Другие методы получения ацетальдегида

По масштабам производства ацетальдегид занимает первое место среди альдегидов. В 1956 г. в США было произведено 386 ООО т ацетальдегида, а формальдегида 233 000 т [184]. В ФРГ в 1958 г. было произведено 220 ООО т ацетальдегида и 103 000 т формальдегида [182]. Поскольку подавляющая часть ацетальдегида (70%) расходуется на получение уксусной кислоты и ее ангидрида, необходимых для быстро развивающейся промышленности искусственного волокна, потребность в ацетальдегиде непрерывно увеличивается. Однако еще недавно единственными источниками сырья для производства ацетальдегида были энергоемкий карбид кальция и этиловый спирт, на который расходовались пищевые продукты. Поэтому промышленность часто отказывалась от процессов, где исходным сырьем является ацетальдегид, и заменяла их другими. Возможно, что эти тенденции исчезнут, когда приобретет широкое развитие наиболее прогрессивный метод получения ацетальдегида — окислением углеводородных газов. [c.313]

Другие методы получения ацетальдегида [c.447]

Если этот процесс протекает в присутствии солей ртути, то он называется реакцией Кучерова . Реакция Кучерова проводится в промышленности при избыточном давлении 1,7 ат и 75—100° С. В зависимости от состояния катализатора конверсия ацетилена протекает на 30—60%, в связи с чем часть газа подвергают рециркуляции. Обычно в промышленности выход ацетальдегида составляет около 90% по ацетилену. В настоящее время для гидратации ацетилена в ацетальдегид используются также другие, нертутные катализаторы. Указанный метод получения ацетальдегида до сих пор является в промышленности основным, однако за последнее время в связи с открытием реакции прямого окисления этилена до ацетальдегида этот новый, более перспективный метод внедряется все ши )е. [c.28]

По литературным данным [53], на завод, перерабатывающи в сутки около 100 тп пропана, нужно в два раза меньше капиталовложений, чем при любом другом методе получения формальдегида, ацетальдегида и метилового спирта. [c.37]

Это промышленный метод получения ацетальдегида, хотя сейчас, во избежание использования дорогой и токсичной ртути, используют другие катализаторы (фосфаты d и Са, оксиды Zn, Mg, Fe и т.д.) при [c.71]

Следует отметить, что показатели по методу гидрирования кротонового альдегида определены при условии получения исходного ацетальдегида прямым окислением этилена, Лр работе с ацетальдегидом, полученным другими методами (из ацетилена или этанола), затраты на к-бутанол значительно возрастут. [c.79]

Окисление альдегидов в условиях, способствующих образованию радикалов, может приводить к пероксикислотам в качестве катализаторов реакции обычно используют соли кобальта. Механизм реакции включает образование радикалов (12), которые служат переносчиками цепи, и последующую реакцию, которая объясняет автоокисление бензальдегида до бензойной кислоты схема (5) . Безводная перуксусная кислота легко может быть получена таким путем из ацетальдегида аддукт МеСО—ООСН(ОН)Ме при нагревании при 70 °С превращается в перуксусную кислоту (т. пл. 0°С, т. кип. 110°С) и ацетальдегид (т. кип. 20 °С) [7]. Другой метод получения пероксикислот состоит в реакции стабильных озонидов с карбоновыми кислотами, однако этот путь не получил щирокого синтетического применения. [c.582]

Таким образом, метод получения ацетальдегида прямым окислением этилена имеет явные экономические преимущества перед другими методами и вытесняет их из промышленности. [c.433]

Из других промыщленных методов получения ацетальдегида можно отметить следующие гидратация ацетилена, дегидрирование этанола и окислительное дегидрирование этанола. [c.162]

Этиловый спирт можно получать из этилена двумя способами сернокислотной гидратацией и прямой гидратацией. Второй метод может иметь по сравнению с первым известные преимущества, за исключением случаев, когда на месте производства синтетического спирта имеются потребители разбавленной серной кислоты. Этиловый спирт в основном используют для производства ацетальдегида, уксусной кислоты, уксусного ангидрида и -бутилового спирта. Ацетальдегид и уксусную кислоту можно также получать из ацетилена или прямым окислением пропана и бутана . В другом способе получения уксусного ангидрида из нефти исходят из пропилена (через ацетон). Нормальный бутиловый спирт производят в настоящее время каталитической гидроконденсацией пропилена с окисью углерода. Однако все эти пути обхода этанола как сырья не затормозили расширения производства синтетического спирта. Перед войной в США из этилена получали только 10% этилового спирта, а в 1956 г. — больше 70%. В Англии перед войной этиловый спирт из этилена вообще не производили. В 1956 г. доля синтетического спирта в общем его производстве составила 33—40%, а сейчас строится новый завод, который увеличит эту долю до 60—70%. [c.403]

Процесс сопряженного окисления непредельных углеводородов с другими, более легко окисляющимися, соединениями [1, 2] является одним из наиболее эффективных современных методов получения окисей олефинов. В работах [3, 4] предложен и подтвержден кинетическими данными механизм сопряженного окисления пропилена и ацетальдегида, включаю- [c.113]

На этом основан промышленный метод получения уксусной кислоты из ацетальдегида, а также других кислот из соответствующих альдегидов. [c.612]

В 1958 г. в ФРГ на полупромышленной установке был испытан новый двухстадийный способ получения акрилонитрила из ацетальдегида и цианистого водорода через лактонитрил. Этот метод обещал быть более выгодным, чем другие методы, использующие цианистый водород, но с появлением процесса окислительного аммонолиза пропилена его дальнейшее развитие было приостановлено ввиду явного превосходства последнего. [c.183]

Таким образом, мы видим, что логика научного познания в области синтеза дивинила подвела к решению этой задачи, и если не Остромысленский, то Филипов или другой ученый освоил бы метод получения дивинила из спирта и ацетальдегида. [c.161]

Известно много органических перекисей и гидроперекисей. Органические надкислоты можно получить действием Н2О2 на ангидриды кислот. Промышленным методом получения надуксусной кислоты является взаимодействие при 45—60° 50%-ного раствора Н2О2 с уксусной кислотой в присутствии Н,504 в качестве катализатора таким методом получают водные 10—55%-ные растворы надуксусной кислоты, содержащие некоторое количество уксусной кислоты. Разбавленные растворы кислоты перегоняют в вакууме. Кроме того, надуксусную кислоту можно получить окислением ацетальдегида кислородом воздуха. Надкислоты широко употребляют для окисления органических соединений кроме того, они служат источниками свободных радикалов, например при взаимодействии с Ре +(ад). Перекись бензоила и гидроперекись кулюла являются умеренно стабильными соединениями и их широко используют в качестве инициаторов в радикальной полилге-ризации, а также для других целей, где требуется инициирование свободными радикалами. [c.216]

Ацетальдегид легко готовится в промышленном масштабе методом Кучерова—пропусканием ацетилена через воду, содержащую в качестве катализатора соли ртути. Получаемый водный раствор ацетальдегида непосредственно поступает в электролизер для окисления. В связи с открытием других, более совершенных методов получения указанной кислоты этот способ утратил свое значение. [c.70]

В последнее время появились новые методы получения синтетического этанола и других алифатических спиртов гидрирование ацетальдегида, гидрирование окислов углерода, так называемый оксосинтез и др. В патентной литературе предложен новый комбинированный способ получения этанола и высоко октанового алкилата непосредственно из крекинг-газов [55, 56]. Этот метод может представить интерес в тех случаях, когда химическую переработку газов крекинга желательно осуществлять без предварительного их разделения. [c.142]

С развитием синтеза ацетальдегида из ацетилена другие методы его получения утратили значение. Основой каталитического способа получения ацетальдегида является реакция, открытая М. Г. Кучеровым в 1881 г., по которой ацетилен в присутствии солей окиси ртути присоединяет одну молекулу воды и превращается в ацетальдегид [c.208]

С развитием синтеза ацетальдегида из ацетилена другие методы его получения утратили значение. Основой каталитического способа, получения ацетальдегида является реакция, открытая М. Г. Кучеровым в 1881 г., по которой ацетилен в присутствии со- [c.211]

Уксусная кислота является важным продуктом основного органического синтеза. Она применяется для производства уксусного ангидрида, сложных эфиров и других ценных продуктов. В настоящее время существует несколько промытленных методов получения уксусной кислоты, основанных на окислении ацетальдегида [1]. В связи с известными недостатками этих методов, а также увеличивающимся спросом на уксусную кислоту разрабатываются новые перспективные методы ее получения. Так Вальтером Крёнигом разработан процесс получения уксусной кислоты оксикрекин-гом втор-бутилацетата, который, в свою очередь, получают алкилированием уксусной кислоты н-бутиленами [2]. Однако селективность процесса по уксусной кислоте составляет не более 60%. В последнее время в литературе появились данные патентного характера по получению уксусной кислоты окислением этилацетата [3], получающегося алкилированием уксусной кислоты этиленом [4]. [c.3]

Другой метод получения ацетальдегида заключается в каталитическом окислении этилена кислородом с участием катализатора РсЮЬ + СиСЬ [c.390]

Таким образом, метод получения ацетальдегида прямым окисле- пнем зтилепа имеет явные экономические нреимуш,ества перед другими м п одами и вытесняет их из промышлениости. [c.449]

С жидкофазньш методом в присутствии ртутных катализаторов. Однако парофазный метод получения ацетальдегида из ацетилена может иметь значение при использовании смесей ацетилена с водяным паром или другими и н ертными газами. [c.189]

В настоящее время известно несколько способов получения надуксусной кислоты, применяемой для эпоксидирования различных непредельных соединений. Выбор метода зависит от положения в молекуле двойной связи, подвергаемой окислению. В промышленности используются два основных метода эпоксидирования. По первому перекись водорода добавляют к смеси уксусной кислоты, непредельного соединения и кислотного катализатора. Образующаяся в качестве промежуточного продукта надуксусная кислота окисляет олефин в соединение, содержащее эпоксидные группы. В другом методе ацетальдегид окисляют воздухом в подходящем растворителе до моноперацетата ацетальдегида, который при термическом разложении дает надуксусную кислоту. Уксусная кислота и ацетальдегид, образующиеся в качестве побочных продуктов, удаляют отгонкой в вакууме. Поскольку при эпоксидировании надуксусная кислота превращается в уксусную, в ходе процесса происходит превращение ацетальдегида в уксусную кислоту как побочный продукт [21—23]. [c.332]

Изучая механизм окисления циклогексана, м-декапа, этилбензола, тет-ралина, сквалена и других углеводородов, Н. М. Эмапуэль установил основные параметры, характеризующие элементарные стадии реакций, предложил способы стимулирования медленных стадий и ингибирования стадий, приводящих к взрыву, построил формальную кинетику окисления с учетом влияния среды, разработал кинетику совместного окисления бинарных смесей углеводородов. На основе этих работ внедрены в практику способы окисления бутана до метилэтилкетона и этилацетата, пропилена до окиси пропилена, методы получения уксусной кислоты, сопряженного окисления пропилена и ацетальдегида и т. д. [c.81]

Доступность и низкая стоимость большинства окислителей, среди которых главное место занимает кислород воздуха. Это определяет более высокую экономичность синтеза некоторых продуктов методами окисления по сравнению с другими возможными методами их производства. В последние годы наметилась явная теч-денция к задмене прежних путей синтеза многих веществ окислительными методами (получение фенола, окиси этилена, аллилового спирта, глицерина и других веществ бесхлорными способами, синтез акрилонитрила и ацетальдегида без участия ацетилена и т. д.). С этой точки зрения, окисление следует считать одним из самых перспективных процессов органического синтеза, играющим все более важную роль в научных исследованиях и промышленности. [c.483]

Другие методы обработки имеют целью изменить растворимость смолы. Можно, например, увеличить растворимость смолы в этаноле и улучшить эластичность комбинированием с кислотами ряда щавелевой или с веществами, содержащими группу > С = О (ди-оксистеариновая, рициноловая или диоксиабиетиновая кислоты, касторовое масло, а также окись мезитила, форон и т. д.). Указанные добавки можно сплавлять с готовой смолой или вводить их при получении смолы. Так, например, 30 ч. касторового масла омыляют 75 ч. 2N NaOH и при беспрерывном перемешивании в полученный раствор мыла вводят 100 ч. ацетальдегида. Смесь нагревают 5 час., после чего отгоняют воду. Остаток нагревают до 150° и измельчают в шаровой мельнице с 3%-ным раствором уксусной кислоты. После отсасывания и промывания смолу еще раз нагревают до 200° [c.248]

Основными методами производства бутиловых спиртов в настоящее время являются оксосинтез и конденсация ацетальдегида. На долю этих методов приходится более 96% общей выработки бутанола, получаемого в США, ФРГ, Японии и других технически развитых капиталлистических странах [1, 2]. Острая конкуренция между этими двумя методами получения бутиловых спиртов и примерно равные темпы их развития за последние годы [3] позволяют сделать вывод о том, что они характеризуются сопоставимыми затратами на производство 1 т бутанола. Метод оксосинтеза по сравнению с конденсацией использует более доступное и относительно более низкое по стоимости сырье. В то время как сырьем для получения бутиловых спиртов методом оксосинтеза служит пропилен, в процессе конденсации используется этилен высокой степени чистоты, цена на который в условиях США и западно-европейских стран почти на 20% выше, чем цена на пропилен [4]. [c.240]