Эпоксидные полимеры (полиэпоксиды)

ЭПОКСИДНЫЕ ПОЛИМЕРЫ (ПОЛИЭПОКСИДЫ) [c.44]

Эпоксидные полимеры применяют и в смеси с другими полимерами, такими как фенолоформальдегидные (новолачного и резольного типов), мочевино- и меламиноформальдегидные полимеры. В этом случае вводимые полимеры являются одновременно и отвер-дителями полиэпоксидов. [c.78]

В связи с высокой реакционной способностью эпоксидных полимеров, обусловленной присутствием эпоксидных групп в концевых звеньях макромолекул и гидроксильных групп в промежуточных звеньях, полиэпоксиды под влиянием различных отвердителей образуют полимеры сетчатого строения за счет размыкания оксидных колец или замещения водородных атомов гидроксильных групп. [c.97]

Конечные группы в цепи полиэпоксида — эпоксидные. Наряду с ними имеются вторичные гидроксильные группы, также способные вступать в дальнейшие реакции с бифункциональными соединениями с образованием трехмерных полимеров. При взаимодействии с монофункциональными соединениями можно получить ряд модифицированных продуктов реакции. [c.70]

Большое число эпоксидных групп в эпоксидированных новолачных олигомерах и их более плотная упаковка обусловливают образование более плотной сетчатой структуры отвержденного полимера Этим объясняется довольно низкая эластичность покрытий на основе полиэпоксидов [c.115]

Большей жесткостью по сравнению с обычными эпоксидными смолами обладают полиэпоксиды, получаемые при воздействии эпихлоргидрина на новолачные смолы в основной среде. Благодаря значительному содержанию функциональных групп эти полимеры отличаются большей жесткостью, но адгезия у них слабее, чем у обычных эпоксидных смол. Они применяются в качестве клеев, покрытий и для производства стеклопластиков. [c.303]

Указанные закономерности в равной степени относятся не только к кратковременной, но и к длительной прочности [80, 81]. Кроме того, отмечено немонотонное изменение предельных деформаций полимеров различного строения (бутадиен-стирольного каучука, поливинилхлорида, эпоксидных смол и др.) в зависимости от температуры и продолжительности действия нагрузки [1, 75]. В частности, у полиэпоксидов максимальные разрушающие деформации наблюдаются в области температуры стеклования. Экстремальный характер изменения разрушающих деформаций особенно проявляется для тех полимеров, прочность которых сильно зависит от продолжительности действия нагрузки. [c.67]

Эпоксидно-фенольные композиции. В качестве полимерных связующих для стеклопластиков довольно часто применяются эпоксидно-феноль-ные полимеры на основе полиэпоксидов со сравнительно низким молекулярным весом и фенольно-формальдегидных смол резольного или новолачного типов. [c.105]

Полиэпоксиды (эпоксидные смолы) представляют собой олигомеры пли полимеры, содержащие в молекуле эпоксидную группу —СН—СН—. [c.103]

Кроме вышеназванных ингибиторов горения в эпоксидных композициях применяют специфически действующие соли, оксиды и комплексные соединения некоторых металлов. Эффективны оксиды и гало-гениды ванадия, ванадиевая бронза, фосфорномолибденванадиевые кислоты, катализирующие процессы дегидрирования и дегидратации при пиролизе диеновых эпоксидных полимеров и интенсифицирующие коксообразование [133]. Предполагают, что снижение горючести при этом может быть обусловлено как теплоизолирующим действием кокса, так и уменьшением количества газообразных горючих продуктов пиролиза полиэпоксидов. Видимо, катализом процессов дегидрирования и дегидратации полимерных цепей обусловлено и ингибирующее действие в эпоксидных композициях некоторых соединений других металлов переменной валентности, например ацетата хрома, 1 % которого достаточно, чтобы увеличить КИ отвержденной диановой эпоксидной смолы до 33 %. Очевидно, что применение соединений, катализируюпщх пиролитические процессы, которые вызывают повышенное коксообразование в процессе горения, более целесообразно по сравнению с использованием традиционных замедлителей горения. [c.109]

Эпоксидные полимеры растворимы в кетонах, некоторых эфирах и хлорированных углеводородах. С увеличением молекулярного веса и температуры стеклования растворимость полимеров понижается. Жидкие эпоксидные полимеры растворимы в ароматических углеводородах и нерастворимы в спиртах. При использовании полиэпоксидов в качестве полимерных связующих применяют их растворы в органических растворителях или в низкомолекулярных смолах с малой вязкостью (например, смесь смолы марки ЭД-5 или ЭД-6 с диглицидиловыми эфирами). [c.100]

Полиамидные полимеры при совмещении с полиэпоксидами выполняют функции пластификаторов благодаря введению длинных алифатических цепей, разъединяющих жесткие ароматические кольца эпоксидных 1лолекул. В то же время полиамиды могут способствовать процессу отверждения эпоксидной смолы, так как свободные реакционноспособные группы в полиамидах способны взаимодействовать с эпоксигруппами и образовывать сетчатые структуры. По-видимому, в процессе сшивания эпоксидных полимеров полиамидами образуется большое количество изомерных соединений. Так как расположение боковых групп в отрезках цепей димерных кислот в полиамидах может привести к стерическим затруднениям, то весьма возможным является существование эпоксиднополиамидных полимеров самого различного строения. [c.110]

Катализаторами процесса отверждения эпоксидных полимеров полиаминами служат первичные одно- и многоатомные спирты. Так. введение в смесь полиэпоксида и пиперидина 4,65% этиленгликоля (от веса полиэпоксида) вдвое ускоряет процесс отверждения. Смеси эпоксидных полимеров с полиаминами (отвердителями) используют в качестве клеевых составов для склеивания различных металлов, соединения слоев стеклянниой ткани или стеклянного волокна в производстве стеклотекстолита или стекловолокнита, для антикоррозионного покрытия металлов, в качестве заливочных составов (компаундов). Такие смеси, применяемые в виде клеевой пленки, покрытия или связующего, в процессе отверждения образуют прочные нерастворимые полимеры. Широкое применение продуктов взаимодействия эпоксидов с полиаминами обусловлено их ценными свойствами. Полимеры отличаются исключительно высокой адгезией, превышаюшей адгезионные свойства большинства полимеров, Превраш,ение полимера в более высокомолекулярное соединение не сопровождается выделением побочных продуктов и происходит с минимальной усадкой материала. [c.469]

Весьма распространен метод блоксополимеризации сравнительно низкомолекулярных полимеров, содержащих на концах цепей функциональные группы. Таким способом получают блоксополимеры феноло-формальдегидных и эпоксидных полимеров (см. стр. 472), блоксополимеры полиэфиров с полиуретанами (см. стр. 510), блоксополимеры полиамидов с полиэпоксида-ми (см. стр. 475), блоксополимеры полиэтиленгликольтерефта лата с полиэтиленгликольсебацинатом или полиэтиленгликоль-гексагидротерефталатом. [c.601]

При исследовании свето- и термостабильности и устойчивости к ускоренному старению эмульсионного и суспензионного поливинилхлорида, содержащего различные стабилизаторы, наилучшие показатели были получены для полимеров, содержащих эпоксидные стабилизаторы в комбинации с солями тяжелых металлов Применение эпоксисоединений для стабилизации поливинилхлорида является также весьма экономически выгодным по сравнению с дорогостоящими кадмиевыми стабилизаторами Эта группа стабилизаторов включает такие соединения, как эпоксидированные диэфиры 3-циклогексен-1,1-диметанола и жирных или ненасыщенных кислот 9 эпоксисоединения, содержащие группы окиси этилена, пропилена, стирола, эпихлор-идрина, 1,2-эпоксид о децена полиэпоксиды, содержащие более [c.491]

Полимерные эпоксиды, как это следует из формулы их химического строения, обладают двумя типами реакпионноспособных групп эпоксидной и гидроксильной. Это приводит к большому разнообразию химических превращений, которые способны осуществлять полиэпоксиды при их взаимодействии с аминами, дикарбоновыми кислотами, диизоцианатами и другими химическими реагентами. При химических реакциях с указанными компонентами возможно как наращивание самой цепи, нанример, при взаимодействии с аминами или дикарбоновыми кислотами, так и образование сетчатого полимера, нанример, при взаимодействии с диизоцианатами, которые реагируют только с гидроксильными группами полиэпоксидных молекул. Более того, изменяя условия реакции полиэпоксидов с аминами и дикарбоновыми кислотами, можно вначале нарастить цепные молекулы полимера за счет взаимодействия с эпоксидными группами, а затем их сшить в результате взаимодействия указанных реагентов с гидроксильными группами полимера. Возникает прочная нерастворимая пространственная структура полимерного вещества. [c.508]

Положительное влияние полярности на прочность склеивания подтверждается тем, что хорошими клеящими свойствами по отношению к полярным полимерам и пластмассам на их основе обладают полймеры, макромолекулы которых содержат уретановые, изоцианатные, гидроксильные, эпоксидные, карбоксильные и другие полярные группы (полиуретаны, фенопласты, полиэпоксиды, полиакрилаты, карбоксилсодержащие каучуки и др.) [273, с. 34 287, с. 26]. Вместе с тем известны случаи, когда неполярный полимер, например полиизобутилен, может быть хорошимклеем [273, с. 28], а полярный полимер, например полиамид, с трудом склеивается [273, с. 37]. Это свидетельствует о том, что такие характеристики полярности материала, как ди-польный момент л атомных групп или молекул, отношение (л /е, где е — диэлектрическая проницаемость, или плотность энергии когезии атомных групп, не могут являться мерой оценки клеящих свойств. [c.202]

Гидроксильные группы полиметиленфенолов могут вступать в реакцию с эпихлоргидрином. При этом в звеньях полимера появляются эпоксидные группы и образуются полиэпоксиды [c.446]