки (до 80 % общего объема сварочных работ) и более совершенных методов контроля повысилось качество конструкций и снизилась трудоемкость по изготовлению резервуаров примерно на 30%. [c.295]

Выбор покрытия для металлических контейнеров определяется не только видом груза, но и конструкцией, технологией изготовления и способом загрузки контейнера [25]. Металлические контейнеры изготовляют из стали (холоднокатаная сталь, обыкновенная толстолистовая сталь), стали, плакированной хромом, оловом, из алюминия и его сплавов. Нанесение покрытия на металл производят на автоматизированных установках, причем при этом наблюдаются значительные деформации покрытия. Вот почему одним из главных условий полз чения качественных покрытий является пластичность пленки покрытия. В том случае, когда контейнеры предназначены для пищевых продуктов, необходимо, чтобы покрытие не влияло па вкус и запах содержимого. Требования к таким покрытиям сформулированы в ряде официальных правил, например в США — правнламп, установленными управлением по контролю за качеством пищевых продуктов, медикаментов и косметических средств и министерством сельского хозяйства. [c.201]

Приведены методы расчета тепловой изоляции и режимов работы теплоизо- лнрованных трубопроводов и резервуаров, материалы и конструкции тепловой изоляции для них, а также методы монтажа изоляции и контроль ее качества от изготовления до нанесения на указанные объекты. Рассмотрены устройства и ярнспособления для нанесения изоляции на трубопроводы и резервуары.. [c.80]

Из разд. 1.12 следует, что надежность конструкции обусловлена имеющимися дефектами сплошности. Всю совокупность дефектов сплошности конструкции определим как остаточную дефектность (остаточную после изготовления и контроля). Очевидно, остаточная дефектность тем меньше, чем выше качество не-разрушаюшего дефектоскопического контроля (НК). [c.77]

Применение метода рулонирования в резервуаростроении позволило основной объем работ по изготовлению резервуарных конструкций перенести в цеховые условия. В результате того, что резервуары стали изготовлять вне зависимости от иогоды и времени года, а также благодаря широкому применению автоматической сварки (до 80% от обш,его количества сварочных работ) и более совершенным методам контроля повысилось качество конструкций и снизилась общая трудоемкость но изготовлению резервуаров примерно на 30%. [c.224]

Служба при Главстрое, которая осуществляет контроль за качеством применяемых в агрессивных средах материалов, изделий и конструкций (включая процессы их изготовления на базах стройиндустрии), следит за качеством выполнения строительно-монтажных и защитных работ и координирует деятельность соответствующих служб в трестах и строительных лаоо-раториях,. На наш взгляд, функции указанной службы следует возложить на созданный отдел качества в тресте Оргтехстрой. [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология