Циклогексанол или смесь циклогексанол—циклогексанон

ЦИКЛОГЕКСАНОЛ ИЛИ СМЕСЬ ЦИКЛОГЕКСАНОЛ - ЦИКЛОГЕКСАНОН [c.98]

Смесь циклогексанола, циклогексанона, NH3 Анилин, циклогексиламин Pt на кварце 3,5 бар, 315° С, 0,5 Общий выход 95% [995] [c.836]

Реакция проводится в серии реакторов с применением катализатора палладий на угле. Продукты реакции фильтруются от катализатора и подвергаются ректификации с целью удаления непрореагировавшего фенола, который затем поступает в рецикл. Полученную смесь циклогексанона и циклогексанола разделяют дистилляцией. Циклогексанон направляют затем на переработку в соответствующий оксим классическим методом. После проведения бекмановской перегруппировки капролактам-сырец, выделенный из реакционной массы нейтрализацией аммиаком и последующей экстракцией растворителем, очищается методом кристаллизации из водных растворов. [c.307]

Как Правило, для получения адипиновой кислоты смесь циклогексанола и циклогексанона окисляют азотной кислотой [42 43, с. 87—94]. В присутствии полярного растворителя (например, уксусной кислоты) возможно и одноступенчатое окисление циклогексана в адипиновую кислоту (с выходом около 70% от теоретического) [43, с. 82—83]. [c.62]

Наибольший интерес для промышленности химической переработки нефти представляет реакция жидкофазного окисления циклогексана. В присутствии солей поливалентных металлов, например кобальта, циклогексан окисляется в смесь циклогексанола и циклогексанона. Последние образуются в результате разложения первичных продуктов окисления — гидроперекисей (гл. 4, стр. 67) [c.237]

Линдсей [12] описал условия, при которых проводят процесс получения адипиновой кислоты из циклогексана на заводах концерна Империал кемикл индастриз (Англия). Окисление воздухом производят только дс 5—12%-ной конверсии циклогексана. Затем сырую смесь циклогексанола и циклогексанона, содержавшую также другие циклогексильные производные, окисляли при 80° в присутствии смешанного медно-ванадиевого катализатора 50%-ной азотной кислотой. Этот процесс лучше проводить непрерывно под давлением. Выход адипиновой кислоты равнялся примерно [c.237]

При окислении циклогексана кислородом воздуха (100°С, 5-10 —6-105 Па) образуется смесь циклогексанола и циклогексанона. Прн дальнейшем окислении этой смеси азотной кислотой получают адипиновую кислоту, необходимую для синтеза найлона. Напишите уравнения реакций. [c.122]

Циклоалканы. Промышленное значение имеет окисление циклогексана воздухом при 150 °С и давлении 10 атм в присутствии нафтената кобальта, при этом образуется смесь циклогексанола и циклогексанона [c.215]

По данным Артемьева и Генкиной [92] опытные работы показали, что при давлении 20—25 ат, температуре 130—140° и концентрации стеарата кобальта 3 з на 100 л циклогексана конверсия последнего за проход составляет 10—12%, а суммарный выход циклогексанола, циклогексанона и адипиновой кислоты достигает 80%. Одновременно образуется Х-масло (смесь продуктов более глубокого превращения, не растворимая в циклогексане). В состав смеси входят продукты, используемые для производства капролактама (циклогексанон) и соли АГ (циклогексанол, окисляемый далее в адипиновую кислоту). [c.679]

Смесь циклогексанола и циклогексанона окисляют при 80—85° С и 7 атм в токе воздуха в присутствии 1 % ванадия и 0,25% меди в адипиновую кислоту [c.86]

Процесс, основанный на окислении циклогексана. Смесь циклогексанола и циклогексанона (масло КА) получают методом жидкофазного окисления циклогексана кислородом воздуха при температуре 140— 180 °С и давлении 1—2,5 МПа в присутствии в качестве катализатора растворимой соли кобальта. Так как степень конверсии не превышает 10%, то необходима рециркуляция непрореагировавшего циклогексана. Соотношение циклогексанола и циклогексанона в смеси составляет приблизительно 6 4, а выход продукта — примерно 75%. [c.30]

Значительное количество работ было связано с проблемой промышленного окисления циклогексана в смесь циклогексанола и циклогексанона с целью дальнейшего ее превращения в адипиновую кислоту 2. [c.463]

Гидрированием бензола синтезируют циклогексанона. Последний является ое-циклогексан, жидкофазным окислением новным сырьем для производства капро-которого получают смесь циклогексанола и лактама [c.164]

Смесь циклогексанола и циклогексанона, NHg Циклогексиламин (I), дициклогексиламин (И), НгО Никель-хромовый на кизельгуре (45% Ni и ,8% Сг) в паровой фазе, 140° С, 3000 ч . Выход 1 — 84—86%, II — 12—14% [1395] [c.677]

Смесь циклогексанола и циклогексанона Адипиновая кислота Си(СНзСОО)2—Мп(СНзСОО)2 в растворе уксусной кислоты, 80° С, 6 ч. Выход 16,9 вес. % [855] [c.1285]

Для производства капролактама полученную смесь циклогексанола и циклогексанона очищают при помощи фракционирования для производства адипиновой кислоты фракционирование не обязательно, так как нри окислении оба вещества образуют эту кислоту. [c.140]

При окислении в две стадии в первой стадии получается смесь циклогексанола с циклогексаноном с суммарным выходом 80%. Однако конверсия составляет около 20%, и не вошедший в реакцию циклогексан возвращается в процесс. Циклогексанол и циклогексанон в виде смеси окисляются во второй стадии до адипиновой кислоты 60%-ной НЫОз, а циклогекса-нон может направляться на производство капролактама. Выход адипиновой кислоты при двухстадийном процессе 80—90%, считая на превращенный циклогексан в циклогексанол. При одностадийном процессе выход адипиновой кислоты не превышает 50% [5, 6]. [c.203]

Имеются и другие окислительные методы производства фенола. Один из них основан на переработке циклогексана, который окисляют в смесь циклогексанола и циклогексанона. Эти вещества над платинированным углем при 250—425°С с высоким выходом дегидрируются в фенол [c.362]

Циклогексанол-сырец, содержащий непревращенный фенол и немного циклогексанона, циклогексана, циклогексена и воды, стекает из сепаратора 16 в емкость 18, откуда идет на ректификацию. При вакуум-ректификации вначале отгоняются три последних вещества, образующие азеотропную смесь. Затем циклогексанол вместе с циклогексаноном отделяют от вышекипящих примесей и фенола, который возвращают на гидрирование. Примесь циклогексанона в готовом продукте не имеет существенного значения, так как при дальнейшей переработке в капролактам или адипиновую кислоту циклогексанон дает те же продукты, что и циклогексанол. Выход целевого вещества превышает 96% при селективности реакции около 98%. [c.723]

Реализация режима полного вытеснения для реакционного аппарата промышленных масштабов может быть обеспечена применением барботажных аппаратов, секционированных тарелками либо установленных каскадом. При современных масштабах производства капролактама, когда мощность реакционного агрегата составляет 2—3 г/ч (считая на смесь циклогексанола и циклогексанона), наиболее оправданным типом реакционного аппарата является каскад барботажных реакторов. [c.358]

В ирисутствии катализатора циклогексан окисляется воздухом или в смесь циклогексанола и циклогексанона или в адииииовуш кислоту [c.270]

Окисление циклогексана протекает в жидкой фазе кислородом возд5оса при температуре 140-160°С и давлении 2 МПа в присутствии катализаторов стеарата магния (С17Нз5СОО)2М или нафтената кобальта (СбНцСОО)2Со. При окислении образуется смесь циклогексанола и циклогексанона в соотношении 4 1 с суммарным выходом смеси до 75% [c.347]

Циклогексан мо кно окислять воздухом непосредственно в адипиновую кислоту в одну стадию, но выходы последней не превышают 35%. В присутствии азотной кислоты окисление циклогексана в одну стадию приводит к получению адипиновой кислоты с выходом 30%, а в две стадии — с выходом 45% [11]. В промышленности окисление циклогексана производят в две стадии в первой стадии в качестве окислителя исполр зуют воздух, чтобы получить смесь циклогексанола и циклогексанона, а во второй стадии процесса окислителем служит азотная кислота. [c.237]

В результате жидкофазного окисления циклогексана получается смесь весьма сложного состава, которая содержит значительные количества непрореагировавшего циклогексана. Задачей стадии разделения является выделение непрореагировавшего циклогексана для возврата его на стадию окисления и получение чистых циклогексанона и циклогексанола. Циклогексанон направляется далее на оксимирование гидрожсиламинсульфатом, а циклогексанол на стадию дегидрирования В современных промышленных схемах продукты дегидрирования в определенной точке схемы смешиваются с продуктами окисления, и поэтому рассматриваемая технологическая стадия объединяет разделение продуктов окисления циклогексана и дегидрирования циклогексанола. [c.67]

Пропиловый спирт Скипидар (пинен) -смесь терпеновых углеводородов Тетралин Тетрахлорметан (четыреххлористый углерод) Тетрахлорэтилен (перхлорэтилен) Трихлорзтилен Уайт-спирит - смесь предельных углеводородов, до 16 % ароматических Уксусный ангидрид Фурфуриловый спирт фурфурол (2-фуральдегид) Хлороформ Циклогексанол Циклогексанон Этиловый спирт Этилацетат Этилцеллозольв [c.280]

Например, основной стадией получения капролактама из бензола методом окисления циклогексана [1] является жидкофазное окисление последнего. Процесс протекает с конверсией 4—7%. При этом образуется сложная реакционная смесь непрореагировавшего циклогексана и продуктов его окисления циклогексанона, цикло-гексанола, органических кислот, некоторых спиртов и др. Для последующей стадии используют циклогексанон, который оксимирует-ся в циклогексаноноксим, а последний перерабатывают в капролактам. Циклогексанол превращают в циклогексанон дегидрированием. Задача разделения сводится главным образом к выделению из реакционной смеси чистых циклогексанона и циклогексанола. Вследствие того, что разница в температурах кипения этих продуктов при атмосферном давлении мала — составляет всего 5°, прибегают к ректификации под вакуумом, что способствует улучшению условий разделения. Кроме того, переход к вакууму улучшает температурные условия разделения, что весьма существенно, ввиду недостаточной термической стойкости циклогексанона. [c.8]

Циклогексанол, НЫОз (также эквимолярная смесь циклогексанола и циклогексанона) Адипиновая кислота Метаванадат аммония — нитрат меди [230( Ванадат аммония — медь проточно-циркуляционный метод, 2—2,4 бар, 75—115° С, 3—5 мин, HNO3—50%-ная [231] [c.474]

Смесь циклогексанола (I) и циклогексанона (II), HNOg Адипиновая кислота Медь металлическая — ванадат аммония 2—2,4 бар, 75—115° С, С—5 мин. I II = 1 1 [309] [c.904]

Смесь циклогексанола и циклогексанона, НМОв Адипиновая кислота Медно-ванадиевый 55—85° С, превращение 90-93% [200] [c.559]

Смесь циклогексанола и циклогексанона, НЫОз Адипиновая кислота Медно-ванадиевый катализатор (0,25% Си, 0,1% V) 55—85° С, 50—60%-ная азотная кислота, НЫО3 органическая фаза = 4 1, превращение 90—93% [855]. См. также [917] [c.1289]

Целевыми продуктами окисления циклогексана являются циклогексанол, циклогексанон и адипиновая кислота кроме того, образуется также смесь побочных продуктов — низшие moho- и дикарбоновые кислоты и их эфиры, полимеры, окись и двуокись углерода, лактон и др. Выход циклогексанона и цик-логексанола снижается при увеличении конверсии циклогексана. При степени преврашения за один проход 5% суммарный их выход составляет 68%, при степени Т11рев1ращвния 10% он равен 61%, при конверсии 13% выход уменьшается до 52%. При окислении выделяется большое количество тепла 670— 720 ккал/кг превращенного циклогексана. [c.200]

По (Второму методу бензол гидрируется в циклогексан, который окисляется кислородом воздуха в смесь циклогексанола и циклогексанона [53], а в качестве побочного продукта образуется адипиновая кислота и ее низшие гомологи затем циклогексанол превращается известнььм путем через циклогексанон я оксим и капролактам. При окислении циклогексана кислородом воздуха и переработке побочных продуктов реакции, получается 65% циклогексанона и 15—20% дикарбоновых кислот, в частности, адипиновой кислоты [54], Если исходить вместо бензола непосредственно из циклогексана нефтяного происхождения, то синтез капролактама по второму способу еще более упрощается н доходит до трех реакционных стадий. Все это придает осо- [c.23]

Жидкофазным окислением циклогексана воздухом в присутствии солей Со или Мп (нафтенатов, лауринатов, стеаратов) получают смесь циклогексанола и циклогексанона [249] [c.163]

Изучение реакции при более высоких содержаниях двуокиси азота показало, что при достаточно высокой концентра ции N02 смесь взрывается. Так, при 70° и содержании дву окиси азота 74 мол. % произошла детонация на 40-й минуте реакции. Нитрование (и окисление) циклогексана двуокисью азота в жидкой фазе под давлением проводилось в работе Гайселера [9]. Нитрованию подвергались 1500 г циклогексана, 500 г двуокиси азота при 150°, давлении 40 ат в течение 30 сек. После промывки водой и отгонки непрореагировавшего углеводорода было получено 570 г сырого нитропродукта, из которого путем перегонки с паром было получено 410 г жидкости, содержавшей циклогексилнитрит, циклогексанол, циклогексанон и нитроциклогексан. Не пере-гнавшийся с паром остаток содержал 1,1-динитроциклогек-сан, нитроспирты и термически нестабильный продукт, разлагавшийся при нагревании с выделением нитроциклогексе-на. Из водной фракции выделено 84 г адипиновой кислоты. Механизм взаимодействия двуокиси азота с циклогексаном, по-видимому, свободно-радикальный. Положение о свободнорадикальном механизме этой реакции было обосновано в работах Титова [5—7]. В пользу такого механизма реакции говорят следующие факты отсутствие влияния на скорость реакции протонных и апротонных кислот (следовательно, не [c.268]